專利名稱：可折疊輪子和把手的小型貨車或手推車的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及運載裝置，包括小型貨車，手推車和獨輪手推車，以及折疊輪子的方法或將輪子繞軸旋轉和折疊所有零部件的方法。此外，還涉及創(chuàng)造用于這種小型貨車和手推車的超薄可折疊輪廓。
背景技術：
在2001年4月24日授權的序列號為6,220,611的專利中，申請人夏皮羅公開了獨特的方法和相關的創(chuàng)新，其涉及用于小型貨車和手推車且可繞軸旋轉和折疊的輪軸部件。在上述專利的續(xù)篇中，即序列號為09/604,769美國專利申請，進一步公開了改進之處。本申請?zhí)峁┝诵⌒瓦\載裝置和小型貨車的更進一步改進和增強之處，這同樣適用于具有輪子的手推車。許多改進涉及小型貨車或手推車，包括底座上具有成形的低矮圍壁且輪子以及把手是可繞軸旋轉和折疊的。
本發(fā)明的一個目標是提供關于折疊小型貨車和手推車的輪子和把手的方法革新。利用這些方法，以簡便的方式將輪子和把手折疊到小型貨車和手推車上。
本發(fā)明的另一個目標是手推車或小型貨車裝置能夠方便的嵌套和折疊，它們將以獨特且簡便的方式嵌套。
本發(fā)明的另一個目標是提供幾個獨特的低矮圍壁搭板的實施例，其特征與可折疊的把手有關。搭板具有不同的創(chuàng)新特征，包括將可折疊把手定位在不同位置上的止動突出上，無論是中間位置或折疊位置。而且，搭板可繞軸旋轉或者向上或橫向滑動。
本發(fā)明的另一個目標是提供獨特的可折疊車鉤，以連接兩個或多個小型貨車，使用者可以通過一個單獨的把手來拉動這些連到一起的裝置。而且，其中一個車鉤可以作為連接其他裝置的墻鉤。
本發(fā)明的另一個目標是提供獨特的方法，以使小型貨車或手推車的把手定位在一個或多個中間位置上，而且把手能夠很容易地旋轉，移動或通過按壓方式穿過止動突出，以便上述把手可以折疊到小型貨車中。
本發(fā)明的另一個目標是小型貨車或手推車的把手可以安裝在所述裝置的低矮圍壁的前部的整個突出上，并用一個貫穿螺栓將其固定?；蛘撸鲜霭咽止潭ㄔ谂c小型貨車或手推車裝置低矮圍壁的側面或周邊齊平位置。另一個實施例是將把手固定并安裝在所述裝置的把手側面端壁內。
本發(fā)明的另一個目標是提供一個帶有輪子的手推車或獨輪車，其具有固定的或一個或多個可繞軸旋轉或可折疊的輪軸，同時具有一個可以在成形凹槽內沿著手推車低矮圍壁滑動的U形把手，使用者可以將把手滑動到工作位置或止動位置，并且在上述手推車的底部有可移動或可繞軸旋轉且可折疊的支架。獨特的把手止動方法已經公開。
本發(fā)明的另一個目標是提供一個獨特但簡單的螺母或具有端帽的墊圈或扣件，其可以在凹槽內旋轉，或依賴于凹槽形狀和螺母或端帽的形狀，它們共同作用阻止或限制可折疊輪軸桿的軸向轉動。
本發(fā)明的另一個目標是提供一個套管附件，其能夠彈性且可選的連接到裝置低矮圍壁表面上的凹槽或突出上。套管可以用于裝飲料容器，雨傘，釣魚桿或不同的器具。這些和其他的改進通過本說明書的內容清楚的表述出來。


圖1是一幅小型貨車或手推車裝置1-A的側面小角度透視圖；圖2是一幅兩個小型貨車裝置在折疊并嵌套的側面小角度透視圖，是首選的封面圖。
圖3是一幅部分分解了的裝置1-A主要部件的俯視平面圖；圖3-A是一幅小型貨車的側壁和底座斷開的末端前視圖；圖4是一幅裝置1-A的部件處于折疊位置時的俯視平面圖；
圖4-A是一幅某些部件分離后的部分縱剖面的側面前視圖；圖5是一幅兩個帶有輪子的裝置1-A互相連接時的一部分的俯視平面圖；圖5-A是一幅輪軸部件和把手縱剖面的末端前視圖；圖6-A是一幅把手止動裝置的分解視圖；圖6-B是一幅把手斷開的視圖；圖6-C是一幅所選把手部件部分斷開的視圖；圖6-D是一幅把手定位部件部分縱剖面的末端前視圖；圖7是一幅帶有輪子的裝置1-A的搭板的末端前視圖，只顯示了某些部件；圖8是一幅帶有輪子的裝置1-A的把手和連接部件的末端前視圖；圖8-A是一幅帶有輪子的裝置1-A的兩種可選滑動搭板部件的末端前視圖；圖9是一幅帶有輪子的裝置1-A的把手和搭板的部分縱剖面的側面前視圖；圖10是一幅帶有輪子裝置1-A的搭板部件的獨立視圖；圖11是一幅帶有輪子的裝置1-A的把手和搭板的俯視平面圖；圖12是一幅帶有輪子的裝置1-A的部分斷開的把手和搭板進一步細化的俯視平面圖；圖13是一幅末端前視圖，顯示了1-B所示的帶有輪子的裝置變形體，主要是把手和搭板，包括搭板的一個不同實施例；圖14是帶有輪子的裝置的一個可選實施例，指出了可選的把手止動位置，這是一個部分縱剖面的側面前視圖；圖15-A是輪子部件和輪子的側面前視圖，其是一幅單獨的視圖；圖15-B是輪子部件一部分的縱剖面的側面前視圖；圖16-A是一幅輪子部件的俯視平面圖；圖16-B是一幅具有內螺紋的墊圈實施例的俯視平面圖；圖16-C是一幅俯視平面圖，其顯示了一個具有內螺紋的特別形狀的墊圈實例；圖16-D是一幅輪子部件凹槽的細部構造的俯視平面圖；圖17-A是一幅套管附件的側面前視圖；圖17-B是一幅套管和低矮圍壁的細部構造縱剖面的側面前視圖；圖17-C是套管支撐一個器具時的一幅縱剖面的側面前視圖；
圖18是一幅從一定角度觀察運載裝置實施例51的側面前視圖；圖18-A是一幅運載裝置實施例51的U形把手的末端細部構造的截斷視圖；圖18-B是一幅底部支撐細部構造的截斷視圖；圖18-C是一幅運載裝置實施例51的底部平面視圖；圖18-D是一幅運載裝置51，低矮圍壁和邊緣的末端截面前視圖；圖19是一幅從一定角度觀察運載裝置實施例的側面前視圖；圖18-C是一幅從一定角度觀察運載裝置實施例的側面前視圖；圖18-D是一幅從一定角度觀察運載裝置實施例的側面前視圖；圖19是一幅從某個角度觀察運載裝置51的側面前視圖；圖20是一幅把手止動環(huán)細部構造的單獨視圖；圖21是一幅裝置51把手的部分截斷的縱剖面視圖；圖22是一幅裝置51的把手和定位結構實施例的部分縱剖面的俯視平面圖；而且圖23是一幅裝置51的把手定位結構和銷釘?shù)牟糠挚v剖面的俯視平面圖；具體實施方式
