本發(fā)明涉及一種抽吸裝置，尤其涉及一種新型電動盤繞式抽吸單元。

背景技術(shù)：

以往的列車采用直排方式，排泄物直接排到路基上，糞便經(jīng)日曬雨淋化作粉末，再由列車駛過引起的颶風(fēng)刮起變成氣霧飛揚(yáng)到空氣中，形成空氣污染物甚至病菌傳播物。

為此，越來越多的旅客列車安裝了密閉式廁所，進(jìn)一步提高了旅客列車的先進(jìn)性和舒適性，與之配套的真空卸污系統(tǒng)也得到越來越多的應(yīng)用。

常規(guī)設(shè)計的真空卸污系統(tǒng)中，由于軟管缺少指向引導(dǎo)，在收管和放管操作中易出現(xiàn)順序混亂、互相擠壓等故障，需要人為引導(dǎo)，嚴(yán)重影響操作相率、浪費(fèi)人力資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的真空卸污系統(tǒng)存在的上述問題，現(xiàn)提供一種盤繞有序的新型電動盤繞式抽吸單元盤。

具體技術(shù)方案如下：

一種新型電動盤繞式抽吸單元，具有這樣的特征，包括：

單元箱體，單元箱體設(shè)有第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一側(cè)板和第二側(cè)板相對設(shè)置，第一側(cè)板和第二側(cè)板間架設(shè)有連接桿，連接桿可沿第一側(cè)板和第二側(cè)板的高度方向上下滑動；

盤繞筒，盤繞筒的外表面設(shè)有螺旋槽，螺旋槽由盤繞筒的一端螺旋盤繞延伸至另一端，盤繞筒通過旋轉(zhuǎn)軸架設(shè)于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，第一側(cè)板和第二側(cè)板間架設(shè)有連接桿，連接桿可沿第一側(cè)板和第二側(cè)板的高度方向上下滑動；

導(dǎo)向桿組，導(dǎo)向桿組包括第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿外均套設(shè)有導(dǎo)向軸，第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿均架設(shè)于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間；

鋼絲軟管，鋼絲軟管盤繞于螺旋槽中，鋼絲軟管的一端與位于盤繞筒內(nèi)的出污管的一端連通，鋼絲軟管的另一端從兩個導(dǎo)向軸之間穿過并與集成球閥連接；以及

用于驅(qū)動盤繞筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上設(shè)有單向軸承。

上述的新型電動盤繞式抽吸單元，還具有這樣的特征，第一側(cè)板和第二側(cè)板上均設(shè)有一沿高度方向設(shè)置的腰形孔，腰形孔的外側(cè)設(shè)有滑塊，兩個滑塊的一端分別通過拉簧一一對應(yīng)連接于第一側(cè)板和第二側(cè)板上，連接桿的兩端分別一一對應(yīng)穿過兩個腰形孔并連接于兩個滑塊的另一端。

上述的新型電動盤繞式抽吸單元，還具有這樣的特征，鋼絲軟管的一端由盤繞筒的一端穿設(shè)入盤繞筒內(nèi)并向盤繞筒的另一端延伸且與出污管的一端連通。

上述的新型電動盤繞式抽吸單元，還具有這樣的特征，抽吸單元還包括多組支撐桿，支撐桿架設(shè)于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，支撐桿外套設(shè)有導(dǎo)向輪，鋼絲軟管的另一端由低向高依次倚靠于導(dǎo)向輪上并向上延伸從兩個導(dǎo)向軸之間穿過且與集成球閥連接。

上述的新型電動盤繞式抽吸單元，還具有這樣的特征，抽吸單元還還包括用于夾持導(dǎo)向輪的導(dǎo)向輪定位板，導(dǎo)向輪定位板架設(shè)于多組支撐桿之間。

上述的新型電動盤繞式抽吸單元，還具有這樣的特征，抽吸單元還包括清洗裝置，清洗裝置設(shè)置于單元箱體內(nèi)，清洗裝置包括由數(shù)塊水管導(dǎo)向板合圍構(gòu)成的中空且兩端開口的水流腔以及設(shè)置于水流腔頂部開口兩側(cè)的兩組水管導(dǎo)向輪，并且，單元箱體頂部設(shè)有上蓋板，上蓋板上設(shè)有與開口相對應(yīng)的水管蓋板，水管蓋板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接于上蓋板。

上述的新型電動盤繞式抽吸單元，還具有這樣的特征，上蓋板上設(shè)有與第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿之間的開口相對應(yīng)的軟管蓋板，軟管蓋板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接于上蓋板。

