專利名稱：握把的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如設(shè)置于二輪摩托車、四輪或者三輪小車、摩托雪橇、水上摩托等的操作車把上的握把，或者直接作為這些操作車把而使用的握把。
背景技術(shù)：
例如在將顯示有商標(biāo)、廣告等的文字、圖案等的板片附加設(shè)置于握把表面上時，在握把的表面形成安裝板片用的凹部，使板片嵌合于凹部，或者再借助于粘接劑(例如通過粘接膠帶)進行粘接固定，但由于握持力、油門控制操作等的作用而導(dǎo)致沿轉(zhuǎn)動方向有負(fù)荷頻繁地施加在板片上，所以在長時間使用這種安裝結(jié)構(gòu)的情況下，板片的安裝強度會顯得不足。
另外，通過螺紋緊固也存在著作業(yè)性欠佳的問題，尤其是當(dāng)內(nèi)部存在硬的內(nèi)芯時。在這種情況中，例如在握把中內(nèi)置加熱器，由配設(shè)有加熱器(例如卷繞配設(shè)繩狀加熱器)的握把內(nèi)芯構(gòu)成內(nèi)部構(gòu)件時，就無法容易地進行螺紋固定，難以將板片牢固地緊固于握把表面，若要另想方法確保強度則必然導(dǎo)致成本增加。
另一方面，例如，握持摩托車等的握把(操作車把)的手經(jīng)歷風(fēng)吹雨打，尤其是由于在冬季等手會明顯受冷，因此，在握把內(nèi)組裝加熱器，根據(jù)需要可進行加熱的內(nèi)置加熱器的握把被廣為采用。
這種內(nèi)置加熱器的握把，例如可在內(nèi)部構(gòu)件中配設(shè)加熱器(例如卷繞配設(shè)繩狀加熱器)，然后再用樹脂模制構(gòu)成；或者是在如此設(shè)置或通過其他方法設(shè)置了加熱器的內(nèi)部構(gòu)件上外嵌外套筒構(gòu)成。但是，這種方法往往是樹脂層越厚則表面越難以被加熱，電力消費會相應(yīng)地增加，有時還無法使其加熱到能夠暖手的溫度。
反之，如果將樹脂層做薄，這樣雖然加熱變得容易，但會有損于外觀性以及把握握把時的把握感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型握把，即使該握把在內(nèi)部擁有內(nèi)部構(gòu)件；或該握把具有配設(shè)了加熱器的內(nèi)部構(gòu)件，是內(nèi)置加熱器的握把，也能通過將用于對該內(nèi)部構(gòu)件的表面和里面進行樹脂模制用的樹脂流通孔作為安裝孔加以利用，將設(shè)置于板片上的插入桿插入該樹脂流通孔從而進行卡止固定，這樣能將板片以簡易的安裝方法低成本且極為牢固地安裝固定在握把表面上。
另外，本發(fā)明的目的還在于以提供一種極富實用性的新型握把，其結(jié)構(gòu)為能夠以簡單的構(gòu)造容易地在握把表面欲進行加熱(加溫)的部分(范圍)上設(shè)定加熱點，雖然把手為樹脂表面，但通過形成能有效傳導(dǎo)加熱器的熱且溫度較高的加熱點，即便不進行密集的加熱器配置，也能夠高效率地對例如手指或接近手指的位置進行有效加溫，或者根據(jù)設(shè)計，可使該加熱點的范圍變得容易判定，從而能夠高效率地對預(yù)定位置進行加溫。
本發(fā)明如上述那樣，可達到以下效果，即，本發(fā)明是一種新型握把，即使該握把在內(nèi)部擁有內(nèi)部構(gòu)件；或該握把具有配設(shè)了加熱器的內(nèi)部構(gòu)件，是內(nèi)置加熱器的握把，也能通過將用于對該內(nèi)部構(gòu)件的表面和里面進行模制樹脂的樹脂流通孔作為安裝孔加以利用，將設(shè)置于板片上的插入桿插入該樹脂流通孔從而進行卡止固定，將板片以簡易的安裝方法低成本且極為牢固地安裝固定在握把表面上。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案2，能夠更容易地實施本發(fā)明；尤其是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案3，使板片不從握把表面突出，在提高外觀性和作為握把的整體感覺的同時，由于板片收納于凹部內(nèi)，所以不會有脫落負(fù)荷加載在板片上，因此具有良好的安裝性和耐久性，而且，由于在厚度變薄的凹部位置上將板片的插入桿插入樹脂流通孔，因此該插入變得更為容易，因此該握把是極具實用性的新型握把。