圖1至圖3-A中帶有可折疊輪子和把手的小型貨車的基本部件，如1-A所指，其在詳細的實例中有四個輪子(盡管假定變形體具有2個或3個輪子，也可以是沒有可旋轉輪子且具有一個固定把手的手推車)。圖1至圖3-A所示的實例中包含一個底座或底盤，其具有用任意合適的材料，包括任何類型的塑料，制成的成形低矮圍壁。小型貨車1具有四個輪子2，適配的輪軸3，一個把手4，以及創(chuàng)新的可繞軸旋轉的輪子部件5。每個輪子部件包括兩個指孔/檢查孔，通過這兩個孔，使用者可以在工作和折疊的位置之間固定和松開每個可繞軸旋轉的輪子部件5，進一步參見圖2(折疊狀態(tài))。本實施例中，將把手4安裝在把手止動軸銷24的凹室或凹槽內，然后再將軸銷安裝在把手螺栓止動突出25之間，止動突出的輪廓或形狀與把手側面外部末端輪廓相符。從而，把手4在工作位置時，使用者可以拉或推小型貨車裝置，創(chuàng)新之處包括令把手可繞軸旋轉且可折疊的突出。首先，僅在圖3中所示的可繞軸旋轉把手的搭板11是任選的。搭板能夠沿著最靠近把手端的部分底座繞軸旋轉，并繞軸旋轉至在小型貨車裝置1底座上部邊緣內的凹室或凹槽的齊平位置。另外，搭板11完全可以省略，把手4能夠方便地任意向后繞軸旋轉并旋轉到小型貨車底座上部的平行位置折疊起來，如圖2所示。把手連接螺栓13貫穿把手螺栓止動突出25，然后穿過把手止動軸銷24上的一個與之匹配的開孔，最后貫穿另一個把手螺栓止動突出25，接下來用一個螺帽將螺栓固定，由此把手固定在底座前方的外壁上，如圖1所示。圖1中還包括一個在端壁上且與位于把手端對面的凹室，其用于鉤住小型貨車，尤為重要的是可用于固定在墻鉤上的裝置。參見圖2，兩個小型貨車互相嵌套，且所有的輪子2繞軸旋轉270°角完全折疊到小型貨車的底座內。同時，每個小型貨車的把手繞軸旋轉并折疊到鄰近小型貨車底座中部上表面且與之平行的位置。這種小型貨車可以使用不同外形結構的把手，本實施例中使用的是中拉式把手?？梢杂肬形把手作為替代，其從位于側壁任何適當部分內的固定點上繞軸旋轉而出，在此其能夠折疊到鄰近或沿著小型貨車裝置的周邊且處于低矮圍壁的內部或上方的位置，它也可以繞軸旋轉而出以作為拉車的把手。最靠近把手的前輪在工作中可旋轉360°角，而后輪常常固定不轉。
圖3是圖1和圖2中所示的幾個部件的分解圖，而且又增加了另外部件。每個可繞軸旋轉的輪子部件5從小型貨車裝置上分解下來，如圖所示，其中每個所示的輪子部件包括對稱可繞軸旋轉的軸銷柱體6，每個輪子部件5上都有這種軸銷柱體，但是只在圖中的一個輪子部件上畫出。對稱可繞軸旋轉的軸銷柱體6安裝在可繞軸旋轉輪子部件凹槽16上的匹配開孔內，每個可繞軸旋轉的輪子部件5還包括對稱可繞軸旋轉輪子部件插銷7，其通過在可繞軸旋轉的輪子部件5內的偏動彈簧承載。進一步如圖3-A所示，插銷7卡放在可繞軸旋轉的輪子部件插銷凹槽17中，這對插銷也安裝在上述凹槽16內，此處也可以使用一個普通插銷。參見圖3-A，可繞軸旋轉的輪子部件5和它的軸3處于折疊位置，虛線表示可繞軸旋轉的輪子部件5工作時的位置。而且，圖3-A顯示了當可繞軸旋轉的輪子部件5繞軸旋轉270°角處于圖中的折疊位置時，可繞軸旋轉輪子部件插銷7的一部分(如圖3所示)彈入到可繞軸旋轉輪子部件凹槽18內(如圖3-A所示)。通過這種方式，可繞軸旋轉輪子部件插銷7，不僅可以在工作位置固定可繞軸旋轉的輪子部件，而且在折疊狀態(tài)下并以小型貨車裝置的側面正視其輪廓的角度觀察，插銷7的手指狀的上半部能夠彈入到凹槽18內以鎖定并固定上述可繞軸旋轉的輪子部件。
參見圖3，顯示了用于可繞軸旋轉把手4的任選的搭板11的幾處細部視圖，搭板底座定位凹槽或凹室12同時也是裝置底座面的組成部分。正如隨后圖5中所述，小型貨車可以由處于前后的或多個部件相連。為此，裝置可以包含一個與可繞軸旋轉把手的末端相連的車鉤8和一個未連接把手末端的車鉤9，它們能夠在各自的末端繞軸旋轉地安裝到小型貨車的下方。如圖3所示的車鉤8，當折疊時可以繞軸旋轉至底座面下方，并能夠繞軸旋轉大約180°角至工作位置，并且用上述把手車鉤螺栓13和螺帽14固定在適當?shù)奈恢?，或者用一個單獨的銷釘10固定，同樣可以用這種銷釘固定未連接把手末端的車鉤9，如圖所示。在小型貨車的底座內具有相配的凹室19，主要是用于放置飲料瓶。凹室21和22位于小型貨車低矮圍壁的邊緣40的平坦部位，具有多種用途。矩形凹室21用于放置盒狀飲料罐，而且小型園藝工具能夠放置在同一凹室內的小貫穿孔中。圓柱形凹室22用于放置圓形飲料瓶，另外的圓形小孔用于放置小型園藝工具。
圖4與圖3類似，顯示了小型貨車的俯視平面圖。但是在圖4中，部件沒有分解，顯示的是部件折疊后處于小型貨車周邊范圍內的狀態(tài)。所示的每個部件都已在圖3中表示，然而在這幅圖中，可以在把手側面前端或末端壁之外看到把手止動軸銷24，而且用螺栓13將其固定，螺栓貫穿位于軸銷24兩端的匹配成形突出25。參見圖4-A，在本實施例中，軸銷24基本上是安裝在靠近把手側面末端壁上，旋轉軸點位于前部邊緣40的下方。處于折疊位置的把手平行且齊平與小型貨車裝置底座的上表面。存在兩種不同的方法用于將折疊的把手4保持在所述的位置上。首先，在小型貨車1的末端壁的內表面上塑造一個匹配的突出35。這樣可以將把手彈性保持在折疊位置。另外，鎖銷26處于軸銷24的相對末端上，并固定在直接鄰近軸銷24任一側面且在小型貨車末端壁中的成形匹配凹室內(無專有視圖表示用于固定鎖銷26的凹室)。通過這種方式，把手可以保持在一個中間位置，如圖4-A中虛線所示指向上方的位置，或者使用者可以克服鎖銷的壓力且進一步將把手折疊到與底座面齊平的位置。當然，把手也可以完全繞軸旋轉至工作位置。把手旋轉到中間或折疊位置的可選方法將隨后在本申請的圖6-A至6-D中描述。
圖5是一幅通過車鉤8和9之間的合適的互連而將兩個小型貨車相連的斷面圖，此時兩個車鉤已經從每個小型貨車底部的存放位置中繞軸旋轉出來。任何通過突出和匹配凹室或凸凹連接的方法都可以用于車鉤的彈性連接。當其中的一個車鉤旋轉出來后，也能夠作為連接其它構件的墻鉤。圖中同時顯示了任選的把手搭板11，如前面所示，處于一個折疊的位置。
