專利名稱：一種新型五軸構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架及其制動梁配件快速更換方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及軌道交通設備的一種鐵路鋪架裝備，尤其是涉及一種新型提速五軸構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架及其制動梁配件快速更換方法。
背景技術(shù)：
鋪架裝備是用于工程建設的施工機械，其施工時運行速度低，荷載大；轉(zhuǎn)場時荷載小，采用過軌運輸，要求運行速度高。根據(jù)其特點，從60年代末開始，鋪架裝備用平車采用轉(zhuǎn)向架均為五軸構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架和四軸組合式轉(zhuǎn)向架，五軸構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架采用盤承承載，四軸組合式轉(zhuǎn)向架采用芯盤承載。該結(jié)構(gòu)模式能夠滿足施工要求，但過軌運輸速度低，安全性差，特別是五軸構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架通曲線和側(cè)線通過道岔的能力差。鋪架裝備轉(zhuǎn)場運輸嚴重影響鐵路的正常運營，不能滿足鐵路貨運運營的要求。并且，鋪架裝備施工時，頻繁實施制動，制動梁兩端的尼龍塊磨損嚴重，過軌運輸時存在安全隱患，更換制動梁配件更換需大解體。中鐵重工有限公司長期從事軌行式鋪架裝備的研制，在鐵路鋪架施工技術(shù)方面積累了豐富的經(jīng)驗，為此發(fā)明者對鋪架裝備的平車進行研究，擬優(yōu)化五軸構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)，提高過軌運輸?shù)乃俣群桶踩强尚械?。開發(fā)新型的提速五軸構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架將有利于提聞我國養(yǎng)路機械裝備水平，該裝備的研究成功，將彌補國內(nèi)外空白。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于針對當前鋪架裝備中五軸轉(zhuǎn)向架所存在的不足，提出一種新型提速五軸構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架及其制動梁配件快速更換方法，提高過軌運輸速度及安全性，快速更換制動梁配件，同時滿足施工的要求。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種鐵路鋪架裝備車輛用新型提速五軸轉(zhuǎn)向架，該轉(zhuǎn)向架包括標準輪對1、削薄輪緣輪對2、上芯盤3、構(gòu)架總成4、雙滑槽5、液壓均衡減震機構(gòu)6、制動梁7、活動盤承8、固定盤承9和牽引傳動機構(gòu)10，所述轉(zhuǎn)向架的前、后兩軸為標準輪對1，中間為三軸削薄輪緣輪對2，削薄輪緣用于增加轉(zhuǎn)向架通過曲線時的游動量，在第二、四和五軸上設有牽引傳動機構(gòu)10，作為獨立行走的驅(qū)動源。其中，所述牽引傳動機構(gòu)10具有脫檔功能，施工時齒輪嚙合，過軌運輸時齒輪完全脫離，提高了安全性。其中，標準輪對I上方為構(gòu)架總成4，構(gòu)架總成4上設有四個活動盤承8、兩個固定盤承9和一個上芯盤3，上芯盤3與平車聯(lián)接，構(gòu)架總成4下方設有雙滑槽5和液壓均衡減震機構(gòu)6。其中，構(gòu)架總成4具有承上啟下的作用，施工時，上芯盤3和固定盤承9懸空不受荷載，上芯盤3僅起到定心的作用，平車的荷載通過四個活動盤承8傳遞給構(gòu)架總成4，過軌運輸時四個活動盤承8取出，平車的荷載通過上芯盤3傳遞給構(gòu)架總成4，兩個固定盤承8起輔助支持作用，保持平車的穩(wěn)定性，構(gòu)架總成4通過液壓均衡減震機構(gòu)6傳遞給輪對。
