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鐵路工程車(chē)防傾覆雙重安全保護(hù)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):9719332閱讀:424來(lái)源:國(guó)知局
鐵路工程車(chē)防傾覆雙重安全保護(hù)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種安全保護(hù)系統(tǒng),尤其涉及一種鐵路工程車(chē)防傾覆安全保護(hù)系統(tǒng)及方法,屬于軌道交通行業(yè)制造與維修技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前軌道交通行業(yè)發(fā)展迅猛,軌道工程車(chē)輛種類增加,其中包括起重類和高空作業(yè)工程車(chē)輛。目前,這兩種車(chē)輛在作業(yè)時(shí)存在傾覆和脫軌風(fēng)險(xiǎn),為軌道車(chē)輛設(shè)計(jì)和使用帶來(lái)困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種鐵路工程車(chē)防傾覆雙重安全保護(hù)系統(tǒng)。
[0004]為解決這一技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種鐵路工程車(chē)防傾覆雙重安全保護(hù)系統(tǒng),包括液壓支腿、液壓動(dòng)力系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng),所述液壓支腿包括液壓缸體和車(chē)體安裝座,所述液壓支腿通過(guò)車(chē)體安裝座采用卡箍式安裝在車(chē)體上,液壓缸體的下方設(shè)有墊塊;所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)懸掛在車(chē)體下方,液壓動(dòng)力系統(tǒng)通過(guò)管路與液壓缸體連接、為液壓支腿提供動(dòng)力;所述檢測(cè)系統(tǒng)包括測(cè)距傳感器和行程開(kāi)關(guān),測(cè)距傳感器安裝在位于鋼軌正上方的車(chē)體上,用于檢測(cè)車(chē)體與鋼軌的距離,為液壓支腿抬升車(chē)輛高度提供數(shù)據(jù),行程開(kāi)關(guān)安裝在液壓支腿的車(chē)體安裝座上、位于液壓缸法蘭座與車(chē)體安裝座之間,用于檢測(cè)液壓支腿與車(chē)體間的相互作用力;所述液壓控制系統(tǒng)安裝在液壓支腿附近的車(chē)體上方,所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)均與液壓控制系統(tǒng)連接。
[0005]所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)包括主動(dòng)力系統(tǒng)、副動(dòng)力系統(tǒng)和吊架,所述主動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)和栗站,為整個(gè)液壓系統(tǒng)正常作業(yè)時(shí)的動(dòng)力源,副動(dòng)力系統(tǒng)亦包括電機(jī)和栗站,為備用系統(tǒng);所述吊架通過(guò)焊接連接在車(chē)體的大橫梁之上,液壓動(dòng)力系統(tǒng)通過(guò)吊架懸掛于車(chē)體下方。
[0006]所述液壓控制系統(tǒng)安裝在控制箱內(nèi),控制箱通過(guò)焊接在車(chē)體上的控制箱安裝座固定在車(chē)體上。
[0007]所述檢測(cè)系統(tǒng)包括初始檢測(cè)和過(guò)程檢測(cè)兩個(gè)檢測(cè)過(guò)程,所述初始檢測(cè)即初始位置壓力檢測(cè),包括根據(jù)車(chē)輛自身重量及各種軌道情況設(shè)定液壓支腿的壓力值來(lái)實(shí)現(xiàn)液壓支腿壓實(shí)墊板或軌道板,當(dāng)液壓系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定值后,液壓支腿進(jìn)入保壓狀態(tài);所述過(guò)程檢測(cè)是高空作業(yè)機(jī)具在工作過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè),依靠行程開(kāi)關(guān)檢測(cè)支腿是否壓實(shí)。
[0008]所述液壓控制系統(tǒng)包括程序防護(hù)和機(jī)械防護(hù)兩套控制方式,所述程序防護(hù)是通過(guò)安裝在鋼軌上方的測(cè)距傳感器測(cè)量出車(chē)體到鋼軌軌面距離,通過(guò)程序計(jì)算出需要頂起車(chē)體的距離作為最大頂升高度,作為本次作業(yè)時(shí)液壓支腿抬起車(chē)體高度的最大值;所述機(jī)械防護(hù)是通過(guò)設(shè)定液壓支腿的機(jī)械極限行程,保證在液壓支腿伸出到極限行程時(shí),車(chē)輛轉(zhuǎn)向架的輪緣處于鋼軌的上平面以下,防止脫軌。
[0009]有益效果:本發(fā)明設(shè)有兩種檢測(cè)方式,初始位置壓力檢測(cè)通過(guò)設(shè)定支腿液壓系統(tǒng)的壓力值來(lái)實(shí)現(xiàn)液壓支腿壓實(shí)墊板或軌道板,避免人為調(diào)整墊板的繁瑣工作,過(guò)程檢測(cè)是在高空作業(yè)機(jī)具作業(yè)過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè),保證支腿始終處于壓實(shí)狀態(tài),保證系統(tǒng)安全;本發(fā)明設(shè)有兩套安全防護(hù)措施,機(jī)械安全防護(hù)通過(guò)設(shè)定支腿的極限行程,保證在支腿伸出到極限行程時(shí),車(chē)輛轉(zhuǎn)向架的輪緣處于鋼軌上平面以下,防止脫軌,通過(guò)程序防護(hù)通過(guò)安裝在鋼軌上方的測(cè)距傳感器測(cè)出鋼軌與車(chē)體間的距離,通過(guò)程序計(jì)算出需要頂起車(chē)體的距離作為最大頂升高度,作為本次作業(yè)時(shí)支腿的行程。