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可撓式道岔梁撓度驅(qū)動(dòng)總成的制作方法

文檔序號:4003915閱讀:319來源:國知局
專利名稱:可撓式道岔梁撓度驅(qū)動(dòng)總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種跨坐式單軌交通軌道附屬部件,特別涉及一種跨坐式單軌交通軌道道岔梁的撓度驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
輕軌是城市軌道交通中的重要組成部分,對于相對高差較大,人口密集,道路狹窄,坡多彎急,交通擁擠的城市來說,輕軌能夠很好地解決交通擁擠的問題。特別是跨坐式單軌交通輕軌,更能適應(yīng)于現(xiàn)代城市的交通狀況??缱絾诬壗煌ㄝp軌的軌道只有一條列車跨座在路軌之上,就是只通過單根軌道來支承、穩(wěn)定和導(dǎo)向,車體騎跨在軌道梁上運(yùn)行的鐵路。技術(shù)上的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在車輛的轉(zhuǎn) 向架、軌道梁和線路道岔三方面,走行機(jī)理完全不同于鋼輪鋼軌系統(tǒng),軌道梁承受較大的扭轉(zhuǎn)荷載。通過上述記載可知,跨座式單軌鐵路具有占用空間少,適應(yīng)地形好,舒適環(huán)保等特點(diǎn);更能適合于地形較為復(fù)雜的城市使用。跨坐式單軌交通軌道結(jié)構(gòu)由軌道梁、支柱(包括托梁、基礎(chǔ))與道岔三部分組成,道岔是一種使機(jī)車車輛從一股道道轉(zhuǎn)入另一股道線路的連接設(shè)備,通常在車站站、編組站站大量鋪設(shè);單軌道岔可以分為關(guān)節(jié)型道岔和關(guān)節(jié)可撓型道岔兩種。前者道岔轉(zhuǎn)轍時(shí)道岔梁在轉(zhuǎn)折點(diǎn)前方形成折線線形;后者道岔轉(zhuǎn)轍時(shí)可以使道岔梁近似連續(xù)彎成曲線線形。無論何種道岔梁,其發(fā)生撓度變形均需較大的外力驅(qū)動(dòng),且驅(qū)動(dòng)過程需嚴(yán)格控制精度,否則難以進(jìn)行精確的對接。現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積較大,安裝和拆卸維修均較為困難,實(shí)用和維護(hù)成本較高。因此,需要一種可撓式道岔梁的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單緊湊,通過簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)即能實(shí)現(xiàn)精確的定位驅(qū)動(dòng),安裝、拆卸和維修方便簡單,工作效率較高,驅(qū)動(dòng)時(shí)利于保證道岔梁與軌道變換接合時(shí)的平滑過渡,并且結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)相比具有較大幅度簡化,降低制造和使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型的目的提供一種可撓式道岔梁撓度驅(qū)動(dòng)總成,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,通過簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)即能實(shí)現(xiàn)精確的定位驅(qū)動(dòng),安裝、拆卸和維修方便簡單,工作效率較高,驅(qū)動(dòng)時(shí)利于保證道岔梁與軌道變換接合時(shí)的平滑過渡,并且結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)相比具有較大幅度簡化,降低制造和使用成本。本實(shí)用新型的可撓式道岔梁撓度驅(qū)動(dòng)總成,包括驅(qū)動(dòng)臂和用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂繞一豎直軸線擺動(dòng)的動(dòng)力裝置,可撓式道岔梁的可撓梁主體的底板與驅(qū)動(dòng)臂擺動(dòng)遠(yuǎn)點(diǎn)以可沿縱向滑動(dòng)的方式單自由度配合。進(jìn)一步,所述動(dòng)力裝置通過變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂繞其支點(diǎn)擺動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)臂擺動(dòng)遠(yuǎn)點(diǎn)設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊,可撓梁主體的底板設(shè)有用于滑動(dòng)配合嵌入驅(qū)動(dòng)滑塊的縱向滑槽;進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)臂為多個(gè)沿可撓道岔梁縱向分布,且由可撓道岔梁變形端到固定端各個(gè)驅(qū)動(dòng)臂擺動(dòng)半徑逐漸縮短,所述變速機(jī)構(gòu)和縱向滑槽與驅(qū)動(dòng)臂數(shù)量相同且一一對應(yīng)設(shè)置;進(jìn)一步,所述縱向滑槽成形于一固定連接于可撓梁主體的滑槽座;進(jìn)一步,所述變速機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)臂一一對應(yīng)設(shè)置并通過同一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng);進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)滑塊為可沿縱向滑槽方向滾動(dòng)的滾輪結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的可撓式道岔梁撓度驅(qū)動(dòng)總成,利用驅(qū)動(dòng)臂的擺動(dòng)時(shí)遠(yuǎn)點(diǎn)位置的變化進(jìn)行驅(qū)動(dòng),根據(jù)驅(qū)動(dòng)需要設(shè)定遠(yuǎn)點(diǎn)的位置,實(shí)現(xiàn)精確驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡單緊湊,通過簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)即能實(shí)現(xiàn)精確的定位驅(qū)動(dòng),安裝、拆卸和維修方便簡單,工作效率較高,驅(qū)動(dòng)時(shí)利于保證道岔梁與軌道變換接合時(shí)的平滑過渡,并且結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)相比具有較大幅度簡化,降低制造和使用成本。