其中，在構(gòu)架總成4和上芯盤3的中部設有中心銷總成11作為防脫裝置，貫穿構(gòu)架總成4和上芯盤3，中心銷總成11的中心銷下部設有螺母。其中，雙滑槽5由一件滑槽體12，兩件不銹鋼滑板13和一組防脫銷14組成，不銹鋼滑板13間斷焊接在滑槽體12的滑槽內(nèi)，為制動梁的滑道，滑槽體12下方設有方形缺口，制動梁旋轉(zhuǎn)到合適位置后可以脫離滑槽，兩側(cè)滑道交匯處設有可拆卸的防脫銷14，可防止制動梁自動脫落，制動梁鑲嵌在雙滑槽5內(nèi)，每兩個為一組，位于第一、二軸和第四、五軸之間。其中，所述液壓均衡減震機構(gòu)6導向座16與構(gòu)架總成4底部焊接，均衡阻尼油缸19安裝在導向座16內(nèi)，均衡阻尼油缸19通過聯(lián)通管18相互聯(lián)通，軸箱體15掛在輪對兩側(cè)的軸承上，兩側(cè)面設有導向面，軸箱體15鑲嵌在導向座16之間，軸箱體15下方兩側(cè)設有彈簧座，彈簧組17設置在軸箱體15的彈簧座上，均衡阻尼油缸19設置在彈簧組17上，其阻尼活塞桿從彈簧組17中貫穿與軸箱體15銷接。均衡阻尼油缸的A腔相互聯(lián)通，每個均衡阻尼油缸的B腔和C腔之間設有阻尼孔。其中，所述五軸轉(zhuǎn)向架21與四軸轉(zhuǎn)向架24作為車體23的承載體，構(gòu)成鋪架裝備用平車，在五軸轉(zhuǎn)向架前設有前液壓支腿20，在其后設有中液壓支腿22，在其四軸轉(zhuǎn)向架24后端設有后液壓支腿25，在車體的前后兩端設有鉤緩裝置26，用于與其他車輛聯(lián)掛。一種五軸轉(zhuǎn)向架的制動梁配件快速更換方法，方法步驟如下第一步，制動梁在雙滑槽內(nèi)有制動位和緩解位兩種狀態(tài)，更換制動梁時，先取出防脫銷，其中一個位于緩解位，另一個位于制動位；第二步，位于緩解位的制動梁旋轉(zhuǎn)90度，該制動梁脫離雙滑槽，取出制動梁更換配件；第三步，更換配件的制動梁或新制動梁按第二步反向施工，安裝制動梁，最后安裝防脫銷。有益效果1、通過鋪架裝備承載方式轉(zhuǎn)換方法，施工時，盤承承載，有效地增加了轉(zhuǎn)向架的承載能力，滿足了鋪架裝備施工的使用要求，過軌運輸時，芯盤承載，有效地減少回轉(zhuǎn)力矩，提高了轉(zhuǎn)向架的轉(zhuǎn)向能力，保證了過軌運輸?shù)陌踩裕?、液壓均衡減震機構(gòu)的采用，其阻尼技術(shù)有利于提高過軌運輸?shù)男阅埽簤壕饧夹g(shù)有利于適應施工線路的要求。3、制動梁配件快速更換技術(shù)，簡化了維修工序。


圖1是提速五軸構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是提速五軸構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架俯視圖；圖3是雙滑槽結(jié)構(gòu)圖；圖4是液壓均衡減震機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；圖5是液壓均衡阻尼原理圖；圖6是總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是制動梁配件快速更換示意圖。
其中，1、標準輪對；2、削薄輪緣輪對；3、上芯盤；4、構(gòu)架總成；5、雙滑槽；6、液壓均衡減震機構(gòu)；7、制動梁；8、活動盤承；9、固定盤承；10、牽引傳動機構(gòu)；11、中心銷總成；12、滑槽體；13、不銹鋼滑板；14、防脫銷；15、軸箱體；16、導向座；17、彈簧組；18、聯(lián)通管；19、均衡阻尼油缸；20、前液壓支腿；21、五軸轉(zhuǎn)向架；22、中液壓支腿；23、車體；24、四軸轉(zhuǎn)向架；25、后液壓支腿；26、鉤緩裝置。