圖5-A顯示了兩個可繞軸旋轉的輪子部件5折疊到小型貨車內的方式，從端壁斷面方向觀察，可見中拉式把手4。取決于輪子2的尺寸和低矮圍壁的高度，每個輪子能夠定位或固定在與低矮圍壁成任何特殊且合適角度的折疊位置。另外，輪子2也能夠通過偏置的方式部分或全部夾在中間或互相重疊(沒有顯示)。而且，把手4可以折疊到可折疊的輪子的下方或上方。
圖6-A至圖6-D所示的創(chuàng)新是可繞軸旋轉的把手有一處合適的中間位置，在此位置把手4能夠很容易地保持在一個直立狀態(tài)，同時還有一個折疊位置，把手能夠彈性地保持在與小型貨車裝置底座的上表面平行且鄰近的位置。首先參見圖6-A，本圖是把手4和如前所述的把手止動軸銷24，把手螺栓13以及把手螺母14的分解圖。圖中還包括了一個附加的把手定位/突出套管36，其為圓柱形狀且安裝在把手4端頭的外圍或安裝在把手4的內部。在任一情況下，把手定位/突出套管36包括兩個把手套管突出37。當組合時，把手突出套管36安裝在把手4端頭的內部或外圍，且每個套管突出37從優(yōu)選圓柱型的把手伸出，作為替代，把手制成與突出相符的形狀，或其形狀能夠通過一個軸彈性固定在面向低矮圍壁的位置，但是當旋轉向另外一個軸時其能夠經過所述圍壁折疊到與底座齊平的位置。一對突出套管螺栓孔41貫穿所述突出套管，一旦套管安放在把手4末端頭的外圍或內部，就將這兩個構件安裝在把手止動軸銷24內，然后再將整個構件用螺栓13固定，螺栓貫穿小型貨車末端壁上的合適的突出或開孔(圖6-A中無顯示)。如圖6-B所示，在把手4末端頭上還有一個拉長的把手螺栓孔，所示的把手螺栓13能夠沿著拉長的把手螺栓孔38移動，且在任何一個把手末端頭上都有這種拉長的孔。圖6-C僅僅顯示了螺栓13穿過拉長孔38時的狀態(tài)。最后一幅圖6-D表示了所有上述部件安裝在小型貨車1末端壁上的情形。特別地，當使用者希望將把手繞軸旋轉至不礙事的位置上時，通常是豎直且居中的位置，把手鎖銷/突出37定位在把手突出小型貨車壁表面42內，以將把手定位在豎直的位置。為了使把手能夠從中間位置脫離，本實施例允許使用者應用以下兩種單獨的方法的其中之一，以將把手4繞軸旋轉至沿著底座表面的折疊位置。第一，使用者可以抓住把手，將其從小型貨車底座外部方向輕輕地拉離小型貨車圍壁，然后將把手4旋轉四分之一，再次將把手朝向小型貨車底座繞軸旋轉，以至于把手套管突出37與把手突出部分圍壁表面42不相接觸，并允許把手越過把手軸銷圍壁孔43，以此令把手隨意繞軸旋轉至沿著底座表面的折疊位置。第二，如前所述同樣的設計，包括把手鎖銷/突出套管36(如圖6-A所示)，其結構允許把手鎖銷/套管突出37運動自如和彈性移動，如此，使用者無需將把手旋轉四分之一以脫離彈性豎直的把手位置，作為代替，可以僅僅推動且向把手施壓以穿過孔43，如圖6-D所示，以將把手沿著底座面完全折疊。圖6-D進一步顯示了小型貨車的車鉤8的折疊位置，其由合適的銷釘10固定。當使用者想使用車鉤時，可以將其從小型貨車底部繞軸旋轉大約180°角而出。
圖7至圖12表達了小型貨車1-A的另一個實施例，其包括了一個搭板11，如圖7所示。搭板是對處于鄰近可繞軸旋轉把手的區(qū)域內的整個內部小型貨車低矮圍壁的延續(xù)，而不是允許把手繞軸旋轉的孔或開口(如前所述的孔43，已在圖6-D中詳細的表述)。搭板的優(yōu)選實施例是將其用一個搭板軸銷/止動器27固定，它是處于搭板11尾部的耳狀物或末端。在圖7中沒有顯示，末端27彈性安裝在小型貨車圍壁底座上的合適的凹槽內，以使其從底座內部彈性卡扣在定位位置上。從小型貨車的外部向內部方向觀察，圖8是搭板處于小型貨車圍壁外的透視圖。在圖8中，搭板處于工作位置，這時其作為延續(xù)的小型貨車圍壁，并可繞軸旋轉地由一個搭板邊緣30固定在其最上部，邊緣與鄰近或接近小型貨車圍壁邊緣壁40具有相似的尺寸和外形，如圖7和圖8所示。搭板11合適的部分，即邊緣突出28，穿過且彈性地保持在小型貨車圍壁邊緣40上。在圖11中更是清楚地表達了，當搭板卡扣在定位位置上時，搭板定位在小型貨車圍壁邊緣40上，且兩個或多個合適數(shù)目的搭板邊緣突出28彈性卡扣在小型貨車圍壁邊緣孔29內，如圖11和圖7所示。進一步，搭板11包括一對搭板把手定位器31，如圖10和圖12中對其有詳細的描述。如圖12所示，搭板把手定位器31由與之相匹配的小型貨車圍壁搭板定位器32固定在適當?shù)奈恢?，定位?2是小型貨車末端圍壁外部的一部分。圖12進一步表達了當搭板11處于工作位置和豎直位置時，它與小型貨車末端圍壁外形相互匹配。當把手4繞軸旋轉至豎直位置時，搭板把手定位器31將其定位在此位置。
圖8是所有把手定位部件的一個完整視圖，同時顯示了當把手被搭板把手定位器31定位在豎直位置上時搭板部件所在的位置，定位器31與搭板定位器32彈性連接。并且圖8還顯示了把手末端車鉤8由上述把手螺栓13固定，而非單獨的銷釘固定。
圖8-A是一幅端視圖，顯示了小型貨車裝置1的把手末端壁的兩個可選的搭板實施例。同時顯示了把手軸銷24和把手止動突出25的透視圖，其中省略了把手。把手搭板71能夠整個向上滑動且向下縮進裝置的底座，如字母“A”所示。當搭板處于工作位置時，它會向上滑動到字母“B”所指的位置，并與圍壁齊平且形狀與其相似。如72所示另一個滑動搭板變體，同一類型的搭板改為橫向滑動，正如字母“C”所指的縮進且隱藏的位置，字母“D”指出了處于工作狀態(tài)時的橫向滑動位置。在任意一個滑動實例中，搭板能夠全部或部分卡在手推車底座中。當搭板處于工作位置或恰好處于折疊位置時，它的突出或凹室會與把手彈性接觸以保持把手處于中間或豎直位置或折疊位置(圖中無表示)。
