本發(fā)明涉及衛(wèi)生潔具，具體涉及一種推挽式集便器。

背景技術(shù)：

1、高鐵真空集便系統(tǒng)因具有良好的節(jié)水性，對減少列車儲水量、降低車輛自重、改善沿途污染、提高列車運營的經(jīng)濟性具有重要意義。

2、傳統(tǒng)列車真空集便器生產(chǎn)主要依靠技術(shù)引進(jìn)，主要包括保持式真空集便器和中轉(zhuǎn)式真空集便器。經(jīng)我國高鐵多年的應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，存在如下技術(shù)缺陷。

3、一、真空集便器系統(tǒng)包括依賴于真空發(fā)生器，由于真空發(fā)生器的存在耗氣量極大，以至于高鐵為其專門增加了一根與制動風(fēng)管并列的同型的風(fēng)管，無論是設(shè)備投入還是能源消耗都相當(dāng)可觀；二、設(shè)置在污水通道里的閥門故障率居高不下，維修環(huán)境極不友好，給運營保障帶來許多麻煩；三、當(dāng)高鐵集便器遇到重復(fù)出現(xiàn)的故障，往往需要集體攻關(guān)。攻關(guān)的結(jié)果通常為增加檢測部件，或者是增加功能部件。真空集便系統(tǒng)結(jié)構(gòu)一直在做加法，使得本來已是很龐大的高鐵集便系統(tǒng)更加復(fù)雜，故障不但沒有減少反而不斷增加。以便器內(nèi)的污水反噴為例，一年內(nèi)會發(fā)生多次。

4、同一時期引進(jìn)的另一種在線式管真空集便器，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、故障率低；可謂是集便器研究史上最理想的技術(shù)方案；缺點是耗氣量大，這是現(xiàn)有集便器存在通病、頑疾；此外，在線式管真空集便噪聲大，高壓空氣從管道口噴出的過程中渦流噪聲很大，加上噴射器噴口處增加的橡膠壓敏縮口管產(chǎn)生共振噪聲，大多數(shù)人難以接受；因此，在線式管真空集便器未能大面積推廣應(yīng)用。

5、集便器設(shè)計應(yīng)當(dāng)遵守兩個原則：一、污物通道無障礙；二、雜物不可入；此外，還應(yīng)關(guān)注噪音、節(jié)水、體積、重量、簡化結(jié)構(gòu)等方面的技術(shù)效果。如何在污水管管徑減小、降低產(chǎn)品重量的同時，還可以大幅度降低驅(qū)動污水流動的動力，進(jìn)而降低集便器的能源消耗，為設(shè)計追求的目標(biāo)。

6、而，現(xiàn)有集便器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格高、重量大、噪音大，單個集便器售價在數(shù)萬元，難以在更多應(yīng)用領(lǐng)域推廣。

7、鑒于此，特提出此發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題之一，提供一種推挽式集便器。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種推挽式集便器，包括污水射流加速器、控制器、污水管、便盆和污物箱；

4、所述污水射流加速器包括進(jìn)污管、射流管、連接管、射流控制閥、壓力空氣或高壓水入口p：

5、射流加速器主體形成有污水緩沖區(qū)；

6、進(jìn)污管在連接管內(nèi)壁范圍內(nèi)靠近管壁具有上端開口、承接污水口和便盆污水排放口，所述上端開口與經(jīng)連接管連通并連接至便盆，所述污水排放口與污水緩沖區(qū)連通，并通過污水管向污物箱的方向排放污物；其中，上端開口沿著豎直方向向上設(shè)置；

7、射流管安裝在承接污水口一端，射流管開口方向與污水排放口一致；所述射流管連通射流控制閥，通過射流控制閥與氣源或增壓水源相接，所述射流控制閥與控制器電連接，以控制向進(jìn)污管接入氣體射流源或液體射流源；

8、所述連接管沿垂直方向設(shè)置，通過密封件與便盆排污口相連接。

9、本發(fā)明一些實施例中，所述進(jìn)污管相對便盆排污管呈l形設(shè)置。

10、本發(fā)明一些實施例中，所述進(jìn)污管呈水平設(shè)置，所述射流管與進(jìn)污管的連通口位于進(jìn)污管的水平中心線以下。

11、本發(fā)明一些實施例中，推挽式集便器還包括噴射器，所述噴射器包括圓周折疊縮徑管、支撐管、防護(hù)管、噴射環(huán)、噴射器主體和排污管；

12、圓周折疊縮徑管：

13、噴射器主體呈管套狀，套裝在排污管的管口端，與排污管管口的外壁間形成供空氣流通的間隙，所述噴射器主體上設(shè)置有進(jìn)氣口；

14、圓周折疊縮徑管：為柔性管，經(jīng)支撐結(jié)構(gòu)連接至噴射器主體，圓周折疊縮徑管管徑主體部分圓周上形成若干層褶皺段，圓周折疊縮徑管管徑收縮由褶皺實現(xiàn)，軸向拉伸長度靠圓周折疊縮徑管的柔性補充；圓周折疊縮徑管出口連接至污物箱；

