專利名稱：可轉(zhuǎn)位曲柄付抬起調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有腳踏功能的電動(dòng)自行車和有腳踏功能的燃油助力車，尤其涉及左、右曲柄中有一個(gè)采用了可轉(zhuǎn)位曲柄的有腳踏功能的電動(dòng)自行車或有腳踏功能的燃油助力車。
背景技術(shù)：
由檢索知，目前市場(chǎng)上各種有腳踏功能的自行車，包括有腳踏功能的電動(dòng)自行車和有腳踏功能的燃油助力車，它們的左、右曲柄桿之間的中軸視向夾角都固定約180°。在騎行純腳踏驅(qū)動(dòng)的自行車時(shí)，大部分時(shí)間左、右腳在交替使勁往下蹬，因此這時(shí)人體重量的一大部分被腳所分擔(dān)，較大地減輕了體重給臀部的負(fù)擔(dān)，并且由于左右腳在交替使勁而不斷變換位置，雙腿也較為自然、舒適；在電動(dòng)騎行大多數(shù)有腳踏功能的電動(dòng)自行車時(shí)，大部分時(shí)間左、右腳不是交替往下使勁蹬，而是一前一后地分別輕踏在左、右腳蹬上，這時(shí)人體的重量主要由臀部所負(fù)擔(dān)，由于為了方便有時(shí)候的腳踏騎行，有腳踏功能電動(dòng)自行車的鞍座，其外形、尺寸應(yīng)該與純腳踏驅(qū)動(dòng)的自行車的鞍座相同，支撐臀部的表面積要比摩托車的鞍座小得多，所以當(dāng)電動(dòng)騎行有腳踏功能的電動(dòng)自行車時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，因臀部與鞍座相接觸部分的單位面積受到的壓力必然較大，臀部的肌肉容易產(chǎn)生疲勞、酸痛，另外，左、右腳長(zhǎng)時(shí)間一前一后地分別踏在左、右腳蹬上不變換位置，雙腿也不太自然和舒適；在燃油驅(qū)動(dòng)騎行有腳踏功能的燃油助力車時(shí)，情況應(yīng)與電動(dòng)騎行有腳踏功能的電動(dòng)自行車相同。目前少數(shù)有腳踏功能的電動(dòng)自行車和多數(shù)有腳踏功能的燃油助力車，其鞍座的外形尺寸與小型摩托車的鞍座相近，都比較大，這種形式鞍座的優(yōu)點(diǎn)是解決了臀部與鞍座相接觸部分的單位面積受到的壓力較大的問(wèn)題，但是坐在這種形式的鞍座上腳踏騎行電動(dòng)自行車或燃油助力車，是不利于雙腿使勁的；目前相當(dāng)一部分有腳踏功能的電動(dòng)自行車和大多數(shù)有腳踏功能的燃油助力車，在其鞍座前下方、中軸前上方處設(shè)置了一塊供雙腳并行踏放的平面，這種形式的電動(dòng)自行車或燃油助力車的優(yōu)點(diǎn)是，在電動(dòng)騎行或燃油驅(qū)動(dòng)騎行時(shí)，左、右腳可以并行輕踏在鞍座前下方、中軸前上方的這一平面上，解決了左、右腳長(zhǎng)時(shí)間一前一后地踏在左、右腳蹬上不變換位置而雙腿不太自然和舒適的問(wèn)題，但是這種形式的電動(dòng)自行車或燃油助力車，在電動(dòng)騎行或燃油驅(qū)動(dòng)騎行時(shí)，因左、右腳偏離人體重心較前，所以雙腳上只能承擔(dān)部分腿的重量，而體重的大部分仍由臀部負(fù)擔(dān)，如果其鞍座與純腳踏驅(qū)動(dòng)的自行車的鞍座一樣，騎行時(shí)間稍長(zhǎng)，臀部的肌肉也容易產(chǎn)生疲勞、酸痛，另外，一輛自行車上既有騎車者騎行用的腳蹬，又有供騎車者雙腳踏放的平面，在充分和合理利用部件功能方面也是欠妥的。2002年10月2日授權(quán)公告的專利號(hào)為ZL01263164.7的一種可轉(zhuǎn)位曲柄和2003年1月29日授權(quán)公告的專利號(hào)為ZL01266585.1的一種可轉(zhuǎn)位曲柄，騎車者在電動(dòng)騎行電動(dòng)自行車或燃油驅(qū)動(dòng)騎行燃油助力車時(shí)，能使左、右曲柄桿之間的中軸視向夾角近似為零，左、右腳可同時(shí)處于離人體重心垂線較近的中軸正下方，成半站立姿勢(shì)，于是雙腿能同時(shí)使勁，從而能有效地消除騎車者在電動(dòng)騎行電動(dòng)自行車或燃油驅(qū)動(dòng)騎行燃油助力車時(shí)的臀部疲勞、酸痛，所以已初步解決了目前存在于有腳踏功能電動(dòng)自行車和有腳踏功能燃油助力車上的所有上述問(wèn)題，但是，電動(dòng)騎行電動(dòng)自行車或燃油驅(qū)動(dòng)騎行燃油助力車中成半站立姿勢(shì)的時(shí)間一長(zhǎng)，雙腿還是欠自然、舒適的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能方便地使裝有可轉(zhuǎn)位曲柄的電動(dòng)自行車或燃油助力車的曲柄付(即左、右曲柄桿)被向前調(diào)整抬起和保持其抬起角度，又能方便地撤消對(duì)曲柄付抬起角度的調(diào)整和保持的裝置，從而能隨意使左、右腳蹬同時(shí)被調(diào)到需要的高度，改變半站立姿勢(shì)，又能隨時(shí)恢復(fù)半站立姿勢(shì)或使左、右腳蹬恢復(fù)腳踏驅(qū)動(dòng)功能，達(dá)到騎行更為自如、舒適的效果。