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖;可撓道岔梁一般包括用于組成可撓道岔梁的可撓梁段和用于驅(qū)動(dòng)可撓道岔梁發(fā)生撓度變形的撓度驅(qū)動(dòng)組件,如圖所示,本實(shí)施例中包括可撓梁段b、可撓梁段C、可撓梁段d、可撓梁段e ;所述可撓梁段包括可撓梁主體和行走支撐,可撓梁段b、c、d、e均包括可撓梁主體和行走支撐;本實(shí)用新型的可撓式道岔梁撓度驅(qū)動(dòng)總成主要是用于驅(qū)動(dòng)可撓梁主體發(fā)生撓性變形,可撓梁主體包括底板、腹板和上行走面板,可撓式道岔梁撓度驅(qū)動(dòng)總成的作用是將可撓式道岔梁與匯流軌道段f、輕軌軌道I g和輕軌軌道II a之間接合;匯流軌道段f是指通過道岔梁使列車進(jìn)入并利用其進(jìn)入另一軌道;輕軌軌道I g和輕軌軌道II a即是指用于列車正常行走的軌道。如圖所示本實(shí)施例的可撓式道岔梁撓度驅(qū)動(dòng)總成,包括驅(qū)動(dòng)臂2和用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂2繞一豎直軸線擺動(dòng)的動(dòng)力裝置4,可撓梁主體的底板I與驅(qū)動(dòng)臂2擺動(dòng)遠(yuǎn)點(diǎn)以可沿縱向滑動(dòng)的方式單自由度配合,縱向指的是可撓梁主體的縱向,擺動(dòng)遠(yuǎn)點(diǎn)指的是擺動(dòng)過程中可與可撓梁主體的底板I滑動(dòng)配合得點(diǎn);由于驅(qū)動(dòng)臂2擺動(dòng)遠(yuǎn)點(diǎn)與可撓梁主體的底板I以可沿縱向滑動(dòng)的方式單自由度配合,當(dāng)驅(qū)動(dòng)臂2擺動(dòng)時(shí),對可撓梁主體的底板I施加橫向力,使其產(chǎn)生水平方向的彎矩,當(dāng)該彎矩克服可撓梁主體的撓度變形所需的屈服極限時(shí),則發(fā)生水平撓度變形,該撓度變形可設(shè)定為所需的變形;所述動(dòng)力裝置4可以是電機(jī)通過變速器輸出轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力,該轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂2繞豎直軸線擺動(dòng);當(dāng)然,可采用現(xiàn)有的任何現(xiàn)有的動(dòng)力輸出方式,均能實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的,在此不再贅述。本實(shí)施例中,所述動(dòng)力裝置4通過變速機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂2繞其支點(diǎn)擺動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)臂2擺動(dòng)遠(yuǎn)點(diǎn)設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊2a,可撓梁主體的底板I設(shè)有用于滑動(dòng)配合嵌入驅(qū)動(dòng)滑塊的縱向滑槽3 ;所述驅(qū)動(dòng)臂為多個(gè)沿可撓道岔梁縱向分布,本實(shí)施例為四個(gè),圖中分別為驅(qū)動(dòng)臂2、驅(qū)動(dòng)臂12、驅(qū)動(dòng)臂13和驅(qū)動(dòng)臂14,沿縱向分布于可撓道岔梁底,1,且由可撓道岔梁變形端到固定端由驅(qū)動(dòng)臂2、驅(qū)動(dòng)臂12、驅(qū)動(dòng)臂13和驅(qū)動(dòng)臂14依次擺動(dòng)半徑逐漸縮短,以適應(yīng)可撓道岔梁發(fā)生撓性變形時(shí)各點(diǎn)的水平位移不同;所述變速機(jī)構(gòu)和縱向滑槽與驅(qū)動(dòng)臂數(shù)量相同且一一對應(yīng)設(shè)置;如圖所示,所述變速機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)臂2、驅(qū)動(dòng)臂12、驅(qū)動(dòng)臂13和驅(qū)動(dòng)臂14 一一對應(yīng)分別為變速機(jī)構(gòu)5、變速機(jī)構(gòu)6、變速機(jī)構(gòu)7和變速機(jī)構(gòu)8,以及,縱向滑槽3、縱向滑槽9、縱向滑槽10和縱向滑槽11,變速機(jī)構(gòu)5、變速機(jī)構(gòu)6、變速機(jī)構(gòu)7和變速機(jī)構(gòu)8通過同一動(dòng)力裝置4驅(qū)動(dòng);采用驅(qū)動(dòng)臂的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單緊湊,不需配備較大體積的驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)結(jié)構(gòu),且便于檢修和維護(hù);而主動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件可根據(jù)需要在可撓梁主體縱向上分布多個(gè),只是根據(jù)可撓梁主體所需的撓性變形,根據(jù)縱向位置不同,驅(qū)動(dòng)臂長度也有所不同,而動(dòng)力裝置采用一個(gè),通過中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞至驅(qū)動(dòng)臂,驅(qū)動(dòng)具有較好的同步性,進(jìn)一步使驅(qū)動(dòng)過程精準(zhǔn),避免出現(xiàn)干涉;當(dāng)然,也可以是分別獨(dú)立設(shè)置,但須調(diào)控好。本實(shí)施例中,所述縱向滑槽成形于一固定連接于可撓梁主體的滑槽座;本實(shí)施例中,縱向滑槽3、縱向滑槽9、縱向滑槽10和縱向滑槽11分別成形于對應(yīng)的滑槽座3a、滑槽