圖9顯示了搭板11沿著小型貨車底座處于折疊位置尤其是嵌在一個匹配的凹槽或凹室12中的情景。如圖9中的把手4處于豎直位置，虛線表示了把手繞軸旋轉并與小型貨車底座平行，且由對稱搭板把手定位器31固定。圖9中虛線表示使用者如何將搭板11繞軸旋轉且升起90°的，搭板安裝在一個輕度拉長的搭板軸銷凹槽34中。使用者經過輕度拉長的凹槽34將搭板稍微地抬升，當升到其工作位置時，它可以卡在與之匹配的一部分小型貨車圍壁邊緣40上(如其它圖中所示)。參見圖9，使用者能夠通過指狀溝或凹槽33方便地抓住搭板。圖9中同時包括了把手止動軸銷24。
圖13是搭板11的另一個實施例，其基本上包含了最靠近把手止動位置的整個末端圍壁，除此之外，圖7至圖12中的所有其它部件也同樣在圖13中顯示。另一個附加元件是這個搭板實施例的適配部分，其包括容納匹配的突出39的凸起孔或凹槽，39模制成內部側壁的一部分以至于當搭板處于豎直工作位置時，能夠將其彈性固定。
圖14中表示了在小型貨車1上的另一個把手止動位置。圖14的這個可選實施例中，把手止動軸銷24固定在小型貨車底座的內表面且鄰近末端壁。把手可以繞軸旋轉以至于其能夠折疊到小型貨車底座齊平或平行的位置，且可以通過端壁上的一個孔繞軸旋轉出來(此處無表示)，以便使用者能夠用把手4拉小型貨車。圖14中的“X”指出了處于端壁內部且與之齊平的另一個把手止動位置。
圖15-A至16-D表示了本發(fā)明用于輪軸的獨特的固定，旋轉以及限制軸旋轉方法的細節(jié)。本方法是通過軸端螺帽/螺母和位于端部螺帽/螺母周圍的成形輪子部件凹槽之間的相互影響而實現(xiàn)的。圖15-A顯示了一個輪子部件實施例5，輪子2，輪軸3以及指形檢查孔23。圖15-B顯示了輪軸3的上部，其穿過輪子部件5，輪子部件凹槽45以及一個墊圈或裝載在所述軸3上的端螺母15。圖16-A是上述輪子部件5的俯視平面圖，描述了輪子部件軸凹槽45，輪軸3的上部從中穿過，特別地，一個成形且具有內部螺紋的螺母或螺帽44固定在凹槽45中。在本實施例中，墊圈44(如圖16-C所示)有兩個突出，并且延伸至如圖16-A中所示的匹配凹槽內。圖16-B所示為帶有內螺紋的圓形墊圈15，如果將這個墊圈放置于圖16-A中的上述凹槽中，則軸3(與輪子相連)能夠旋轉360°角，這適用于小型貨車的一對前輪上。通過上述輪子部件的凹槽，這種特殊的成形墊圈可以將一對后輪固定。圖16-D所示為卡在另一個形狀凹槽中的輪子軸部件，設計成旋轉角度小于360°，這種設計也許會在一些申請中作為首選。末端螺母/螺帽44是圓形的，具有兩個伸長的突出。當末端螺帽44處于“A”所指的較大的凹槽中時，可以進行限制其活動的軸向旋轉，但是如果末端螺母44的端帽突出部分卡進“B”所指的凹槽中，則軸3將不能軸向旋轉。
圖17-A至圖17-C描述了套管附件47，如圖17-A所示，圖17-B中的套管附件47彈性壓制成一個半月形，其壓入匹配的低矮圍壁凹槽49中(或突出部分)，且通過折疊方式形成底面以保持靠在小型貨車1的低矮圍壁上，鄰靠側部筋條并以凹槽或突出部分50固定。最后，圖17-C中套管47支撐的一個器具(此處是雨傘48)，以及其它器具，如釣魚桿，飲料瓶等等。套管附件的底面部分可以斷開或省略，將一個伸長的把手或桿部件放置在產品中。
圖18至圖18-D顯示了另一個運載裝置，如51所指，是一個兩輪手推車(但是其可以由一個輪子在中前方位置的獨輪車代替，并使用一個可繞軸旋轉且能夠移動的輪軸部件，如同本文所公開的以及發(fā)明人的最初或延續(xù)性申請中的那樣)。參見圖18，這個手推車包括一對相對的可折疊的且由軸3連接的輪子2，輪子部件5可繞軸旋轉，并完整的構成了手推車成形低矮圍壁的部分。在圖中沒有顯示，輪子繞軸旋轉到裝置底座內，處于在手推車圍壁邊緣內的折疊止動位置。手推車的后部把手末端由一對底部支撐架支撐，如52所指。U形把手54能夠滑動到手推車裝置任何一側的凹槽61內。當把手54完全折疊時，其可以填滿圖18中“A”所指的位置，并以合適的形狀彈性定位在低矮圍壁邊緣60上。所述的把手可以是一個單層部件，或是一個兩層或多層伸縮式部件。
在工作中，使用者將把手54從凹槽61且位于邊緣60下方的折疊位置部分或全部拉出，直至把手伸展到虛線“B”的位置。把手可以有兩層并是可伸縮的，依靠可調調節(jié)器或止動銷和解扣器55，疊套(沒有顯示)和把手的抓握端能夠繞軸旋轉且定位在不同的位置上，如“C”所指。參見圖18-A和圖18，一個或多個鎖銷56穿過且安裝在把手端帽部件57上，并固定在把手54中。在端帽的末端有一個按鈕58，其由彈簧59彈性承載。當把手滑動而出至工作位置時，一個或多個鎖銷56從凹槽61彈出，如圖18所示，用以結合鎖銷的凹槽或孔可以隱藏在凹槽61中。另外，如圖所示的另一個凹槽或孔70。當把手完全伸出時，鎖銷56向外伸出以限制在任意方向的位移，并且端帽57可以具有放大的圓周和尺寸以擴展到凹槽孔70中限制位移和把手的伸長。為了縮回把手54，使用者按住把手端帽58，方便地穿過把手凹槽孔70。圖18-D所示為在運載裝置51圍壁中的凹槽61，把手54以及鎖銷56的實施例，其中包括了一個成形邊緣60。
圖18-B和圖18-C所示為下部支撐52，兩個支撐優(yōu)選安裝在模制或成形小型貨車51下側的成形凹槽53內(可以用一個單獨的支撐安裝在橫向位置，圖中無顯示)。每個支撐安裝在它們的凹槽內，當每個支撐52直立時，任何合適的凹槽內形或支撐用于將其保持在豎直位置，本圖沒有顯示，在圖18中部分顯示。
圖19至圖23詳細表示了運載裝置51的把手止動裝置的另一個實施例，當把手滑動到工作位置上時，止動裝置開始工作。圖18中的上述運載裝置51在圖19中作了改動，其中把手凹槽61有一個開口70。如圖20中所示的把手止動環(huán)63，安裝到把手凹槽開口70內并且能夠彈性固定。把手放置在凹槽61內穿過能夠旋轉四分之一圓周的環(huán)。隨后，一個具有適配突出部分的銷釘62安裝在把手54上，銷子穿過靠近把手末端的任何匹配的檢查孔并貫穿凹槽61。本圖還顯示了環(huán)柄突出部分67。參見圖21，圖19和圖20，環(huán)63由兩側面上的突出部分65固定到在低矮圍壁中且面向圍壁的凹槽內(以下討論)。環(huán)內表面有一個成形凹槽，允許銷釘62穿過把手54上的孔64。在工作時，止動環(huán)旋轉四分之一將把手銷釘固定到止動環(huán)內凹槽中，以有效阻止把手在使用狀態(tài)下的移動。使用者將環(huán)反向旋轉四分之一以松開并縮回把手。止動環(huán)63中的適配突出部分與面層壁66中相應的凹槽結合，以將止動環(huán)固定在“止動”或“非止動”的位置(突出部分和凹槽的位置可以互換)。而且，圖22所示為當銷釘或突出62穿過凹槽61時，其可以作為把手凹槽61中的導向裝置。