具體實施例方式一種鐵路鋪架裝備車輛用新型提速五軸轉(zhuǎn)向架，該轉(zhuǎn)向架包括標準輪對1、削薄輪緣輪對2、上芯盤3、構(gòu)架總成4、雙滑槽5、液壓均衡減震機構(gòu)6、制動梁7、活動盤承8、固定盤承9和牽引傳動機構(gòu)10，所述轉(zhuǎn)向架的前、后兩軸為標準輪對1，中間為三軸削薄輪緣輪對2，削薄輪緣用于增加轉(zhuǎn)向架通過曲線時的游動量，在第二、四和五軸上設有牽引傳動機構(gòu)10，作為獨立行走的驅(qū)動源。其中，所述牽引傳動機構(gòu)10具有脫檔功能，施工時齒輪嚙合，過軌運輸時齒輪完全脫離，提高了安全性。其中，標準輪對I上方為構(gòu)架總成4，構(gòu)架總成4上設有四個活動盤承8、兩個固定盤承9和一個上芯盤3，上芯盤3與平車聯(lián)接，構(gòu)架總成4下方設有雙滑槽5和液壓均衡減震機構(gòu)6。其中，構(gòu)架總成4具有承上啟下的作用，施工時，上芯盤3和固定盤承9懸空不受荷載，僅起到定心的作用，平車的荷載通過四個活動盤承8傳遞給構(gòu)架總成4，過軌運輸時四個活動盤承8取出，平車的荷載通過上芯盤3傳遞給構(gòu)架總成4，兩個固定盤承8起輔助支持作用，保持平車的穩(wěn)定性，構(gòu)架總成4通過液壓均衡減震機構(gòu)6傳遞給輪對。其中，在構(gòu)架總成4和上芯盤3的中部設有中心銷總成11作為防脫裝置，貫穿構(gòu)架總成4和上芯盤3，中心銷總成11的中心銷下部設有螺母。其中，雙滑槽5由一件滑槽體12，兩件不銹鋼滑板13和一組防脫銷14組成，不銹鋼滑板13間斷焊接在滑槽體12的滑槽內(nèi)，為制動梁的滑道，滑槽體12下方設有方形缺口，制動梁旋轉(zhuǎn)到合適位置后可以脫離滑槽，兩側(cè)滑道交匯處設有可拆卸的防脫銷14，可防止制動梁自動脫落，制動梁鑲嵌在雙滑槽5內(nèi)，每兩個為一組，位于第一、二軸和第四、五軸之間。其中，所述液壓均衡減震機構(gòu)6導向座16與構(gòu)架總成4底部焊接，均衡阻尼油缸19安裝在導向座16內(nèi)，均衡阻尼油缸19通過聯(lián)通管18相互聯(lián)通，軸箱體15掛在輪對兩側(cè)的軸承上，兩側(cè)面設有導向面，軸箱體15鑲嵌在導向座16之間，軸箱體15下方兩側(cè)設有彈簧座，彈簧組17設置在軸箱體15的彈簧座上，均衡阻尼油缸19設置在彈簧組17上，其阻尼活塞桿從彈簧組17中貫穿與軸箱體15銷接。均衡阻尼油缸的A腔相互聯(lián)通，每個均衡阻尼油缸的B腔和C腔之間設有阻尼孔。其中，所述五軸轉(zhuǎn)向架21與四軸轉(zhuǎn)向架24作為車體23的承載體，構(gòu)成鋪架裝備用平車，在五軸轉(zhuǎn)向架前設有前液壓支腿20，在其后設有中液壓支腿22，在其四軸轉(zhuǎn)向架24后端設有后液壓支腿25，在車體的前后兩端設有鉤緩裝置26，用于與其他車輛聯(lián)掛。一種五軸轉(zhuǎn)向架的制動梁配件快速更換方法，方法步驟如下第一步，制動梁在雙滑槽內(nèi)有制動位和緩解位兩種狀態(tài)，更換制動梁時，先取出防脫銷，其中一個位于緩解位，另一個位于制動位；第二步，位于緩解位的制動梁旋轉(zhuǎn)90度，該制動梁脫離雙滑槽，取出制動梁更換配件；第三步，更換配件的制動梁或新制動梁按第二步反向施工，安裝制動梁，最后安裝防脫銷。最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本申請所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本申請型的保護范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種鐵路鋪架裝備車輛用新型五軸轉(zhuǎn)向架，其特征在于該轉(zhuǎn)向架包括標準輪對 (I)、削薄輪緣輪對(2)、上芯盤(3)、構(gòu)架總成(4)、雙滑槽(5)、液壓均衡減震機構(gòu)(6)、制動梁(7 )、活動盤承(8 )、固定盤承(9 )和牽引傳動機構(gòu)(10 ),所述轉(zhuǎn)向架的前、后兩軸為標準輪對(1)，中間為三軸削薄輪緣輪對(2)，削薄輪緣用于增加轉(zhuǎn)向架通過曲線時的游動量， 在第二、四和五軸上設有牽引傳動機構(gòu)(10)，作為獨立行走的驅(qū)動源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五軸轉(zhuǎn)向架，其特征在于所述牽引傳動機構(gòu)(10)具有脫檔功能，施工時齒輪嚙合，過軌運輸時齒輪完全脫離，提高了安全性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五軸轉(zhuǎn)向架，其特征在于標準輪對(I)上方為構(gòu)架總成(4),構(gòu)架總成(4)上設有四個活動盤承(8)、兩個固定盤承(9)和一個上芯盤(3),上芯盤 (3 )與平車聯(lián)接，構(gòu)架總成(4)下方設有雙滑槽(5 )和液壓均衡減震機構(gòu)(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的五軸轉(zhuǎn)向架，其特征在于構(gòu)架總成(4)具有承上啟下的作用，施工時，上芯盤(3)和固定盤承(9)懸空不受荷載，上芯盤(3)僅起到定心的作用，平車的荷載通過四個活動盤承(8)傳遞給構(gòu)架總成(4)，過軌運輸時四個活動盤承(8)取出，平車的荷載通過上芯盤(3)傳遞給構(gòu)架總成(4)，兩個固定盤承(8)起輔助支持作用，保持平車的穩(wěn)定性，構(gòu)架總成(4)通過液壓均衡減震機構(gòu)(6)傳遞給輪對。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五軸轉(zhuǎn)向架，其特征在于在構(gòu)架總成(4)和上芯盤(3)的中部設有中心銷總成(11)作為防脫裝置，貫穿構(gòu)架總成(4)和上芯盤(3)，中心銷總成(11)的中心銷下部設有螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五軸轉(zhuǎn)向架，其特征在于雙滑槽(5)由一件滑槽體(12)，兩件不銹鋼滑板(13)和一組防脫銷(14)組成，不銹鋼滑板(13)間斷焊接在滑槽體(12)的滑槽內(nèi)，為制動梁的滑道，滑槽體(12)下方設有方形缺口，制動梁旋轉(zhuǎn)到合適位置后可以脫離滑槽，兩側(cè)滑道交匯處設有可拆卸的防脫銷(14)，可防止制動梁自動脫落，制動梁鑲嵌在雙滑槽(5)內(nèi)，每兩個為一組，位于第一、二軸和第四、五軸之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五軸轉(zhuǎn)向架，其特征在于所述液壓均衡減震機構(gòu)(6)導向座(16)與構(gòu)架總成(4)底部焊接，均衡阻尼油缸(19)安裝在導向座(16)內(nèi)，均衡阻尼油缸(19)通過聯(lián)通管(18)相互聯(lián)通，軸箱體(15)掛在輪對兩側(cè)的軸承上，兩側(cè)面設有導向面， 軸箱體(15)鑲嵌在導向座(16)之間，軸箱體(15)下方兩側(cè)設有彈簧座，彈簧組(17)設置在軸箱體(15)的彈簧座上，均衡阻尼油缸(19)設置在彈簧組(17)上，其阻尼活塞桿從彈簧組(17)中貫穿與軸箱體(15)銷接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五軸轉(zhuǎn)向架，其特征在于所述五軸轉(zhuǎn)向架(21)與四軸轉(zhuǎn)向架(24)作為車體(23)的承載體，構(gòu)成鋪架裝備用平車，在五軸轉(zhuǎn)向架前設有前液壓支腿(20),在其后設有中液壓支腿(22)，在其四軸轉(zhuǎn)向架(24)后端設有后液壓支腿(25)，在車體的前后兩端設有鉤緩裝置(26 )，用于與其他車輛聯(lián)掛。
9.一種權(quán)利要求8所述五軸轉(zhuǎn)向架的制動梁配件快速更換方法，其特征在于，方法步驟如下第一步，制動梁在雙滑槽內(nèi)有制動位和緩解位兩種狀態(tài)，更換制動梁時，先取出防脫銷，其中一個位于緩解位，另一個位于制動位；第二步，位于緩解位的制動梁旋轉(zhuǎn)90度，該制動梁脫離雙滑槽，取出制動梁更換配件；第三步，更換配件的制動梁或新制動梁按第二步反向施工，安裝制動梁，最后安裝防脫銷。
全文摘要
本發(fā)明的目的就在于針對當前鋪架裝備中五軸轉(zhuǎn)向架所存在的不足，提出一種新型五軸構(gòu)架式轉(zhuǎn)向架及其制動梁配件快速更換方法，提高過軌運輸速度及安全性，快速更換制動梁配件，同時滿足施工的要求。
文檔編號B61F5/52GK103043067SQ20131003116
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者董平華, 張尚尉, 于永平, 黃曉波, 張同寶, 舒?zhèn)ズ? 樊友洪, 張雄超, 胡進, 劉中玲, 周輝輝, 孫志敏, 郭雙橋, 劉新漢, 王艷麗, 萬恒國, 孫華平, 馬莉, 尹桂芳, 張俊, 方津 申請人:中鐵重工有限公司, 中鐵科工集團有限公司