半自動(dòng)雙面式軌腰打磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鐵路用半自動(dòng)雙面式軌腰打磨機(jī)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服【背景技術(shù)】的不足，采用機(jī)械搖臂控制砂輪軸的構(gòu)思，提供一種結(jié)構(gòu)合理，機(jī)械化作業(yè)的半自動(dòng)雙面式軌腰打磨機(jī)。打磨機(jī)包括主體架組合、雙輪聯(lián)動(dòng)組合、搖臂組合、手控組合、扶正架組合。其以汽油機(jī)為動(dòng)力，通過輪與軸呈動(dòng)配合，架與軸呈靜配合，杠桿與軸呈鉸接配合，筒架組合與手控組合的支持，實(shí)現(xiàn)搖臂控制砂輪軸在軌腰兩面同步打磨，達(dá)到了平穩(wěn)磨削。取得打磨速度快、平整光滑質(zhì)量好，確保人身安全，移動(dòng)順暢操作方便，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短本工序作業(yè)時(shí)間，使用單位十分滿意的效果。
【專利說明】半自動(dòng)雙面式軌腰打磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鐵路用的機(jī)械設(shè)備，尤其是在長軌鋪設(shè)焊接前必用的軌腰打磨機(jī)具。
【背景技術(shù)】
[0002]軌腰打磨除銹削平是長軌鋪設(shè)焊接前必須進(jìn)行的一道工序。鐵路長軌鋪設(shè)受天窗時(shí)間的極度限定。一般鋪設(shè)長軌2公里(一條軌長500米)要打磨4對(duì)軌腰、16個(gè)鋼軌頭。特別是鋼軌出廠時(shí)在軌腰部涂一層防銹漆，存放一段時(shí)間后形成極難脫落的氧化膠層。目前，施工現(xiàn)場人工手持砂輪一面一面打磨，耗時(shí)長、精度差、頻繁更換砂輪浪費(fèi)大、危險(xiǎn)因素多、勞動(dòng)強(qiáng)度大。為了提高工效和打磨質(zhì)量，縮短本工序作業(yè)時(shí)間，我們研發(fā)制造了半自動(dòng)雙面式軌腰打磨機(jī)。這一人性化創(chuàng)新，取得了打磨速度快、平整光滑質(zhì)量好、確保人身安全、做到了移動(dòng)順暢操作方便，使用單位十分滿意的效果。本實(shí)用新型有很高的社會(huì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服【背景技術(shù)】的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，機(jī)械化作業(yè)的半自動(dòng)雙面式軌腰打磨機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用機(jī)械搖臂控制砂輪軸的構(gòu)思，實(shí)現(xiàn)軌腰雙面同步打磨，達(dá)到平穩(wěn)磨削。
[0005]本實(shí)用新型半自動(dòng)雙面式軌腰打磨機(jī)，包括主體架組合、雙輪聯(lián)動(dòng)組合、搖臂組合、手控組合、扶正架組合。所述主體架組合是由上框下框，通過前支板后支板與立板拼合，螺栓連接組成的框架。上框頂部為圓筒形有孔與汽油機(jī)螺栓緊固連為一體，上框下部為條形板狀體，兩側(cè)凸出部分有孔，條形板前端有孔與下框的立板螺絲緊固，后端兩側(cè)有孔與支板螺絲緊固，下框是長方箱形體前端有立板兩側(cè)凸出部分有孔，左側(cè)有伸出的擋卡與后支板由螺釘鎖定在下框的后端兩側(cè)的位置，有把手支腿分別焊在下框的兩側(cè)，后支板的上部有孔。