圖22顯示了在凹槽61中的把手54，并指明當把手完全處于工作位置且伸出時，帶有螺紋的銷釘62延伸至止動環(huán)63邊界內的終端69。本圖同時顯示了環(huán)63固定在把手54的周圍，環(huán)突出部分65沿著環(huán)外表面的圓周間隔順序排列，突出部分與低矮圍壁內表面部分(圖中無顯示)的相應凹槽66匹配。圖23進一步顯示，一旦把手銷釘62延伸至其位移終端，環(huán)63可以部分旋轉并令銷釘(用于固定裝載工具的把手)旋入環(huán)63內部凹槽68。環(huán)反向旋轉四分之一圓周以松開把手銷釘(用戶可以將把手伸縮到運載裝置的周邊且完全折疊的位置)。
盡管通過上述優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行描述，本領域的技術人員能夠理解在這些優(yōu)選實施例中且不脫離本發(fā)明范圍和本質的變形體和修改后的產品。
權利要求
1.一個帶有輪子的運載裝置包括一個底座構件，包括向上伸出的成形的低矮圍壁，底座構件定義了一個外周邊和一個側視輪廓；至少兩個輪子部件固定到所述運載裝置低矮圍壁的相對側面上，每個輪子部件包括一個輪軸和一個定義了一個平面的輪子，且每個所述輪子部件在以下兩個位置之間是可移動的，第一鎖定工作位置，其中所述輪子是直立的，以此為所述運載裝置提供一個滾動支撐，并且每個所述輪子部件定義的平面延伸基本上正交于所述運載裝置的側視輪廓，第二折疊鎖定位置，所述輪子部件在所述第一和第二位置之間移動的過程中，由每個所述輪子部件定義的平面能夠轉動270°角以至于處于所述輪子部件的第二位置的每個所述輪子，其定義的平面延伸并基本上平行于所述運載裝置的側視輪廓，并且處于第二位置上的每個所述輪子被基本上放置在由運載裝置的低矮圍壁定義的外周邊內。當每個輪子部件在第一工作位置時，其至少部分位于所述低矮圍壁的所述側視輪廓內；手動且易松開的止動裝置，為所述輪子部件在工作位置和折疊位置提供了可選擇的止動方式；且固定在運載裝置上的一個推拉把手，所述把手能夠從第一工作位置轉動至折疊位置，在折疊位置上，其鄰近底座構件并且基本上處于運載裝置的側視輪廓和外周邊內。
2.如權利要求1所述的運載裝置，其中所述止動裝置能夠在工作和折疊位置提供鎖定作用，且是一個同樣的止動裝置。
3.如權利要求1所述的運載裝置，其中所述手動且易松開的止動裝置集成在每個所述輪子部件上。
4.如權利要求1所述的運載裝置，其中所述手動且易松開的止動裝置安裝在運載裝置的側視輪廓內。
5.如權利要求1所述的運載裝置，其中所述手動且易松開的止動裝置包括至少一個偏動彈簧插銷部件。
6.如權利要求1所述的運載裝置，其中所述手動且易松開的止動裝置包括至少一個可彈性安裝且手動操作的插銷部件。
7.如權利要求1所述的運載裝置，其中所述輪子部件包括一個輪子支撐構件，并且安裝在所述運載裝置的鄰近有間隔的對向部分之間，其中所述止動裝置包括至少一個偏動彈簧插銷，在閉鎖狀態(tài)，其用于將所述的輪子支撐構件固定在一個所述運載裝置的所述對向部分上，此時與其關聯(lián)的輪子部件處于第一工作位置。
8.如權利要求1所述的運載裝置，其中所述止動裝置包括第一和第二偏動彈簧插銷，在閉鎖狀態(tài)下，每個插銷與運載裝置的所述對向部分各自結合，并且以手指作用的解鎖裝置用于將所述插銷從閉鎖狀態(tài)解鎖。
9.如權利要求1所述的運載裝置，其中所述第一插銷包括一個第一插銷部件和一個第一偏動彈簧，偏動彈簧安裝在處于所述輪子支撐構件的一個側面上的第一凹槽內，并且所述第二插銷包括一個第二插銷部件和一個第二偏動彈簧，偏動彈簧安裝在處于所述輪子支撐構件的對向側面上的第二凹槽內，每個所述運載裝置的所述對向部分包括一個各自的凹槽，在閉鎖狀態(tài)下，兩個插銷部件安裝在各自的凹槽內。
10.如權利要求1所述的運載裝置，其中所述以手指作用的解鎖裝置包括在所述輪子支撐構件內間隔的檢查孔，每個所述插銷部件上的各自的孔確保插銷部件能夠移動以克服所述彈簧的偏動力，將所述插銷部件從所述運載裝置的所述對向部分上的凹槽內解鎖。
11.如權利要求1所述的運載裝置，其中所述運載裝置的所述緊鄰的對向部分包括對向的凹槽，且至少兩個所述輪子部件包括相對的延伸而出的軸銷元件，其安裝在所述的凹槽內，相連的輪子支撐構件能圍繞此元件旋轉。
12.如權利要求1所述的運載裝置，其中所述軸銷元件包括一個樞軸的對向的末端部分，且所述輪子支撐構件包括至少一個位于軸銷末端的橫向延伸孔，至少一個所述樞軸能夠從這個孔延伸而出。
13.如權利要求1所述的運載裝置，其中每個所述輪子部件包括一個具有偏動彈簧的用于將所述輪子部件固定在工作位置上的固定部件，在非工作位置，輪子固定到一個可活動的安裝部件上，每個所述固定部件進一步包括一個在所述可活動的安裝部件和一個運載裝置的不可動的部件之間的彈性凹凸連接。
14.如權利要求1所述的運載裝置，其中一個成形的可選擇地且可拆裝的套管彈性連接到一部分運載裝置低矮圍壁上，套管至少部分圍繞且可選擇地固定裝飲料容器，雨傘，釣魚桿和其它器具。
15.如權利要求1所述的運載裝置，其中至少一個輪子包括一個外部輪緣和一個中間輪轂，所述輪轂具有一個橫向孔，且所述至少一個輪子的所述輪子部件包括一個輪子支撐構件和一個伸長的輪子支撐元件，所述輪子支撐元件在其所述第一末端有一個橫向部分，且第一末端安裝在所述輪轂中的所述孔內，形成一個所述輪子圍繞旋轉的輪軸，另外一個部分延伸正交于所述橫向部分且連接到所述支撐構件上，所述另外的部分處于第二末端，并且所述輪子支撐構件包括一個凹槽，其鄰近第二末端，且所述輪子支撐構件進一步包括固定到所述支撐構件的所述第二末端的終端固定構件，其安裝在所述凹槽內，所述固定構件的尺寸和形狀與所述凹槽的尺寸和形狀相關，以至于限制其在凹槽中的轉動并限制所述另外部分的軸向轉動，因此限制了所述至少一個輪子的關于所述另外一部分的轉動且限制了圍繞由所述第一部分形成的軸的轉動。
