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易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤的制作方法

文檔序號(hào):4010760閱讀:445來源:國(guó)知局
易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤,包括一底座和一內(nèi)側(cè)設(shè)置于所述底座上的軸承,以及一套裝于所述軸承外側(cè)的盤類體;還包括過渡件,所述過渡件設(shè)置于所述軸承外側(cè),所述盤類體設(shè)置于所述過渡件外側(cè)。本實(shí)用新型所述的易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤,通過改進(jìn)盤類件和軸承的結(jié)構(gòu),降低盤類件以及其安裝軸承的加工精度要求,從而無需提高現(xiàn)有大型設(shè)備加工精度,即可提高盤類件與軸承的匹配精度。
【專利說明】易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鐵路機(jī)車車輛生產(chǎn)與檢修過程中所運(yùn)用的設(shè)備相關(guān)技術(shù),具體涉及一種易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)盤指通過軸承安裝從而可以自由旋轉(zhuǎn)的盤類件,對(duì)于直徑超過2500 mm的盤類件以及其安裝軸承的加工需要運(yùn)用大型設(shè)備才能完成,具體地如鐵路機(jī)車車輛生產(chǎn)與檢修過程中所運(yùn)用的轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)盤,而大型設(shè)備存在精度控制難度較大的固有缺陷,因此有較大幾率造成加工件精度不足以至于盤類件無法滿足與軸承同軸配合。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤,通過改進(jìn)盤類件和軸承的結(jié)構(gòu),降低盤類件以及其安裝軸承的加工精度要求,從而無需提高現(xiàn)有大型設(shè)備加工精度,即可提高盤類件與軸承的同軸匹配精度。
[0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤,包括:一底座和一內(nèi)側(cè)設(shè)置于所述底座上的軸承,以及一套裝于所述軸承外側(cè)的盤類體;其特征是,還包括過渡件,所述過渡件設(shè)置于所述軸承外側(cè),所述盤類體設(shè)置于所述過渡件外側(cè)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述過渡件為內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)狀底邊的筒狀件。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述盤類體設(shè)置有環(huán)狀臺(tái)階一,所述過渡件設(shè)置于所述環(huán)狀臺(tái)階一上。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述底座設(shè)置有支撐軸,所述支撐軸固設(shè)于所述底座,所述軸承內(nèi)側(cè)固設(shè)于所述支撐軸外側(cè)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述支撐軸外側(cè)頂部設(shè)置有環(huán)狀臺(tái)階二,所述軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置于所述環(huán)狀臺(tái)階二上。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0011]本實(shí)用新型所述的易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤,在軸承的外圈配合部設(shè)計(jì)有過渡件,這樣使得零件在加工過程中精度控制要求大大降低;過渡件與盤類體的配合采用現(xiàn)配現(xiàn)成,可以保證使用效果;因此,通過改進(jìn)盤類件和軸承的結(jié)構(gòu),降低了盤類件以及其安裝軸承的加工精度要求,從而無需提高現(xiàn)有大型設(shè)備加工精度,即可提高盤類件與軸承的同軸匹配精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述的易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型所述的易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤的盤類件和軸承的示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0015]如圖1和圖2所示,為本實(shí)用新型所述的易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤,包括:一底座5和一內(nèi)側(cè)設(shè)置于所述底座5上的軸承3,以及一套裝于所述軸承3外側(cè)的盤類體I ;其特征是,還包括過渡件2,所述過渡件2設(shè)置于所述軸承3外側(cè),所述盤類體I設(shè)置于所述過渡件2外側(cè)。優(yōu)選地,所述過渡件2為內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)狀底邊的筒狀件。進(jìn)一步改進(jìn)地,所述盤類體I設(shè)置有環(huán)狀臺(tái)階一 11,所述過渡件2設(shè)置于所述環(huán)狀臺(tái)階一 11上。再進(jìn)一步改進(jìn)地,所述底座5設(shè)置有支撐軸4,所述支撐軸4固設(shè)于所述底座5,所述軸承3內(nèi)側(cè)固設(shè)于所述支撐軸4外側(cè)。具體地,所述支撐軸4通過螺栓6固設(shè)于所述底座5。進(jìn)一步地,所述支撐軸4外側(cè)頂部設(shè)置有環(huán)狀臺(tái)階二 41,所述軸承3內(nèi)側(cè)設(shè)置于所述環(huán)狀臺(tái)階二 41上。
[0016]在所述軸承3的外圈配合部設(shè)計(jì)有所述過渡件2,這樣使得零件在加工過程中精度控制要求大大降低;所述過渡件2與所述盤類體I的配合采用現(xiàn)配現(xiàn)成,可以保證使用效果。因此,通過改進(jìn)盤類件和軸承的結(jié)構(gòu),降低了盤類件以及其安裝軸承的加工精度要求,從而無需提高現(xiàn)有大型設(shè)備加工精度,即可提高盤類件與軸承的同軸匹配精度。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤,包括一底座(5)和一內(nèi)側(cè)設(shè)置于所述底座(5)上的軸承(3),以及一套裝于所述軸承(3)外側(cè)的盤類體(I);其特征是,還包括過渡件(2),所述過渡件(2)設(shè)置于所述軸承(3)外側(cè),所述盤類體(I)設(shè)置于所述過渡件(2)外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤,其特征是,所述過渡件(2)為內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)狀底邊的筒狀件。
3.如權(quán)利要求2所述的易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤,其特征是,所述盤類體(I)設(shè)置有環(huán)狀臺(tái)階一(11),所述過渡件(2 )設(shè)置于所述環(huán)狀臺(tái)階一(11)上。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤,其特征是,所述底座(5)設(shè)置有支撐軸(4 ),所述支撐軸(4 )固設(shè)于所述底座(5 ),所述軸承(3 )內(nèi)側(cè)固設(shè)于所述支撐軸(4)外側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的易于控制同軸度的轉(zhuǎn)盤,其特征是,所述支撐軸(4)外側(cè)頂部設(shè)置有環(huán)狀臺(tái)階二(41),所述軸承(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置于所述環(huán)狀臺(tái)階二(41)上。
【文檔編號(hào)】B61J1/02GK203567744SQ201320726233
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】胡良, 許仁發(fā) 申請(qǐng)人:銅陵科達(dá)車輛裝備有限責(zé)任公司
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