主體架組合的下框的前部與后部有孔，安裝有雙輪聯(lián)動(dòng)組合。所述雙輪聯(lián)動(dòng)組合，由筒組合、連桿、杠桿、鉸鏈軸、輪架軸、輪架、輪等組成。筒組合的筒架是筒形下部有橫向雙開槽的形體，上口部有螺紋，槽內(nèi)相對(duì)方向裝有兩個(gè)橫向擋卡。擋卡的兩頭伸出筒架，橫拉簧的一頭掛住擋卡，另一頭固定在筒架的外側(cè)。扁錐軸中部有凸沿下部呈扁錐形裝入筒架中，壓簧裝在凸沿下，上部螺帽鎖定。扁錐形從兩擋卡之間穿過，其斜面與擋卡的凸起臺(tái)配合。筒組合與連桿焊接在一起，連桿的兩端有孔，通過鉸鏈軸與杠桿呈鉸接配合。杠桿的另一頭與輪架軸靜配合，輪架軸與下框內(nèi)側(cè)的輪架靜配合。輪架是“Π”字形體，開口處裝有輪。所述搖臂組合是由搖臂、砂輪軸、砂輪、定軸、皮帶軸、皮帶輪、皮帶與套管組成。搖臂是中部為板狀兩端為筒形的部件，兩側(cè)筒內(nèi)分別裝有砂輪軸和定軸，定軸的上下端分別裝配在上框下框兩側(cè)的孔上，定軸頂部有皮帶輪裝有皮帶，另一頭裝在汽油機(jī)的輸出軸皮帶輪上，砂輪軸頂部皮帶輪裝有皮帶，另一頭裝在定軸皮帶輪上，砂輪軸下部安裝有砂輪，螺帽緊固。內(nèi)部裝有彈簧的套管的兩端呈鉸接裝配在搖臂前端中部的側(cè)軸上。所述手控組合是由控制軸、彈簧、控制輪、拔叉、鉸盤、拉線、棘輪、棘爪手柄、導(dǎo)向輪組成。拉線的一頭固定在搖臂前端上部，另一頭固定在鉸盤上，控制軸是中部有臺(tái)，兩側(cè)有花鍵的軸，絞盤是徑向有線槽，軸向有棘輪齒的管狀件套置在控制軸的中部，控制輪有與絞盤棘輪齒配合的棘齒，內(nèi)孔有花鍵與控制軸配合，徑向有孔與拔叉配合，控制輪外側(cè)軸上裝有彈簧，控制軸兩端裝配在支板的孔上，支板的一端裝有棘輪，控制軸頂端裝有棘爪手柄與棘輪配合。所述扶正架組合是由扶正架、凸輪、軸、彈簧、輪架、輪及立板組成。扶正架是鉗形板狀體，軸穿過2件扶正架的孔呈鉸接裝配在立板上，立板上方有鉸接裝配凸輪，2件扶正架的上部掛有彈簧，輪架是后端呈槽型，前端上下有軸的部件，槽型卡入扶正架的底部，螺栓鎖定呈鉸接配合，輪架前端上下軸裝有輪，螺栓鎖定。上述為半自動(dòng)雙面式軌腰打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)。
[0006]上述各種結(jié)構(gòu)方式說明，本實(shí)用新型軌腰打磨機(jī)帶來多種有益效果，使人工手持砂輪機(jī)單面作業(yè)實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)雙面同步打磨，確保打磨優(yōu)質(zhì)高效安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖1 中:
[0009](I)砂輪(2)砂輪軸(3)搖臂組合(4)搖臂(5)套管(6)導(dǎo)向輪(7)側(cè)軸(8)輪(9)孔(10)輪架(11)輪架軸(12)拉線(13)杠桿(14)鉸鏈軸(15)連桿(16)橫擋
(17)筒架(18)扁錐軸(19)橫拉簧(20)壓簧(21)擋卡(22)立板(23)把手支腿(24)扶正架(25)輪架(26)輪(27)軸(28)彈簧(29)皮帶輪(30)前支板(31)皮帶(32)孔(33)定軸(34)輪控組合(35)皮帶輪(36)皮帶(37)主體架組合(8)下框(39)皮帶輪(40)上框(41)汽油機(jī)(42)后支板(43)手控組合(44)控制軸(45)控制輪(46)彈簧(47)拔叉(48)鉸盤(49)筒組合(50)螺帽(51)棘爪手柄(52)棘輪(53)雙輪聯(lián)
【具體實(shí)施方式】