解決上述技術(shù)問(wèn)題的本發(fā)明包括有可轉(zhuǎn)位曲柄、與這可轉(zhuǎn)位曲柄配對(duì)的非可轉(zhuǎn)位曲柄、與這對(duì)曲柄付相配的中軸、安裝中軸的中接頭、車輛的方向把，其特點(diǎn)是所述的非可轉(zhuǎn)位曲柄上緊固連接有一個(gè)與所述的中軸同軸的棘輪；所述的中接頭上靠近非可轉(zhuǎn)位曲柄側(cè)緊固連接有一個(gè)控制機(jī)構(gòu)，主要由座罩、抬起棘爪軸、抬起棘爪、操縱索、抬起棘爪脫開(kāi)擋銷、抬起棘爪復(fù)位彈簧、止退棘爪軸、止退棘爪、止退棘爪脫開(kāi)撥塊、止退棘爪復(fù)位彈簧等組成，工作過(guò)程中，止退棘爪和抬起棘爪與所述的棘輪有交替外嚙合和都退出外嚙合的二個(gè)工作狀態(tài)階段，第一個(gè)工作狀態(tài)階段中止退棘爪和抬起棘爪都退出與棘輪的外嚙合，棘輪及所述的曲柄付能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，第二個(gè)工作狀態(tài)階段中止退棘爪和抬起棘爪可與棘輪交替外嚙合，能使棘輪及所述的曲柄付只作單向轉(zhuǎn)動(dòng)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的方向把上裝有一個(gè)具有與所述的二個(gè)工作狀態(tài)階段相對(duì)應(yīng)的二段操作位移的操縱裝置，主要由操縱座、操縱杠桿軸、操縱杠桿、階段行程限位件等組成，所述的控制機(jī)構(gòu)中的操縱索上端與這操縱裝置中的操縱杠桿連接，把作用于操縱裝置上的操縱力和位移傳向控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)內(nèi)部由此產(chǎn)生二個(gè)工作狀態(tài)階段的工作運(yùn)動(dòng)，使所述的棘輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)、停轉(zhuǎn)或自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使曲柄付被向前調(diào)整抬起和保持其抬起的角度，或又撤消該抬起的角度。所述的特點(diǎn)又分別具體是(1)所述的棘輪通過(guò)鉚接、焊接或螺紋連接等方式與所述的非可轉(zhuǎn)位曲柄上的鏈輪固定連接，如果非可轉(zhuǎn)位曲柄上沒(méi)有鏈輪，在非可轉(zhuǎn)位曲柄與棘輪之間增加一個(gè)過(guò)渡連接件，棘輪上棘齒的分布圓與非可轉(zhuǎn)位曲柄旋轉(zhuǎn)中心同軸，即棘輪上棘齒的分布圓與所述的中軸同軸，根據(jù)需要，棘輪與非可轉(zhuǎn)位曲柄之間還可以有中軸向調(diào)整件，調(diào)整棘輪的軸向位置，使棘輪上的棘齒與所述的控制機(jī)構(gòu)中的止退棘爪和抬起棘爪有較佳的嚙合接觸。棘輪可以是整圓，也可以是僅制出工作段的非整圓。(2)所述的控制機(jī)構(gòu)中A、座罩是一薄壁殼件，座罩的內(nèi)側(cè)(靠近中接頭的一側(cè))壁中部制有一個(gè)與所述中軸的中軸碗碗部外圓相配合的定位孔，從而該定位孔與所述的中軸同軸，也就是該定位孔與所述棘輪的棘齒分布圓同軸。在座罩上該定位孔的旁邊合適處還制有若干小孔，通過(guò)這若干小孔用緊固件與固定在所述中接頭上或附近相對(duì)該中接頭不動(dòng)的其它零部件上的連接件連接，來(lái)限制座罩的轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以在座罩定位孔旁合適處制出若干凹缺或若干局部凸起，與該中接頭上專門制出的若干局部凸起或若干凹下相嵌，來(lái)限制座罩的轉(zhuǎn)動(dòng)；B、在座罩后部合適處的內(nèi)、外側(cè)壁上各制有一個(gè)相互平行的細(xì)長(zhǎng)腰形孔，抬起棘爪軸二端分別支承在這二個(gè)腰形孔內(nèi)成滑動(dòng)配合。抬起棘爪穿套在抬起棘爪軸上，它的厚度比所在活動(dòng)區(qū)的座罩內(nèi)腔厚度相等略小，所以它可以繞抬起棘爪軸軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，又能與抬起棘爪軸一起沿抬起棘爪軸二端所在腰形孔的中心線軌跡平移，但不能沿抬起棘爪軸軸向移動(dòng)；C、座罩上位于棘輪和抬起棘爪之間合適處的內(nèi)、外側(cè)壁上固定架著抬起棘爪脫開(kāi)擋銷，當(dāng)抬起棘爪軸沿所在腰形孔的中心線軌跡向前移動(dòng)時(shí)，在第一段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)，抬起棘爪脫開(kāi)擋銷與抬起棘爪朝向棘輪的側(cè)面相接觸，擋住抬起棘爪爪部靠近棘輪，在第二段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)，抬起棘爪朝向棘輪的側(cè)面與抬起棘爪脫開(kāi)擋銷脫離接觸，抬起棘爪的爪部與棘輪齒部相嚙合，驅(qū)動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)所述的曲柄付(即左、右曲柄桿)作向前抬起轉(zhuǎn)動(dòng)，在這第二段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)抬起棘爪至少能撥轉(zhuǎn)棘輪略多一個(gè)棘齒的角度，當(dāng)抬起棘爪軸沿所在腰形孔的中心線軌跡又往后移動(dòng)到第一段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)時(shí)，抬起棘爪朝向棘輪的側(cè)面與抬起棘爪脫開(kāi)擋銷又相接觸，隨著抬起棘爪軸繼續(xù)后移，抬起棘爪脫開(kāi)擋銷迫使抬起棘爪的爪部脫開(kāi)與棘輪齒部的嚙合和接觸。