專利名稱：操縱手柄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及二輪車、三輪車等小型車輛中的駕駛?cè)藛T操向用的棒狀操縱手柄。
一般，操縱手柄多為將手柄管進(jìn)行彎曲加工，將操縱手柄及操向軸(套管)焊接于壓力加工板材而成的連結(jié)件上，為保證強(qiáng)度，在兩把手間架設(shè)橋形構(gòu)件，但即使是這樣，橋形構(gòu)件也容易彎曲，因而，為避免與橋形構(gòu)件的干涉，必須設(shè)置托架等。
因此，就有了將操縱手柄的手柄管的中央夾緊部做得比把手部粗，并通過漸漸變細(xì)的縮小部延伸到把手部的形狀的例子(日專利特開平4-274985號(hào)公報(bào))。
為構(gòu)成這種形狀，在該例中，將手柄管做成上下兩半分割開，并將其分別經(jīng)壓力加工成后組合起來的構(gòu)造，一邊在單側(cè)為堵塞住的管中注入高壓液，一邊將該管以下模與上模壓力成形。
在前述方法中，由于將上下半體分別進(jìn)行壓力加工，以及在組裝中需要焊接，從而加工工時(shí)多；在后者的方法中，必須進(jìn)行特殊的壓力加工，不管哪一種，為了與套管相結(jié)合，必須安裝托架，零件數(shù)量增加。
本發(fā)明即是有鑒于這一點(diǎn)而做成的，其目的在于提供零件少、加工成形容易、且可得到足夠強(qiáng)度的操縱手柄。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的操縱手柄為將板狀構(gòu)件成形為橫斷面為U字形的大致棒狀，同時(shí)也一體地形成了向車輛操向軸上安裝的安裝部。
由于將板狀構(gòu)件做成橫斷面為U字形的大致棒狀，由壓力加工等進(jìn)行的加工成形變得容易。
而且，斷面成U字形，可確保強(qiáng)度。
由于向車輛操向軸安裝的安裝部也一體地形成，零件個(gè)數(shù)減少，組裝作業(yè)容易。
權(quán)利要求2所記述的發(fā)明的特征在于，在權(quán)利要求1所記述的操縱手柄中，沿前述操縱手柄斷面成U字形狀的開口面形成著凸緣。
該凸緣可與本體同時(shí)地一體地形成，從而加工容易，并且由該凸緣可將強(qiáng)度進(jìn)一步提高。
權(quán)利要求3所記述的發(fā)明，其特征在于，在權(quán)利要求1或2所記述的操縱手柄中，前述操縱手柄為將左右二分割開的半體合體而構(gòu)成。
不需大型壓力設(shè)備，左右半體分別加工成形容易，強(qiáng)度得到充分保證。
權(quán)利要求4所記述的發(fā)明，其特征在于，在權(quán)利要求1或2所記述的操縱手柄中，在前述操縱手柄上一體地形成了手柄桿安裝部。
在單另進(jìn)行由鑄鋁制造的手柄桿安裝用的手柄托架等的制造、安裝的現(xiàn)有構(gòu)造中，必須進(jìn)行托架自身的加工、開孔、攻絲等的加工，因而成本高，而且需要固定到手柄管上用的手柄等的零件，要進(jìn)行零件管理，組裝工時(shí)也增多，但若在操縱手柄上一體形成手柄桿安裝部，不需這些零件管理與組裝作業(yè)，可望降低成本。
權(quán)利要求5所記述的發(fā)明，其特征在于，在權(quán)利要求4所記述的操縱手柄中，在前述手柄上一體形成著操作鋼索的固定部。
