專利名稱：一種坭興陶顆粒萬(wàn)年歷及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種萬(wàn)年歷，具體涉及ー種用廣西欽州坭興陶制作的坭興陶顆粒萬(wàn)年歷及其制作エ藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有當(dāng)中的日歷、年歷都是一年ー換，不能重復(fù)使用，既浪費(fèi)資源又不環(huán)保。為此，人們研發(fā)了可以重復(fù)使用的萬(wàn)年歷，主要包括兩大類，一是電子儀器類，其利用控制芯片控制年月日等的顯示，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的使用，但這類電子儀器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較大，且需要消耗能源；ニ是活動(dòng)卡片或轉(zhuǎn)盤(pán)等，其通過(guò)每月移動(dòng)卡片或轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)使星期與公歷、農(nóng)歷等相匹配，這類萬(wàn)年歷不易保存，如卡片式的萬(wàn)年歷，年久會(huì)褪色老化，且收藏價(jià)值和文化底蘊(yùn)不夠，而轉(zhuǎn)盤(pán)式的機(jī)械萬(wàn)年歷，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械零件會(huì)因受潮而生銹，出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)故障，無(wú)法完成工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種可重復(fù)使用、易于保存，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的坭興陶顆粒萬(wàn)年歷。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種坭興陶顆粒萬(wàn)年歷的制作エ藝。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)的ー種坭興陶顆粒萬(wàn)年歷，包括主體框架，和標(biāo)有月份、日期和星期的字塊，所述月份、日期和星期字塊由坭興陶土制成，其中月份字塊為標(biāo)有I月 12月組成的12塊字塊，日期字塊為標(biāo)有2 31組成的30塊字塊，星期字塊為標(biāo)有日、一、ニ、三、四、五、六組成的7塊字塊；所述主體框架上開(kāi)設(shè)有與字塊配套的7*7矩陣排列的49個(gè)字塊插ロ，第一行插ロ從左至右插設(shè)有日、一、ニ、三、四、五、六的字塊，第二行第一個(gè)插ロ開(kāi)始按當(dāng)月日期匹配星期依次活動(dòng)插設(shè)有日期字塊，其中I號(hào)日期用當(dāng)月月份字塊表示；其余月份字塊插設(shè)在空缺的插口上。本發(fā)明的萬(wàn)年歷，可以根據(jù)每個(gè)月星期與日期的對(duì)應(yīng)，重新排列，得到當(dāng)月的日歷表，可以重復(fù)使用，既環(huán)保，而且因字塊為坭興陶土制成，所以又易于保存，不會(huì)有褪色霉變現(xiàn)象發(fā)生，可以永久使用。上述方案所述主體框架可以由坭興陶土制成。上述方案所述字塊可以為長(zhǎng)方體或正方體，其高度大于插ロ的深度。本發(fā)明的一種坭興陶顆粒萬(wàn)年歷的制作エ藝，包括以下步驟I)制備坯料取東泥5 6份和西泥4 6份分別粉碎，并混合均勻，再對(duì)坯料進(jìn)一歩除砂，使坯料中二氧化硅的含量低于76% ；2)坯體成型用坯料制成大小一致、均勻的顆粒狀字塊坯體；3)修坯將坯體進(jìn)行修整以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4)坯體干燥對(duì)坯體進(jìn)行干燥處理，使坯體水分排出；5)裝飾坯體在坯體上書(shū)寫(xiě)文字；6)坯體素?zé)蜒b飾處理后的坯體放入窯爐，將溫度逐漸升高，以每小時(shí)升高40 50°C的升溫速度將溫度升至100 200°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制O. 5 I. 5小吋；