抬起棘爪朝向棘輪的側(cè)面，其形狀曲線與這一運(yùn)動(dòng)法則相適應(yīng)；D、在抬起棘爪前部(自抬起棘爪軸起的爪側(cè)部)合適處，與操縱索的下端相連接，抬起棘爪軸到該連接點(diǎn)的連線與操縱索的作用力之間向著棘輪一側(cè)的夾角小于180°，所以拉緊操縱索，一方面對(duì)抬起棘爪作用了一個(gè)拉力，另一方面對(duì)抬起棘爪同時(shí)作用了一個(gè)其爪部往棘輪側(cè)旋向的扭矩，從而在抬起棘爪軸沿所在腰形孔的中心線軌跡移動(dòng)中，第一段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)抬起棘爪朝向棘輪的側(cè)面能夠與抬起棘爪脫開(kāi)擋銷相接觸，在第二段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)抬起棘爪的爪部能夠與棘輪齒部相嚙合或靠緊，當(dāng)抬起棘爪軸往后又移動(dòng)到第一段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)時(shí)，抬起棘爪朝向棘輪的側(cè)面與抬起棘爪脫開(kāi)擋銷又能相接觸。操縱索可以是有套管的，也可以是無(wú)套管的，如是無(wú)套管的，應(yīng)在座罩外沿該操縱索的若干適當(dāng)處增設(shè)支架張緊；E、抬起棘爪的后部與抬起棘爪復(fù)位彈簧相連接，該抬起棘爪復(fù)位彈簧的彈力始終是要把抬起棘爪往后拉，所以當(dāng)操縱索上的拉力較小時(shí)，抬起棘爪就自動(dòng)后退，較大時(shí)，則被迫前移。抬起棘爪復(fù)位彈簧可以是片簧，也可以是螺旋彈簧。抬起棘爪復(fù)位彈簧如果是片簧，它的一端被固定在座罩后部的適當(dāng)位置處，另一端與抬起棘爪的后部活動(dòng)連接，往后緊撥抬起棘爪。抬起棘爪復(fù)位彈簧如果是螺旋彈簧，它的一端架支在設(shè)置在座罩合適處的座架或拉柄上，另一端可以直接與抬起棘爪后部活動(dòng)連接，往后撥拉抬起棘爪，為結(jié)構(gòu)緊湊考慮，中間還可以增加絲桿、拉索或杠桿等傳力件環(huán)節(jié)，再與抬起棘爪后部活動(dòng)連接，往后撥拉抬起棘爪；F、在座罩前部合適處內(nèi)、外側(cè)壁上固定支承著止退棘爪軸，止退棘爪穿套在止退棘爪軸上，止退棘爪沿止退棘爪軸的軸向移動(dòng)被所處座罩的二側(cè)壁限位，但可以繞止退棘爪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)它制止棘輪作后退轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它的爪部端與棘輪的齒部成外嚙合狀態(tài)；G、止退棘爪的另一端有撥柄，在該撥柄與抬起棘爪前部之間支撐著止退棘爪復(fù)位彈簧，操縱索可作為止退棘爪復(fù)位彈簧的導(dǎo)向和定位讓其穿套。在抬起棘爪軸沿所在腰形孔的中心線軌跡移動(dòng)中，進(jìn)入第二段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)作向前移動(dòng)時(shí)，抬起棘爪與棘輪嚙合并驅(qū)轉(zhuǎn)棘輪使曲柄付作向前抬起轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)止退棘爪復(fù)位彈簧的彈力使止退棘爪具有繞止退棘爪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)而使其爪部始終靠貼在棘輪的棘齒尖上。當(dāng)抬起棘爪軸在第二段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)作后退移動(dòng)時(shí)，止退棘爪復(fù)位彈簧的彈力同樣使止退棘爪具有繞止退棘爪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)而使其爪部與棘輪的齒部相嚙合，制止棘輪反轉(zhuǎn)(即曲柄付只能停在某一抬起角度)。所以抬起棘爪軸在第二段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)每作一次全程往返移動(dòng)，止退棘爪和抬起棘爪與棘輪的外嚙合就交替一次，使棘輪至少轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒后又不退轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)曲柄付抬起角度的調(diào)整和保持；H、在止退棘爪撥柄另一側(cè)附近的操縱索上，緊夾著止退棘爪脫開(kāi)撥塊，當(dāng)放松操縱索使抬起棘爪軸沿所在腰形孔的中心線軌跡后退到第一段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)時(shí)，該止退棘爪脫開(kāi)撥塊開(kāi)始與止退棘爪撥柄接觸，隨著抬起棘爪軸繼續(xù)后移，該止退棘爪脫開(kāi)撥塊撥轉(zhuǎn)止退棘爪撥柄使止退棘爪爪部脫離與棘輪齒部的嚙合和接觸，這時(shí)因抬起棘爪的爪部也已脫開(kāi)與棘輪齒部的嚙合和接觸，所以棘輪及曲柄付可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是這時(shí)可以使曲柄付的抬起角度為零，也可以使曲柄付恢復(fù)腳踏驅(qū)動(dòng)功能。(3)所述的操縱裝置中A、操縱座一方面通過(guò)若干緊固件和連接件與所述的方向把固定連接，另一方面是操縱杠桿軸、操縱杠桿、階段行程限位結(jié)構(gòu)件等的裝配基礎(chǔ)，它可以是單件，也可以是組合件；B、操縱杠桿軸的一端(懸臂式)或二端(雙支承式)與操縱座固定連接，操縱杠桿穿套在操縱杠桿軸上能繞操縱杠桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)，如果操縱杠桿軸呈懸臂式與操縱座固定連接，則在懸臂端應(yīng)有發(fā)蘭邊或裝有擋圈，限制操縱杠桿在操縱杠桿軸上的軸向移動(dòng)，如果操縱杠桿軸的二端(雙支承式)與操縱座固定連接，則操縱杠桿的軸向移動(dòng)被操縱座的二側(cè)壁所限位。