16.如權利要求1所述的運載裝置，其中兩個輪子部件安裝在所述運載裝置的相對側面，所述兩個輪子部件的輪子位于所述兩個輪子部件的第二折疊位置時，其至少是部分重疊的。
17.如權利要求1所述的運載裝置，其中所述止動裝置包括一對反向的固定元件和一對用于控制固定元件在止動位置和松動位置之間移動的相應的手指狀把手。
18.如權利要求1所述的運載裝置，其中至少一個所述輪子部件包括用于固定相應輪子的一個支撐軸的裝置，以限制相應輪子的轉動。
19.如利要求1所述的運載裝置，其中至少一個所述輪子部件包括用于定位相應輪子位置的解鎖裝置，相應的輪子圍繞著所述輪子的一個支撐軸定義的所述軸，且當解鎖時，允許相應的輪子繞著所述軸旋轉360°角。
20.如權利要求1所述的運載裝置，其中至少一個所述的輪子部件包括一個輪子安裝元件，輪子安裝元件包括一個中央縱向貫穿孔，相應輪子的一個支撐軸能夠穿過貫穿孔，輪子安裝元件還包括一個在表面上的凹槽，其與所述貫穿孔相通，所述運載裝置進一步包括放置在所述凹槽中的一個端帽，其與所述支撐軸的一端相連，所述支撐軸的另一端與相應的輪子相連。
21.如權利要求1所述的運載裝置，進一步包括了一個使用者可選擇的手動操作的裝置，其允許可選擇地固定至少一個輪子部件的輪軸，限制轉動，同時可選擇地允許所述輪子在軸向旋轉360°角。
22.如權利要求1所述的運載裝置，其中不少于兩個所述運載裝置可以互相嵌套，此時所述裝置的輪子和把手處于折疊位置。
23.如權利要求1所述的運載裝置，其中一個運載裝置底座構件的外周邊的側視輪廓的至少一部分，至少部分嵌套在與其鄰近的運載工具底座構件低矮圍壁的側視輪廓的至少一部分內，此時所述運載工具的輪子和把手位于它們的折疊位置。
24.如權利要求1所述的運載裝置，其中不少于兩個所述運載裝置通過連接體互連，每個連接體安裝在各自的運載裝置上，處于工作位置時，連接體至少部分在每個所述裝置的周邊外圍，且一個所述運載裝置的把手能夠控制至少兩個互連的運載裝置的運動。
25.如權利要求1所述的運載裝置，其中至少一個第一連接體可動地固定到一部分底座構件上，且在第一工作位置時，至少接近平行于所述底座構件的側視輪廓，第一連接體與可動地固定到至少一個其他的運載裝置上的第二連接體相連，且至少一個第一連接體可移動到一個第二折疊位置，在底座構件的側視輪廓內，并緊鄰至少一部分運載裝置底座構件。
26.如權利要求1所述的運載裝置，其中至少一個連接體，當位于一個工作位置時，通過與合適的墻壁懸掛裝置相連，可以允許運載裝置懸掛在墻壁上。
27.如權利要求1所述的運載裝置，其中把手固定端至少部分處于一個開口內，開口在底座構件的低矮圍壁的平面內，且至少一部分處于工作位置的把手安放在所述低矮圍壁的所述開口內。
28.如權利要求1所述的運載裝置，其中把手固定端至少部分處于一個平面內，且在底座構件低矮圍壁的外周邊形成的平面之外，而且至少一部分處于工作位置的把手安放在所述低矮圍壁的所述開口內。
29.如權利要求1所述的運載裝置，其中固定在運載裝置上的一個推拉把手，能夠從第一工作位置轉動至折疊位置，在折疊位置上，其鄰近底座構件并且基本上處于運載裝置的側視輪廓和外周邊以內。所述把手的固定端至少部分處于一個平面內，且處于由底座構件低矮圍壁的內部周邊形成的平面之外，且至少一部分把手安放在一個開口內以處于折疊位置，這個開口位于所述低矮圍壁的對向部分之間，且止動裝置由上述低矮圍壁開口的所述對向壁部分組成，其至少靠近所述低矮圍壁的平面并直接鄰近所述開口，止動裝置包括至少一個處于把手和運載裝置表面之間的凹凸連接，以至于止動裝置能夠將把手彈性固定在除工作位置之外的至少一個位置上，通過手動作用可以使上述把手脫離其彈性固定的位置。
30.如權利要求29所述的運載裝置，其中把手固定端包括至少一個成形的外表，至少一個成形的外表能夠與至少一個所述低矮圍壁開口的至少一個對向壁的相應成形區(qū)彈性接觸。
31.如權利要求29所述的運載裝置，其中至少一個凸彈性連接體是一個可伸縮的鎖銷，鎖銷可以通過手動的方式伸縮，以容許把手移動克服所述鎖銷和所述低矮圍壁的至少一個對向表面壁之間的彈性連接。
32.如權利要求29所述的運載裝置，其中通過手動方式移動所述把手可以令其部分旋轉，以至于把手的外形如同一個軸，允許可選擇地轉動，與中間彈性凹凸位置接合，同時允許可選擇地進一步轉動到把手的折疊和工作位置。
33.如利要求1所述的運載裝置，其中至少一部分所述把手安放在一個開口中，這個開口位于所述低矮圍壁的對向部分之間，把手緊鄰底座構件并基本上處于運載裝置的側視輪廓和外周邊內；且所述把手包括貼近把手固定端的兩個貫穿螺栓孔；其中，所述運載裝置進一步包括放置在把手固定端的具有一個凹槽的軸銷，凹槽用于安放把手端頭，此構件包括一個與把手的貫穿螺栓孔匹配的貫穿孔；至少兩個從運載裝置低矮圍壁伸出的突出，其鄰接把手固定端位置，每個突出具有至少一個向內的對向表壁，每個突出包括一個貫穿其中的螺栓孔；一個固定螺栓，貫穿第一低矮圍壁突出螺栓孔，其穿過軸銷構件的螺栓孔，并穿過在所述把手上的螺栓孔，然后穿過軸銷構件另一端的螺栓孔，最后穿過第二低矮圍壁突出螺栓孔；一個連接到所述固定把手用螺栓的端帽和將把手固定到所述運載裝置的固定部件。
34.如權利要求1所述的運載裝置，其中至少一部分所述把手安放在一個開口中，這個開口位于所述低矮圍壁的對向部分之間，把手緊鄰底座構件并基本上處于運載裝置的側視輪廓和外周邊內；所述運載裝置進一步包括在平面中的一個開口，其還處于低矮圍壁的側視輪廓內，并且開口鄰近把手固定端；一個可拆裝固定在運載裝置的一部分上的搭板，其鄰近把手固定端；而且其中所述搭板可在以下兩個位置之間活動，第一工作位置，搭板可彈性地且基本上占據(jù)所述開口，開口位于裝置低矮圍壁的側視輪廓內；當搭板處于所述的工作位置時，搭板的外形基本上符合鄰近低矮圍壁的側視輪廓；所述搭板的第二折疊位置，允許所述把手移動到把手折疊狀態(tài)，至少部分通過所述低矮圍壁開口且基本上處于裝置的側視輪廓內；當所述搭板處于第二位置時，把手至少部分彈性接觸至少一個所述搭板的表面，以彈性固定在至少一處非工作位置。