15、噴射器控制閥：所述進(jìn)氣口經(jīng)噴射器控制閥連接至氣源，噴射器控制閥與控制器電連接；

16、所述噴射器主體與圓周折疊縮徑管相鄰一端的管口處，管口的內(nèi)徑和排污管之間設(shè)有進(jìn)氣間隙口，所述進(jìn)氣間隙口連通至圓周折疊縮徑管內(nèi)腔。

17、本發(fā)明一些實施例中，噴射器主體與圓周折疊縮徑管相鄰一端的管口處形成楔形面，排污管管口處安裝有噴射環(huán)，所述噴射環(huán)與楔形面之間形成噴射狹縫。

18、噴射器控制閥：

19、本發(fā)明一些實施例中，污水射流加速器進(jìn)污管出口處設(shè)置了擺門閥和頂門活塞。

20、本發(fā)明一些實施例中，污水射流加速器還包括擺門閥片，所述擺門閥片與射流加速器主體擺動連接，設(shè)置在進(jìn)污管的出口，在擺動門關(guān)閉狀態(tài)，封閉進(jìn)污管第一端進(jìn)污管出口，在擺動門打開狀態(tài)，打開進(jìn)污管出口。

21、本發(fā)明一些實施例中，污水射流加速器還包括頂門活塞結(jié)構(gòu)，所述頂門活塞結(jié)構(gòu)包括活塞體和位于活塞體內(nèi)的活塞，所述活塞與頂門桿相連接，頂門桿穿過污水緩沖區(qū)，朝向擺門閥片的方向設(shè)置，在活塞帶動下頂門桿向擺門閥片運動至接觸擺門閥片時，所述頂門桿對擺門閥片止動，所述活塞帶動頂門桿遠(yuǎn)離擺門閥片運動脫離擺門閥片時，擺門閥片能夠擺動。

22、本發(fā)明一些實施例中，所述頂門活塞結(jié)構(gòu)還包括頂門控制閥，活塞體經(jīng)頂門控制閥連接氣源，所述控制器與頂門控制閥電連接，以控制活塞體運動。

23、本發(fā)明一些實施例中，還包括聲音傳感器，用于檢測集便器聲音，所述控制器與聲音傳感器電連接，并根據(jù)聲音傳感器的反饋信號生成射流控制閥的管壁控制信號。

24、本發(fā)明一些實施例中，所述支撐結(jié)構(gòu)包括支撐管和防護(hù)管，所述支撐管套裝在所述圓周折疊縮徑管的外周，支撐圓周折疊縮徑管兩端管口，所述防護(hù)管套裝在支撐管的外部，防護(hù)管一端與噴射器主體連接，一端與圓周折疊縮徑管管口接觸；沿支撐管外周壁和防護(hù)管外周壁分布設(shè)置有一個或一個以上氣孔。

25、較現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的推挽式集便器，技術(shù)優(yōu)勢在于：

26、1、本發(fā)明提出的推挽式集便器，省略了真空發(fā)生器，增加了污水射流加速器和加裝了圓周折疊縮徑管的噴射器(又可稱為管真空發(fā)生器)，兩部分均能產(chǎn)生真空效果，兩部分既能夠同時作用，也可以單獨作用，還可以單獨構(gòu)成集便器，提高集便器的抽污效果，能有效避免各種污物通道堵塞，節(jié)水效果好。

27、2、本發(fā)明提出的推挽式集便器，污水射流加速器利用高速流體推動管道內(nèi)污水加快流速，同時在射流噴嘴周邊會形成局部真空抽吸便盆底部的污水，在最恰當(dāng)?shù)奈恢谩⑹褂米钌俚哪茉?、以最簡單的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了現(xiàn)有集便器的真空集便功能。