7)壓整坯體將素?zé)蟮呐黧w取出，在還有余溫時(shí)對(duì)坯體進(jìn)行壓平修整處理；8)燒制將壓整后的坯體放入窯爐中，先以每小時(shí)升高50 100°C的升溫速度將溫度升至500 900°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制I 2小時(shí)；再以每小時(shí)升高150 200°C的升溫速度將溫度升至1050 1170°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制2 3小時(shí)；待冷卻后出窯，得到本發(fā)明字塊。當(dāng)然也可以用上述制作エ藝生產(chǎn)本發(fā)明萬(wàn)年歷的框架。坭興陶在燒制過(guò)程中，致使坭興陶的形狀發(fā)生變化、開(kāi)裂的主要因素為石英高溫(1100 1200°C)受熱膨脹和蒙脫石低溫(100 200°C)脫水。而為了可以將字塊插入插口中，且能夠與插ロ的匹配度好、不易脫出、顆粒比較均勻，即在燒制過(guò)程中，字塊的形狀只能在小范圍內(nèi)變化，所以本發(fā)明的制作エ藝要嚴(yán)格控制坯體的膨脹度，為此在制作坯料時(shí)，進(jìn)ー步除砂，坯料中的石英含量降低，減小其膨脹度；而且，増加了低溫度緩慢的素?zé)^(guò)程，是為了使蒙脫石在脫水時(shí)可以使字塊受熱均勻，收縮一致；另外在素?zé)?，?duì)坯體壓平，可以使字塊更均勻，形狀更規(guī)整，這是與現(xiàn)有的坭興陶器的制作エ藝存在不同的地方。上述方案所述可以在步驟I)中，再對(duì)坯料進(jìn)ー步除砂，使坯料中二氧化硅的含量為50 65%。上述方案所述可以在步驟6)中，把裝飾處理后的坯體放入窯爐，將溫度逐漸升高，以每小時(shí)升高30°C的升溫速度將溫度升至150°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制I小吋。上述方案所述可以在步驟8)中，將修整后的坯體放入窯爐中，先以每小時(shí)升高75 °C的升溫速度將溫度升至700°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制1. 5小吋；再以每小時(shí)升高175°C的升溫速度將溫度升至1120°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制2. 5小時(shí)；待冷卻后出窯，得到本發(fā)明字塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本發(fā)明的萬(wàn)年歷，其字塊和/或框架由坭興陶土制成，年久不會(huì)褪色、霉變，可以長(zhǎng)久使用，極其環(huán)保；且坭興陶，特別是大師的作品具有一定的收藏價(jià)值；2、本發(fā)明的制作エ藝，進(jìn)一歩除砂，降低石英的含量，減小坯體的膨脹度，使坯體的形狀變化范圍小，可以較好的匹配插ロ ；3、坯體低溫度緩慢素?zé)姑擅撌诿撍畷r(shí)字塊受熱均勻，收縮一致；另外在素?zé)?，?duì)坯體壓平，可以使字塊更均勻，形狀更規(guī)整。


圖I為本發(fā)明一種坭興陶顆粒萬(wàn)年歷的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為ー種坭興陶顆粒萬(wàn)年歷中2012年8月份的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)為1、主體框架；2、字塊；3、字塊插ロ。
具體實(shí)施例方式下面以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步說(shuō)明，但本發(fā)明不局限于這些實(shí)施例。以下實(shí)施例所述的份數(shù)均為重量份。實(shí)施例II)制備坯料取東泥5份和西泥4份分別粉碎，并混合均勻，再對(duì)坯料進(jìn)ー步除砂，使坯料中二氧化硅的含量為75% ；2)坯體成型用坯料制成大小一致、均勻的顆粒狀字塊和框架坯體；3)修坯將坯體進(jìn)行修整以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4)坯體干燥對(duì)坯體進(jìn)行干燥處理，使坯體水分排出；5)裝飾坯體將干燥后的坯體取出，在坯體上書(shū)寫(xiě)文字，如日、一、ニ、三、四、五、Tn I 月、2 月、3 月等，2、3、4、5 等；6)坯體素?zé)蜒b飾處理后的坯體放入窯爐，將溫度逐漸升高，以每小時(shí)升高40°C的升溫速度將溫度升至100°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制O. 5小時(shí)；7)壓整坯體將素?zé)蟮呐黧w取出，在還有余溫時(shí)對(duì)坯體進(jìn)行壓平修整處理；8)燒制將壓整后的坯體放入窯爐中，先以每小時(shí)升高50°C的升溫速度將溫度升至500°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制I小時(shí)；再以每小時(shí)升高150°C的升溫速度將溫度升至1050°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制2小時(shí)；待冷卻后出窯，得到本發(fā)明字塊和框架，其中框架完好，49塊字塊中有3個(gè)有一定變形，其他非常均稱，進(jìn)行組裝后，即可得到萬(wàn)年歷。