由于在操作手柄上與手柄桿同時(shí)一體地形成了操作鋼索固定部，不需這方面的零件管理與組裝作業(yè)，可望進(jìn)一步降低成本。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的操縱手柄俯視圖；圖2是其后視圖；圖3是其側(cè)視圖；圖4是圖2的IV-IV線剖視圖；圖5是圖1的V-V線剖視圖；圖6是圖1的VI-VI線剖視圖；圖7是圖1的VII-VII線剖視圖；圖8是說明把手部加工方法的說明圖；圖9是本操縱手柄與套管的立體圖；圖10是表示本操縱手柄與套管安裝構(gòu)造的剖面圖(圖9中的X-X線剖視圖)；圖11是其他實(shí)施例的操縱手柄平面圖；圖12是其后視圖；圖13是其側(cè)視圖；圖14是圖11中的XIV-XIV線剖視圖；圖15是圖11中的XV-XV線剖視圖；圖16是表示本操縱手柄與套管的安裝構(gòu)造的剖面圖(圖13中的XVI-XVI線剖視圖)；圖17是另一實(shí)施例操縱手柄平面圖；圖18是其后視圖；圖19是圖17中的XIX-XIX剖視圖；圖20是圖17中的XX-XX線剖視圖；圖21是手柄操作部局部分解立體圖；圖22是表示在該操縱手柄上安裝著手柄桿與制動(dòng)鋼索的狀態(tài)的要部俯視圖；圖23是圖22中的XXIII-XXIII線剖視圖；圖24是圖22中的XXIV-XXIV線剖視圖；圖25是圖22中的XXV-XXV線剖視圖；圖26是圖22中的XXVI-XXVI線剖視圖。
下邊通過1～10的圖示對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施例進(jìn)行說明圖1示出了本實(shí)施例的操縱手柄1的俯視圖；圖2是其后視圖；圖3是其側(cè)視圖；圖9是其立體圖。
本操縱手柄1是由對(duì)預(yù)先進(jìn)行表面處理的鋼板進(jìn)行壓力加工而一體成形的。
從安裝有中央套管10的套管安裝部2向左右并向斜上方且若干向前地對(duì)稱地延伸出臂部3，3；該臂部3，3的左右端在彎曲部3a，3a處水平地并斜著稍向后方彎曲，而后從經(jīng)過了其彎曲部3a，3a的左右端延伸出把手部4，4。
中央的套管安裝部2其斷面呈上方開口的U字形(參照?qǐng)D10)，沿開口端面一體形成凸緣2a。
在套管安裝部2的底板中央處形成了套管10安裝用的大圓孔2b；同時(shí)，其左側(cè)形成了穿過鋼索的鋼索導(dǎo)引孔2c；在前后側(cè)板上同軸形成了貫穿螺栓用安裝孔2d，2e；在后側(cè)凸緣2a的突出部分上形成罩安裝孔2f。
該套管安裝部2的兩側(cè)的臂部3，3均與套管安裝部2相連，其斷面也形成為向上開口的U字形；沿開口端面一體形成著凸緣3b(參照?qǐng)D4，圖5)。
在左右臂部3，3的底板上對(duì)稱地各形成著2個(gè)圓孔3c，3c；從彎曲部3a，3a到左右端之間的前側(cè)凸緣3b，3b上，于其左右對(duì)稱位置形成著罩安裝孔3d，3d與后視鏡安裝孔3e，3e。
從臂部3，3的左右端延伸出來的把手部4，4的根部成U字形斷面(參照?qǐng)D6)；把手部本體則形成圓筒狀(參照?qǐng)D7)。
該把手部4，4的圓筒形狀乃是將壓力加工為U字形的操縱手柄1的左右端部如圖8所示地在其內(nèi)部放入圓柱形內(nèi)模20，并由半圓狀的左右模21，22實(shí)施夾壓O形彎曲加工成形。
在左把手部4上形成了防止把手橡膠套轉(zhuǎn)動(dòng)的長(zhǎng)孔4a，在右把手部4上形成了用于安裝加速手柄的長(zhǎng)孔4b。
本操縱手柄1由于如上述地用表面處理過的鋼板做成為斷面成U字形、并能由壓力加工進(jìn)行一體加工成形，故加工工時(shí)減少。
把手部4，4形成為圓筒形狀，其他的臂部3，3與套管安裝部2的斷面形成為U字形，并且具有凸緣2a，3b，故可確保足夠的強(qiáng)度。
由于套管安裝部2也同時(shí)被成形，安裝時(shí)零件個(gè)數(shù)少，安裝操作也容易。