[0010]結(jié)合附圖介紹實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。主體架組合(37)是由上框
(40)下框(38)通過前支板(31)、后支板(42)、立板(22)拼合，螺栓連接組成的框架。上框(40)頂部為圓筒形有孔，與汽油機(jī)(41)螺絲緊固連為一體，上框(40)下部為條形板狀體，兩側(cè)凸出部分有孔(32)，條形板前端有孔與下框(28)的立板螺栓緊固，后端兩側(cè)有孔與后支板(42)螺栓緊固，下框(3)是長方箱形體前端有立板兩側(cè)凸出部分有孔(9)，左側(cè)有伸出的擋卡(21)，后支板(42)分別由螺釘鎖定在下框(38)的后端兩側(cè)的位置，有把手支腿(23)分別焊在下框(38)的兩側(cè)，后支板(50)的上部有孔(18)，主體架組合(2)下框
(38)的前部與后部有孔，安裝有雙輪聯(lián)動(dòng)組合(53)。雙輪聯(lián)動(dòng)組合(59)，由筒組合(49)、連桿(15)、杠桿(13)、鉸鏈軸(14)、輪架軸(11)、輪架(10)、輪⑶組成。筒組合(49)的筒架(17)是筒形下部有橫向開雙槽的形體，上口部有螺紋，槽內(nèi)相對(duì)方向裝有兩個(gè)橫向擋卡
(21)，擋卡(21)的兩頭伸出筒架(17)，橫拉簧(19)的一頭掛住擋卡(21)，另一頭固定在筒架(17)的外側(cè)，扁錐軸(18)中部有凸沿下部呈扁錐形，裝入筒架(17)中，壓簧(20)裝在凸沿下，上部螺帽(50)鎖定，扁錐形從兩擋卡(21)之間穿過，其斜面與擋卡(21)的凸起臺(tái)配合，筒組合(49)與連桿(15)焊接在一起，連桿(15)的兩端有孔，通過鉸鏈軸(14)與杠桿(13)呈鉸接配合，杠桿(13)的另一頭與輪架軸(11)靜配合，輪架軸(11)與下框(38)內(nèi)側(cè)的輪架(10)靜配合，輪架(10)是“Π”字形體，開口處裝有輪(8).搖臂組合(3)由搖臂(4)砂輪軸(2)、砂輪(1)、定軸(33)、皮帶輪(29)、皮帶輪(35)、皮帶(31)、套管(5)組成。搖臂(4)是中部為板狀兩端為筒形的部件，兩側(cè)筒內(nèi)分別裝有砂輪軸(2)和定軸(33)、定軸(33)的上下端分別裝在上框(40)兩側(cè)的孔(32)和下框(38)的孔(9)上，定軸(33)頂部有皮帶輪(35)裝有皮帶(36)，另一頭裝在汽油機(jī)(41)的輸出軸皮帶(39)上，砂輪軸
(2)頂部皮帶輪(29)裝有皮帶(31)，另一頭裝在皮帶輪(35)上，砂輪軸(2)下部安裝有砂輪(1)，螺帽緊固，內(nèi)部裝有彈簧的套管(5)的兩端呈鉸接裝配在搖臂(10)前端中部的側(cè)軸上。手控組合(43)由控制軸(44)、彈簧(46)、控制輪(45)、拔叉(47)、鉸盤(48)、拉線
(12)、棘輪(52)、棘爪手柄(51)、導(dǎo)向輪(6)組成。拉線(12)的一頭固定在搖臂⑷前端上部，另一頭固定在鉸盤(48)上，控制軸(44)是中部有臺(tái)，兩側(cè)有花鍵的軸，鉸盤(48)是徑向有線槽，軸向有棘輪齒的管狀件套置在控制軸(44)的中部，控制輪(45)有與鉸盤(48)上棘輪齒配合的棘齒，內(nèi)孔有花鍵與控制軸(44)配合，徑向有孔與拔叉(47)配合，控制輪
(45)外側(cè)軸上裝有彈簧(46)，控制軸(44)兩端裝配在支板(42)的孔上，支板(42)的一端裝有棘輪(52)，控制軸(44)頂端裝有棘爪手柄(51)與棘輪(52)配合。扶正架組合(54)由扶正架(24)、凸輪(55)、軸(27)、彈簧(28)、輪架(25)及輪(26)、立板(22)組成。扶正架(24)是鉗形板狀體，軸(27)穿過2件扶正架(24)的孔呈鉸接裝配在立板(22)上，立板
