本發(fā)明涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于排水的地下運(yùn)礦車斗。

背景技術(shù)：

礦山包括煤礦、金屬礦、非金屬礦、建材礦和化學(xué)礦等等。礦山規(guī)模通常用年產(chǎn)量或日產(chǎn)量表示。年產(chǎn)量即礦山每年生產(chǎn)的礦石數(shù)量。按產(chǎn)量的大小，分為大型、中型、小型三種類型。礦山規(guī)模的大小，要與礦山經(jīng)濟(jì)合理的服務(wù)年限相適應(yīng)，只有這樣，才能節(jié)省基建費(fèi)用，降低成本。在礦山生產(chǎn)過(guò)程中，采掘作業(yè)既是消耗人力、物力最多，占用資金最多，又是降低采礦成本潛力最大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。降低采掘成本的主要途徑是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量，降低物資消耗。

現(xiàn)階段在對(duì)礦井中礦石的運(yùn)輸，一般均采用運(yùn)輸車將礦石進(jìn)行運(yùn)送處礦井，由于一些運(yùn)輸車的車斗采用密封方式，進(jìn)而導(dǎo)致礦石中含有的水分無(wú)法排出，增加了車斗的重量，進(jìn)而會(huì)增加運(yùn)輸車頭拉動(dòng)車斗的動(dòng)力，降低運(yùn)輸效率，提高了生產(chǎn)成本，同時(shí)，還降低了運(yùn)輸車的使用壽命，另一些運(yùn)輸車車斗采用一側(cè)開(kāi)口方式，這樣會(huì)使水分直接流動(dòng)到車架上，造成車架銹鈍，影響使用的順暢性和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于排水的地下運(yùn)礦車斗，具備對(duì)斗箱內(nèi)部的礦石進(jìn)行干燥，節(jié)約運(yùn)輸車頭的動(dòng)力，提高了運(yùn)輸效率，提高運(yùn)輸車使用壽命，方便對(duì)礦石中水分的收集和排出，減少了水流對(duì)車架的損害，保證了車架的使用壽命和順暢性的優(yōu)點(diǎn)，解決了礦石中含有的水分無(wú)法排出，增加了車斗的重量，進(jìn)而會(huì)增加運(yùn)輸車頭拉動(dòng)車斗的動(dòng)力，降低運(yùn)輸效率，提高了生產(chǎn)成本，同時(shí)，還降低了運(yùn)輸車的使用壽命，一些開(kāi)口式的車斗，水分會(huì)直接流動(dòng)到車架上，造成車架銹鈍，影響使用的順暢性和使用壽命的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于排水的地下運(yùn)礦車斗，包括斗箱，所述斗箱一側(cè)的側(cè)壁設(shè)置有開(kāi)口，該開(kāi)口的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)桿與開(kāi)合板連接，所述開(kāi)合板的一側(cè)設(shè)置有固定板，該固定板的底部設(shè)置有固定座，固定座位于開(kāi)口底部的斗箱外側(cè)，所述斗箱內(nèi)腔的底部?jī)啥朔謩e設(shè)置有第一斜座和第二斜座，該第一斜座為中空結(jié)構(gòu)，且第一斜座的內(nèi)部設(shè)置有分流管，該第一斜座的表面設(shè)置有第一過(guò)濾板，所述斗箱底板的中部設(shè)置有通孔，該通孔的內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)、收集箱和第二過(guò)濾板，所述斗箱的底部設(shè)置有承接座，該承接座的內(nèi)部從右往左依次設(shè)置有安裝槽、集水箱和安裝腔，該安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿的頂部與斗箱底部的一端連接，所述集水箱的一側(cè)設(shè)置有排水管，所述安裝腔的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)軟管與分流管的進(jìn)口連接，所述承接座遠(yuǎn)離安裝槽的一端頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與支撐桿連接，該支撐桿的頂部與斗箱底部的另一端連接。

優(yōu)選的，所述收集箱的一端貫穿斗箱的底板，并延伸至斗箱的外側(cè)，且收集箱的內(nèi)部設(shè)置有與通孔大小相一致的第三過(guò)濾板，過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾板的大小與通孔的大小相適配，收集箱的寬度與通孔的寬度相一致，且集水箱的位置與通孔的位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述固定板的底端設(shè)置有凸塊，固定座與凸塊相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有相適配限定槽，固定板一側(cè)通過(guò)移動(dòng)塊與開(kāi)合板連接，且移動(dòng)塊與開(kāi)合板的連接處設(shè)置有相適配移動(dòng)槽。

