本發(fā)明公開了一種正壓負(fù)壓轉(zhuǎn)換裝置及方法。

背景技術(shù)：

在動(dòng)車組中轉(zhuǎn)式真空集便裝置中，現(xiàn)在安裝的實(shí)現(xiàn)正壓負(fù)壓轉(zhuǎn)換功能的裝置，均是通過現(xiàn)有成品配件組裝來實(shí)現(xiàn)的，所需安裝空間較大，不便于維護(hù)，且成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種正壓負(fù)壓轉(zhuǎn)換裝置，本發(fā)明通過將成品配件功能的集成化，實(shí)現(xiàn)所需功能。該裝置安裝空間小，維護(hù)方便，且降低了配件的成本。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種正壓負(fù)壓轉(zhuǎn)換裝置，包括殼體，在所述的殼體內(nèi)集成有真空發(fā)生裝置、氣動(dòng)隔離閥、壓力開關(guān)、真空開關(guān)、第一電磁閥和第二電磁閥；所述的第一電磁閥與真空發(fā)生裝置相連，真空發(fā)生裝置的抽真空端通過管路I與殼體上的工作接口相連，所述的管路I上串聯(lián)有一個(gè)氣動(dòng)隔離閥；所述的第二電磁閥通過管路I I與管路I連通，且所述的管路I I與氣動(dòng)隔離閥并聯(lián)；位于氣動(dòng)隔離閥與真空發(fā)生裝置之間的管路I上設(shè)有真空開關(guān)，同時(shí)連接管路I I和氣動(dòng)隔離閥的該段管路I上設(shè)有壓力開關(guān)。

真空發(fā)生裝置可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓的產(chǎn)生；氣動(dòng)隔離閥可實(shí)現(xiàn)同一工作接口正壓負(fù)壓的轉(zhuǎn)換；壓力開關(guān)可實(shí)現(xiàn)裝置需求正壓的調(diào)節(jié)；真空開關(guān)可實(shí)現(xiàn)裝置需求真空的調(diào)節(jié)。

具體的使用方法如下：

將第一電磁閥和第二電磁閥分別與第一氣源、第二氣源連接；

當(dāng)系統(tǒng)需要執(zhí)行抽真空循環(huán)時(shí)，第一電磁閥導(dǎo)通，氣動(dòng)隔離閥打開，真空發(fā)生裝置開始工作，在工作接口處產(chǎn)生真空，當(dāng)真空度達(dá)到真空開關(guān)設(shè)定值后，第一電磁閥關(guān)閉，結(jié)束抽真空循環(huán)；

當(dāng)系統(tǒng)需要加正壓時(shí)，第二電磁閥導(dǎo)通，同時(shí)氣動(dòng)隔離閥關(guān)閉，壓縮空氣通過工作接口進(jìn)入系統(tǒng)，當(dāng)壓力達(dá)到壓力開關(guān)設(shè)定值后，第二電磁閥關(guān)閉，結(jié)束加壓循環(huán)。

進(jìn)一步的，所述的真空發(fā)生裝置連接管路I的位置還設(shè)有單向閥；使得第二氣源的氣體只能沿著管路I11-1往外流動(dòng)，而不能向相反的方向流動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述的同時(shí)連接管路I I和氣動(dòng)隔離閥的該段管路I上還設(shè)有壓力表，通過設(shè)置壓力表可以對(duì)氣體壓力進(jìn)行觀察。

進(jìn)一步的，所述的真空發(fā)生裝置與位于殼體底部的曝氣口相連。

進(jìn)一步的，所述的第一電磁閥和第二電磁閥分別與位于殼體頂部的第一氣源接口和第二氣源接口相連。

進(jìn)一步的，所述的氣動(dòng)隔離閥與位于殼體外壁上的氣動(dòng)閥供風(fēng)接口相連。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明的真空發(fā)生裝置可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓的產(chǎn)生；氣動(dòng)隔離閥可實(shí)現(xiàn)同一工作接口正壓負(fù)壓的轉(zhuǎn)換；壓力開關(guān)可實(shí)現(xiàn)裝置需求正壓的調(diào)節(jié)；真空開關(guān)可實(shí)現(xiàn)裝置需求真空的調(diào)節(jié)。

本發(fā)明整體布局合理，維護(hù)方便。系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，功能完善，可靠性高。本發(fā)明具有節(jié)約資源、方便移動(dòng)、可靠性維護(hù)性相對(duì)較好的特點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明工作原理圖；

