專(zhuān)利名稱：專(zhuān)用弓型頂托裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有軌車(chē)輛脫軌時(shí)進(jìn)行復(fù)軌作業(yè)的專(zhuān)用頂托 裝置、特別涉及到一種利用頂復(fù)法，使脫軌車(chē)輛在復(fù)軌過(guò)程中其頂點(diǎn) 為車(chē)勾時(shí)，所特用的一種專(zhuān)用弓型頂托裝置。
背景技術(shù)：
目前、在國(guó)內(nèi)外使用的有軌車(chē)輛復(fù)軌器、正在應(yīng)用一種車(chē)勾頂托、 其結(jié)構(gòu)笨重、安裝時(shí)費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且因車(chē)勾型號(hào)和外型種類(lèi)多有不 同，所以很難達(dá)到通用的目的。因此，對(duì)于研制出一種重量輕、結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)、工作效率高和使用方便的一種專(zhuān)用弓型頂托裝置， 是十分必要的。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種 專(zhuān)用弓型頂托裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)受力合理，通用性強(qiáng)、使用方 便、工作效率高和易于實(shí)施的特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是采用以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種專(zhuān)用弓型頂托裝置，它由主體框架l、兩個(gè)緊固螺栓2和適 配墊塊3部分所組成，其特征在于所述主體匡架1采用一塊凹型鐵， 在凹型鐵的兩邊上部各設(shè)置一個(gè)內(nèi)扣螺孔1-1與兩個(gè)緊固螺栓2分別 對(duì)應(yīng)配合；在凹型鐵的底上平面設(shè)有防滑齒1-2與適配墊塊3對(duì)應(yīng)配
合；在凹型鐵的底下平面中部設(shè)有凹型槽1-3與復(fù)軌器的標(biāo)準(zhǔn)頂托對(duì) 應(yīng)配合。所述兩個(gè)緊固螺栓2為設(shè)有帶手柄的螺栓。所述適配墊塊3 為一塊方形鐵，在其下平面設(shè)有防滑齒3-1，前后面向下各設(shè)有沿長(zhǎng) 板3-2，兩板間距與主體框架1的底邊寬度對(duì)應(yīng)配合。
所述主體框架1可以采用倒71型鐵5;或采用倒丁字型鐵6。 所述主體框架1的底下平面中可以設(shè)有凸出型7;或在底下平面 上設(shè)有防滑齒8。
所述主體框架1兩邊上設(shè)置一個(gè)緊固螺栓；或在兩邊上不設(shè)置緊 固螺栓。
所述適配墊塊3為一塊方形鐵，在底面設(shè)有防滑齒和前后兩面設(shè) 有延長(zhǎng)板，用以卡住頂托框架，或不設(shè)防滑齒和前后兩面延長(zhǎng)板。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積級(jí)效果
當(dāng)有軌車(chē)輛需要起復(fù)作業(yè)時(shí)，先用主體框架l，從下而上卡在車(chē) 勾最前部的勾舌軸銷(xiāo)部位，軸銷(xiāo)部位的底部如是平面(例如2號(hào)車(chē)勾) 可不用適配墊塊，如不平(例如3號(hào)車(chē)勾)可用適配墊塊3，墊在較 高一端使主體框架一端正，用緊固螺柱2，分別從主體框架l-l的內(nèi) 扣螺孔中旋進(jìn)頂住車(chē)勾，適時(shí)就可用復(fù)軌器頂住主體框架1-3部位進(jìn) 行起復(fù)，本弓型頂托具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)受力合理，輕便高效，適用 范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。


圖1給出本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2給出圖1中的主體框架1的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2-l給出圖2的左視圖。
圖3給出圖1中的緊固螺栓2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3-l給出圖3中的左視圖。
圖4給出圖1中的適配墊塊3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4-l給出圖4中的左視圖。