本操縱手柄1安裝到套管10上的構(gòu)造如圖10所示。
套管10具有上端外徑縮小了的小直徑部10a，在該小直徑部10a的規(guī)定位置、并在與中心軸垂直的軸上穿設(shè)有安裝孔10b，10b(參照?qǐng)D9)。
將該套管10的小直徑部10a嵌入操縱手柄1的套管安裝孔2的大圓孔2b中，使安裝孔10b，10b與套管安裝部2的前后側(cè)板的安裝孔2d，2e對(duì)準(zhǔn)，在前后側(cè)板間夾裝套環(huán)11，11，從后方穿進(jìn)螺栓12，在其向前方突出的頂端套上螺母13并擰緊。
這樣，操縱手柄1與套管10相結(jié)合。
另外，在操縱手柄1上還覆蓋有手柄罩15，該手柄罩15也被安裝于操縱手柄1上一體形成的罩安裝孔2f，3d，3d上。
像圖5上雙點(diǎn)劃線所表示的那樣，將在手柄罩15內(nèi)側(cè)突出出來的安裝凸起部15a抵接于凸緣3b上，從下方向罩安裝孔3d中穿進(jìn)小螺釘16，并擰于安裝輪轂部15a上，這樣來安裝上手柄罩15。
由于安裝后視鏡的后視鏡安裝孔3e，3e及導(dǎo)引鋼索的鋼索導(dǎo)引孔2c等也與操縱手柄1一體地被加工成形，從而可使零件個(gè)數(shù)減少，并使組裝工作變得容易。
另外，操縱手柄1由于是經(jīng)壓力加工一體成形的，并使用了經(jīng)表面處理的鋼板，故不再需要加工后的處理。
下邊，參照?qǐng)D11～16對(duì)其他實(shí)施例加以說明。
本實(shí)施例的操縱手柄50是由左右對(duì)開的左側(cè)半體51L與右側(cè)半體51R合體而構(gòu)成的。
左右半體，都是分別將預(yù)先進(jìn)行了表面處理的鋼板經(jīng)壓力加工一體地成形的，由于它們相互大致成左右對(duì)稱的形狀，故主要就左側(cè)半體51L加以說明。
且對(duì)對(duì)稱部分使用相同的符號(hào)。
左側(cè)半體51L，從與套管60相結(jié)合的套管安裝部52向左方彎曲，臂部53向斜上方并若干向前方地延伸出，其端部水平且稍向后方傾斜的彎曲并與把手部54相連。該套管安裝部52大致成鉛直向指向、且成半圓筒狀，它與右側(cè)半體51R合起來成圓筒狀。
套管安裝部52呈半圓筒狀，沿朝向右側(cè)的開口端面前后地形成著凸緣52a，52a，該凸緣52a，52a成為與右側(cè)半體51R的凸緣52a，52a相結(jié)合的面。
在左側(cè)半體51L的規(guī)定位置形成著向右側(cè)鼓出的凸部52b，52b，而在另一邊的右側(cè)半體51R的凸緣上則對(duì)應(yīng)地形成著小孔，在左右半體511，51R相結(jié)合時(shí)，如圖16所示，使凸部52b嵌合入小孔，不用夾具即可相互定位。
另外，在套管安裝部52的大致中央部形成著局部平坦部，并穿設(shè)了螺栓貫穿孔52c，在另一邊的右側(cè)半體51R的套管安裝部52的對(duì)應(yīng)位置也有圓孔52c′。
從該套管安裝部52延伸出來的臂部53與套管安裝部52相連，其斷面為向上方開口的U字形，開口端緣擴(kuò)展前后寬度地突出，并一體形成了大致成鉛直立起來的凸緣53a(參照?qǐng)D11，14)。
把手部54的根部斷面為U字形(參照?qǐng)D15)，把手部本體形成為圓筒狀。
右側(cè)半體51R形成為與以上的左側(cè)半體51L大致左右對(duì)稱的形狀，將兩者的套管安裝部52，52像前述那樣地借助凸部52b與小孔相嵌合而定位結(jié)合，由焊接或鉚接等結(jié)合為一體。
結(jié)合起來的套管安裝部52，52形成為圓筒狀，插入套管60，而使之結(jié)合。
