防塵導(dǎo)向套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了防塵導(dǎo)向套，包括導(dǎo)向套本體，所述導(dǎo)向套本體的兩端部的內(nèi)部各嵌入有自潤(rùn)滑裝置；所述自潤(rùn)滑裝置的外緣設(shè)有防塵圈；所述防塵圈位于導(dǎo)向套本體的兩端部的內(nèi)部。所述自潤(rùn)滑裝置為石墨銅套。所述導(dǎo)向套本體包括一體成型的套圈和用于固定的固定部；所述固定部分設(shè)于套圈的兩邊，并且固定部位于同一水平面。所述固定部上開(kāi)有用于固定的通孔。所述通孔的軸線與套圈軸線的水平垂直線成夾角。采用本實(shí)用新型，具有防塵效果好、降低了維修費(fèi)用以及操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也無(wú)需加潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，從而沒(méi)有油污粘附磨屑，改善了環(huán)境。
【專利說(shuō)明】防塵導(dǎo)向套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械導(dǎo)向裝置，尤其涉及一種用于打磨車的防塵導(dǎo)向套。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)自20世紀(jì)80年代末從國(guó)外引進(jìn)了 URR48-4、RR48HP-4、PGM-48型鋼軌打磨列車，RGH20C型道岔打磨列車，在全路幾條干線作業(yè)，效果良好。當(dāng)前，國(guó)際上有許多國(guó)家的多個(gè)公司不斷開(kāi)發(fā)和研制鋼軌打磨設(shè)備，并制造了各種類型的鋼軌打磨列車，而我國(guó)鐵路部門使用最多的車型是美國(guó)HTT公司設(shè)計(jì)制造的PGM-48型線路打磨列車，但是GMC-96打磨車和此類似。
[0003]打磨作業(yè)裝置是打磨列車的主要工作機(jī)構(gòu)，打磨作業(yè)裝置是吊裝在打磨列車底部的整體機(jī)構(gòu)，又稱打磨小車。打磨列車上所有的機(jī)械設(shè)備與動(dòng)力機(jī)構(gòu)等的配置目的，最終都是為了保證打磨小車能夠狀態(tài)良好地進(jìn)行打磨作業(yè)。所以，打磨小車是打磨作業(yè)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是打磨列車的關(guān)鍵組成部件。打磨列車所要求的打磨動(dòng)作、質(zhì)量和效率等都要由打磨小車來(lái)體現(xiàn)。打磨小車是PGM-48型鋼軌打磨列車的作業(yè)裝置，上面裝有打磨單元，全車共有6個(gè)打磨小車，打磨小車結(jié)構(gòu)相同。每個(gè)打磨小車都裝有8個(gè)打磨電機(jī)，左右均勻分布。打磨小車有兩個(gè)位置:提升位(上位)和作業(yè)位(下位)，不作業(yè)時(shí)處在提升位，懸掛于車體下部；在施工作業(yè)或檢修需要時(shí)處于作業(yè)位，放于鋼軌上。
[0004]每個(gè)打磨電動(dòng)機(jī)有2個(gè)垂直導(dǎo)向柱支撐，在電機(jī)上下運(yùn)動(dòng)中起到導(dǎo)向作用，由于打磨作業(yè)時(shí)打磨鐵屑飛揚(yáng)，環(huán)境惡劣，導(dǎo)向柱及垂直油缸受打磨粉塵污染，并且其原有的防塵裝置又不能很好的起到防塵作用。存在以上問(wèn)題的主要原因如下:
[0005]1.原車設(shè)計(jì)的導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套之間是使用黃油來(lái)潤(rùn)滑的，而導(dǎo)向柱又是裸露在外的，打磨時(shí)磨屑直接飛濺到沾滿黃油的導(dǎo)向柱上，容易在導(dǎo)向柱表面長(zhǎng)期累積；
[0006]2.導(dǎo)向柱與打磨電動(dòng)機(jī)的連接件導(dǎo)向套，其兩端的防塵圈和導(dǎo)向套是過(guò)盈配合，只靠過(guò)盈力限制其位置，在電動(dòng)機(jī)帶著導(dǎo)向套上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)把防塵圈帶出的現(xiàn)象，防塵圈一旦和導(dǎo)向套脫離就起不到防塵作用，打磨鐵屑隨即進(jìn)入導(dǎo)向套內(nèi)部，拉傷導(dǎo)向柱表面，影響導(dǎo)向柱正常上下移動(dòng)，很快電機(jī)上下運(yùn)行就受到阻礙甚至卡死，最終影響鋼軌打磨車的正常工作；
[0007]3.越是容易堆積鐵屑，就越要經(jīng)常擦洗保養(yǎng)，然后重新打黃油，反復(fù)的工作并且是惡性循環(huán)，不僅給設(shè)備維護(hù)人員增加工作量，同時(shí)也浪費(fèi)了大量黃油。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種防塵導(dǎo)向套，具有防塵效果好、降低了維修費(fèi)用以及操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也無(wú)需加潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，從而沒(méi)有油污粘附磨屑，改善了環(huán)境。