28、3、本發(fā)明提出的推挽式集便器，圓周折疊縮徑管縮徑后的尺寸可以根據(jù)需要設(shè)定，由于管徑縮小，在污水管里所產(chǎn)生的真空度會有明顯提高；管壁折疊可使縮徑管不易發(fā)生共振，集便器工作噪聲明顯降低。

29、4、整體簡化了集便器結(jié)構(gòu)，可大幅度降低集便器造價。體積小、重量輕，節(jié)約安裝空間；同時也有利于高鐵減重。

技術(shù)特征：

1.一種推挽式集便器，其特征在于，包括污水射流加速器、控制器、污水管、便盆和污物箱；

2.如權(quán)利要求1中的推挽式集便器，其特征在于，所述進(jìn)污管相對便盆排污管呈l形設(shè)置設(shè)置。

3.如權(quán)利要求1或2中的推挽式集便器，其特征在于，所述進(jìn)污管呈水平設(shè)置，所述射流管與進(jìn)污管的連通口位于進(jìn)污管的水平中心線以下。

4.如權(quán)利要求1中的推挽式集便器，其特征在于，還包括噴射器，所述噴射器包括：

5.如權(quán)利要求1中的推挽式集便器，其特征在于，噴射器主體與圓周折疊縮徑管相鄰一端的管口處形成楔形面，排污管管口處安裝有噴射環(huán)，所述噴射環(huán)與楔形面之間形成噴射狹縫。

6.如權(quán)利要求1中的推挽式集便器，其特征在于，污水射流加速器還包括擺門閥片，所述擺門閥片與射流加速器主體擺動連接，設(shè)置在進(jìn)污管的第一端，在擺動關(guān)閉狀態(tài)，封閉進(jìn)污管第一端管口，在擺動打開狀態(tài)，打開進(jìn)污管第一端管口。

7.如權(quán)利要求6中的推挽式集便器，其特征在于，污水射流加速器還包括頂門活塞結(jié)構(gòu)，所述頂門活塞結(jié)構(gòu)包括活塞體和位于活塞體內(nèi)的活塞，所述活塞與頂門桿相連接，頂門桿穿過污水緩沖區(qū)，朝向擺門閥片的方向設(shè)置，在活塞帶動下頂門桿向擺門閥片運動至接觸擺門閥片時，所述頂門桿對擺門閥片止動，所述活塞帶動頂門桿遠(yuǎn)離擺門閥片運動脫離擺門閥片時，擺門閥片能夠擺動。

8.如權(quán)利要求7中的推挽式集便器，其特征在于，所述頂門活塞結(jié)構(gòu)還包括頂門控制閥，活塞體經(jīng)頂門控制閥連接氣源，所述控制器與頂門控制閥電連接，以控制活塞體運動。

9.如權(quán)利要求1中的推挽式集便器，其特征在于，還包括聲音傳感器，用于檢測集便器聲音，所述控制器與聲音傳感器電連接，并根據(jù)聲音傳感器的反饋信號生成射流控制閥的控制信號。

10.如權(quán)利要求1中的推挽式集便器，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)包括支撐管和防護(hù)管，所述支撐管套裝在所述圓周折疊縮徑管的外周，支撐圓周折疊縮徑管兩端管口，所述防護(hù)管套裝在支撐管的外部，防護(hù)管一端與噴射器主體連接，一端與圓周折疊縮徑管管口接觸；沿支撐管外周壁和防護(hù)管外周壁分布設(shè)置有一個或一個以上氣孔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種推挽式集便器。進(jìn)污管具有上端開口、承接污水口和污水排放口，上端開口與連接管連通并連接至便盆，進(jìn)污管連通便盆排污管，二者之間形成L型結(jié)構(gòu)；污水排放口與污水緩沖區(qū)連通；射流管安裝在承接污水口一端，射流管開口方向與污水排放口一致；射流管通過射流控制閥與氣源或增壓水源相接，向進(jìn)污管接入液體射流源或氣體射流源。當(dāng)射流管高速噴射時，進(jìn)污管內(nèi)形成真空區(qū)域，促進(jìn)污水排放。集便器還包括噴射器，噴射器主體連接排污管，與排污管之間形成間隙。噴射器主體上設(shè)置有進(jìn)氣口，圓周折疊縮徑管連接至噴射器主體。當(dāng)向噴射器主體通入高速壓空氣，圓周折疊縮徑管收縮，形成真空區(qū)域防止噴射出去的空氣分子反流，促進(jìn)污水排放。

技術(shù)研發(fā)人員：何亮,柴福記,何西榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島格物正坊機電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9