本實(shí)用新型涉及電加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，特別涉及一種用于客室的電加熱器。

背景技術(shù)：

在中國(guó)國(guó)內(nèi)鐵路客車(chē)運(yùn)行區(qū)間跨越了東西南北，隨著城市鐵路交通的迅速發(fā)展，車(chē)內(nèi)設(shè)施結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為人性化，為了使車(chē)輛客室內(nèi)的溫度保持在正常的室溫，保證旅客身體健康和旅途舒適，所述在鐵路車(chē)輛的客室內(nèi)配置了加熱器。

現(xiàn)有技術(shù)中，客室用的電加熱器僅依靠熱氣自然散發(fā)，盡管在散熱板上布置散熱孔的方式僅，目前普遍采用外掛式安裝加熱器，但是這種安裝方式供熱僅僅依靠熱氣自然散發(fā)，供熱效果不是特別理想，不能使能源充分利用，另外，此種安裝加熱器的方式，需要占用客室的使用空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種用于客室的電加熱器，有利于散熱，能夠節(jié)省材料。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種用于客室的電加熱器，包括加熱管，所述加熱管為水平設(shè)置的U形加熱管，所述U形加熱管上固定連接有多個(gè)散熱板，多個(gè)所述散熱板沿所述U形加熱管的長(zhǎng)度方向間隔排列，所述散熱板上設(shè)置有兩個(gè)用于固定所述U形加熱管的圓形凹槽，所述散熱板的中部設(shè)有多個(gè)散熱凸起。

進(jìn)一步，多個(gè)所述散熱凸起沿所述加熱管的長(zhǎng)度方向均勻分布。

進(jìn)一步，所述散熱凸起的形狀為梯形。

進(jìn)一步，所述散熱板的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條形孔。

進(jìn)一步，所述加熱管和所述散熱板的材質(zhì)均為不銹鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步，所述加熱管的開(kāi)口處設(shè)有兩個(gè)電極端，每個(gè)所述電極端連接有第一絕緣端子，所述第一絕緣端子通過(guò)導(dǎo)線連接有第二絕緣端子。

進(jìn)一步，所述第二絕緣端子連接有第一號(hào)碼管。

進(jìn)一步，所述第一絕緣端子與所述電極端的連接處套設(shè)有絕緣護(hù)套。

進(jìn)一步，所述加熱管還連接有第一接地端子，所述第一接地端子通過(guò)電線連接有第二接地端子，所述第二接地端子連接有第二號(hào)碼管。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：根據(jù)本實(shí)用新型的一種用于客室的電加熱器，該加熱器設(shè)有散熱板，散熱板上設(shè)有散熱凸起，有效地增大了散熱面積；采用多個(gè)散熱板均勻間隔布置，能夠節(jié)省材料，更好的保證客室內(nèi)達(dá)到適宜溫度。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的一種用于客室的電加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大圖。

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的一種用于客室的電加熱器的左視圖。

附圖標(biāo)記：1-加熱管，2-散熱板，3-散熱凸起，4-導(dǎo)線，5-長(zhǎng)條形孔， 6-電極端，7-第一絕緣端子，8-第二絕緣端子，9-第一號(hào)碼管，10-絕緣護(hù)套， 11-第一接地端子，12-第二接地端子，13-第二號(hào)碼管。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1-圖3所示，一種用于客室的電加熱器，包括加熱管1。

具體而言，加熱管1的材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì)，保證足夠強(qiáng)度，在車(chē)輛振動(dòng)、沖擊情況下不折斷、損壞或漏電。加熱管1的型號(hào)不限，只要實(shí)現(xiàn)其電加熱功能，即將電能轉(zhuǎn)化為熱能這一功能即可，加熱管1為水平設(shè)置的U形加熱管，進(jìn)一步，加熱管1的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。在其中一個(gè)實(shí)施例中，加熱管的形狀設(shè)置為U形，U形加熱管的長(zhǎng)度可以隨產(chǎn)品需要的長(zhǎng)度來(lái)確定。

U形加熱管上固定連接有多個(gè)散熱板2，散熱板2的材料也為不銹鋼，多個(gè)散熱板2沿U形加熱管的長(zhǎng)度方向間隔排列，能夠更好的節(jié)省材料，保證科室內(nèi)達(dá)到適宜的溫度。

進(jìn)一步，散熱板2上設(shè)置的凹槽的形狀與加熱管1的形狀相匹配。凹槽的形狀可以為圓形。優(yōu)選的，每個(gè)散熱板2上可以設(shè)置有兩個(gè)用于固定加熱管1 的圓形凹槽。加熱管1可以通過(guò)點(diǎn)焊的方式固定在散熱板2上。采用圓形凹槽這種形式，能夠更好的固定加熱管。

進(jìn)一步，散熱板2的中部設(shè)有多個(gè)散熱凸起3，散熱板2上的散熱凸起3 沿加熱管2的長(zhǎng)度方向均勻分布，散熱凸起3的形狀可以為為圓形、橢圓形、矩形和梯形等形狀，在其中一個(gè)實(shí)施例中，散熱凸起3的形狀為梯形，有效地增大了散熱面積，能夠使客室內(nèi)的溫度保持在正常室溫。

該加熱器的散熱板2的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔，如圖3所示，開(kāi)孔用于固定散熱板2，開(kāi)孔的形狀大小可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，只要實(shí)現(xiàn)其固定功能即可。散熱板2的開(kāi)孔可以設(shè)置為長(zhǎng)條形孔5，長(zhǎng)條形孔5用來(lái)固定散熱板2。

如圖1、圖2所示，加熱管1的開(kāi)口處設(shè)有兩個(gè)電極端6。每個(gè)電極端6 連接有第一絕緣端子7，第一絕緣端子7通過(guò)導(dǎo)線連接有第二絕緣端子8，第二絕緣端子8連接有第一號(hào)碼管9。第一號(hào)碼管包括紅色號(hào)碼管和黑色號(hào)碼管。第一絕緣端子7與電極端6的連接處套設(shè)有絕緣護(hù)套10。用于導(dǎo)通加熱管，便于更換加熱管的接線端。

加熱管1還連接有第一接地端子11，第一接地端子11通過(guò)電線連接有第二接地端子12，第二接地端子12連接有第二號(hào)碼管13，第二號(hào)碼管為黃綠色號(hào)碼管。用于加熱管1接地，保護(hù)加熱管1，防止電加熱器損壞。

為了使客室內(nèi)的電加熱器更好的工作，需要保證電加熱器維持在以下性能指標(biāo)：

1、電加熱器在環(huán)境溫度為20℃-24℃時(shí)，無(wú)風(fēng)條件下，加額定電壓，工作1小時(shí)后，電熱管任意點(diǎn)最高溫度不得高于180℃。

2、在額定工作電壓下，泄漏電流不得大于0.5mA/kW。

3、使用500V級(jí)兆歐表測(cè)量，冷態(tài)時(shí)，電熱元件的絕緣電阻不應(yīng)小于500M Ω；熱態(tài)時(shí)，不應(yīng)小于100MΩ；濕態(tài)時(shí)，不應(yīng)小于20MΩ。

4、冷態(tài)時(shí)，電熱元件介電強(qiáng)度在2000V，50Hz狀態(tài)下，歷時(shí)1分鐘條件下無(wú)閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象；濕熱態(tài)時(shí)，在1700V，50Hz狀態(tài)下，歷時(shí)1分鐘條件下無(wú)閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。在進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，高壓回路泄漏電流小于5mA。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。