套管60具有與前述實(shí)施例中的套管10相同的形狀(參照?qǐng)D9)，將套管60的小直徑部嵌入套管安裝部52，52構(gòu)成的圓筒部，如圖16所示，使小直徑部的安裝孔與套管52，52的螺栓貫穿孔52c及圓孔52c′相對(duì)準(zhǔn)，在圓孔中嵌合上套環(huán)61的同時(shí)推入套管60，從左側(cè)穿上螺栓62，再從套環(huán)61向右側(cè)突出出來的頂端旋上螺母并固緊。
本操縱手柄50是由左右半體51L、51R結(jié)合為一體而構(gòu)成的，各半體51L、51R的斷面為U字形可分別由壓力加工制造，同時(shí)，由于可以分別對(duì)半體51L、51R進(jìn)行壓力加工，故不需大型的壓力加工設(shè)備。
由于使用經(jīng)表面處理的鋼板進(jìn)行壓力加工，故不需要加工后的處理。
由于套管安裝部52，52其斷面為U字形，并具有凸緣52a，52a，故可確保其有足夠的強(qiáng)度。
下邊參照?qǐng)D17～26對(duì)另一實(shí)施例的操縱手柄71進(jìn)行說明。
本操縱手柄71也是對(duì)預(yù)先進(jìn)行表面處理的鋼板進(jìn)行壓力加工而一體地成形的，圖17示出其俯視圖；圖18示出其后視圖。
從中央的套管安裝部72向左右展開的臂部73，73向左右并稍向斜上方且稍向前方地延伸后水平且若干向后方彎曲后再進(jìn)行延伸，其左右端部形成了把手部74，74。
從臂部73，73的彎曲部73a，73a從外側(cè)部分向前方延伸出安裝托架75，75，它們用于安裝手柄桿82，90等。
中央的套管安裝部72，其斷面為向上方開口的U字形(大致為コ字狀)(參照?qǐng)D19)；沿開口端面一體形成著凸緣72a。
在套管安裝部72的底板中央形成著用于安裝套管80的大圓孔72b及2個(gè)小孔72c。
該套管安裝部72的兩側(cè)的臂部73，73也與套管安裝部72相連、其斷面為上方開口的U字形，沿開口端面一體形成著凸緣73b(參照?qǐng)D17)。
在臂部73，73的彎曲部73a，73a的內(nèi)側(cè)部分的底板上形成了穿通鋼索的鋼索導(dǎo)引孔73c，73c；彎曲部73a，73a的外側(cè)部分的前側(cè)凸緣大大地向前方延伸而形成安裝托架75，75。
從臂部73，73的端部延伸出來的把手部74，74由O形彎曲加工成形為圓筒狀。
在臂部73，73的外側(cè)部分的前方延伸出來的安裝托架75，75由安裝手柄桿82，90的平板部76，76和鋼索導(dǎo)引部77，77構(gòu)成；如圖20所示，平板部76，76像斷面為U字形的臂部73的凸緣那樣地向前方延伸，從上面看形成為臺(tái)狀(參照?qǐng)D17)，在其角部形成了可自由搖動(dòng)地軸支承手柄桿82，90的軸孔76a，76a。
鋼索導(dǎo)引部77，77沿著平板部76，76的臺(tái)狀前側(cè)傾斜邊斜著地形成著，內(nèi)側(cè)部分77a，77a為向下方凹下的半圓筒狀；外側(cè)部分77b，77b為向上方凹起的半圓筒狀；兩者之間形成矩形孔77c，77c。
在該鋼索導(dǎo)引部77，77的前側(cè)緣形成著凸緣77d，77d，該凸緣77d、77d與臂部73，73的前側(cè)凸緣73b，73b相連著。
上述的臂部73，把手部74，以及安裝托架75左右對(duì)稱。
如圖21所示，該操縱手柄71安裝于套管80上。
套管80，其上部有凸緣80a，支承著操縱手柄71的套管安裝部72，由2根螺栓81，81固定著。
在右側(cè)安裝托架75上，右手柄桿82由桿固定小螺釘83樞支著，在左側(cè)安裝托架75上，右手柄桿90由桿固定小螺釘91樞支著。