圖5給出圖1中主體框架1為倒兀型鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6給出圖1中主體框架1為倒丁字型鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7給出圖1中主體框架1的底下平面中為凸出型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8給出圖1中主體框架i的底下平面上設(shè)防滑齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下由圖l、圖2、圖3和圖4給出本實(shí)用新型的實(shí)施例 一種 專(zhuān)用弓型頂托裝置，它由主體框架l、兩個(gè)緊固螺栓2和適配墊塊3 部分所組成，所述主體匡架1采用一塊凹型鐵，在凹型鐵的兩邊上部 各設(shè)置一個(gè)內(nèi)扣螺孔1-1與兩個(gè)緊固螺栓2分別對(duì)應(yīng)配合；在凹型鐵 的底上平面設(shè)有防滑齒1-2與適配墊塊3對(duì)應(yīng)配合；在凹型鐵的底下 平面中部設(shè)有凹型槽1-3與復(fù)軌器的標(biāo)準(zhǔn)頂托對(duì)應(yīng)配合。所述兩個(gè)緊 固螺栓2為設(shè)有帶手柄的螺栓。所述適配墊塊3為一塊方形鐵，在其 下平面設(shè)有防滑齒3-1，前后面向下各設(shè)有沿長(zhǎng)板3-2，兩板間距與 主體框架1的底邊寬度對(duì)應(yīng)配合。
所述主體框架1可以采用倒71型鐵5 (如圖5所示)；或采用倒
丁字型鐵6 (如圖6所示)。
所述主體框架1的底下平面中可以采用凸出型7 (如圖7所示)；
或在底下平面上設(shè)有防滑齒8 (如圖8所示)。
所述主體框架1兩邊上可以設(shè)置一個(gè)緊固螺栓；或在兩邊上不設(shè) 置緊固螺栓。
所述適配墊塊3為一塊方形鐵，在底面設(shè)有防滑齒和前后兩面設(shè) 有延長(zhǎng)板，用以卡住頂托框架，或不設(shè)防滑齒和前后兩面延長(zhǎng)板。 本實(shí)用新型在以上制作過(guò)程中，所用的原材料和設(shè)備均為商品化
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按照上述制作即可構(gòu)成本實(shí)用新型——專(zhuān)用弓型頂托裝置。
權(quán)利要求1、一種專(zhuān)用弓型頂托裝置，它由主體框架(1)、兩個(gè)緊固螺栓(2)和適配墊塊(3)所組成，其特征在于所述主體框架(1)采用一塊凹型鐵，在凹型鐵的兩邊上部各設(shè)置一個(gè)內(nèi)扣螺孔(1-1)與兩個(gè)緊固螺栓(2)分別對(duì)應(yīng)配合；在凹型鐵的底上平面設(shè)有防滑齒(1-2)與適配墊塊(3)對(duì)應(yīng)配合；在凹型鐵的底下平面中部設(shè)有凹型槽(1-3)與復(fù)軌器的標(biāo)準(zhǔn)頂托對(duì)應(yīng)配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用弓型頂托裝置，其特征在于所述兩 個(gè)緊固螺栓(2)為設(shè)有帶手柄的螺栓。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用弓型頂托裝置，其特征在于所述適配墊塊(3)為一塊方形鐵，在其下平面設(shè)有防滑齒(3-1)，前后面 向下各設(shè)有沿長(zhǎng)板(3-2)，兩板間距與主體框架(1)的底邊寬度對(duì)
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用弓型頂托裝置，其特征在于所述主 體框架(1)可以采用倒7C型鐵(5);或采用倒丁字型鐵(6)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用弓型頂托裝置，其特征在于所述主 體框架(1)的底下平面中可以采用凸出型(7);或在底下平面上設(shè) 有防滑齒(8)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用弓型頂托裝置，其特征在于所述主 體框架(1)兩邊上設(shè)置一個(gè)緊固螺栓；或在兩邊上不設(shè)置緊固螺栓。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用弓型頂托裝置，其特征在于所述適 配墊塊(3)為一塊方形鐵，在底面設(shè)有防滑齒和前后兩面設(shè)有延長(zhǎng) 板，用以卡住頂托框架，或不設(shè)防滑齒和前后兩面延長(zhǎng)板。
專(zhuān)利摘要專(zhuān)用弓型頂托裝置涉及一種有軌車(chē)輛脫軌時(shí)進(jìn)行復(fù)軌作業(yè)的專(zhuān)用頂托裝置、它由主體框架1、兩個(gè)緊固螺栓2和適配墊塊3部分所組成，所述主體框架1采用一塊凹型鐵，在凹型鐵的兩邊上部各設(shè)置一個(gè)內(nèi)扣螺孔1-1與兩個(gè)緊固螺栓2分別對(duì)應(yīng)配合；在凹型鐵的底上平面設(shè)有防滑齒1-2與適配墊塊3對(duì)應(yīng)配合；在凹型鐵的底下平面中部設(shè)有凹型槽1-3與復(fù)軌器的標(biāo)準(zhǔn)頂托對(duì)應(yīng)配合。所述適配墊塊3為一塊方形鐵，在其下平面設(shè)有防滑齒3-1，前后面向下各設(shè)有沿長(zhǎng)板3-2，兩板間距與主體框架1的底邊寬度對(duì)應(yīng)配合。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)受力合理，輕便高效，適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B61K5/00GK201009899SQ200620134290
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月8日
發(fā)明者健 劉 申請(qǐng)人:健 劉