操縱杠桿上有操縱柄，所述的控制機(jī)構(gòu)中的操縱索的上端接向操縱杠桿，撥轉(zhuǎn)操縱柄，可以牽動(dòng)控制機(jī)構(gòu)中的抬起棘爪軸沿所在腰形孔的中心線軌跡向前移動(dòng)，撥轉(zhuǎn)操縱柄后又放松，控制機(jī)構(gòu)中的抬起棘爪復(fù)位彈簧使抬起棘爪軸沿所在腰形孔的中心線軌跡后退；C、階段行程限位結(jié)構(gòu)把操縱柄即操縱杠桿繞操縱杠桿軸旋轉(zhuǎn)位移范圍分為二個(gè)階段，操縱柄即操縱杠桿的這二個(gè)階段的旋轉(zhuǎn)位移范圍分別對(duì)應(yīng)和滿足所述控制機(jī)構(gòu)中的抬起棘爪軸沿所在腰形孔的中心線軌跡移動(dòng)的二個(gè)工作長(zhǎng)度段，所以操縱裝置的操縱柄在第一階段內(nèi)被撥動(dòng)位移可以獲得控制機(jī)構(gòu)中的抬起棘爪軸沿所在腰形孔中心線軌跡的第一個(gè)工作長(zhǎng)度段的移動(dòng)，操縱裝置的操縱柄在第二階段內(nèi)被撥動(dòng)位移可以獲得控制機(jī)構(gòu)中的抬起棘爪軸沿所在腰形孔中心線軌跡的第二個(gè)工作長(zhǎng)度段的移動(dòng)。階段行程限位結(jié)構(gòu)的主要件是限位彈性卡頭，它可以裝在操縱座上，也可以裝在操縱杠桿上。如限位彈性卡頭裝在操縱座上，它不繞操縱杠桿軸旋轉(zhuǎn)，但能使之沿彈力方向克服彈力而移動(dòng)，在操縱柄第一階段旋轉(zhuǎn)位移范圍內(nèi)，限位彈性卡頭的一端在彈力的壓迫下始終支承在操縱杠桿的一個(gè)較高的側(cè)面上，當(dāng)操縱柄一進(jìn)入第二階段旋轉(zhuǎn)位移范圍內(nèi)，該較高的側(cè)面終止，限位彈性卡頭在彈力的壓迫下又前伸了一段長(zhǎng)度，擋住操縱柄從第二階段旋轉(zhuǎn)位移范圍自動(dòng)退回到第一階段旋轉(zhuǎn)位移范圍，為使需要時(shí)能讓操縱柄從第二階段旋轉(zhuǎn)位移范圍退回到第一階段旋轉(zhuǎn)位移范圍，可在定位彈性卡頭上設(shè)置一鈕柄，撥拉鈕柄克服彈力使它后退而解除對(duì)操縱柄即操縱杠桿的階段行程限位。限位彈性卡頭與操縱杠桿在操縱柄的第一階段旋轉(zhuǎn)位移和第二階段旋轉(zhuǎn)位移分界過(guò)渡時(shí)的接觸相對(duì)彈力方向也可制成斜面接觸，通過(guò)反向撥轉(zhuǎn)操縱柄鍥退該限位彈性卡頭來(lái)解除對(duì)操縱柄(即操縱杠桿)的階段行程限位；如果限位彈性卡頭裝在操縱杠桿上，它隨操縱杠桿繞操縱杠桿軸旋轉(zhuǎn)，并能沿彈力方向克服彈力移動(dòng)，在操縱柄的第一階段旋轉(zhuǎn)位移范圍內(nèi)，限位彈性卡頭在彈力的壓迫下其一端始終支承在操縱座的一個(gè)較高的平面上，操縱柄一進(jìn)入第二階段旋轉(zhuǎn)位移范圍內(nèi)，該較高的平面終止，限位彈性卡頭在彈力的壓迫下又前移了一段長(zhǎng)度，卡住操縱柄從第二階段旋轉(zhuǎn)位移范圍自動(dòng)退回到第一階段旋轉(zhuǎn)位移范圍，為需要時(shí)能使操縱柄從第二階段旋轉(zhuǎn)位移范圍回到第一階段旋轉(zhuǎn)位移范圍，可在限位彈性卡頭上設(shè)置一鈕柄，按撥該鈕柄克服彈力使限位彈性卡頭后退而解除對(duì)操縱柄即操縱杠桿的階段行程限位。限位彈性卡頭與操縱座上的支承面在操縱柄的第一階段旋轉(zhuǎn)位移和第二階段旋轉(zhuǎn)位移分界過(guò)渡時(shí)的接觸相對(duì)彈力方向也可制成斜面接觸，通過(guò)反方向撥轉(zhuǎn)操縱柄鍥退限位彈性卡頭來(lái)解除對(duì)操縱柄即操縱杠桿的階段行程限位。限位彈性卡頭可以是分體式和一體式二種分體式的彈性卡頭由彈簧和卡頭組成，它們被裝配在操縱座或操縱杠桿上專門制出的窩或孔內(nèi)；一體式的彈性卡頭一般是在一片簧的一端連接一卡頭，另一端通過(guò)緊固件與操縱座或操縱杠桿連接。
本發(fā)明的一個(gè)較佳方案是在上述的方案中1.在座罩上定位孔的周圍近旁合適處均布三個(gè)小錐孔，通過(guò)這三個(gè)小錐孔用沉頭螺釘與固定在中接頭上的連接件連接，來(lái)限制座罩的轉(zhuǎn)動(dòng)，這種裝配可靠性較好；2.座罩外側(cè)壁板采取分塊焊接式結(jié)構(gòu)，可以降低沖壓工藝難度和節(jié)約板材；3.與止退棘爪協(xié)調(diào)，抬起棘爪在第二段移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)全程往復(fù)一次撥轉(zhuǎn)棘輪一個(gè)棘齒，并在棘齒和棘爪的疲勞強(qiáng)度、接觸強(qiáng)度等滿足使用條件下，選取較小的齒距，這樣一方面使曲柄付向前抬起角度有較多的選擇，另一方面可以減小作用在操縱柄上的操縱力；4.為結(jié)構(gòu)緊湊考慮，抬起棘爪復(fù)位彈簧用螺旋彈簧，它的一端架在座罩合適處的拉柄上，另一端通過(guò)杠桿等傳力件環(huán)節(jié)與抬起棘爪后部活動(dòng)連接；5.操縱索采用有套管的，并有中空的張緊微調(diào)螺栓、螺母付作為套管的可變長(zhǎng)度部分來(lái)微調(diào)套管的有效長(zhǎng)度，這樣安裝工藝性較好。