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適用于車輛減速器的低噪聲制動梁的制作方法

文檔序號:10546059閱讀:503來源:國知局
適用于車輛減速器的低噪聲制動梁的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于車輛減速器的低噪聲制動梁,此低噪聲制動梁能有效降低駝峰調(diào)速設(shè)備在工作過程中的制動尖叫噪聲,且在安裝使用過程中可以與現(xiàn)有制動軌實(shí)現(xiàn)互換;此低噪聲制動梁由基梁、前端口夾板、后端口夾板和復(fù)合制動夾板四部分組成,前端口夾板、后端口夾板和復(fù)合制動夾板與基梁通過多個高強(qiáng)螺栓聯(lián)接在一起,保證了復(fù)合制動夾板、前端口夾板、后端口夾板與基梁聯(lián)接的可靠性;基梁的截面為變截面結(jié)構(gòu),保證了梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;復(fù)合制動夾板采用金屬基底和復(fù)合材料組合,增強(qiáng)了其耐磨性能和降噪性能。此外,采用低噪聲制動梁的車輛減速器,能有效地降低車輛減速器在制動過程中的制動噪聲,使駝峰調(diào)車場的主要噪聲源得到了有效的控制。
【專利說明】
適用于車輛減速器的低噪聲制動梁
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及駝峰編組站調(diào)車場的節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于車輛減速器的低噪聲制動梁。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)大部分駝峰調(diào)車場安裝了車輛減速器等駝峰調(diào)速設(shè)備,其工作原理是溜放車輛通過駝峰峰頂自由解編,在經(jīng)過駝峰調(diào)車場的車輛減速器時,通過雙軌條或單軌條的力直接作用于溜放車輛的車輪上,使雙軌條或單軌條對溜放車輛的車輪產(chǎn)生摩擦力,從而控制溜放車輛的速度,使經(jīng)車輛減速器動作后溜放車輛的速度達(dá)到安全連掛速度。
[0003]在溜放過程中,由于雙軌條或單軌條都采用由標(biāo)準(zhǔn)鐵路鋼軌加工而成,標(biāo)準(zhǔn)鋼軌材質(zhì)、硬度與溜放車輛的車輪材質(zhì)、硬度相似,在車輛減速器工作過程中,將會產(chǎn)生高頻高聲壓級的制動尖叫噪聲,成為駝峰調(diào)車場環(huán)境污染的主要來源。
[0004]隨著城市規(guī)模不斷擴(kuò)張,編組站距離居民居住區(qū)域越來越近,原來并不突出的編組站噪聲問題逐漸凸顯出來,成為各級政府關(guān)注的重點(diǎn)。在駝峰調(diào)車場,車輛減速器工作過程中會產(chǎn)生尖銳的高頻高聲壓級的制動噪聲,嚴(yán)重影響駝峰調(diào)車場周邊環(huán)境及工人身心健康。通過噪聲測量儀對車輛進(jìn)行制動時產(chǎn)生的噪聲測試,制動軌和車輪摩擦產(chǎn)生的制動噪音高達(dá)130dB以上,頻率在IkHz以上,對駝峰調(diào)車場及其附近區(qū)域造成嚴(yán)重噪聲污染。椐現(xiàn)場作業(yè)人員的反映,現(xiàn)場作業(yè)人員存在或多或少的聽力問題。因此對降低車輛減速器對車輪的制動噪聲的呼聲越來越大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種適用于車輛減速器的低噪聲制動梁,用于替代鐵路駝峰調(diào)車場車輛減速器等駝峰調(diào)速設(shè)備的制動軌,以達(dá)到降低車輛減速器等調(diào)速設(shè)備在工作過程中的制動尖叫噪聲,保護(hù)駝峰調(diào)車場周邊居民的居住環(huán)境和職工的身心健康。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種適用于車輛減速器的低噪聲制動梁,包括:前、后端口夾板、復(fù)合制動夾板與基梁;其中:
