一種頂蓋裝置和消音器頂置系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)車(chē)的消音器散熱，尤其涉及一種頂蓋裝置和消音器頂置系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]消音器是內(nèi)燃機(jī)車(chē)上重要的組成部分，其主要功能是排放內(nèi)燃機(jī)車(chē)的尾氣以及消除噪音。現(xiàn)有消音器布置結(jié)構(gòu)一般采用車(chē)架底部懸掛的形式。
[0003]然而，底部懸掛的形式占用車(chē)架下面大量安裝空間，從而使其它部件的安裝空間減小，安裝困難，加大部件檢修難度，也增加了消音器管路的布置難度。同時(shí)，消音器在排放尾氣時(shí)，會(huì)大量發(fā)熱，由于熱的傳導(dǎo)，采用車(chē)架底部懸掛安裝的布局會(huì)影響與其臨近的部件，使其它部件過(guò)熱，也不利于消音器散熱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種頂蓋裝置和消音器頂置系統(tǒng)，用以解決消音器散熱問(wèn)題以及消除消音器散熱對(duì)其他部件的影響。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例一方面提供一種頂蓋裝置，包括:凹形頂蓋和排污管道系統(tǒng)，所述凹形頂蓋上設(shè)置有下凹的安裝槽，所述安裝槽的底面的下方設(shè)置有與所述安裝槽連通的至少一個(gè)漏斗，所述至少一個(gè)漏斗與所述排污管道系統(tǒng)相連接。
[0006]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述安裝槽的底部為方形底面，所述安裝槽的底面的下方設(shè)置有與所述安裝槽連通的至少一個(gè)漏斗包括:在所述安裝槽的底面的兩個(gè)對(duì)角的下方分別設(shè)置有一個(gè)與所述安裝槽連通的漏斗。
[0007]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述頂蓋裝置還包括:網(wǎng)罩，所述網(wǎng)罩安裝在所述凹形頂蓋上并覆蓋所述安裝槽，所述網(wǎng)罩的形狀和尺寸與所述安裝槽的形狀和尺寸相匹配。
[0008]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述頂蓋裝置還包括:溢水管，所述溢水管的第一端設(shè)置在所述安裝槽的槽壁上，與所述安裝槽連通，所述溢水管的第二端延伸至所述頂蓋裝置外，所述第一端與所述安裝槽的底面的垂直距離不超過(guò)第一距離，所述第一距離等于影響所述安裝槽內(nèi)所放置裝置正常工作的積水深度。
[0009]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述安裝槽的截面為倒梯形。
[0010]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述網(wǎng)罩為可拆卸網(wǎng)罩。
[0011 ] 在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述網(wǎng)罩為鋼板網(wǎng)。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例另一方面提供一種消音器頂置系統(tǒng)，包括:消音器和如上所述的頂蓋裝置；所述消音器設(shè)置在所述頂蓋裝置中的所述凹形頂蓋的所述安裝槽內(nèi)。
[0013]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述消音器的排氣口偏置。
[0014]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述消音器的排氣口偏置包括:所述消音器的排氣口的出氣方向?yàn)樗椒较颉?br>[0015]本實(shí)用新型將消音器頂置于機(jī)車(chē)頂蓋上，解決了車(chē)下安裝空間緊湊的問(wèn)題，加大了車(chē)下可利用的空間體積，方便了車(chē)下部件的檢修；同時(shí)通過(guò)消音器的頂置，使得消音器管路的布置更加簡(jiǎn)單，利于消音器的散熱，減少消音器發(fā)熱對(duì)其他部件的影響，節(jié)省消音器管路長(zhǎng)度，降低消音器管路布置難度，降低勞動(dòng)與材料成本。同時(shí)針對(duì)性的為消音器設(shè)置了頂蓋裝置，用以防污排污，解決了頂置消音器更易于受到雨雪等污物的侵蝕問(wèn)題，提高了消音器的使用壽命。進(jìn)一步的設(shè)置溢水管，并將消音器排氣口偏置防止雨水進(jìn)入消音器內(nèi)，延長(zhǎng)消音器使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的消音器頂置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的沿B-B線的截面圖；
[0019]圖3為圖2的局部放大圖；
[0020]圖4為圖1的沿A-A線的截面圖的局部圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例一方面提供一種頂蓋裝置，該頂蓋裝置可安裝在內(nèi)燃機(jī)車(chē)(特別是銑磨車(chē))頂部，如圖1-2所示，包括:凹形頂蓋I和排污管道系統(tǒng)2。凹形頂蓋I上設(shè)置有下凹的安裝槽3，安裝槽3的底面的下方設(shè)置有與安裝槽3連通的至少一個(gè)漏斗4，所述至少一個(gè)漏斗4與排污管道系統(tǒng)2相連接。
[0023]本實(shí)用新型將消音器頂置于上述頂蓋裝置中，解決了車(chē)下安裝空間緊湊的問(wèn)題，加大了車(chē)下可利用的空間體積，方便了車(chē)下部件的檢修；同時(shí)通過(guò)消音器的頂置，使得消音器管路的布置更加簡(jiǎn)單，利于消音器的散熱，減少消音器發(fā)熱對(duì)其他部件的影響，節(jié)省消音器管路長(zhǎng)度，降低消音器管路布置難度，降低勞動(dòng)與材料成本。
[0024]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更清楚地理解本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的頂蓋裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]如圖1所示，該頂蓋裝置包括凹形頂蓋1，凹形頂蓋I上設(shè)置有下凹的安裝槽3。示例性的，可用以將消音器安裝在其中，從而對(duì)消音器起到固定與支撐的作用，且消音器排氣口與凹形頂蓋間保持一定距離。示例性的如圖2所示，頂蓋裝置上還設(shè)置有用于固定消音器的固定裝置(例如螺栓)和通孔。
[0026]如圖1和2所示，該頂蓋裝置還包括排污管道系統(tǒng)2，且在安裝槽3底面的下方設(shè)置有與該安裝槽3連通的至少一個(gè)漏斗4，所述至少一個(gè)漏斗4與排污管道系統(tǒng)2相連接。在雨雪天氣時(shí)，凹形頂蓋I內(nèi)積存的雨水或其他液體可以通過(guò)漏斗4流進(jìn)排污管道系統(tǒng)2中，由排污管道系統(tǒng)2直接排放到車(chē)下，達(dá)到排污的目的。
[0027]如圖4所示，該頂蓋裝置還包括網(wǎng)罩5，網(wǎng)罩5安裝在凹形頂蓋I上并覆蓋安裝槽3，該網(wǎng)罩5的形狀和尺寸與安裝槽3的形狀和尺寸相匹配?？蛇x的，該網(wǎng)罩5為可拆卸的安裝在凹形頂蓋I上。示例性的如圖4所示，該網(wǎng)罩5為板狀，通過(guò)螺栓緊固在凹形頂蓋I上。該網(wǎng)罩5可防止樹(shù)葉等固態(tài)污物進(jìn)入到凹形頂蓋I內(nèi)，堵住漏斗4?？蛇x的，該網(wǎng)罩5可以為鋼板網(wǎng)，因而可以同時(shí)保護(hù)消音器以防