張緊微調(diào)螺栓、螺母付一般包括有張緊微調(diào)螺栓、張緊微調(diào)螺母和鎖緊螺母三件組成，張緊微調(diào)螺栓和張緊微調(diào)螺母的嚙合長(zhǎng)度越短，套管的有效長(zhǎng)度越長(zhǎng)，操縱索的預(yù)張緊力越大，反之，越小，調(diào)整預(yù)張緊力合適后用鎖緊螺母鍥緊張緊微調(diào)螺栓和張緊微調(diào)螺母之間的嚙合來(lái)防松；6.為省力，操縱杠桿與操縱索的起始接觸點(diǎn)的圍轉(zhuǎn)半徑小于操縱柄施力點(diǎn)的圍轉(zhuǎn)半徑；7.階段行程限位結(jié)構(gòu)的限位彈性卡頭裝在杠桿上，在該彈性卡頭上設(shè)置一鈕柄，按撥該鈕柄克服彈力使該彈性卡頭后退而解除對(duì)操縱柄即杠桿的階段行程限位，彈性卡頭是由一片簧的一端連接一卡頭的形式，它的另一端通過(guò)緊固件與杠桿連接，這種方案，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作工藝性較好；8.根據(jù)用戶需要，在座罩上制出安裝鏈罩架的孔。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比所具有的有益的效果是若在有腳踏功能電動(dòng)自行車或有腳踏功能燃油助力車的左、右曲柄中有一個(gè)采用了可轉(zhuǎn)位曲柄，還在非可轉(zhuǎn)位曲柄側(cè)裝了本可轉(zhuǎn)位曲柄付抬起調(diào)整裝置，它保留了在左、右曲柄中有一個(gè)采用了可轉(zhuǎn)位曲柄的有腳踏功能電動(dòng)自行車或有腳踏功能燃油助力車的所有有益效果外，還在于在騎車者電動(dòng)騎行電動(dòng)自行車或燃油驅(qū)動(dòng)騎行燃油助力車期間，左、右腳同時(shí)處于離人體重心垂線較近的中軸正下方時(shí)間一久而感覺(jué)左、右腳位置適當(dāng)抬高能更舒適一些時(shí)，就用手撥轉(zhuǎn)操縱裝置上的操縱柄進(jìn)入第二階段旋轉(zhuǎn)位移范圍內(nèi)，再在第二階段旋轉(zhuǎn)位移范圍內(nèi)全程撥轉(zhuǎn)操縱柄若干次，使左、右曲柄桿向前抬起，直到左、右腳位置高低合適為止，如果又需要使雙腳處于最低位置或又需要腳踏騎行時(shí)，則使操縱柄退回到第一階段旋轉(zhuǎn)位移的起始處，左、右曲柄桿就脫離了被調(diào)整和止退的狀態(tài)，于是又能實(shí)現(xiàn)雙腳處于最低位置或腳踏騎行，從而使騎車者在騎行期間，雙腿隨時(shí)能伸、能屈、能腳踏騎行，始終處于自然、舒適之中，且其自然性、舒適性要優(yōu)于踏板式電動(dòng)車、踏板式助力車。


附圖為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖，它省略了對(duì)較為簡(jiǎn)單的操縱裝置及部分操縱索的描述，還省略了對(duì)公知的可轉(zhuǎn)位曲柄、方向把、中接頭的局部、中軸的局部和非可轉(zhuǎn)位曲柄的局部的描述。圖1是帶局部剖視的主視圖；圖2是主視圖上A-A位置的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。請(qǐng)參閱附圖，由圖見(jiàn)，本實(shí)施例中棘輪28用鉚釘6與非可轉(zhuǎn)位曲柄上的鏈輪9固定連接，在棘輪28與非可轉(zhuǎn)位曲柄上的鏈輪9之間，用中軸向調(diào)整件4調(diào)整棘輪28的軸向位置，使棘輪28上的棘齒與止退棘爪31和抬起棘爪13對(duì)準(zhǔn)嚙合良好，棘輪28上棘齒的分布圓與中軸7同軸；座罩30是一薄壁殼件，座罩30的內(nèi)側(cè)壁中部制有一個(gè)與中軸7上的中軸碗8的碗部外圓相配合的定位孔，即座罩30的定位孔與中軸7同軸，也就是座罩30的定位孔與棘輪28的棘齒分布圓同軸，在座罩30上定位孔的旁邊合適處還均布制有三個(gè)小錐孔，通過(guò)這三個(gè)小錐孔用沉頭螺釘與固定在中接頭5上的連接件連接，來(lái)限制座罩30的轉(zhuǎn)動(dòng)，座罩30的外側(cè)壁為分塊焊接式結(jié)構(gòu)，分成外側(cè)下壁16、外側(cè)后壁23和外側(cè)前壁34三塊，考慮用戶安裝鏈罩，在坐罩30的頂弧面和底弧面上分別制有二個(gè)安裝鏈罩架的孔27；在座罩30后下部的內(nèi)、外側(cè)壁上各制有一個(gè)相互平行的細(xì)長(zhǎng)腰形孔，抬起棘爪軸18的二端分別支承在這二個(gè)腰形孔內(nèi)并成動(dòng)配合，抬起棘爪軸18的軸心制有的螺紋孔，鎖緊拉柄20的牽引索的鎖緊螺釘19就旋配在該螺紋孔中，抬起棘爪軸18的橫向中部制有穿配拉柄20的牽引索的通孔，抬起棘爪13穿套在抬起棘爪軸18上，抬起棘爪18的厚度與所在活動(dòng)區(qū)的座罩30內(nèi)腔厚度相等略小，所以抬起棘爪13可以繞抬起棘爪軸18的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，又能沿抬起棘爪軸18二端所在腰形孔的中心線軌跡平移，但不能沿抬起棘爪軸18軸向移動(dòng)；座罩30上位于棘輪28和抬起棘爪13之間的內(nèi)、外側(cè)壁上固定支架著一抬起棘爪脫開(kāi)擋銷17，抬起棘爪軸18沿所在腰形孔的中心線軌跡向前移動(dòng)中，在第一段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)，抬起棘爪13靠近棘輪28的側(cè)面與抬起棘爪脫開(kāi)擋銷17相接觸，擋住抬起棘爪13的爪部靠近棘輪28，在第二段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)，抬起棘爪13靠近棘輪28的側(cè)面與抬起棘爪脫開(kāi)擋銷17脫離接觸，其爪部與棘輪