本技術(shù)涉及tbm拖車(chē)止退,具體為斜井tbm止退結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、大角度爬坡斜井tbm拖車(chē)具有車(chē)身重,慣性大,剎車(chē)?yán)щy的特點(diǎn)。
2、拖車(chē)原通過(guò)掛鉤與噴混橋相連,由于大角度爬坡斜井tbm拆機(jī)時(shí),噴混橋先于拖車(chē)拆除,在此期間拖車(chē)需要固定位置,而拖車(chē)本身并無(wú)制動(dòng),為此本實(shí)用性提供一種用于大角度爬坡斜井tbm拖車(chē)制動(dòng)裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決tbm拖車(chē)在斜井內(nèi)停止的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了斜井tbm止退結(jié)構(gòu)。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、斜井tbm止退結(jié)構(gòu),包括:
4、門(mén)板,所述門(mén)板的表面開(kāi)設(shè)有與“箱型”軌道對(duì)應(yīng)的門(mén)型口;
5、固定卡件,所述固定卡件固定連接在門(mén)板的一側(cè)面;
6、u型卡件,所述u型卡件的一端固定連接有活動(dòng)卡件,所述活動(dòng)卡件與固定卡件以滑動(dòng)扣合方式配合;
7、夾持組件,所述u型卡件具有夾持變形部,所述夾持組件安裝在u型卡件上,且對(duì)夾持變形部施加夾持力,使夾持變形部向內(nèi)變形擠壓在“箱型”軌道的外側(cè)。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
9、所述斜井tbm止退結(jié)構(gòu)安裝在“箱型”軌道上,且位于拖車(chē)的行走輪的斜下方。
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
11、所述活動(dòng)卡件與固定卡件為互鎖式扣合。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
13、所述夾持變形部與固定卡件之間具有縫隙部。
14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
15、所述夾持變形部的頂部設(shè)置有防脫斜部,所述夾持組件上設(shè)置有防脫斜部對(duì)應(yīng)的防脫斜面。
16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
17、所述夾持組件包括:
18、第一卡架、第二卡件,所述第一卡架、第二卡件的頂端均具有耳部,所述第一卡架的耳部與第二卡件的耳部之間安裝有對(duì)拉組件。
19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
20、所述對(duì)拉組件包括:雙頭螺桿,所述雙頭螺桿的兩端分別螺紋安裝有第一螺母、第二螺母。
21、本實(shí)用新型的有益效果:
22、本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)計(jì)具有門(mén)板、u型卡件、夾持組件的斜井tbm止退結(jié)構(gòu),其能夠快速的固定在“箱型”軌道上,對(duì)“箱型”軌道上的拖車(chē)的行走輪進(jìn)行止退,從而便于拖車(chē)的剎車(chē),能夠在大角度爬坡斜井tbm拆機(jī)時(shí),剎車(chē)固定拖車(chē),保證工程的順利進(jìn)行。
1.斜井tbm止退結(jié)構(gòu)(3),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜井tbm止退結(jié)構(gòu),其特征在于:所述斜井tbm止退結(jié)構(gòu)(3)安裝在“箱型”軌道(1)上,且位于拖車(chē)的行走輪的斜下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜井tbm止退結(jié)構(gòu),其特征在于:所述活動(dòng)卡件(303)與固定卡件(302)為互鎖式扣合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜井tbm止退結(jié)構(gòu),其特征在于:所述夾持變形部(306)與固定卡件(302)之間具有縫隙部(305)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜井tbm止退結(jié)構(gòu),其特征在于:所述夾持變形部(306)的頂部設(shè)置有防脫斜部(3a),所述夾持組件(307)上設(shè)置有防脫斜部(3a)對(duì)應(yīng)的防脫斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜井tbm止退結(jié)構(gòu),其特征在于,所述夾持組件(307)包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斜井tbm止退結(jié)構(gòu),其特征在于,所述對(duì)拉組件(3073)包括:雙頭螺桿(30731),所述雙頭螺桿(30731)的兩端分別螺紋安裝有第一螺母(30732)、第二螺母(30733)。