[0009]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種防塵導(dǎo)向套，包括導(dǎo)向套本體，所述導(dǎo)向套本體的兩端部的內(nèi)部各嵌入有自潤(rùn)滑裝置；所述自潤(rùn)滑裝置的外緣設(shè)有防塵圈；所述防塵圈位于導(dǎo)向套本體的兩端部的內(nèi)部。
[0010]對(duì)于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述自潤(rùn)滑裝置為石墨銅套。
[0011]對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向套本體包括一體成型的套圈和用于固定的固定部；所述固定部分設(shè)于套圈的兩邊，并且固定部位于同一水平面。
[0012]對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定部上開(kāi)有用于固定的通孔。
[0013]對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通孔的軸線與套圈軸線的水平垂直線成夾角。
[0014]對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾角為廣1.5度。
[0015]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0016](I)采用自潤(rùn)滑裝置，從而無(wú)需使用潤(rùn)滑油，并且也不會(huì)出現(xiàn)油污，從而改善了使用的環(huán)境；
[0017](2)采用的是一次性改裝，從而減少了更換密封圈、導(dǎo)向柱、導(dǎo)向套的次數(shù)，降低了維修費(fèi)用以及操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0018](3)自潤(rùn)滑裝置的磨損量為0.1mm，達(dá)到了預(yù)期效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種防塵導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0023]實(shí)施例:
[0024]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的防塵導(dǎo)向套，包括導(dǎo)向套本體1，所述導(dǎo)向套本體I的兩端部的內(nèi)部各嵌入有自潤(rùn)滑裝置2，所述自潤(rùn)滑裝置2本實(shí)施例采用的是石墨銅套，但還可以是尼龍?zhí)?，只是其耐磨性沒(méi)有銅套的好，實(shí)現(xiàn)的功能其實(shí)是一樣的，所述自潤(rùn)滑裝置的外緣設(shè)有防塵圈3，所述防塵圈3同樣位于所述導(dǎo)向套本體的兩端部的內(nèi)部。
[0025]其中，所述導(dǎo)向套本體I包括套圈4和固定部5，所述套圈4和固定部5—體成型，并且所述固定部5分設(shè)于套圈4的兩邊，但固定部5都位于同一水平面。在使用過(guò)程中為了固定，則通過(guò)固定部5上開(kāi)的通孔6固定，同時(shí)為了配合在打磨車上的使用，則所述通孔6的軸線與套圈4軸線的水平垂直線成夾角，該夾角為f 1.5度，目的在于使用本實(shí)用新型所述的防塵導(dǎo)向套時(shí)，由于設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)安裝后形成八字夾角，以便配合打磨電動(dòng)機(jī)的實(shí)際需求。
[0026]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種防塵導(dǎo)向套，包括導(dǎo)向套本體，其特征在于:所述導(dǎo)向套本體的兩端部的內(nèi)部各嵌入有自潤(rùn)滑裝置；所述自潤(rùn)滑裝置的外緣設(shè)有防塵圈；所述防塵圈位于導(dǎo)向套本體的兩端部的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵導(dǎo)向套，其特征在于:所述自潤(rùn)滑裝置為石墨銅套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵導(dǎo)向套，其特征在于:所述導(dǎo)向套本體包括一體成型的套圈和用于固定的固定部；所述固定部分設(shè)于套圈的兩邊，并且固定部位于同一水平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防塵導(dǎo)向套，其特征在于:所述固定部上開(kāi)有用于固定的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防塵導(dǎo)向套，其特征在于:所述通孔的軸線與套圈軸線的水平垂直線成夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防塵導(dǎo)向套，其特征在于:所述夾角為廣1.5度。
【文檔編號(hào)】E01B31/17GK204212016SQ201420612847
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】徐巍, 靳海, 張中英 申請(qǐng)人:鄭州潤(rùn)華機(jī)電設(shè)備有限公司