28的齒部相嚙合，前移時(shí)能驅(qū)動(dòng)棘輪28轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)曲柄付的曲柄桿作向前抬起轉(zhuǎn)動(dòng)，抬起棘爪13在這第二段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)全程前移一次，能撥轉(zhuǎn)棘輪28略多一個(gè)棘齒的角度，當(dāng)抬起棘爪軸18沿所在腰形孔的中心線軌跡又往后移動(dòng)到第一段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)時(shí)，抬起棘爪13靠近棘輪28的側(cè)面與抬起棘爪脫開(kāi)擋銷17又相接觸，隨著抬起棘爪軸18繼續(xù)后移，通過(guò)抬起棘爪13靠近棘輪28的弧狀側(cè)面與抬起棘爪脫開(kāi)擋銷17相互作用，迫使抬起棘爪13的爪部脫開(kāi)與棘輪28齒部的嚙合和接觸；在抬起棘爪13的下部的縱向制有寬度略大于操縱索1的直徑的中縫，在抬起棘爪13的右前部的橫向還制有一個(gè)通孔，該通孔中動(dòng)配合有操縱索鎖緊軸15，操縱索鎖緊軸15的橫向中部制有穿配操縱索1的通孔，操縱索鎖緊軸15的軸向制有螺紋孔，用來(lái)旋配鎖緊操縱索的鎖緊螺釘14，抬起棘爪13與操縱索1通過(guò)操縱索鎖緊軸15與鎖緊螺釘14相互旋緊夾牢操縱索1的下端而連接起來(lái)，抬起棘爪軸18的軸心到該連接點(diǎn)的連線與操縱索1的作用力之間向著棘輪28一側(cè)的夾角為170°，所以拉緊操縱索1，一方面對(duì)抬起棘爪13作用了一個(gè)拉力，另一方面對(duì)抬起棘爪13同時(shí)作用了一個(gè)其爪部往棘輪28側(cè)旋向的扭矩，從而能使抬起棘爪軸18沿所在腰形孔的中心線軌跡移動(dòng)中，在第一段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)抬起棘爪13靠近棘輪28的側(cè)面與抬起棘爪脫開(kāi)擋銷17相接觸，在第二段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)抬起棘爪13的爪部與棘輪28齒部相嚙合或靠緊，當(dāng)抬起棘爪軸18往后又移動(dòng)到第一段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)時(shí)，抬起棘爪13靠近棘輪28的側(cè)面與抬起棘爪脫開(kāi)擋銷17又相接觸；操縱索上套管2的下端支撐在操縱索定位套3右端的沉孔內(nèi)，操縱索定位套3左端螺紋連接在座罩30前下角的壁上；在座罩30后部的內(nèi)、外壁板上固定著杠桿軸芯22、杠桿軸套21，杠桿25和二片杠桿隔片24動(dòng)配合穿套在杠桿軸套21上，杠桿25和二片杠桿隔片24的總厚度比杠桿軸套21的長(zhǎng)度相等略小，所以杠桿25可以繞杠桿軸套21即杠桿軸芯22轉(zhuǎn)動(dòng)，但不能沿杠桿軸芯22軸向移動(dòng)，抬起棘爪復(fù)位彈簧26的一端架在固定在座罩30前上部的拉柄29上，另一端通過(guò)杠桿25、杠桿軸芯22、杠桿軸套21、抬起棘爪拉柄20、在抬起棘爪軸18中鎖緊抬起棘爪拉柄20牽引索的鎖緊螺釘19、抬起棘爪軸18等傳力件環(huán)節(jié)與抬起棘爪13后部活動(dòng)連接，抬起棘爪復(fù)位彈簧26通過(guò)這些傳力環(huán)節(jié)始終是要把抬起棘爪13往后拉，所以當(dāng)操縱索1上的拉力較小時(shí)，抬起棘爪13就自動(dòng)后退，較大時(shí)，則被迫前移；在座罩30前下方的內(nèi)、外側(cè)壁上固定著止退棘爪軸芯33和止退棘爪軸套32，止退棘爪31動(dòng)配合穿套在止退棘爪軸套32上，止退棘爪31的厚度比止退棘爪軸套32的長(zhǎng)度相等略少，所以止退棘爪31可以圍繞止退棘爪軸套32、止退棘爪軸芯33轉(zhuǎn)動(dòng)，它的軸向移動(dòng)被所處座罩30的內(nèi)、外側(cè)壁限位，當(dāng)它制止棘輪28作后退轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它的爪部端與棘輪28的齒部成外嚙合狀態(tài)；止退棘爪31的另一端有撥柄，在該撥柄與抬起棘爪13之間支撐著止退棘爪復(fù)位彈簧12，操縱索1作為止退棘爪復(fù)位彈簧12的導(dǎo)向和定位讓其穿套，在抬起棘爪軸18沿所在腰形孔的中心線軌跡移動(dòng)中，進(jìn)入第二段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)作向前移動(dòng)時(shí)，抬起棘爪13與棘輪28相嚙合，并驅(qū)轉(zhuǎn)棘輪28使曲柄付的曲柄桿作向前抬起轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)止退棘爪復(fù)位彈簧12的彈力使止退棘爪31的爪部始終靠貼在棘輪28齒尖上，當(dāng)抬起棘爪軸18在第二段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)作后退移動(dòng)時(shí)，止退棘爪復(fù)位彈簧12的彈力使止退棘爪31的爪部與棘輪28的齒部相嚙合，制止棘輪28反轉(zhuǎn)(即使曲柄付的曲柄桿停留在某一抬起角度K°)，于是抬起棘爪軸18在第二段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)每作一次全程往返移動(dòng)，止退棘爪31和抬起棘爪13與棘輪28的外嚙合就