專利名稱:快速貨車轉(zhuǎn)向架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及ー種快速貨車轉(zhuǎn)向架技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于速度等級(jí)為160km/h的快速貨車轉(zhuǎn)向架。
背景技術(shù):
為了滿足快捷貨物運(yùn)輸?shù)囊?,需要開發(fā)滿足速度能達(dá)到160km/h的快速貨車轉(zhuǎn)向架。公開號(hào)為CN251764Y的中國(guó)專利公開了ー種高速貨車轉(zhuǎn)向架,其構(gòu)架采用U型焊接構(gòu)架,搖枕與構(gòu)架縱向聯(lián)結(jié)采用外置式斜對(duì)稱拉桿。公開號(hào)為CN200945865Y的中國(guó)專利公開了快速鉄路貨車轉(zhuǎn)向架,構(gòu)架采用U型焊接構(gòu)架,搖枕與構(gòu)架縱向聯(lián)結(jié)采用外置式斜對(duì)稱拉桿。以上兩種結(jié)構(gòu)存在的問題是,由于搖枕和構(gòu)架采用彈性橡膠墊減振結(jié)構(gòu),弾性橡膠墊橫向剛度較大,造成轉(zhuǎn)向架的橫向動(dòng)力學(xué)性能較差,轉(zhuǎn)向架構(gòu)架并不能滿足160km/h的性能要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題和不足;提供ー種快速貨車轉(zhuǎn)向架;構(gòu)架可靠性高,降低了制造的難度,提高了轉(zhuǎn)向架的橫向動(dòng)力學(xué)性能,能夠滿足160km/m貨車轉(zhuǎn)向架的使用要求。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:ー種快速貨車轉(zhuǎn)向架,包括構(gòu)架總成、搖枕總成,構(gòu)架總成與搖枕總成通過四個(gè)吊桿裝置連接,構(gòu)架總成下方設(shè)有兩個(gè)牽引拉桿裝置,搖枕總成與牽引拉桿裝置連接,所述構(gòu)架總成包括側(cè)梁、橫梁,側(cè)梁上設(shè)有四個(gè)導(dǎo)框體、兩個(gè)牽引拉桿座,橫梁上設(shè)有四個(gè)制動(dòng)吊座,其中側(cè)梁與橫梁焊接,側(cè)梁分別與導(dǎo)框體、牽引拉桿座焊接,橫梁與制動(dòng)吊座焊接,拉桿牽引座通過牽引拉桿與搖枕總成連接;構(gòu)架總成的側(cè)梁外側(cè)設(shè)有吊桿座,吊桿座與吊桿裝置連接。搖枕總成能夠相對(duì)于構(gòu)架總成做橫向擺動(dòng)。通過牽引拉桿裝置來實(shí)現(xiàn)搖枕總成與構(gòu)架總成之間縱向牽引力的傳遞。側(cè)梁包括上蓋板一、下蓋板一,上蓋板一、下蓋板一分別與腹板ー焊接,腹板一與吊桿座焊接;橫梁包括上蓋板ニ、下蓋板ニ,上蓋板ニ、下蓋板ニ分別與腹板ニ焊接,上蓋板一與上蓋板ニ連接,下蓋板一與下蓋板ニ連接,腹板二分別與上蓋板ー、下蓋板ー、腹板ー連接。上蓋板一與上蓋板ニ采用對(duì)接焊縫連接,下蓋板一與下蓋板ニ采用對(duì)接焊縫連接,腹板二分別與上蓋板一、下蓋板一、腹板一采用角焊縫連接。本發(fā)明的有益效果:1.轉(zhuǎn)向架的搖枕總成和構(gòu)架總成之間采用吊桿裝置連接,提高了轉(zhuǎn)向架的橫向動(dòng)力學(xué)性能。2.構(gòu)架總成主要由板材焊接而成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),降低了制造的難度。3.構(gòu)架總成的側(cè)梁和橫梁之間采用上蓋板、下蓋板分別對(duì)接焊,同時(shí)構(gòu)架總成的橫梁與制動(dòng)吊座之間也采用了對(duì)接焊,對(duì)接焊縫提高了焊縫的疲勞強(qiáng)度,増加了構(gòu)架的可靠性。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的仰視示意圖;圖3為構(gòu)架示意圖;圖4為側(cè)梁示意圖;圖5為橫梁示意圖;圖中:1、構(gòu)架總成,2、搖枕總成,3、吊桿裝置,4、牽引拉桿裝置,5、側(cè)梁,6、橫梁,