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、操作方便、工作效率高、安全可靠,適合不同的軌道狀況,有效避免軌道車(chē)輛脫軌和傾覆,可用于軌道高空作業(yè)、起重作業(yè)車(chē)輛。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011 ]圖2為本發(fā)明液壓支腿的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為本發(fā)明液壓動(dòng)力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0013]圖4為本發(fā)明測(cè)距傳感器的安裝示意圖。
[0014]圖中:I液壓支腿、11液壓缸體、12環(huán)形卡箍、13車(chē)體安裝座、14液壓缸法蘭座、15墊塊、2高空作業(yè)機(jī)具、3液壓動(dòng)力系統(tǒng)、31吊架、32主動(dòng)力系統(tǒng)、33副動(dòng)力系統(tǒng)、4液壓控制系統(tǒng)、5檢測(cè)系統(tǒng)、51測(cè)距傳感器、52行程開(kāi)關(guān)、6車(chē)體、7鋼軌。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體描述。
[0016]圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]本發(fā)明包括液壓支腿1、液壓動(dòng)力系統(tǒng)3、液壓控制系統(tǒng)4和檢測(cè)系統(tǒng)5,所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)3懸掛在車(chē)體6下方,為整套裝置提供動(dòng)力;檢測(cè)系統(tǒng)5布置于車(chē)體、轉(zhuǎn)向架上,,為整個(gè)系統(tǒng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù);液壓支腿I安裝在車(chē)體上,用于頂升車(chē)體,防止高空作業(yè)機(jī)具或起重機(jī)具作業(yè)時(shí)車(chē)輛因轉(zhuǎn)向架彈性變形引起整車(chē)晃動(dòng),同時(shí)防止整車(chē)傾覆;液壓控制系統(tǒng)4安裝在車(chē)輛上方和液壓支腿I附近,用于控制液壓支腿作業(yè)控制和其它作業(yè)機(jī)具的作業(yè)操作。
[0018]圖2所示為本發(fā)明液壓支腿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]所述液壓支腿I包括液壓缸體11、環(huán)形卡箍12、車(chē)體安裝座13、液壓缸法蘭座14和墊塊15,所述液壓支腿I通過(guò)車(chē)體安裝座13采用卡箍式安裝在車(chē)體6的側(cè)梁上,環(huán)形卡箍12通過(guò)螺栓緊固在液壓缸11上,車(chē)體安裝座13焊接在車(chē)體側(cè)梁上,液壓缸法蘭座14焊接在液壓缸上,液壓缸體11的下方設(shè)有墊塊15,非作業(yè)時(shí)液壓支腿I在重力作用下通過(guò)卡箍支撐在車(chē)體6上,作業(yè)時(shí)整車(chē)重力使得液壓支腿I與車(chē)體6壓實(shí);墊塊15支撐液壓支腿,起到保護(hù)軌道、調(diào)整液壓缸行程以適應(yīng)不同工況的作用。
[0020]圖3所示為本發(fā)明液壓動(dòng)力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)3包括主動(dòng)力系統(tǒng)32、副動(dòng)力系統(tǒng)33和吊架31,所述主動(dòng)力系統(tǒng)32包括電機(jī)和栗站,為整個(gè)液壓系統(tǒng)正常作業(yè)時(shí)的動(dòng)力源;副動(dòng)力系統(tǒng)33為備用系統(tǒng),包括電機(jī)和栗站,當(dāng)主動(dòng)力系統(tǒng)32出現(xiàn)故障時(shí),副動(dòng)力系統(tǒng)33通過(guò)備用的電機(jī)和栗站為系統(tǒng)提供液壓動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)收回機(jī)具和液壓支腿I,使得整車(chē)具備回送條件;所述吊架31通過(guò)焊接連接在車(chē)體6的大橫梁之上,液壓動(dòng)力系統(tǒng)3通過(guò)吊架31懸掛于車(chē)體6下方。
[0022]所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)3通過(guò)管路與液壓缸體11連接,為液壓支腿I提供動(dòng)力。
[0023]所述檢測(cè)系統(tǒng)5包括測(cè)距傳感器51和行程開(kāi)關(guān)52,測(cè)距傳感器51安裝在位于鋼軌7正上方的車(chē)體6上(如圖4所示),用于檢測(cè)車(chē)體6與鋼軌7的距離,為液壓支腿I抬升車(chē)輛高度提供數(shù)據(jù);行程開(kāi)關(guān)52安裝在液壓支腿I的車(chē)體安裝座13上、位于液壓缸法蘭座14與車(chē)體安裝座13之間,用于檢測(cè)液壓支腿I與車(chē)體6間的相互作用力。
[0024]所述液壓控制系統(tǒng)4安裝在控制箱內(nèi),控制箱通過(guò)焊接在車(chē)體6上的控制箱安裝座固定在車(chē)體6上位于液壓支腿I附近,液壓控制系統(tǒng)4為液壓支腿I提供的壓力值,根據(jù)車(chē)體6的重量、載重設(shè)定極限位置時(shí)的壓力值,防止液壓支腿I把車(chē)輛完全頂起、輪對(duì)輪緣外邊緣高于鋼軌上平面而造成脫軌。
[0025]所述液壓
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