交替一次，使棘輪28轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒后又不退轉(zhuǎn)，從而能實(shí)現(xiàn)對(duì)曲柄付的曲柄桿抬起角度K°的調(diào)大和保持；在止退棘爪31撥柄的另一側(cè)附近位于操縱索1上，橫向穿套著止退棘爪脫開(kāi)撥塊10，旋緊在止退棘爪脫開(kāi)撥塊10的縱向螺紋孔內(nèi)的鎖緊螺釘11使止退棘爪脫開(kāi)撥塊10鎖緊在操縱索1上，當(dāng)放松操縱索1使抬起棘爪軸18沿所在腰形孔的中心線軌跡后退到第一段工作移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)時(shí)，止退棘爪脫開(kāi)撥塊10開(kāi)始與止退棘爪31的撥柄接觸，隨著抬起棘爪軸18繼續(xù)后移，止退棘爪脫開(kāi)撥塊10帶轉(zhuǎn)止退棘爪31的撥柄，使止退棘爪31的爪部脫離與棘輪28齒部的嚙合和接觸，這時(shí)因抬起棘爪13的爪部也已脫開(kāi)與棘輪28齒部的嚙合和接觸，所以棘輪28或曲柄付可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是這時(shí)可以使曲柄付的曲柄桿抬起角度K°為零，也可以使曲柄付恢復(fù)腳踏驅(qū)動(dòng)功能。
權(quán)利要求
1.可轉(zhuǎn)位曲柄付抬起調(diào)整裝置，包括有可轉(zhuǎn)位曲柄、與可轉(zhuǎn)位曲柄配對(duì)的非可轉(zhuǎn)位曲柄、與這對(duì)曲柄付相配的中軸、安裝中軸的中接頭、車輛的方向把，其特征是所述的非可轉(zhuǎn)位曲柄上緊固連接有一個(gè)與所述的中軸同軸的棘輪；所述的中接頭上靠近非可轉(zhuǎn)位曲柄側(cè)緊固連接有一個(gè)控制機(jī)構(gòu)，主要由座罩、抬起棘爪軸、抬起棘爪、操縱索、抬起棘爪脫開(kāi)擋銷、抬起棘爪復(fù)位彈簧、止退棘爪軸、止退棘爪、止退棘爪脫開(kāi)撥塊、止退棘爪復(fù)位彈簧等組成，工作過(guò)程中，止退棘爪和抬起棘爪與所述的棘輪有交替外嚙合和都退出外嚙合的二個(gè)工作狀態(tài)階段，第一個(gè)工作狀態(tài)階段中止退棘爪和抬起棘爪都退出與棘輪的外嚙合而棘輪能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，第二個(gè)工作狀態(tài)階段中止退棘爪和抬起棘爪與棘輪交替外嚙合使棘輪只作單向轉(zhuǎn)動(dòng)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的方向把上裝有一個(gè)具有與所述的二個(gè)工作狀態(tài)階段相對(duì)應(yīng)的二段操作位移的操縱裝置，主要由操縱座、操縱杠桿軸、操縱杠桿、階段行程限位件等組成，所述的控制機(jī)構(gòu)中的操縱索上端與這操縱裝置中的操縱杠桿連接，把作用于操縱裝置上的操縱力和位移傳向控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)內(nèi)部由此產(chǎn)生的工作運(yùn)動(dòng)使所述的棘輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)、停轉(zhuǎn)或自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使曲柄付被向前調(diào)整抬起和保持其抬起的角度，或又撤消該抬起的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位曲柄付抬起調(diào)整裝置，其特征是所述的棘輪通過(guò)鉚接、焊接或螺紋連接等方式與所述的非可轉(zhuǎn)位曲柄上的鏈輪固定連接，如果非可轉(zhuǎn)位曲柄上沒(méi)有鏈輪，在非可轉(zhuǎn)位曲柄與棘輪之間增加一個(gè)過(guò)渡連接件，棘輪上棘齒的分布圓與非可轉(zhuǎn)位曲柄旋轉(zhuǎn)中心同軸，根據(jù)需要，棘輪與非可轉(zhuǎn)位曲柄之間還可以有中軸向調(diào)整件，調(diào)整棘輪的軸向位置，使棘輪上的棘齒與所述的控制機(jī)構(gòu)中的止退棘爪和抬起棘爪有較佳的嚙合接觸。棘輪可以是整圓，也可以是僅制出工作段的非整圓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位曲柄付抬起調(diào)整裝置，其特征是在所述的控制機(jī)構(gòu)中座罩是一薄壁殼件，座罩的內(nèi)側(cè)壁中部制有一個(gè)與所述中軸的中軸碗碗部的外圓相配合的定位孔，即該定位孔與中軸同軸；還在座罩上該定位孔的旁邊合適處制有若干小孔，通過(guò)這若干小孔用緊固件與固定在所述的中接頭上的或附近其它相對(duì)該中接頭不動(dòng)的零部件上的連接件連接，來(lái)限制座罩的轉(zhuǎn)動(dòng)，或在座罩定位孔旁合適處制出若干凹缺或若干局部凸起，與該中接頭上專門制出的若干局部凸起或若干凹下相嵌，來(lái)限制座罩的轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位曲柄付抬起調(diào)整裝置，其特征是在所述控制機(jī)構(gòu)中座罩后部合適處的內(nèi)、外側(cè)壁上各制有一個(gè)相互平行的細(xì)長(zhǎng)腰形孔，抬起棘爪軸二端分別支承在這二個(gè)腰形孔內(nèi)成滑動(dòng)配合，抬起棘爪穿套在抬起棘爪軸上，它可以繞抬起棘爪軸軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