7、制動(dòng)吊座,8、導(dǎo)框體,9、牽引拉桿座,10、上蓋板一,11、下蓋板一,12、腹板一,13、吊桿座,14、上蓋板ニ,15、下蓋板ニ,16、腹板ニ。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步說明。如圖1至圖3所示,ー種快速貨車轉(zhuǎn)向架,包括構(gòu)架總成1、搖枕總成2,構(gòu)架總成I與搖枕總成2通過四個(gè)吊桿裝置3連接,構(gòu)架總成I下方設(shè)有兩個(gè)牽引拉桿裝置4,搖枕總成2與牽引拉桿裝置4連接,所述構(gòu)架總成I包括側(cè)梁5、橫梁6,側(cè)梁5上設(shè)有四個(gè)導(dǎo)框體8、兩個(gè)牽引拉桿座9,橫梁6上設(shè)有四個(gè)制動(dòng)吊座7,其中側(cè)梁5與橫梁6焊接,側(cè)梁5分別與導(dǎo)框體8、牽引拉桿座9焊接,橫梁6與制動(dòng)吊座7焊接,拉桿牽引座通過牽引拉桿與搖枕總成連接;構(gòu)架總成I的側(cè)梁外側(cè)設(shè)有吊桿座13,吊桿座13與吊桿裝置3連接。通過牽引拉桿裝置4來實(shí)現(xiàn)搖枕總成2與構(gòu)架總成I之間縱向牽引力的傳遞。使用中,轉(zhuǎn)向架搖枕與車體連接在一起,當(dāng)車輛橫向振動(dòng)時(shí),由于搖枕與構(gòu)架采用吊桿裝置連接,搖枕總成2和車體能夠相對(duì)于構(gòu)架總成I進(jìn)行橫向擺動(dòng),提高了車輛的橫向動(dòng)力學(xué)性能,車輛能夠?qū)崿F(xiàn)快速運(yùn)行。如圖4、圖5所示,側(cè)梁5包括上蓋板ー 10、下蓋板ー 11,上蓋板ー 10、下蓋板ー 11分別與腹板一 12焊接,腹板一 12與吊桿座13焊接;橫梁6包括上蓋板ニ 14、下蓋板ニ 15,上蓋板ニ 14、下蓋板ニ 15分別與腹板ニ 16焊接,上蓋板ー 10與上蓋板ニ 14連接,下蓋板一 11與下蓋板ニ 15連接,腹板ニ 16分別與上蓋板ー 10、下蓋板ー 11、腹板一 12連接。上蓋板ー 10與上蓋板ニ 14采用對(duì)接焊縫連接,下蓋板ー 11與下蓋板ニ 15采用對(duì)接焊縫連接,腹板ニ 16分別與上蓋板ー 10、下蓋板ー 11、腹板一 12采用角焊縫連接。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種快速貨車轉(zhuǎn)向架,包括構(gòu)架總成、搖枕總成,其特征是,所述構(gòu)架總成與搖枕總成通過四個(gè)吊桿裝置連接,構(gòu)架總成下方設(shè)有兩個(gè)牽引拉桿裝置,搖枕總成與牽引拉桿裝置連接,所述構(gòu)架總成包括側(cè)梁、橫梁,側(cè)梁上設(shè)有四個(gè)導(dǎo)框體、兩個(gè)牽引拉桿座,橫梁上設(shè)有四個(gè)制動(dòng)吊座,其中側(cè)梁與橫梁焊接,側(cè)梁分別與導(dǎo)框體、牽引拉桿座焊接,橫梁與制動(dòng)吊座焊接,拉桿牽引座通過牽引拉桿與搖枕總成連接;構(gòu)架總成的側(cè)梁外側(cè)設(shè)有吊桿座,吊桿座與吊桿裝置連接;側(cè)梁包括上蓋板一、下蓋板一,所述上蓋板一、下蓋板一分別與腹板ー焊接,腹板一與吊桿座焊接;橫梁包括上蓋板ニ、下蓋板ニ,所述上蓋板ニ、下蓋板二分別與腹板ニ焊接,所述上蓋板一與上蓋板ニ連接,下蓋板一與下蓋板ニ連接,腹板二分別與上蓋板一、下蓋板一、腹板ー連接。
2.按權(quán)利要求1所述的快速貨車轉(zhuǎn)向架,其特征是,所述上蓋板一與上蓋板ニ采用對(duì)接焊縫連接,下蓋板一與下蓋板ニ采用對(duì)接焊縫連接,腹板二分別與上蓋板一、下蓋板一、腹板一采用角焊縫連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快速貨車轉(zhuǎn)向架,包括構(gòu)架總成、搖枕總成,構(gòu)架總成與搖枕總成通過四個(gè)吊桿裝置連接,構(gòu)架總成下方設(shè)有兩個(gè)牽引拉桿裝置,搖枕總成與牽引拉桿裝置連接,所述構(gòu)架總成包括側(cè)梁、橫梁,側(cè)梁上設(shè)有四個(gè)導(dǎo)框體、兩個(gè)牽引拉桿座,橫梁上設(shè)有四個(gè)制動(dòng)吊座,其中側(cè)梁與橫梁焊接,側(cè)梁分別與導(dǎo)框體、牽引拉桿座焊接,橫梁與制動(dòng)吊座焊接,拉桿牽引座通過牽引拉桿與搖枕總成連接;構(gòu)架總成的側(cè)梁外側(cè)設(shè)有吊桿座,吊桿座與吊桿裝置連接;構(gòu)架可靠性高,降低了制造的難度,提高了轉(zhuǎn)向架的橫向動(dòng)力學(xué)性能,能夠滿足160km/m貨車轉(zhuǎn)向架的使用要求。
文檔編號(hào)B61F5/00GK103085829SQ20131003232
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者劉明尚, 劉寅華, 翟鵬軍, 楊文朋, 白文雖, 羅林濤 申請(qǐng)人:濟(jì)南軌道交通裝備有限責(zé)任公司