本發(fā)明屬軌道車(chē)輛制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于軌道工程車(chē)輛的組合式燃油箱。
背景技術(shù):
燃油箱是軌道工程車(chē)輛的重要組成部分,燃油箱的儲(chǔ)油量需要滿(mǎn)足車(chē)輛單個(gè)作業(yè)時(shí)間能夠持續(xù)作業(yè),同時(shí)能為軌道車(chē)在各種工況下作業(yè)提供持續(xù)、穩(wěn)定的燃油供給。但是有些軌道車(chē)由于車(chē)輛安裝空間有限,不能安裝下一個(gè)能夠供車(chē)輛在各種工況下持續(xù)的工作的整體式燃油箱,這種情況下就需要中途給燃油箱補(bǔ)充油料,這就給車(chē)輛的工作帶了很大的不便,并降低了工作效率。因此有必要提出改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種用于軌道工程車(chē)輛的組合式燃油箱,本發(fā)明采用兩個(gè)容積較小的可連通或分隔的燃油箱,既能使兩個(gè)燃油箱獨(dú)立使用,又能相互連通轉(zhuǎn)換成大容積郵箱,兩個(gè)體積小的燃油箱可根據(jù)車(chē)輛的空間進(jìn)行布置安裝,不需要在空間緊張的車(chē)輛上專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)出一個(gè)安裝大燃油箱的空間,這種組合式燃油箱結(jié)構(gòu)解決了車(chē)輛燃油量大且車(chē)輛空間不能滿(mǎn)足整體燃油箱布置的情況下,實(shí)現(xiàn)車(chē)輛持續(xù)工作燃油量的儲(chǔ)存,適合復(fù)雜緊張的車(chē)下空間燃油儲(chǔ)存量的最大化,提高了工作效率。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案:用于軌道工程車(chē)輛的組合式燃油箱,包括固定于車(chē)架上且能與車(chē)輛安裝空間適配的燃油箱ⅰ和燃油箱ⅱ,所述燃油箱ⅰ側(cè)壁底部通過(guò)連通管路與燃油箱ⅱ側(cè)壁底部水平連通,所述連通管路上設(shè)有使燃油箱ⅰ和燃油箱ⅱ連通或分隔的開(kāi)關(guān)裝置。
其中,所述開(kāi)關(guān)裝置采用連接于連通管路上的截止球閥。
進(jìn)一步地,所述燃油箱ⅰ和燃油箱ⅱ側(cè)壁上均設(shè)有支撐架,所述連通管路通過(guò)u型螺栓(和鎖緊螺母固定于支撐架上,所述連通管路采用不銹鋼管制成,所述連通管路之間的連接采用卡套式接頭連接。
進(jìn)一步地,所述燃油箱ⅰ和燃油箱ⅱ結(jié)構(gòu)相同且其一側(cè)均設(shè)有燃油標(biāo)尺、燃油箱清洗口和油位鏡,所述燃油箱ⅰ和燃油箱ⅱ頂部均設(shè)有通氣裝置、燃油加油口、取油口和回油口。
進(jìn)一步地,所述油位鏡的最低可視點(diǎn)和燃油標(biāo)尺的最低可視液位值與連通管路的最下沿平齊。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn):
1、本方案中將兩個(gè)容積較小的燃油箱ⅰ和燃油箱ⅱ通過(guò)連通管路連通,并在連通管路上設(shè)開(kāi)關(guān)裝置,既能使燃油箱ⅰ和燃油箱ⅱ分割成兩個(gè)獨(dú)立的燃油箱,又能使燃油箱ⅰ和燃油箱ⅱ相互連通轉(zhuǎn)換成大容積郵箱,兩個(gè)體積小的燃油箱可根據(jù)車(chē)輛的空間進(jìn)行布置安裝,不需要在空間緊張的車(chē)輛上專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)出一個(gè)安裝整體式燃油箱的空間,這種組合式燃油箱結(jié)構(gòu)解決了車(chē)輛燃油量大且車(chē)輛空間不能滿(mǎn)足整體燃油箱布置的情況下,實(shí)現(xiàn)車(chē)輛持續(xù)工作燃油量的儲(chǔ)存,本發(fā)明適合復(fù)雜緊張的車(chē)下空間燃油儲(chǔ)存量的最大化,提高了工作效率;