上述的新型電動盤繞式抽吸單元，還具有這樣的特征，抽吸單元還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括進(jìn)管按鈕、出管按鈕、感應(yīng)器和控制箱，進(jìn)管按鈕、出管按鈕和感應(yīng)器均與控制箱電連接，控制箱還與驅(qū)動電機(jī)電連接，感應(yīng)器設(shè)置于第一導(dǎo)向桿和/或第二導(dǎo)向桿上。

上述的新型電動盤繞式抽吸單元，還具有這樣的特征，第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿呈平行設(shè)置。

上述的新型電動盤繞式抽吸單元，還具有這樣的特征，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動輪，并且，盤繞筒一端設(shè)有與主動輪嚙合的齒輪圈，驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動齒輪圈驅(qū)動盤繞筒旋轉(zhuǎn)。

上述方案的有益效果是：

本發(fā)明提供的新型電動盤繞式抽吸單元中，通過設(shè)置有螺旋槽的盤繞筒以及相應(yīng)的導(dǎo)向軸的設(shè)計，可實(shí)現(xiàn)鋼絲軟管進(jìn)管、出管時的有序盤繞，避免收管和放管操作中易出現(xiàn)順序混亂、互相擠壓等故障，可有效提高操作相率，節(jié)約浪費(fèi)人力資源。本發(fā)明提供的新型電動盤繞式抽吸單元具有結(jié)構(gòu)簡單、功能實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例中提供的新型電動盤繞式抽吸單元的第一分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的實(shí)施例中提供的新型電動盤繞式抽吸單元的第二分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中對應(yīng)字母A處的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明的實(shí)施例中提供的盤繞筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的實(shí)施例中提供的鋼絲軟管的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、單元箱體；11、第一側(cè)板；12、第二側(cè)板；13、上蓋板；131、水管蓋板；132、軟管蓋板；14、連接桿；15、腰形孔；16、滑塊；17、拉簧；2、盤繞筒；21、螺旋槽；3、第一導(dǎo)向桿；31、導(dǎo)向軸；4、第二導(dǎo)向桿；5、鋼絲軟管；6、集成球閥；7、驅(qū)動電機(jī)、71、單向軸承；8、支撐桿；81、導(dǎo)向輪；82、導(dǎo)向輪定位板；9、清洗裝置；91、水管導(dǎo)向板；92、水管導(dǎo)向輪；10、控制箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例中提供的新型電動盤繞式抽吸單元的第一分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明的實(shí)施例中提供的新型電動盤繞式抽吸單元的第二分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中對應(yīng)字母A處的局部放大圖，圖4為本發(fā)明的實(shí)施例中提供的盤繞筒的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本發(fā)明的實(shí)施例中提供的鋼絲軟管的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明的實(shí)施例中提供的新型電動盤繞式抽吸單元中，包括：

單元箱體1，單元箱體1設(shè)有第一側(cè)板11和第二側(cè)板12，第一側(cè)板11和第二側(cè)板12相對設(shè)置，第一側(cè)板11和第二側(cè)板12間架設(shè)有連接桿14，所述連接桿14可沿第一側(cè)板11和第二側(cè)板12的高度方向上下滑動；盤繞筒2，盤繞筒2的外表面設(shè)有螺旋槽21，螺旋槽21由盤繞筒2的一端螺旋盤繞延伸至另一端，盤繞筒2通過旋轉(zhuǎn)軸架設(shè)于第一側(cè)板11和第二側(cè)板12之間；導(dǎo)向桿組，導(dǎo)向桿組包括第一導(dǎo)向桿3和第二導(dǎo)向桿4，第一導(dǎo)向桿3和第二導(dǎo)向桿4外均套設(shè)有導(dǎo)向軸31，第一導(dǎo)向桿3和第二導(dǎo)向桿4均架設(shè)于第一側(cè)板11和第二側(cè)板12之間，具體的，本實(shí)施例中，第一導(dǎo)向桿3和第二導(dǎo)向桿4的兩端固定架設(shè)于第一側(cè)板11和第二側(cè)板12之間，導(dǎo)向軸31可分別繞第一導(dǎo)向桿3、第二導(dǎo)向桿4轉(zhuǎn)動，并且，導(dǎo)向軸31可分別繞第一導(dǎo)向桿3、第二導(dǎo)向桿4的軸向方向移動，具體的，本實(shí)施例中，第一導(dǎo)向桿3和第二導(dǎo)向桿4呈左右平行設(shè)置；鋼絲軟管5，鋼絲軟管5盤繞于螺旋槽21中，鋼絲軟管5的一端與位于盤繞筒2內(nèi)的出污管的一端連通，鋼絲軟管5的另一端從兩個導(dǎo)向軸31之間穿過并與集成球閥6連接；以及用于驅(qū)動盤繞筒2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)7，驅(qū)動電機(jī)7的輸出軸上設(shè)有單向軸承71，具體的，驅(qū)動電機(jī)7通過驅(qū)動位于盤繞筒2一端、且與位于驅(qū)動電機(jī)7輸出軸末端的主動輪嚙合的齒輪圈22驅(qū)動盤繞筒2旋轉(zhuǎn)。