實(shí)施例2I)制備坯料取東泥5份和西泥4份分別粉碎，并混合均勻，再對(duì)坯料進(jìn)ー步除砂，使坯料中二氧化硅的含量為65% ；2)坯體成型用坯料制成大小一致、均勻的顆粒狀字塊坯體；3)修坯將坯體進(jìn)行修整以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4)坯體干燥對(duì)坯體進(jìn)行干燥處理，使坯體水分排出；5)裝飾坯體將干燥后的坯體取出，在坯體上書(shū)寫(xiě)文字，如日、一、ニ、三、四、五、Tn I 月、2 月、3 月等，2、3、4、5 等；6)坯體素?zé)蜒b飾處理后的坯體放入窯爐，將溫度逐漸升高，以每小時(shí)升高50°C的升溫速度將溫度升至200°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制I. 5小時(shí)；7)壓整坯體將素?zé)蟮呐黧w取出，在還有余溫時(shí)對(duì)坯體進(jìn)行壓平修整處理；8)燒制將壓整后的坯體放入窯爐中，先以每小時(shí)升高100°C的升溫速度將溫度升至900°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制2小吋；再以每小時(shí)升高200°C的升溫速度將溫度升至1170°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制3小時(shí)；待冷卻后出窯，得到本發(fā)明字塊，49塊字塊中有2個(gè)有一定變形，其他非常均稱，將字塊插設(shè)在木制框架，組成本發(fā)明萬(wàn)年歷。實(shí)施例3I)制備坯料取東泥6份和西泥6份分別粉碎，并混合均勻，再對(duì)坯料進(jìn)ー步除砂，使坯料中二氧化硅的含量為50% ；2)坯體成型用坯料制成大小一致、均勻的顆粒狀字塊坯體；3)修坯將坯體進(jìn)行修整以達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 4)坯體干燥對(duì)坯體進(jìn)行干燥處理，使坯體水分排出；5)裝飾坯體將干燥后的坯體取出，在坯體上書(shū)寫(xiě)文字，如日、一、ニ、三、四、五、 I 月、2 月、3 月等，2、3、4、5 等；6)坯體素?zé)蜒b飾處理后的坯體放入窯爐，將溫度逐漸升高，以每小時(shí)升高30°C的升溫速度將溫度升至150°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制I小時(shí)；7)壓整坯體將素?zé)蟮呐黧w取出，在還有余溫時(shí)對(duì)坯體進(jìn)行壓平修整處理；
8)燒制將壓整后的坯體放入窯爐中，先以每小時(shí)升高75°C的升溫速度將溫度升至700°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制I. 5小時(shí)；再以每小時(shí)升高175°C的升溫速度將溫度升至1120°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制2. 5小時(shí)；待冷卻后出窯，得到本發(fā)明字塊，49塊字塊中有I個(gè)有一定變形，其他非常均稱，將字塊插設(shè)在木制框架，組成本發(fā)明萬(wàn)年歷。根據(jù)上述實(shí)施例制成的一種坭興陶顆粒萬(wàn)年歷，如圖1，2所示，包括主體框架1，和標(biāo)有月份、日期和星期的字塊2，所述月份、日期和星期字塊2由坭興陶土制成，其中月份字塊2為標(biāo)有I月 12月組成的12塊字塊2，日期字塊2為標(biāo)有2 31組成的30塊字塊2，星期字塊2為標(biāo)有日、一、ニ、三、四、五、六組成的7塊字塊2 ;所述主體框架I上開(kāi)設(shè)有與字塊2配套的7*7矩陣排列的49個(gè)字塊插ロ 3，第一行插ロ從左至右插設(shè)有日、一、ニ、三、四、五、六的字塊2，第二行第一個(gè)插ロ開(kāi)始按當(dāng)月日期匹配星期依次活動(dòng)插設(shè)有日期字塊2，其中I號(hào)日期用當(dāng)月月份字塊2表示；其余月份字塊2插設(shè)在空缺的插口上。所述主體框架I由坭興陶土制成。所述字塊2為正方體，其高度大于插ロ的深度。如圖I所示，為2012年7月份的萬(wàn)年歷，第一行插ロ從左至右依次活動(dòng)插設(shè)有日、一、ニ、三、四、五、六的字塊2，7月I號(hào)對(duì)應(yīng)星期天，則第二行第一個(gè)插ロ活動(dòng)插設(shè)7月字塊2，第二行第二個(gè)插ロ活動(dòng)插2字塊2表示為2號(hào)，日期字塊2依次插設(shè)下去，其余月份字塊2正面插設(shè)在日期字塊2后面，形成7*7矩陣排列的2012年7月份的萬(wàn)年歷。當(dāng)月I號(hào)不是對(duì)應(yīng)星期天，則將不是當(dāng)前月的月字塊2反面插設(shè)在日對(duì)應(yīng)的第一排插口上。如圖2所示，2012年8月I號(hào)為周三，則將日、一、ニ在第一行對(duì)應(yīng)的插口上反面插設(shè)除8月的月字塊2，再將8月字塊2插設(shè)在第一行周三對(duì)應(yīng)的插ロ，其余的日期字塊2依次插設(shè)，其余月份字塊2反面插設(shè)在日期字塊2后面，形成7*7矩陣排列的2012年8月份的萬(wàn)年歷。
權(quán)利要求