2、本方案中所述燃油箱ⅰ側(cè)壁底部通過(guò)連通管路與燃油箱ⅱ側(cè)壁底部水平連通,連通管管路的固定位置和高度,可滿(mǎn)足軌道車(chē)在外軌超高和最大坡度的組合工況下,發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的燃油供給;
3、本方案中油位鏡的最低可視點(diǎn)和燃油標(biāo)尺的最低可視液位值與連通管路的最下沿平齊,能確保油箱燃油讀數(shù)的準(zhǔn)確性;
4、本方案中連通管路采用不銹鋼管,管路間的連接采用卡套式接頭,方便組裝、拆卸和檢修,管路通過(guò)自制的u型螺栓固定,降低了因振動(dòng)引起的管路松動(dòng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖;
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖3為本發(fā)明中連通管路固定結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1-3描述本發(fā)明的實(shí)施例。
用于軌道工程車(chē)輛的組合式燃油箱,如圖1和2所示,包括固定于車(chē)架上部且能與車(chē)輛安裝空間適配的燃油箱ⅰ1和燃油箱ⅱ2,所述燃油箱ⅰ1側(cè)壁底部通過(guò)連通管路3與燃油箱ⅱ2側(cè)壁底部水平連通,連通管路3的固定位置和高度,可滿(mǎn)足軌道車(chē)在外軌超高和最大坡度的組合工況下,發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的燃油供給。其中,如圖3所示,所述燃油箱ⅰ1和燃油箱ⅱ2側(cè)壁上均設(shè)有支撐架5,所述連通管路3通過(guò)u型螺栓13和鎖緊螺母14固定于支撐架5上,可實(shí)現(xiàn)連通管路3的水平固定,降低了因振動(dòng)引起的管路松動(dòng);優(yōu)選的,所述連通管路3采用不銹鋼管制成,所述連通管路3之間的連接采用卡套式接頭連接,方便管路的組裝、拆卸和檢修。所述連通管路3上設(shè)有使燃油箱ⅰ1和燃油箱ⅱ2連通或分隔的開(kāi)關(guān)裝置4,所述開(kāi)關(guān)裝置4采用連接于連通管路3上的截止球閥,開(kāi)關(guān)裝置4既能夠使燃油箱ⅰ1和燃油箱ⅱ2分割成兩個(gè)獨(dú)立的的燃油箱,又能使容積較小的燃油箱ⅰ1和燃油箱ⅱ2相互連通轉(zhuǎn)換成大容積郵箱。
本方案中將兩個(gè)容積較小的燃油箱ⅰ1和燃油箱ⅱ2通過(guò)連通管路3連通,并在連通管路3上設(shè)開(kāi)關(guān)裝置4,既能使燃油箱ⅰ1和燃油箱ⅱ2分割成兩個(gè)獨(dú)立的的燃油箱,又能使燃油箱ⅰ1和燃油箱ⅱ2相互連通轉(zhuǎn)換成大容積郵箱,兩個(gè)體積小的燃油箱可根據(jù)車(chē)輛的空間進(jìn)行布置安裝,不需要在空間緊張的車(chē)輛上專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)出一個(gè)安裝大燃油箱的空間,這種組合式燃油箱結(jié)構(gòu)解決了車(chē)輛燃油量大且車(chē)輛空間不能滿(mǎn)足整體燃油箱布置的情況下,實(shí)現(xiàn)車(chē)輛持續(xù)工作燃油量的儲(chǔ)存,本發(fā)明適合復(fù)雜緊張的車(chē)下空間燃油儲(chǔ)存量的最大化,提高了工作效率。
如圖1和2所示,所述燃油箱ⅰ1和燃油箱ⅱ2結(jié)構(gòu)相同且其一側(cè)均設(shè)有燃油標(biāo)尺6、燃油箱清洗口7和油位鏡8,所述燃油箱ⅰ1和燃油箱ⅱ2頂部均設(shè)有通氣裝置9、燃油加油口10、取油口11和回油口12,滿(mǎn)足車(chē)輛各種工況下的正常使用。優(yōu)選的,所述油位鏡8的最低可視點(diǎn)和燃油標(biāo)尺6的最低可視液位值與連通管路3的最下沿平齊,能確保油箱燃油讀數(shù)的準(zhǔn)確性。
上述實(shí)施例,只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍,故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化,均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。