座9a、滑槽座IOa和滑槽座11a,滑槽座可焊接于可撓梁主體的底板上,施工更簡單方便。本實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)滑塊為可沿縱向滑槽方向滾動(dòng)的滾輪結(jié)構(gòu),如圖所示,驅(qū)動(dòng)臂2、驅(qū)動(dòng)臂12、驅(qū)動(dòng)臂13和驅(qū)動(dòng)臂14上的驅(qū)動(dòng)滑塊分別為驅(qū)動(dòng)滑塊2a、驅(qū)動(dòng)滑塊12a、驅(qū)動(dòng)滑塊13a和驅(qū)動(dòng)滑塊14a,均為滾輪結(jié)構(gòu),減小滑動(dòng)摩擦,使得驅(qū)動(dòng)過程順暢,節(jié)約驅(qū)動(dòng)能源。最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種可撓式道岔梁撓度驅(qū)動(dòng)總成,其特征在于包括驅(qū)動(dòng)臂和用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂繞一豎直軸線擺動(dòng)的動(dòng)力裝置,可撓式道岔梁的可撓梁主體的底板與驅(qū)動(dòng)臂擺動(dòng)遠(yuǎn)點(diǎn)以可沿縱向滑動(dòng)的方式單自由度配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可撓式道岔梁撓度驅(qū)動(dòng)總成,其特征在于所述動(dòng)力裝置通過變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂繞其支點(diǎn)擺動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)臂擺動(dòng)遠(yuǎn)點(diǎn)設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊,可撓梁主體的底板設(shè)有用于滑動(dòng)配合嵌入驅(qū)動(dòng)滑塊的縱向滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可撓式道岔梁撓度驅(qū)動(dòng)總成,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)臂為多個(gè)沿可撓道岔梁縱向分布,且由可撓道岔梁變形端到固定端各個(gè)驅(qū)動(dòng)臂擺動(dòng)半徑逐漸縮短,所述變速機(jī)構(gòu)和縱向滑槽與驅(qū)動(dòng)臂數(shù)量相同且一一對應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可撓式道岔梁撓度驅(qū)動(dòng)總成,其特征在于所述縱向滑槽成形于一固定連接于可撓梁主體的滑槽座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可撓式道岔梁撓度驅(qū)動(dòng)總成,其特征在于所述變速機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)臂一一對應(yīng)設(shè)置并通過同一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可撓式道岔梁撓度驅(qū)動(dòng)總成,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)滑塊為可沿縱向滑槽方向滾動(dòng)的滾輪結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可撓式道岔梁撓度驅(qū)動(dòng)總成,包括驅(qū)動(dòng)臂和用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂繞一豎直軸線擺動(dòng)的動(dòng)力裝置,可撓式道岔梁的可撓梁主體的底板與驅(qū)動(dòng)臂擺動(dòng)遠(yuǎn)點(diǎn)以可沿縱向滑動(dòng)的方式單自由度配合;本實(shí)用新型利用驅(qū)動(dòng)臂的擺動(dòng)時(shí)遠(yuǎn)點(diǎn)位置的變化進(jìn)行驅(qū)動(dòng),根據(jù)驅(qū)動(dòng)需要設(shè)定遠(yuǎn)點(diǎn)的位置,實(shí)現(xiàn)精確驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡單緊湊,通過簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)即能實(shí)現(xiàn)精確的定位驅(qū)動(dòng),安裝、拆卸和維修方便簡單,工作效率較高,驅(qū)動(dòng)時(shí)利于保證道岔梁與軌道變換接合時(shí)的平滑過渡,并且結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)相比具有較大幅度簡化,降低制造和使用成本。
文檔編號B61L5/02GK202703627SQ201220355160
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者趙勇, 劉波, 丁國訓(xùn), 項(xiàng)林, 鄧飛, 秦正, 傳先書, 石進(jìn), 蔣自立 申請人:重慶川東船舶重工有限責(zé)任公司
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