1.一種坭興陶顆粒萬(wàn)年歷，其特征在干包括主體框架(1)，和標(biāo)有月份、日期和星期的字塊(2)，所述月份、日期和星期字塊(2)由坭興陶土制成，其中月份字塊(2)為標(biāo)有I月 12月組成的12塊字塊(2)，日期字塊(2)為標(biāo)有2 31組成的30塊字塊(2)，星期字塊(2)為標(biāo)有日、一、ニ、三、四、五、六組成的7塊字塊(2);所述主體框架(I)上開(kāi)設(shè)有與字塊(2)配套的7*7矩陣排列的49個(gè)字塊插ロ(3)，第一行插ロ從左至右插設(shè)有日、一、ニ、三、四、五、六的字塊(2)，第二行第一個(gè)插ロ開(kāi)始按當(dāng)月日期匹配星期依次活動(dòng)插設(shè)有日期字塊(2)，其中I號(hào)日期用當(dāng)月月份字塊(2)表示；其余月份字塊(2)插設(shè)在空缺的插口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的坭興陶顆粒萬(wàn)年歷，其特征在于所述主體框架(I)由坭興陶土制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的坭興陶顆粒萬(wàn)年歷，其特征在于所述字塊(2)為長(zhǎng)方體或正方體，其高度大于插ロ的深度。
4.一種坭興陶顆粒萬(wàn)年歷的制作エ藝，其特征在于包括以下步驟 1)制備坯料取東泥5 6份和西泥4 6份分別粉碎，并混合均勻，再對(duì)坯料進(jìn)ー步除砂，使坯料中二氧化硅的含量低于76% ； 2)坯體成型用坯料制成大小一致、均勻的顆粒狀字塊坯體； 3)修坯將坯體進(jìn)行修整以達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 4)還體干燥對(duì)還體進(jìn)行干燥處理，使還體水分排出； 5)裝飾坯體在坯體上書(shū)寫(xiě)文字； 6)坯體素?zé)蜒b飾處理后的坯體放入窯爐，將溫度逐漸升高，以每小時(shí)升高40 50°C的升溫速度將溫度升至100 200°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制O. 5 I. 5小時(shí)； 7)壓整坯體將素?zé)蟮呐黧w取出，在還有余溫時(shí)對(duì)坯體進(jìn)行壓平修整處理； 8)燒制將壓整后的坯體放入窯爐中，先以每小時(shí)升高50 100°C的升溫速度將溫度升至500 900°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制I 2小時(shí)；再以每小時(shí)升高150 200°C的升溫速度將溫度升至1050 1170°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制2 3小時(shí)；待冷卻后出窯，得到本發(fā)明字塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種坭興陶顆粒萬(wàn)年歷的制作エ藝，其特征在于在步驟I)中，再對(duì)坯料進(jìn)ー步除砂，使坯料中二氧化硅的含量為50 65%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的ー種坭興陶顆粒萬(wàn)年歷的制作エ藝，其特征在于在步驟6)中，把裝飾處理后的坯體放入窯爐，將溫度逐漸升高，以每小時(shí)升高30°C的升溫速度將溫度升至150°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制I小吋。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的ー種坭興陶顆粒萬(wàn)年歷的制作エ藝，其特征在于在步驟8)中，將壓整后的坯體放入窯爐中，先以每小時(shí)升高75°C的升溫速度將溫度升至700°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制I. 5小時(shí)；再以每小時(shí)升高175°C的升溫速度將溫度升至1120°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制2. 5小時(shí)；待冷卻后出窯，得到本發(fā)明字塊。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種坭興陶顆粒萬(wàn)年歷及其制作工藝，該萬(wàn)年歷包括主體框架，和標(biāo)有月份、日期和星期的字塊，所述月份、日期和星期字塊由坭興陶土制成，其中月份字塊為標(biāo)有1月～12月組成的12塊字塊，日期字塊為標(biāo)有2～31組成的30塊字塊，星期字塊為標(biāo)有日、一、二、三、四、五、六組成的7塊字塊；所述主體框架上開(kāi)設(shè)有與字塊配套的7*7矩陣排列的49個(gè)字塊插。本發(fā)明的萬(wàn)年歷，其字塊和/或框架由坭興陶土制成，年久不會(huì)褪色、霉變，可以長(zhǎng)久使用，極其環(huán)保；且坭興陶，特別是大師的作品具有一定的收藏價(jià)值。
文檔編號(hào)G09D3/02GK102915670SQ201210323090
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月2日
發(fā)明者盧珊, 黃濤默 申請(qǐng)人:欽州市華夏太極泉坭興陶藝有限責(zé)任公司