本實用新型涉及列車座椅的技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,是一種阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu),尤其涉及一種用于列車座椅的靠背和座墊的阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,隨著中國高速鐵路的里程數(shù)不斷增長,安全運行至關(guān)重要。列車座椅不僅提供乘坐舒適性,而且必須是綠色環(huán)保、具有防火措施的裝備。為了乘客旅行中的生命安全,給乘客在旅途中帶來更大的安全感,列車座椅的發(fā)泡件均采用阻燃技術(shù),既時座椅發(fā)生燃燒,也能留出15分鐘時間給乘客安全撤離。
目前列車座椅的發(fā)泡件阻燃層裹包覆蓋部分結(jié)構(gòu)不能滿足更安全的要求,現(xiàn)提供一種優(yōu)化的發(fā)泡件阻燃層裹包覆蓋結(jié)構(gòu),消除安全隱患,更進一步提高座椅發(fā)泡件的防火性能。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種用于列車座椅的阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu),通過將靠背和座墊的阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,使其具有了更佳的功能特點;進一步地,在骨架表面設(shè)有分層的發(fā)泡件和分段的阻燃層,使之具有防火性能,消除安全隱患,具有突出的有益效果。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于列車座椅的阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)包括靠背阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)和坐墊阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu),靠背阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)和坐墊阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)之間互相連接;靠背阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)包括靠背骨架和設(shè)在靠背骨架上的前端發(fā)泡件和后端發(fā)泡件,前端發(fā)泡件包裹有靠背阻燃結(jié)構(gòu);坐墊的表面包裹有坐墊阻燃結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,后端發(fā)泡件的外表面包裹有細布層,前端發(fā)泡件的外表面包裹有第一層靠背阻燃層,前端發(fā)泡件的中間部分覆蓋有第二層靠背阻燃層。
進一步的,坐墊包括坐墊骨架和設(shè)在坐墊骨架上的坐墊發(fā)泡件,坐墊發(fā)泡件的背面包裹有細布層,坐墊發(fā)泡件的正面覆蓋有第一層坐墊阻燃層,第一層坐墊阻燃層的上部覆蓋有第二層坐墊阻燃層。
本實用新型所述的用于列車座椅的阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)的靠背阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)和坐墊阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)之間互相連接,然后靠背、坐墊阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)上分別設(shè)有各自的阻燃結(jié)構(gòu),由于阻燃結(jié)構(gòu)分層次設(shè)置,因此阻燃效果明顯,提高了座椅發(fā)泡件的防火性能,消除了安全隱患。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的靠背阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖3為圖1的又一側(cè)視圖。
圖4為本實用新型所述的靠背阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)的又一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型所述的坐墊阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的側(cè)視圖。
圖7為圖5的后視圖。
附圖標(biāo)記:
1-靠背骨架,2-前端發(fā)泡件,3-后端發(fā)泡件,4-細布層,5-第一層靠背阻燃層,6-第一層靠背阻燃層,7-絨布層,8-第一層坐墊阻燃層,9-第二層坐墊阻燃層,10-連接件。
具體實施方式
參照圖1,本實用新型所述的一種用于列車座椅的阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu),其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:所述的阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)包括靠背阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)和坐墊阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu),靠背阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)和坐墊阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)之間互相連接;靠背阻燃發(fā)泡結(jié)構(gòu)包括靠背骨架和設(shè)在靠背骨架上的前端發(fā)泡件和后端發(fā)泡件,前端發(fā)泡件包裹有靠背阻燃結(jié)構(gòu);坐墊的表面包裹有坐墊阻燃結(jié)構(gòu)。
1、本座椅的阻燃發(fā)泡件,克服現(xiàn)有發(fā)泡件阻燃層裹包覆蓋部分結(jié)構(gòu)不能滿足更安全要求的一些不足。
2、本座椅的發(fā)泡件阻燃層裹包覆蓋結(jié)構(gòu),克服現(xiàn)有發(fā)泡件阻燃層影響乘坐舒適性的缺點。
在一個實施例中,后端發(fā)泡件的外表面包裹有細布層,前端發(fā)泡件的外表面包裹有第一層靠背阻燃層,前端發(fā)泡件的中間部分覆蓋有第二層靠背阻燃層。這里的細布層與第一層靠背阻燃層在邊緣處形成搭蓋的結(jié)構(gòu),搭蓋的寬度為3-5cm,第二層靠背阻燃層的高度占第一層靠背阻燃層高度的1/2—2/3,第二層靠背阻燃層與第一層靠背阻燃層之間的厚度之比為1:1.2—1.8,最佳的比例為1:1.3??勘彻羌艿牡撞吭O(shè)有一連接件,所述的連接件呈L型,連接件兩端分別設(shè)有連接孔,靠背骨架與座墊骨架之間通過連接件相連。
在一個實施例中,坐墊包括坐墊骨架和設(shè)在坐墊骨架上的坐墊發(fā)泡件,坐墊發(fā)泡件的背面包裹有細布層,坐墊發(fā)泡件的正面覆蓋有第一層坐墊阻燃層,第一層坐墊阻燃層的上部覆蓋有第二層坐墊阻燃層。坐墊發(fā)泡件的前端設(shè)有彎折端,后端設(shè)有連接端,所述的連接端設(shè)有連接凹槽,連接凹槽共有兩個,一個是方形凹槽,一個是L型凹槽,能起到更好的坐墊發(fā)泡件與座墊阻燃結(jié)構(gòu)的貼合和組裝,同時在坐墊發(fā)泡件的側(cè)端設(shè)有斜切面。
可選的,所述的第二層坐墊阻燃層從第一層坐墊阻燃層的中部位置開始鋪設(shè)一直延續(xù)到坐墊發(fā)泡件的后端面,第二層坐墊阻燃層與第一層坐墊阻燃層的厚度之比為1:1.2—1.8,最佳的比值為1:1.6。
在一個具體應(yīng)用實施例中,為了阻燃,在發(fā)泡件上裹包覆蓋阻燃層,圖1、圖2、圖3、圖4為靠背阻燃層裹包覆蓋結(jié)構(gòu):第一在靠背兩側(cè)和背部分別覆蓋細布層4,第二在靠背正面及在靠背兩側(cè)面下段和后面下段覆蓋第一層靠背阻燃層5,第三在靠背正面中間段覆蓋第二層靠背阻燃層6;圖5、圖6、圖7為坐墊阻燃層裹包覆蓋結(jié)構(gòu):先在坐墊背部覆蓋絨布層7;其次在坐墊正面覆蓋第一層坐墊阻燃層8;再其次在坐墊正面后半段覆蓋第二層坐墊阻燃層9。
以上是一種優(yōu)化的發(fā)泡件阻燃層裹包覆蓋結(jié)構(gòu),消除安全隱患,更進一步提高座椅發(fā)泡件的防火性能。
以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述,但其只作為范例,本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何對該實用進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。