[0008]所述前、后端口夾板分別固定設(shè)置在基梁的前后兩端;前、后端口夾板以及復(fù)合制動夾板與基梁的配合處為斜面和臺階結(jié)構(gòu),且所述前、后端口夾板組裝在制動梁的基梁上,并安裝在車輛減速器后,車輛減速器出入口處呈現(xiàn)出喇叭口形狀;
[0009]所述前、后端口夾板、復(fù)合制動夾板均通過高強(qiáng)度螺栓和防松物件配合與基梁固定聯(lián)接,且所述基梁與高強(qiáng)度螺栓和防松物件配合處的前板為斜面結(jié)構(gòu)。
[0010]所述基梁采用變截面結(jié)構(gòu),由鋼板焊接或煅造或鑄造或乳制而成。
[0011 ]所述基梁最寬處開有排水孔。
[0012]所述低噪聲制動梁通過高強(qiáng)度螺栓與防松物件配合固定在減速器制動鉗上。
[0013]所述復(fù)合制動夾板為分段結(jié)構(gòu),每一段復(fù)合制動夾板采用多個高強(qiáng)度螺栓和防松物件配合與基梁固定聯(lián)接。
[0014]所述復(fù)合制動夾板具有耐磨和降噪功能。
[0015]所述復(fù)合制動夾板包括金屬基底和復(fù)合材料;所述金屬基底與車輪接觸面為多孔形狀,所述復(fù)合材料鑲嵌在多孔形狀內(nèi)。
[0016]所述防松物件包括:彈性墊圈、止動墊圈和/或厭氧螺紋膠。
[0017]由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出,此低噪聲制動梁能有效降低駝峰調(diào)速設(shè)備在工作過程中的制動尖叫噪聲,且在安裝使用過程中可以與現(xiàn)有制動軌實(shí)現(xiàn)互換,也符合鐵道部相關(guān)的限界標(biāo)準(zhǔn);低噪聲制動梁由前、后端口夾板、復(fù)合制動夾板和基梁組成;基梁由鋼板焊接或煅造或鑄造或乳制而成,因其使用過程中無磨耗,可以在一個大修期甚至更長時間內(nèi)無需更換;基梁的截面為變截面結(jié)構(gòu),保證了梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;復(fù)合制動夾板采用金屬基底和復(fù)合材料組合,增強(qiáng)了其耐磨性能和降噪性能;每塊復(fù)合制動夾板的重量輕、體積小,便于安裝和更換。此外,采用低噪聲制動梁的車輛減速器,能有效地降低車輛減速器在制動過程中的制動噪聲,使駝峰調(diào)車場的主要噪聲源得到了有效的控制。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種適用于車輛減速器的低噪聲制動梁的示意圖;
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1中A-A剖面示意圖;
[0021 ]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的基梁的剖面結(jié)構(gòu)圖;
[0022]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的復(fù)合制動夾板的俯視圖;
[0023]圖5a為本發(fā)明實(shí)施例提供的圖4中B-B的螺孔位置剖面圖;
[0024]圖5b為本發(fā)明實(shí)施例提供的為圖4中C-C的剖面圖;
[0025]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的低噪聲制動梁固定在車輛減速器的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例提供一種適用于車輛減速器的低噪聲制動梁,其俯視圖如圖1所示,主要包括:前、后端口夾板(圖1中的標(biāo)記I與標(biāo)記4),以及基梁2與復(fù)合制動夾板3;其中:
[0028]所述前、后端口夾板分別固定設(shè)置在基梁2的前后兩端;前、后端口夾板、復(fù)合制動夾板3以及基梁2組裝后,安裝在車輛減速器上,車輛減速器的出入口處呈現(xiàn)出喇叭口形狀;
[0029]所述前、后端口夾板,以及復(fù)合制動夾板3均通過高強(qiáng)度螺栓和防松物件配合與基梁固定聯(lián)接,且所述基梁2與高強(qiáng)度螺栓與防松物件配合處的前板為斜面結(jié)構(gòu)。
[0030]本發(fā)明實(shí)施例中,低噪聲制動梁安裝在車輛減速器上,車輛減速器出入口處呈現(xiàn)為喇叭口形狀,以便引導(dǎo)溜放車輛進(jìn)入調(diào)速設(shè)備;復(fù)合制動夾板3是為耐磨和降噪材料,用于與溜放車輛的車輪對磨,使溜放車輛減速,并使在工作過程中抑制產(chǎn)生高頻高聲壓級的制動噪聲。
[0031]如圖2所示,為圖1中A-A剖面示意圖。所述復(fù)合制動夾板通過高強(qiáng)度螺栓5與防松物件6固定聯(lián)接基梁2,其配合處為斜面結(jié)構(gòu)(確保緊固時平面接觸),在與基梁擋臺接觸處為臺階結(jié)構(gòu),以保證復(fù)合制動夾板與基梁的有效配合。
[0032]相應(yīng)的,如圖3所示,為基梁的剖面結(jié)構(gòu)圖。為了保證圖復(fù)合制動夾板3和基梁2的安全聯(lián)接,基梁前板加工成斜面和臺階結(jié)構(gòu)。此外,斜面和臺階結(jié)構(gòu)還能有效地降低減速器制動過程中復(fù)合制動夾板在圖2中的高強(qiáng)度螺栓5的剪切力,保證使用安全。
[0033]優(yōu)選的,所述基梁采用變截面結(jié)構(gòu),通過變截面結(jié)構(gòu)增加梁的抗彎截面系數(shù);由鋼板焊接或煅造或鑄造或乳制而成。此外,基梁2根據(jù)調(diào)速設(shè)備的長度進(jìn)行設(shè)計(jì)加工,基梁2不采用分段焊接加工,而采用通長加工結(jié)構(gòu);焊接制動梁基梁時,采用工藝工裝,保證制動梁基梁焊接加工精度;制動梁基梁所需的生產(chǎn)設(shè)備簡單,工藝性能好,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
[0034]優(yōu)選的,所述基梁最寬處還開有排水孔,以防止制動梁在使用過程中積水。
[0035]優(yōu)選的,所述復(fù)合制動夾板為分段結(jié)構(gòu),每一段復(fù)合制動夾板采用多個(例如,3個)高強(qiáng)度螺栓與防松物件配合固定聯(lián)接基梁,起到了安全和冗余作用,以保證調(diào)速設(shè)備在工作過程中的安全性。
[0036]如圖4所示,為復(fù)合制動夾板3的俯視圖。圖5a為圖4中B-B的螺孔位置剖面圖;圖5b為圖4中C-C的剖面圖。如圖5b所示,所述復(fù)合制動夾板包括金屬基底31和復(fù)合材料32;所述金屬基底31具有強(qiáng)度高、耐磨、降噪的功能,其與車輪接觸面為多孔形狀,所述復(fù)合材料32鑲嵌在多孔形狀內(nèi)。
[0037]所述復(fù)合材料為常規(guī)的復(fù)合材料,包括:用于穩(wěn)定摩擦系數(shù)的復(fù)合材料,以及用于增加摩擦系數(shù)的復(fù)合材料,通過對兩種復(fù)合材料的不同配比,可以調(diào)節(jié)復(fù)合制動夾板整體摩擦系數(shù)。
[0038]此外,由于復(fù)合制動夾板的重量輕、體積小,磨耗到限更換時,不必動用很多人力或大型吊裝機(jī)械,施工非常方便。
[0039]如圖6所示為低噪聲制動梁固定在車輛減速器的示意圖。通過調(diào)整墊片11來調(diào)節(jié)車輛減速器的開口尺寸;所述低噪聲制動梁7通過高強(qiáng)度螺栓8與防松物件9配合固定在減速器制動鉗10上;再通過鎖壓角鐵12保證調(diào)整墊片不竄出。
[0040]優(yōu)選的,所述防松物件包括:彈性墊圈、止動墊圈和/或厭氧螺紋膠,以達(dá)到螺栓的防松目的。