優(yōu)選的，所述軟管遠(yuǎn)離分流管的一端貫穿斗箱的底板，并延伸至安裝腔的內(nèi)部與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管連接。

優(yōu)選的，所述斗箱內(nèi)腔的第一斜座和第二斜座分別位于通孔的兩端，且第一斜座的頂端與開(kāi)合板的底端相平形，第一過(guò)濾板的大小與第一斜座的大小相適配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)、第一斜座、軟管、分流管和第一過(guò)濾板，相互配合使用，達(dá)到了對(duì)斗箱內(nèi)部的礦石進(jìn)行干燥，同時(shí)，減少礦石的含水量，降低了礦石的重量，節(jié)約運(yùn)輸車頭的動(dòng)力，進(jìn)而提高了運(yùn)輸效率，提高運(yùn)輸車使用壽命的效果；通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)、收集箱、第二過(guò)濾板、集水箱和排水管，相互配合使用，有效的方便了對(duì)礦石中水分的收集和排出，防止水流對(duì)車架的損害，保證車架的使用壽命和順暢性的優(yōu)點(diǎn)。

2、本發(fā)明通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)、收集箱、第二過(guò)濾板和第三過(guò)濾板對(duì)礦石中的水分進(jìn)行過(guò)濾，能夠使水中的礦石充分的收集，通過(guò)第二過(guò)濾板對(duì)礦石進(jìn)行阻擋，能夠有效避免分流管的堵塞，保證風(fēng)機(jī)將風(fēng)流通過(guò)分流管順暢的送入斗箱中，通過(guò)液壓桿將斗箱進(jìn)行傾斜卸料，能夠有效增強(qiáng)卸料時(shí)斗箱的穩(wěn)定性，通過(guò)排水管將集水箱內(nèi)部的水進(jìn)行排泄，能夠有效減少水流直接落到車架上，從而有效的解決了礦石中含有的水分無(wú)法排出，增加了車斗的重量，進(jìn)而會(huì)增加運(yùn)輸車頭拉動(dòng)車斗的動(dòng)力，降低運(yùn)輸效率，提高了生產(chǎn)成本，同時(shí)，還降低了運(yùn)輸車的使用壽命，一些開(kāi)口式的車斗，水分會(huì)直接流動(dòng)到車架上，造成車架銹鈍，影響使用的順暢性和使用壽命的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1斗箱、2轉(zhuǎn)桿、3開(kāi)合板、4固定板、5固定座、6第一斜座、7第二斜座、8分流管、9第一過(guò)濾板、10過(guò)濾網(wǎng)、11收集箱、12第二過(guò)濾板、13承接座、14安裝槽、15集水箱、16安裝腔、17液壓桿、18排水管、19風(fēng)機(jī)、20軟管、21轉(zhuǎn)軸、22支撐桿、23第三過(guò)濾板、24移動(dòng)塊、25移動(dòng)槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種便于排水的地下運(yùn)礦車斗，包括斗箱1，斗箱1一側(cè)的側(cè)壁設(shè)置有開(kāi)口，該開(kāi)口的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)桿2與開(kāi)合板3連接，開(kāi)合板3的一側(cè)設(shè)置有固定板4，該固定板4的底部設(shè)置有固定座5，固定座5位于開(kāi)口底部的斗箱1外側(cè)，固定板4的底端設(shè)置有凸塊，固定座5與凸塊相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有相適配限定槽，固定板4一側(cè)通過(guò)移動(dòng)塊24與開(kāi)合板3連接，且移動(dòng)塊24與開(kāi)合板3的連接處設(shè)置有相適配移動(dòng)槽25，斗箱1內(nèi)腔的底部?jī)啥朔謩e設(shè)置有第一斜座6和第二斜座7，斗箱1內(nèi)腔的第一斜座6和第二斜座7分別位于通孔的兩端，且第一斜座6的頂端與開(kāi)合板3的底端相平形，第一過(guò)濾板9的大小與第一斜座6的大小相適配，該第一斜座6為中空結(jié)構(gòu)，且第一斜座6的內(nèi)部設(shè)置有分流管8，該第一斜座6的表面設(shè)置有第一過(guò)濾板9，斗箱1底板的中部設(shè)置有通孔，該通孔的內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)10、收集箱11和第二過(guò)濾板12，斗箱1的底部設(shè)置有承接座13，該承接座13的內(nèi)部從右往左依次設(shè)置有安裝槽14、集水箱15和安裝腔16，收集箱11的一端貫穿斗箱1的底板，并延伸至斗箱1的外側(cè)，且收集箱11的內(nèi)部設(shè)置有與通孔大小相一致的第三過(guò)濾板23，過(guò)濾網(wǎng)10和第二過(guò)濾板12的大小與通孔的大小相適配，收集箱11的寬度與通孔的寬度相一致，且集水箱15的位置與通孔的位置相對(duì)應(yīng)，該安裝槽14的內(nèi)部設(shè)置有液壓桿17，液壓桿17的頂部與斗箱1底部的一端連接，集水箱15的一側(cè)設(shè)置有排水管18，安裝腔16的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)19，該風(fēng)機(jī)19的出風(fēng)口通過(guò)軟管20與分流管8的進(jìn)口連接，軟管20遠(yuǎn)離分流管8的一端貫穿斗箱1的底板，并延伸至安裝腔16的內(nèi)部與風(fēng)機(jī)19的出風(fēng)管連接，承接座13遠(yuǎn)離安裝槽14的一端頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸21與支撐桿22連接，該支撐桿22的頂部與斗箱1底部的另一端連接，通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)19、第一斜座6、軟管20、分流管8和第一過(guò)濾板9，相互配合使用，達(dá)到了對(duì)斗箱1內(nèi)部的礦石進(jìn)行干燥，同時(shí)，減少礦石的含水量，降低了礦石的重量，節(jié)約運(yùn)輸車頭的動(dòng)力，進(jìn)而提高了運(yùn)輸效率，提高運(yùn)輸車使用壽命的效果；通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)10、收集箱11、第二過(guò)濾板12、集水箱15和排水管18，相互配合使用，有效的方便了對(duì)礦石中水分的收集和排出，保護(hù)了水流對(duì)車架的損害，影響車架的使用壽命和順暢性。