，又能與抬起棘爪軸一起沿抬起棘爪軸二端所在腰形孔的中心線軌跡平移，但不能沿抬起棘爪軸軸向移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位曲柄付抬起調(diào)整裝置，其特征是在所述的控制機(jī)構(gòu)中座罩上位于抬起棘爪和所述的棘輪之間合適處的內(nèi)、外側(cè)壁上固定支承著抬起棘爪脫開(kāi)擋銷，當(dāng)抬起棘爪軸沿所在腰形孔的中心線軌跡向前移動(dòng)時(shí)，在第一段移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)，抬起棘爪脫開(kāi)擋銷與抬起棘爪朝向棘輪的側(cè)面相接觸，擋住抬起棘爪爪部靠近棘輪，在第二段移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)，抬起棘爪的爪部與棘輪的齒部相嚙合，驅(qū)動(dòng)棘輪至少轉(zhuǎn)動(dòng)略多一個(gè)齒的角度而帶動(dòng)所述的曲柄付作向前抬起轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)抬起棘爪朝向棘輪的側(cè)面與抬起棘爪脫開(kāi)擋銷脫離接觸，當(dāng)抬起棘爪軸沿所在腰形孔的中心線軌跡又往后移動(dòng)到第一段移動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)時(shí)，抬起棘爪朝向棘輪的側(cè)面與抬起棘爪脫開(kāi)擋銷又相接觸，隨著抬起棘爪軸繼續(xù)后移，抬起棘爪脫開(kāi)擋銷迫使抬起棘爪的爪部脫開(kāi)與棘輪齒部的嚙合和接觸。抬起棘爪朝向棘輪的側(cè)面，其形狀曲線與這一運(yùn)動(dòng)法則相適應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位曲柄付抬起調(diào)整裝置，其特征是在所述的控制機(jī)構(gòu)中抬起棘爪前部合適處與操縱索的下端相連接，抬起棘爪軸到該連接點(diǎn)的連線與操縱索的作用力之間向著所述棘輪的夾角小于180°，操縱索可以是有套管的，也可以是無(wú)套管的，如是無(wú)套管的，應(yīng)在座罩外沿該操縱索的若干適當(dāng)處增設(shè)支架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位曲柄付抬起調(diào)整裝置，其特征是在所述的控制機(jī)構(gòu)中抬起棘爪的后部與抬起棘爪復(fù)位彈簧相連接，抬起棘爪復(fù)位彈簧可以是片簧，也可以是螺旋彈簧。抬起棘爪復(fù)位彈簧如果是片簧，它的一端被固定在座罩后部適當(dāng)位置處，另一端與抬起棘爪的后部活動(dòng)連接，往后緊撥抬起棘爪。抬起棘爪復(fù)位彈簧如果是螺旋彈簧，它的一端架支在設(shè)置在座罩合適處的座架或拉柄上，另一端可以直接與抬起棘爪后部活動(dòng)連接，往后撥拉抬起棘爪，也可以還增加絲桿、拉索或杠桿等傳力件環(huán)節(jié)，再與抬起棘爪后部活動(dòng)連接，往后撥拉抬起棘爪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位曲柄付抬起調(diào)整裝置，其特征是在所述的控制機(jī)構(gòu)中座罩前部合適處內(nèi)、外側(cè)壁上固定支承著止退棘爪軸，止退棘爪穿套在止退棘爪軸上，可以繞止退棘爪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，止退棘爪沿止退棘爪軸的軸向移動(dòng)被所處座罩的內(nèi)、外側(cè)壁限位，當(dāng)它制止所述的棘輪作后退轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它的爪端與棘輪的齒部成外嚙合狀態(tài)；止退棘爪的另一端有撥柄，在該撥柄與抬起棘爪前部之間支撐著止退棘爪復(fù)位彈簧，操縱索可作為止退棘爪復(fù)位彈簧的導(dǎo)向和定位讓其穿套；在止退棘爪撥柄另一側(cè)附近的操縱索上，緊夾著止退棘爪脫開(kāi)撥塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及采用可轉(zhuǎn)位曲柄的有腳踏功能的電動(dòng)自行車或燃油助力車，所要解決是裝有可轉(zhuǎn)位曲柄的有腳踏功能的電動(dòng)自行車或燃油助力車被騎行中，其曲柄付能被向前調(diào)整抬起和保持其抬起角度，又能撤消該抬起的角度，方案是裝可轉(zhuǎn)位曲柄付抬起調(diào)整裝置，其特點(diǎn)在于其分成棘輪、控制機(jī)構(gòu)、操縱裝置等零部件，作用于操縱裝置上的操縱力和位移使控制機(jī)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生的工作運(yùn)動(dòng)控制棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)、停轉(zhuǎn)或任其自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使曲柄付被向前調(diào)整抬起和保持其抬起的角度，或又撤消該抬起的角度，以至騎行期間雙腿隨時(shí)能伸、能屈、能腳踏騎行，騎行更為自如、舒適。
文檔編號(hào)B62M3/00GK1548336SQ0311341
公開(kāi)日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月8日
發(fā)明者郭維新 申請(qǐng)人:郭維新