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可配置機車制動控制器的制作方法

文檔序號:12480678閱讀:283來源:國知局
可配置機車制動控制器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及機車制動控制器,并且更具體地說,涉及可以被安裝在工作臺中或通過重新調(diào)整部件部分可以被安裝在豎直構(gòu)造中的控制器。



背景技術:

在機車制動系統(tǒng)人機界面中存在多種變型。這些變型包括制動控制器的定向與位置中的不同。例如,定位在控制器上的特定顯示器的人體工程學和可讀性可以致使控制器的外表面的形狀與形成要素中的定向與位置的變化。

控制器通常豎直地安裝在操作員的左側(cè)的壁上或水平地安裝在操作員的前面的工作臺上。用于將控制器安裝在這兩個位置的任一個中的安裝的安裝架會發(fā)生改變。例如,豎直安裝定向具有限定的封套以便根據(jù)先前制動閥布置進行安裝。相比之下,工作臺安裝模式更緊湊且是以先前在工作臺位置中使用的制動閥為基礎的。

在完全的氣動制動閥布置中,無論豎直的或工作臺的閥,都具有基于它們的功能性的物理差別并且由此不具有控制器可以安裝到其的共同封套。此外,電氣動系統(tǒng)可能必須適配在預先存在的安裝位置內(nèi),例如那些完全氣動制動閥系統(tǒng),并且由此被安裝位置的形式與人體工程學而非被實際的閥功能以及由這些功能驅(qū)動的形成要素來限制。

由于在將控制器適配到現(xiàn)有安裝位置中涉及的寬泛種類的變化以及操作員的人體工程學,傳統(tǒng)系統(tǒng)要求使用適于特定安裝位置的大的機加工或鑄造部分,從而顯著地增加了適于這些變化的成本。此可變性還導致對制動系統(tǒng)制造商而言存貨及清查用于操作這些變化的多個部件部分的需要。由此,本領域中存在針對這樣一種控制器的需要,即在無需每個部分被具體地設計用于潛在定向中的僅一個的情況下,該控制器可以沿豎直或工作臺定向安裝。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明包括機車制動控制器,其容易地可構(gòu)造至工作臺或豎直立架安裝,同時避免了對特定安裝硬件的需要或具有設計為用于安裝選擇中的僅一個安裝選擇的部件。更具體地說,控制器包括用于容納多種操作員界面元件的本體以及可以根據(jù)特定定向在多個定向之間沿時針方向布置的斜面安裝架。此外,控制器包括操作員界面,該操作員界面還可以在多個定向之間沿時針方向布置以使得安裝架與界面的旋轉(zhuǎn)允許將控制器適當?shù)匕惭b在工作臺或豎直立架位置中,由此顯著地減少了針對特定定向的部件的數(shù)量并且在不考慮控制器是否安裝在工作臺構(gòu)造或豎直構(gòu)造中的情況下允許使用幾乎全部相同的相同部件。

附圖說明

通過結(jié)合附圖閱讀下面的詳細描述將會更加充分地了解與理解本發(fā)明,在附圖中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造為用于豎直立架安裝的機車制動控制器的立體圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造為用于工作臺安裝的機車制動控制器的立體圖;

圖3是根據(jù)本發(fā)明的機車制動控制器的主體的立體圖;

圖4是根據(jù)本發(fā)明的用于機車制動控制器的豎直安裝適配器的立體圖;

圖5是根據(jù)本發(fā)明的用于機車制動控制器的操作員界面安裝架的立體圖;

圖6是根據(jù)本發(fā)明的用于機車制動控制器的操作員界面面板的立體圖;

圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的機車制動控制器的裝配的分解立體圖。

圖8是根據(jù)本發(fā)明的用于機車制動控制器的操作員界面安裝架的另一實施方式的橫截面視圖。

具體實施方式

現(xiàn)在參照附圖,其中貫穿全文相同附圖標記表示相同部件,在圖1中看到裝配好的機車制動控制器10,例如作為位于火車的制動系統(tǒng)與機車司機之間的界面的計算機控制制動控制模塊??刂破?0包括包括本體12,此本體支撐操作員界面模塊14,包括多個操作員按鈕16以及諸如提供關于使氣動制動系統(tǒng)的儲存器目標壓力均衡的瞬時信息的數(shù)字顯示器或平面屏幕的用戶顯示器18??刂破?0還包括一對操作員把手20和22以及當控制器10諸如通過安裝到機車的駕駛室中的AAR控制立架沿豎直定向安裝時被典型安裝的鎖定銷24。鎖定銷24可以通過由相同附接方法的插塞來置換,或者也可以沿工作臺定向安裝。