[0041]本發(fā)明實(shí)施例提供的低噪聲制動梁能有效降低駝峰調(diào)速設(shè)備在工作過程中的制動尖叫噪聲,且在安裝使用過程中可以與現(xiàn)有制動軌實(shí)現(xiàn)互換,也符合鐵道部相關(guān)的限界標(biāo)準(zhǔn);基梁由鋼板焊接或煅造或鑄造或乳制而成,因其使用過程中無磨耗,可以在一個大修期甚至更長時間內(nèi)無需更換;基梁的截面為變截面結(jié)構(gòu),保證了梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;復(fù)合制動夾板采用金屬基底和復(fù)合材料組合,增強(qiáng)了其耐磨性能和降噪性能;每塊復(fù)合制動夾板的重量較輕,便于安裝和更換。此外,采用低噪聲制動梁的車輛減速器,能有效地降低車輛減速器在制動過程中的制動噪聲,使駝峰調(diào)車場的主要噪聲源得到了有效的控制。
[0042]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于車輛減速器的低噪聲制動梁,其特征在于,包括:前、后端口夾板、復(fù)合制動夾板與基梁;其中: 所述前、后端口夾板分別固定設(shè)置在基梁的前后兩端;前、后端口夾板以及復(fù)合制動夾板與基梁的配合處為斜面和臺階結(jié)構(gòu),且所述前、后端口夾板組裝在制動梁的基梁上,并安裝在車輛減速器后,車輛減速器出入口處呈現(xiàn)出喇叭口形狀; 所述前、后端口夾板、復(fù)合制動夾板均通過高強(qiáng)度螺栓和防松物件配合與基梁固定聯(lián)接,且所述基梁與高強(qiáng)度螺栓和防松物件配合處的前板為斜面結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于車輛減速器的低噪聲制動梁,其特征在于,所述基梁采用變截面結(jié)構(gòu),由鋼板焊接或煅造或鑄造或乳制而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于車輛減速器的低噪聲制動梁,其特征在于,所述基梁最寬處開有排水孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于車輛減速器的低噪聲制動梁,其特征在于,所述低噪聲制動梁通過高強(qiáng)度螺栓與防松物件配合固定在減速器制動鉗上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于車輛減速器的低噪聲制動梁,其特征在于,所述復(fù)合制動夾板為分段結(jié)構(gòu),每一段復(fù)合制動夾板采用多個高強(qiáng)度螺栓和防松物件配合與基梁固定聯(lián)接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于車輛減速器的低噪聲制動梁,其特征在于,所述復(fù)合制動夾板具有耐磨和降噪功能。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于車輛減速器的低噪聲制動梁,其特征在于,所述復(fù)合制動夾板包括金屬基底和復(fù)合材料;所述金屬基底與車輪接觸面為多孔形狀,所述復(fù)合材料鑲嵌在多孔形狀內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的適用于車輛減速器的低噪聲制動梁,其特征在于,所述防松物件包括:彈性墊圈、止動墊圈和/或厭氧螺紋膠。
【文檔編號】B61K7/04GK105905131SQ201610298824
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】屠志平, 李秀杰, 高立中, 邱戰(zhàn)國, 胡淼, 甄宇陽, 安巖, 楊崢
【申請人】中國鐵道科學(xué)研究院通信信號研究所, 中國鐵道科學(xué)研究院, 北京市華鐵信息技術(shù)開發(fā)總公司, 北京銳馳國鐵智能運(yùn)輸系統(tǒng)工程技術(shù)有限公司
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