右手柄桿82是制動(dòng)桿，它與配設(shè)于操縱手柄71內(nèi)的制動(dòng)鋼索86的鋼索內(nèi)索86a的端部相連接(參照?qǐng)D22)，夾持該制動(dòng)鋼索86的接線板87由小螺釘88安裝固定之。
右手柄桿82的樞支部82a，其端面上形成著規(guī)定寬度的溝，安裝托架75的平板部76插入該溝中，溝的上下板夾持著安裝托架75的平板部76(參照?qǐng)D23)，穿上桿固定小螺釘83，在其從另一側(cè)突出出來的螺紋端部擰上鎖緊螺母來進(jìn)行固定，該桿固定小螺釘83上樞支著手柄桿82。
另一方面，制動(dòng)鋼索86從鋼索導(dǎo)引孔73c插入臂部73內(nèi)；如圖22與圖24所示，它支承于鋼索導(dǎo)引部77的向下方凹下的半圓筒內(nèi)側(cè)部分77a內(nèi)，鋼索外部86b的擴(kuò)徑部分86c進(jìn)入矩形孔77c，并抵接于外側(cè)部分77b的端部77e上而被定位，再使鋼索外部86b的端部嵌入向上方凹的半圓筒外側(cè)部分77b，從下側(cè)推壓接線板87，并將其夾持著(參照?qǐng)D25)。
接線板87，通過螺母89由小螺釘88將其一端固定在平板部76上；其另一端在與半圓筒外側(cè)部分77b之間夾持著鋼索86b的端部。
從該鋼索外部86b的端部突出出來的內(nèi)索86a的止動(dòng)端嵌合入右手柄桿82的固定孔中而被固定。
從而，當(dāng)握著右手柄桿82向把手部74側(cè)搖動(dòng)時(shí)，鋼索內(nèi)索86a即被拉動(dòng)，從而進(jìn)行制動(dòng)。
與前述實(shí)施例一樣，在操縱手柄71的上面覆蓋著手柄罩。
如上所述，本操縱手柄71，由于一體形成了用于安裝手柄桿82，90的安裝托架75，75，并且在安裝托架75，75上一體形成了鋼索導(dǎo)引部77，77，故不需對(duì)這些零件進(jìn)行管理及組裝作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)成本的降低。
權(quán)利要求
1.一種操縱手柄，其特征在于，將板狀構(gòu)件成形為橫斷面為U字形的大致為棒狀的同時(shí)也一體地形成了向車輛操向軸上安裝的安裝部。
2.如權(quán)利要求1所記述的操縱手柄，其特征在于，沿前述操縱手柄的斷面為U字形的開口面形成著凹緣。
3.如權(quán)利要求1或2所記述的操縱手柄，其特征在于，前述操縱手柄為將左右兩分割開的半體進(jìn)行合體而構(gòu)成的。
4.如權(quán)利要求1或2所記述的操縱手柄，其特征在于，手柄把安裝部一體形成在前述操縱手柄上。
5.如權(quán)利要求4所記述的操縱手柄，在前述操縱手柄上一體形成著操作鋼索固定部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種零件數(shù)量少、加工成形容易且有足夠強(qiáng)度的操縱手柄,其特征在于,將板狀構(gòu)件做成橫斷面為U字形的棒狀的同時(shí),也一體形成了向車輛操向軸上安裝的安裝部2。
文檔編號(hào)B62K21/00GK1262201SQ0010116
公開日2000年8月9日 申請(qǐng)日期2000年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月29日
發(fā)明者堀內(nèi)忠德 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社