參照圖2,控制器10還可以通過利用盡管以不同的方式布置的幾乎全部相同部件沿工作臺定向被安裝在機車的駕駛室中,由此不必針對每個安裝定向需要具有兩個不同組的部件。如圖1和圖2中看到的,控制器10在工作臺與豎直定向中的不同定位要求顯示器18相對于與本體12相關的顯示器18的傾斜以及與傾斜相關的顯示器18的旋轉(zhuǎn)定向而被重新定向,使得顯示器18通常是豎直的并且傾斜以便由機車司機更容易觀察。

參照圖3,控制器10的本體12包括用于支撐操作員界面模塊14的中間支架28以及在支架28內(nèi)的開口30,以允許將操作員界面模塊14互連到定位在控制器12下方或后面的制動系統(tǒng)的部件與線束。中間支架28包括唇部32,其具有一系列安裝孔34,所述一系列安裝孔用于支撐操作員界面模塊14以及通過使用與安裝孔34接合的緊固件將模塊14安裝到支架28。本體12還包括一對把手殼體36和38,其具有從其形成以分別容納操作員把手20與22的狹槽40和42。本體12的外周邊包括肩部44,其定位在本體12的每個拐角處以限定優(yōu)選地定位在本體12的每個拐角處的一系列凸緣部分46。每個凸緣部分46都包括定位為允許本體12經(jīng)由定位通過開口48的諸如螺栓或螺釘?shù)木o固件互連到機車駕駛室中傳統(tǒng)工作臺安裝架。例如,一個傳統(tǒng)工作臺安裝架需要開口48橫向地隔開9又1/8英寸并且縱向地隔開6又21/32英寸。如果將控制器10安裝到豎直立架,然而,由于傳統(tǒng)AAR立架要求水平地隔開9又1/4英寸并且豎直地隔開10又3/8英寸的開口,因此開口48將不定位在適當位置處。

參照圖4,控制器10包括用于將控制器10的本體12安裝到機車駕駛室中的豎直立架的安裝架50。安裝架50包括框架52,其限定可以以覆蓋關系定位到本體12的外周邊的中間開口54,使得中間支架28、開口30、以及把手殼體36和38從其延伸??蚣?2緊密地鄰接本體12的肩部44并且包括與凸緣部分46的開口48對準的一系列突起56,從而可以諸如通過使用向上地延伸通過本體12的開口48到安裝架50的突起56中以將本體12與安裝架50固定地附接在一起的緊固件而將安裝架50與本體12連接在一起。另選地,安裝架50與本體12可以經(jīng)由將安裝架50與本體12卡扣配合在一起、經(jīng)由摩擦配合或甚至使用諸如環(huán)氧樹脂的粘結(jié)劑通過利用與開口48接合的倒鉤柱固定在一起。如圖1中看到的,安裝架50與本體12設計為相應地成形使得,當通過以無論何種期望方式固定在一起時,安裝架50緊密地封閉本體12的外周邊,使得其間僅留下狹窄的接縫并且同時仍然允許自由地接近操作員界面模塊14與把手20和22。

如圖4中看到的,安裝架50還包括一系列安裝孔58,此安裝孔定位在安裝架50的拐角中并且對準為允許孔58用于直接地安裝到豎直立架由此當安裝架50以覆蓋關系定位并且固定到本體12時將本體12固定到豎直支架。應該認識到,安裝孔58的位置選擇為與機車的駕駛室中的豎直立架相應,諸如通過根據(jù)如上所述的現(xiàn)有標準AAR立架尺寸通過將孔58定位在適當位置中,并且可以另外地定位為與當前使用中或未來投入使用的任何立架相對應。