具體的，如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中第一側(cè)板11和第二側(cè)板12上均設(shè)有一沿高度方向設(shè)置的腰形孔15，腰形孔15的外側(cè)設(shè)有滑塊16，兩個滑塊16的一端分別通過拉簧17一一對應(yīng)連接于第一側(cè)板11和第二側(cè)板12上，連接桿14的兩端分別一一對應(yīng)穿過兩個腰形孔15并連接于兩個滑塊15的另一端，本實(shí)施例中通過上述設(shè)計可為閥門回收到尾時提供20到30mm的行程減震,有效保護(hù)驅(qū)動電機(jī)7，避免驅(qū)動電機(jī)7中因電流過載而燒毀電機(jī)的可能。

具體的，鋼絲軟管5的一端由盤繞筒2的一端穿設(shè)入盤繞筒2內(nèi)并向盤繞筒2的另一端延伸且與出污管的一端連通。

此外，本發(fā)明提供的新型電動盤繞式抽吸單元還包括多組支撐桿8，支撐桿8架設(shè)于第一側(cè)板11和第二側(cè)板12之間，支撐桿8外套設(shè)有導(dǎo)向輪81，鋼絲軟管5的另一端由低向高依次倚靠于導(dǎo)向輪81上并向上延伸從兩個導(dǎo)向軸31之間穿過且與集成球閥7連接，導(dǎo)向輪81可為鋼絲軟管5提供一定的支撐，便于鋼絲軟管5的回管和出管操作。

進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的新型電動盤繞式抽吸單元還包括用于夾持導(dǎo)向輪81的導(dǎo)向輪定位板82，導(dǎo)向輪定位板82架設(shè)于多組支撐桿8之間，本實(shí)施例中導(dǎo)向輪定位板82可沿支撐桿8的軸向移動。

進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的新型電動盤繞式抽吸單元還包括清洗裝置9，清洗裝置9設(shè)置于單元箱體1內(nèi)，清洗裝置9包括由數(shù)塊水管導(dǎo)向板91合圍構(gòu)成的中空式水流腔以及設(shè)置于水流腔頂部開口兩側(cè)的兩組水管導(dǎo)向輪92，并且，單元箱體1頂部的上蓋板13上設(shè)有與開口相對應(yīng)的水管蓋板131，水管蓋板131的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接于上蓋板13。

進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的新型電動盤繞式抽吸單元中，上蓋板13上設(shè)有與第一導(dǎo)向桿3和第二導(dǎo)向桿4之間的開口相對應(yīng)的軟管蓋板132，軟管蓋板132的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接于上蓋板13。

更進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的新型電動盤繞式抽吸單元中還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括進(jìn)管按鈕(圖中未顯示)、出管按鈕(圖中未顯示)、感應(yīng)器(圖中未顯示)和控制箱10，進(jìn)管按鈕、出管按鈕和感應(yīng)器均與控制箱10電連接，控制箱10還與驅(qū)動電機(jī)7電連接，感應(yīng)器設(shè)置于第一導(dǎo)向桿3和/或第二導(dǎo)向桿4上。

上述的新型電動盤繞式抽吸單元，還具有這樣的特征，第一導(dǎo)向桿3和第二導(dǎo)向桿4呈平行設(shè)置。

本發(fā)明提供的新型電動盤繞式抽吸單元的使用方法為：出管排污時，按下出管按鈕，驅(qū)動電機(jī)盤繞筒旋轉(zhuǎn)，鋼絲軟管逐漸從盤繞筒中盤繞抽出，此時，導(dǎo)向輪為鋼絲軟管自由端的下端提供支撐，方便抽出鋼絲軟管，同時，出管時，隨著抽出動作，導(dǎo)向輪定位板夾持的導(dǎo)向輪隨鋼絲軟管的抽出逐漸移動，以為至自由端以下的鋼絲軟管提供支撐，使鋼絲軟管可以有序抽出；排污完畢回管時，按下出管按鈕，上述機(jī)構(gòu)反向運(yùn)行，當(dāng)感應(yīng)器探測到集成球閥即將收回時控制箱控制驅(qū)動電機(jī)斷電，鋼絲軟管在慣性作用下繼續(xù)回收。

以上僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。