使用時(shí)，斗箱1內(nèi)部的礦石的水分通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)10、收集箱11、第二過(guò)濾板12、第三過(guò)濾板23進(jìn)行過(guò)濾，并將水分中礦屑進(jìn)行收集，處理后的水落到集水箱15中，并通過(guò)排水管18將集水箱15中的水分排出，風(fēng)機(jī)19開(kāi)啟，風(fēng)機(jī)19將風(fēng)流通過(guò)軟管20和分流管8送進(jìn)斗箱1中，對(duì)斗箱1的礦石進(jìn)行干燥，第一過(guò)濾板9將礦石和礦屑進(jìn)行阻擋，待運(yùn)輸車將礦石運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?，將固定?向上移動(dòng)，同時(shí)，移動(dòng)塊24在移動(dòng)槽25內(nèi)部滑動(dòng)，固定板4底部的凸塊從固定座5中移出，進(jìn)而將開(kāi)合板3與斗箱1側(cè)壁的固定解除，液壓桿17運(yùn)行將斗箱1的一端向上頂起，斗箱1的另一端通過(guò)支撐桿22和轉(zhuǎn)軸21進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，礦石通過(guò)開(kāi)口流出。

綜上所述：該便于排水的地下運(yùn)礦車斗，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)10、收集箱11、第二過(guò)濾板12和第三過(guò)濾板23對(duì)礦石中的水分進(jìn)行過(guò)濾，能夠使水中的礦石充分的收集，通過(guò)第二過(guò)濾板12對(duì)礦石進(jìn)行阻擋，能夠有效避免分流管8的堵塞，保證風(fēng)機(jī)19將風(fēng)流通過(guò)分流管8順暢的送入斗箱1中，通過(guò)液壓桿17將斗箱1進(jìn)行傾斜卸料，能夠有效增強(qiáng)卸料時(shí)斗箱1的穩(wěn)定性，通過(guò)排水管18將集水箱15內(nèi)部的水進(jìn)行排泄，能夠有效減少水流直接落到車架上，從而有效的解決了礦石中含有的水分無(wú)法排出，增加了車斗的重量，進(jìn)而會(huì)增加運(yùn)輸車頭拉動(dòng)車斗的動(dòng)力，降低運(yùn)輸效率，提高了生產(chǎn)成本，同時(shí)，還降低了運(yùn)輸車的使用壽命，一些開(kāi)口式的車斗，水分會(huì)直接流動(dòng)到車架上，造成車架銹鈍，影響使用的順暢性和使用壽命的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。