(22)上方有鉸接裝配凸輪(55)，2件扶正架(24)的上部掛有彈簧(28)輪架(25)是后端呈槽形，前端上下有軸的部件，槽形卡入扶正架(24)的底部，螺栓鎖定呈鉸接配合，輪架(25)前端上下軸裝有輪(26)，螺栓鎖定。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動(dòng)雙面式軌腰打磨機(jī)，包括主體架組合、雙輪聯(lián)動(dòng)組合、搖臂組合、手控組合、扶正架組合，其特征是:主體架組合是由上框下框，通過前支板后支板與立板拼合，螺栓連接組成的框架，上框頂部為圓筒形有孔與汽油機(jī)螺絲緊固連為一體，上框下部為條形板狀體，兩側(cè)凸出部分有孔，條形板前端有孔與下框的立板螺絲緊固，后端兩側(cè)有孔與支板螺絲緊固，下框是長方箱形體前端有立板，兩側(cè)凸出部分有孔，左側(cè)有伸出的擋卡與后支板由螺釘鎖定在下框的后端兩側(cè)的位置，有把手支腿分別焊在下框的兩側(cè)，后支板的上部有孔，主體架組合的下框的前部與后部有孔，安裝有雙輪聯(lián)動(dòng)組合。
2.如權(quán)利要求1所述半自動(dòng)雙面式軌腰打磨機(jī)，其特征是:雙輪聯(lián)動(dòng)組合由筒組合、連桿、杠桿、鉸鏈軸、輪架軸、輪架、輪組合，筒組合的筒架是筒形下部有橫向開雙槽的形體，上口部有螺紋，槽內(nèi)相對(duì)方向裝有兩個(gè)橫向擋卡，擋卡的兩頭伸出筒架，橫拉簧的一頭掛住擋卡，另一頭固定在筒架的外側(cè)，扁錐軸中部有凸沿下部呈扁錐形裝入筒架中，壓簧裝在凸沿下，上部螺帽鎖定，扁錐形從兩擋卡之間穿過，其斜面與擋卡的凸起臺(tái)配合，筒組合與連桿焊接在一起，連桿的兩端有孔，通過鉸鏈軸與杠桿呈鉸接配合，杠桿的另一頭與輪架軸靜配合，輪架軸與下框內(nèi)側(cè)的輪架靜配合，輪架是“ Π ”字形體，開口處裝有輪。
3.如權(quán)利要求1所述半自動(dòng)雙面式軌腰打磨機(jī)，其特征是:搖臂組合是由搖臂、砂輪軸、砂輪、定軸、皮帶軸、皮帶輪、皮帶與套管組成，搖臂是中部為板狀兩端為筒形的部件，兩側(cè)筒內(nèi)分別裝有砂輪軸和定軸，定軸的上下端分別裝配在上框下框兩側(cè)的孔上，定軸頂部有皮帶輪裝有皮帶，另一頭裝在汽油機(jī)的輸出軸皮帶輪上，砂輪軸頂部皮帶輪裝有皮帶，另一頭裝在定軸皮帶輪上，砂輪軸下部安裝有砂輪，螺帽緊固，內(nèi)部裝有彈簧的套管的兩端呈鉸接裝配在搖臂前端中部的側(cè)軸上。
4.如權(quán)利要求1所述半自動(dòng)雙面式軌腰打磨機(jī)，其特征是:手控組合是由控制軸、彈簧、控制輪、拔叉、鉸盤、拉線、棘輪、棘爪手柄、導(dǎo)向輪組成，拉線的一頭固定在搖臂前端上部，另一頭固定在鉸盤上，控制軸是中部有臺(tái)，兩側(cè)有花鍵的軸，鉸盤是徑向有線槽，軸向有棘輪齒的管狀件套置在控制軸的中部，控制輪有與鉸盤上，棘輪齒配合的棘齒，內(nèi)孔有花鍵與控制軸配合，徑向有孔與拔叉配合，控制輪外側(cè)軸上裝有彈簧，控制軸兩端裝配在支板的孔上，支板的一端有棘輪，控制軸頂端裝有棘爪手柄與棘輪配合。
5.如權(quán)利要求1所述半自動(dòng)雙面式軌腰打磨機(jī)，其特征是:扶正架組合是由扶正架、凸輪、軸、彈簧、輪架、輪、立板組成，扶正架是鉗形板狀體，軸穿過2件扶正架的孔呈鉸接裝配在立板上，立板上方有鉸接裝配凸輪，2件扶正架的上部掛有彈簧、輪架是后端呈槽形，前端上下有軸的部件，槽形卡入扶正架底部，螺栓鎖定呈鉸接配合，輪架前端上下軸裝有輪、螺栓鎖定。
【文檔編號(hào)】E01B31/17GK204251982SQ201420268809
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】李貴友 申請(qǐng)人:李貴友