35.如權利要求34所述的運載裝置，其中搭板包括至少一個成形的下末端，其可動地固定在至少鄰近底座構件的位置，且所述搭板可以從第一工作位置移動到第二折疊位置，至少部分處在運載裝置底座構件的上部邊緣的側視輪廓內。
36.如權利要求34所述的運載裝置，其中位于第一工作位置的搭板包括彈性固定裝置，此裝置包括了一個在至少一部分搭板和運載裝置低矮圍壁之間的彈性凹凸連接。
37.如權利要求34所述的運載裝置，其中位于第一工作位置的搭板包括了一個有形的邊緣部分，其基本上仿效運載裝置鄰近低矮圍壁邊緣的外形，且彈性地固定在至少一部分所述的低矮圍壁邊緣上。
38.如權利要求34所述的運載裝置，所述搭板在工作位置和折疊位置時，包括能夠使所述把手和所述搭板之間彈性連接的裝置。
39.如權利要求34所述的運載裝置，其中所述搭板在工作位置和折疊位置時，包括向內的對向部分，其可選擇地且可彈性地將把手固定，且所述搭板能夠通過至少一個在所述運載裝置低矮圍壁和搭板之間的彈性連接固定在第一工作位置，且所述搭板能夠通過至少一個在所述運載裝置底座構件和搭板之間的彈性連接進一步固定在第二工作位置。
40.如權利要求34所述的運載裝置，其中搭板能夠沿著運載裝置低矮圍壁在第一工作位置和第二折疊位置之間橫向移動。
41.如權利要求34所述的運載裝置，其中搭板能夠沿著運載裝置低矮圍壁從滾動平面方向豎向移動到第一工作位置，且豎向伸縮到第二折疊位置。
42.如權利要求34所述的運載裝置，所述搭板在工作位置和折疊位置時，包括能夠使所述搭板和所述把手之間彈性連接的裝置。
43.一個帶有輪子的運載裝置包括一個底座構件，包括向上伸出的成形的低矮圍壁，底座構件定義了一個外周邊和一個側視輪廓；至少一個輪子部件固定到所述運載裝置的前向端的低矮圍壁上，所述輪子部件包括一個輪軸和一個定義了一個平面的輪子，且每個所述輪子部件在以下兩個位置之間是可移動的，第一鎖定工作位置，其中所述輪子是直立的，以此為所述運載裝置提供一個滾動支撐，并且所述輪子部件定義的平面延伸基本上正交于所述運載裝置的側視輪廓，第二折疊鎖定位置，所述輪子部件在所述第一和第二位置之間移動的過程中，由每個所述輪子部件定義的平面能夠轉動270°角以至于處于所述輪子部件的第二位置的所述輪子，其定義的平面延伸并基本上平行于所述運載裝置的側視輪廓，并且處于第二位置上的每個所述輪子被基本上放置在由運載裝置的低矮圍壁定義的外周邊內；當所述輪子部件在第一工作位置時，其至少部分位于所述低矮圍壁的所述側視輪廓內；一個手動且易松開的止動裝置，為所述輪子部件在工作位置和折疊位置提供了可選擇的止動方式；且固定在運載裝置上的一個推拉把手，其能夠從第一工作位置轉動至折疊位置，在折疊位置上，其鄰近底座構件并且基本上處于運載裝置的側視輪廓和外周邊內；至少有一個底部支撐裝置，能夠從第一工作位置移動到第二折疊位置，在第一工作位置，其基本上正交于裝置底座的側視輪廓，其中支撐裝置在裝置底座和滾動面之間提供一個支撐，在第二折疊位置，把手基本上平行于所述運載的側視輪廓，而且放置在底座構件的外周邊內。
44.如權利要求43所述的運載裝置，其中所述止動裝置是一個單獨止動裝置，其能夠在工作和折疊位置提供鎖定作用。
45.如權利要求43所述的運載裝置，其中至少一個所述輪子部件包括用于定位相應輪子位置的解鎖裝置，相應的輪子圍繞著所述輪子的一個支撐軸定義的所述軸，且當解鎖時，允許相應的輪子繞著所述軸旋轉360°角。
46.如權利要求43所述的運載裝置，進一步包括了一個使用者可選擇的手動操作的裝置，其允許可選擇地固定至少一個輪子部件的輪子的一個軸，限制轉動，同時可選擇地允許所述輪子360°角的軸向轉動。
47.如權利要求43所述的運載裝置，其中不少于兩個所述運載裝置可以互相嵌套，此時所述裝置的輪子和把手處于折疊位置。
48.如權利要求43所述的運載裝置，其中把手基本上是U形。
49.如權利要求48所述的運載裝置，其中至少一層把手可選擇地關于至少另外一層把手繞軸旋轉，能夠旋轉到與所述把手的至少另外一層成一個角度的一個鎖定位置。
50.如權利要求48所述的運載裝置，其中緊鄰把手的一個終端包括至少一個可手動操作的部件，其用于收縮至少一個相應的鎖銷，當把手位于工作位置時，至少一個相應的鎖銷用于對所述的把手鎖定和松開。
51.如權利要求50所述的運載裝置，其中可手動操作的部件能夠通過至少一個在底座構件低矮圍壁的凹槽部分內的孔，將把手隱藏。
52.如權利要求43所述的運載裝置，其中所述把手基本上是U形且至少部分把手安裝在運載裝置的低矮圍壁上的凹槽內；至少一個在所述凹槽內的開口，其包括兩個對向表面壁，圍繞著凹槽周邊的所述開孔的表面壁上，有一連串的彈性連接體，凹槽用于隱藏所述把手；所述彈性連接體與處在一個可旋轉的鎖定環(huán)構件的至少兩個外圍壁上的彈性連接體相對應；所述環(huán)構件的彈性連接體與對應的沿著上述對向表面壁的彈性連接體相接觸，以限制所述環(huán)構件的轉動；在鄰近至少一個把手末端的位置存在至少一個有形體；當把手通過把手凹槽在折疊和工作位置之間移動時，至少一個有形體沿著一個在把手凹槽內的對應成形導向槽中移動，并延伸至一個終端位置，終端位置處于止動環(huán)內部的一個特殊的成形凹槽中；當把手的有形體處于止動環(huán)內部的終端位置時，環(huán)能夠可選擇地至少一部分旋轉到一個彈性鎖定位置以限制所述運載工具的所述把手向前和向后運動，并且可選擇地向后轉動到一個彈性解鎖位置，以允許所述把手能夠移動到折疊位置或從折疊位置中移出。