圖2是本發(fā)明正壓負(fù)壓轉(zhuǎn)換裝置組成主視圖；

圖3是本發(fā)明正壓負(fù)壓轉(zhuǎn)換裝置組成側(cè)視圖；

圖中：1壓力開關(guān)，2-1電磁閥，2-2電磁閥，3氣動(dòng)隔離閥，4真空開關(guān)，5真空發(fā)生裝置，6第一氣源接口，7第二氣源接口，8工作接口，9氣動(dòng)閥供風(fēng)接口，10曝氣口，11-1管路I,11-2管路I I，12單向閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-3對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1所示，為本發(fā)明的原理圖，正壓負(fù)壓轉(zhuǎn)換裝置的核心部件包括真空發(fā)生裝置5、氣動(dòng)隔離閥3、壓力開關(guān)1、真空開關(guān)4、電磁閥2-1和電磁閥2-2；所述的電磁閥2-2與真空發(fā)生裝置5相連，真空發(fā)生裝置5的抽真空端通過管路I 11-1與殼體上的工作接口8相連，所述的管路I11-1上串聯(lián)有一個(gè)氣動(dòng)隔離閥3；所述的電磁閥2-1通過管路I I 11-2與管路I11-1連通，且所述的管路I I 11-2與氣動(dòng)隔離閥3并聯(lián)；位于氣動(dòng)隔離閥3與真空發(fā)生裝置5之間的管路I 11-1上設(shè)有真空開關(guān)4，同時(shí)連接管路I I 11-2和氣動(dòng)隔離閥3的該段管路I 11-1上設(shè)有壓力開關(guān)1。

本發(fā)明的真空發(fā)生裝置可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓的產(chǎn)生；氣動(dòng)隔離閥可實(shí)現(xiàn)同一工作接口正壓和負(fù)壓的正常轉(zhuǎn)換，因此相對(duì)于現(xiàn)有的裝置集成度比較高；壓力開關(guān)可實(shí)現(xiàn)裝置需求正壓的調(diào)節(jié)；真空開關(guān)可實(shí)現(xiàn)裝置需求真空的調(diào)節(jié)。

具體的安裝結(jié)構(gòu)圖如圖2、圖3所示：包括一個(gè)殼體，在殼體的頂部設(shè)有第一氣源接口6、第二氣源接口7；所述的第一氣源接口6與電磁閥2-1相連；第二氣源接口與電磁閥2-2相連；真空發(fā)生裝置5、氣動(dòng)隔離閥3、壓力開關(guān)1、真空開關(guān)4、電磁閥2-1和電磁閥2-2集成在殼體內(nèi)；且氣動(dòng)隔離閥與殼體上的氣動(dòng)閥供風(fēng)接口9相連，真空發(fā)生裝置5的排氣口與殼體上的曝氣口10相連。

具體的使用方法如下：

將第一電磁閥和第二電磁閥分別與第一氣源、第二氣源連接；

當(dāng)系統(tǒng)需要執(zhí)行抽真空循環(huán)時(shí)，電磁閥2-2導(dǎo)通，真空發(fā)生裝置5開始工作，在工作接口8處產(chǎn)生真空，當(dāng)真空度達(dá)到真空開關(guān)4設(shè)定值后，電磁閥2-2關(guān)閉，結(jié)束抽真空循環(huán)。

當(dāng)系統(tǒng)需要加正壓時(shí)，電磁閥2-1導(dǎo)通，同時(shí)氣動(dòng)隔離閥3關(guān)閉，壓縮空氣通過工作接口8進(jìn)入系統(tǒng)，當(dāng)壓力達(dá)到壓力開關(guān)1設(shè)定值后，電磁閥2-1關(guān)閉，結(jié)束加壓循環(huán)。

進(jìn)一步的，所述的真空發(fā)生裝置連接管路I 11-1的位置還設(shè)有單向閥12，使得第二氣源的氣體只能沿著管路I11-1往外流動(dòng)，而不能向相反的方向流動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述的同時(shí)連接管路I I和氣動(dòng)隔離閥的該段管路I上還設(shè)有壓力表，通過設(shè)置壓力表可以對(duì)氣體壓力進(jìn)行觀察。

本發(fā)明通過將成品配件功能的集成化，實(shí)現(xiàn)所需功能。該裝置安裝空間小，維護(hù)方便，且降低了配件的成本。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。