參照圖5,控制器10還包括可重新定位的楔形適配器60,其具有斜面以限定前面62,該前面62沿第一平面延伸并且包括一系列安裝凸片64,該安裝凸片64具有通過其形成的開口66以及安裝表面64。適配器60的前面62還包括第二組開口68,其對準為與中間支架28的安裝孔34配合,從而使得適配器60可以被附接到本體12。如在圖3和圖5中看到的,中間支架28和適配器60大體上是正方形的并且開口68與安裝孔34定位在中間支架28與適配器60的拐角中。因此,適配器60與本體12可以沿時針方向布置為相對于彼此成多種90度定向。如在圖5中看到的,適配器60具有斜面以限定沿不平行于前面62的第一平面的第二平面延伸的第二后部70。因此,當?shù)诙?0定位成鄰接本體12時適配器60將相對于本體使操作員界面14傾斜,并且可以通過相對于本體來沿時針方向布置適配器60并且隨后將其固定至本體來調(diào)節(jié)傾斜的方向,由此允許本體12與安裝架50用在工作臺或豎直定向中同時提供操作員界面沿任一定向的適當傾斜。前側(cè)62與后側(cè)70限定中間窗口72,該中間窗口允許操作員界面14與容納在本體12中或后面的電子設備的相互連接。

參照圖6,操作員界面14包括面板74,其具有通過其形成以接收操作員按鈕16的一系列開口76和用于顯示器18的中間開口78。面板74還包括從面板74的后表面向外地延伸以將面板74互連到適配器60的安裝凸片64與開口66的一系列柱體80。凸片64與開口66沿適配器60與面板74的相應橫向側(cè)定位,從而使得面板74沿第一定向或與第一定向成180度的第二定向附接到適配器60。因此,取決于適配器60是否相對于本體12沿時針方向布置在90度定向處,面板74可以相對于適配器60沿時針方向180度布置以用于工作臺安裝或豎直立架安裝。由此,適配器60相對于本體12的移動以及面板74相對于適配器60的移動在無需針對每個安裝的不同部件的情形下,使得控制器10相對于操作員界面14的傾斜、以及按鈕16與顯示器18以在如圖1中看到的豎直安裝,或如圖2中看到的工作臺安裝中的定向被適當?shù)囟ㄎ?。如圖7中看到的,控制器10的全部元件的相互連接提供允許沿豎直定向的安裝。對于工作臺安裝來說,可以省略安裝架50,并且適配器60可以沿時針方向90度布置,并且面板74沿時針方向180度布置以將操作員界面14重新定向到適當位置以便通過操作者容易觀察。

參照圖8,適配器60與面板74可以形成為具有定位在其中的窗口82的單個一體化適配器80。用于顯示器18的屏幕然后可以在適當定向中安裝在窗口82后面以便用于控制器10的豎直安裝或工作臺安裝。包括操作員按鈕16的隔膜84可以隨后被施加在適當?shù)亩ㄏ蛑胁⑶艺掣皆谝惑w化適配器的前表面之上,由此密封窗口82。因此,如對于特定安裝所需要的隔膜84可以沿時針方向布置在任一180定向處,并且顯示器18可以重新定向在窗口82后面以與隔膜84的特定定向相對應。如上面說明的,適當成型的操作員抓握件可以附接到控制器10的把手20和22以便一旦完成控制器10的剩余部分的安裝時就進行特定安裝。

參照圖9,鎖定銷24可以包括可以被移除以作為單元修復的模塊單元90。單元90可以是螺紋本體12,或者通過一組螺釘或其它已知固定方法保持。當針對豎直安裝與工作臺安裝無需使本體12的鑄造與加工保持一致時,可以通過插塞來置換單元90。如在圖10中進一步看到的,單元90包括插入件92,其容納通過襯套98保持在適當位置中的銷94與彈簧96布置。優(yōu)選地,鎖定銷24通過彈簧94偏置在解鎖位置中并且通過當移動到鎖定位置中時與銷94中的棘爪102接合并且使銷94保持在適當位置中的偏置保持件100保持在適當位置中。此外,在鎖定位置中,當把手22布置在“把手離開”或“連續(xù)服務”位置中時,銷94延伸到把手22的輪轂22中并且諸如通過包括在把手16或18中的接收狹槽104來抑制把手22的移動,其中僅當把手22在用于鎖定的適當位置中時,接收狹槽104接收銷92。鎖定銷24的另一實施方式可以包括兩個棘爪102,一個用于解鎖位置與鎖定位置中的每個,由此如果期望的話允許省略彈簧96。

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