53.如權利要求43所述的運載裝置，其中緊鄰把手的一個終端包括至少一個可手動操作的部件，其用于收縮至少一個相應的鎖銷，當把手位于工作位置時，至少一個相應的鎖銷用于鎖定和松開所述的把手到一個所述運載裝置的固定平面上；可手動操作的部件能夠通過至少一個在底座構件低矮圍壁的凹槽部分內的孔，將把手隱藏。
54.一個帶有輪子的運載裝置包括一個底座構件，其包括向上伸出的成形低矮圍壁，所述底座定義了一個側視輪廓和一個外周邊；至少有三個輪子為運載裝置的底座構件提供滾動支撐；一個推拉把手由一個止動裝置固定到運載裝置上，其可以從第一工作位置轉向折疊位置，在折疊位置上，把手緊鄰底座構件并且基本上處于側視輪廓和運載裝置的外圍周邊內；所述把手止動裝置至少部分放置在一個平面內，此平面在由底座構件低矮圍壁的內周邊形成的平面之外，且至少一部分把手安放在一個開口內以處于折疊位置，這個開口位于所述低矮圍壁的對向部分之間，且止動裝置由上述低矮圍壁開口的所述對向壁部分組成，其至少靠近所述低矮圍壁的平面并直接鄰近所述開口，止動裝置包括至少一個處于把手和運載裝置表面之間的凹凸連接，用于將把手彈性固定在除工作位置之外的至少一個位置上，通過所述把手的手動作用可以克服保持力；
55.一個帶有輪子的運載裝置包括一個底座構件，其包括向上伸出的成形低矮圍壁，所述底座定義了一個側視輪廓和一個外周邊；至少有三個輪子為運載裝置的底座構件提供滾動支撐；一個固定到運載裝置上的推拉把手，其放置在一個平面內，此平面在由運載裝置的低矮圍壁的內周邊形成的平面之外，所述把手可以從第一工作位置轉向折疊位置，在折疊位置上，至少一部分把手安放在一個開口內，并緊鄰底座構件且基本上處于側視輪廓和運載裝置的外圍周邊內，這個開口位于所述低矮圍壁的對向部分之間；所述把手包括貼近把手固定端的兩個貫穿螺栓孔；放置在把手固定端的具有一個凹槽的軸銷，凹槽用于安放把手端頭，此構件包括一個與把手的貫穿螺栓孔匹配的貫穿孔；至少兩個從運載裝置低矮圍壁伸出的突出，其鄰接把手固定端位置，每個突出具有至少一個向內的對向表壁，每個突出包括一個貫穿其中的螺栓孔；一個定位螺栓，貫穿第一低矮圍壁突出螺栓孔，其穿過軸銷構件的螺栓孔，并穿過在所述把手上的螺栓孔，然后穿過軸銷構件另一端的螺栓孔，最后穿過第二低矮圍壁突出螺栓孔；一個連接到所述固定把手用螺栓的端帽和將把手固定到所述運載裝置的固定部件。
56.一個帶有輪子的運載裝置包括一個底座構件，其包括向上伸出的成形低矮圍壁，底座構件定義了一個側視輪廓和外周邊；至少有三個輪子為運載裝置的底座構件提供滾動支撐；一個固定到運載裝置上的推拉把手，位于由運載裝置低矮圍壁的內部周邊定義的平面之外，所述把手也可以從第一工作位置移動到折疊位置，在折疊位置上，至少一部分所述的把手安放在一個開口中，開口在所述低矮圍壁的對向部分之間，把手緊鄰底座構件且基本上處于側視輪廓和運載裝置的外圍周邊內；在平面中的一個開口，其還處于低矮圍壁的有側面仰角的輪廓內，并且開口鄰近把手固定端；一個可拆裝固定在運載裝置的一部分上的搭板，其鄰近把手固定端；所述搭板可在以下兩個位置之間活動，第一工作位置，搭板可彈性地且基本上占據(jù)所述開口，開口位于裝置低矮圍壁的側視輪廓內；當搭板處于所述的工作位置時，搭板的外形基本上符合鄰近低矮圍壁的側視輪廓；所述搭板的第二折疊位置，允許所述把手移動到把手折疊狀態(tài)，至少部分通過所述低矮圍壁開口且基本上處于裝置的側視輪廓內；當搭板處于第二位置時，把手至少部分彈性接觸至少一個運載裝置的表面，以彈性固定在至少一處非工作位置。
57.一個帶有輪子的運載裝置包括一個底座構件，其包括向上伸出的成形低矮圍壁，底座構件定義了一個側視輪廓和外周邊；至少有一個輪子為運載裝置的底座構件提供滾動支撐；在底座構件和滾動平面之間至少有一個底座下支撐；一個固定到運載裝置上的推拉把手，其可以從第一工作位置移動到折疊位置，在折疊位置上，把手基本上處于側視輪廓和運載裝置的外部周邊內；所述把手基本上是U形，且至少部分把手安裝在運載裝置的低矮圍壁上的凹槽內；緊鄰所述把手的至少一個終端，包括至少一個手動操作的構件，其能夠令至少一個相應的鎖銷收縮，當處于工作位置時，至少一個相應的鎖銷用于鎖閉或松開所述把手到所述運載裝置的一個固定表面上；可手動操作的構件能夠穿過底座構件低矮圍壁的凹槽部分內的至少一個開口，將把手隱藏。
58.一個帶有輪子的運載裝置包括一個底座構件，其包括向上伸出的成形低矮圍壁，底座構件定義了一個側視輪廓和外周邊；至少有一個輪子為運載裝置的底座構件提供滾動支撐；在底座構件和滾動平面之間至少有一個底座下支撐；一個固定到運載裝置上的推拉把手，其可以從第一工作位置移動到折疊位置，在折疊位置上，把手緊鄰底座構件；所述把手基本上是U形，且至少部分把手安裝在運載裝置的低矮圍壁上的凹槽內；至少一個在所述凹槽內的開口，其包括兩個對向表面壁，圍繞著凹槽周邊的所述開孔的表面壁上，有一連串的彈性連接體，凹槽用于隱藏所述把手；所述彈性連接體與處在一個可旋轉的鎖定環(huán)構件的至少兩個外圍壁上的彈性連接體相對應；所述環(huán)構件的彈性連接體與對應的沿著上述對向表面壁的彈性連接體相接觸，以限制所述環(huán)構件的轉動；在鄰近至少一個把手末端的位置存在至少一個有形體；當把手通過把手凹槽在折疊和工作位置之間移動時，至少一個有形體沿著一個在把手凹槽內的對應成形導向槽中移動，并延伸至一個終端位置，終端位置處于止動環(huán)內部的一個特殊的成形凹槽中；當把手的有形體處于止動環(huán)內部的終端位置時，環(huán)能夠可選擇地至少一部分旋轉到一個彈性鎖定位置以限制所述運載工具的所述把手向前和向后運動，并且可選擇地向后轉動到一個彈性解鎖位置，以允許所述把手能夠移動到折疊位置或從折疊位置中移出。
全文摘要
小型運載裝置(1)，具有低矮圍壁和可固定，可折疊和/或可繞軸旋轉的輪子(2)，這種運載裝置的把手(4)也可以折疊。
文檔編號B62B7/10GK1655976SQ03812506
公開日2005年8月17日 申請日期2003年5月30日 優(yōu)先權日2002年5月31日
發(fā)明者理查德·N·夏皮羅 申請人:理查德·N·夏皮羅