另外，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案4，能夠容易地將握把主體彈壓保持于安裝部上，另外，例如若在避開該用于壓入保持的壓入保持突出部的位置設(shè)置樹脂流通孔，則即使插入桿插入該樹脂流通孔并朝內(nèi)側(cè)貫通突出，也能在不影響該壓入保持突出部的壓入保持作用的前提下，容易而又牢固地對板片進行卡止固定，使該握把性能更為優(yōu)異。
此外，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案5，由于在板片的插入桿上設(shè)置有卡止樹脂流通孔的孔緣的止脫卡止槽，因此該握把只需插入就還一并發(fā)揮止脫作用，能夠更為簡易地進行安裝，由此其卡止固定更牢固，性能更為優(yōu)異。
另外，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案6，將加熱器卷繞在內(nèi)部構(gòu)件上，只需在避開該加熱器的位置上設(shè)置多個上述樹脂流通孔，選擇該樹脂流通孔而將插入桿插入預(yù)定的多處樹脂流通孔，就能既準(zhǔn)確無疑地避開加熱器又牢固地進行卡止固定，從而構(gòu)成耐久性良好且牢固地附加設(shè)置板片的內(nèi)置加熱器的新型握把。
另外，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案7，通過形成由良好地傳導(dǎo)加熱器的熱而使溫度比其他的樹脂表面部高的加熱點，可構(gòu)成以下極具實用性的新型握把，即，例如能夠高效率地對手指或接近手指的位置進行加溫，或者根據(jù)設(shè)計，還可對該加熱點的范圍高精度地進行加熱調(diào)整等，從而能夠高效率地對預(yù)定位置進行加溫。
尤其是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案8，由于在設(shè)置于樹脂表面部的凹部配設(shè)板片，所以因配設(shè)在厚度薄的部分而改善了向板片的熱傳導(dǎo)性，而且也相應(yīng)地抑制了板片從握把表面突出，從而構(gòu)成了以下這種更為優(yōu)異的握把，即，即使由于握持力、油門控制而使沿轉(zhuǎn)動方向的載荷頻繁加載于板片上，也不會使安裝強度下降。
另外，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案9，通過使插入桿接近加熱器而作為其熱傳導(dǎo)部發(fā)揮作用，可使板片更為迅速地升溫，并且，進一步根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案10，能夠更為容易而又牢固地安裝固定板片，因此可使板片的配置設(shè)定和安裝變得容易，因此，可構(gòu)成能夠容易地在最佳位置形成加熱點的新型握把。
因此，例如，若一邊使板片與凹部嵌合一邊將垂直設(shè)置于板片上的插入桿插入內(nèi)部構(gòu)件的樹脂流通孔并卡止，則可極大地提升安裝強度和穩(wěn)定性并使安裝變得容易，而且通過對因凹部而厚度薄的部分的配置以及插入桿接近加熱器而作為該熱傳導(dǎo)部發(fā)揮作用，能夠使板片迅速升溫，另外，由于如上述那樣配置設(shè)定和安裝變得容易，因此可構(gòu)成能夠容易地在最佳位置形成加熱點的新型握把。
另外，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案12，能夠容易地將握把主體彈壓保持在安裝部上，另外，例如若在避開該用于壓入保持的壓入保持突出部的位置上設(shè)置樹脂流通孔，則可構(gòu)成這樣一種更為優(yōu)異的握把，即，即使插入桿插入該樹脂流通孔并朝內(nèi)側(cè)貫通突出，也不影響該壓入保持突出部的壓入保持作用，且該握把可容易而又牢固地對板片進行卡止固定。
此外，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案13，可構(gòu)成更為良好地發(fā)揮本發(fā)明的作用、效果，具有更為優(yōu)異的實用性的握把。


圖1是表示第一實施例的使用狀態(tài)的說明立體圖。
圖2是第一實施例的立體圖。
圖3是第一實施例的說明分解立體圖。
圖4是第一實施例的板片的立體圖。
圖5是第一實施例的主剖面圖。
圖6是將第一實施例的模制樹脂部分以虛線表示，觀察內(nèi)部構(gòu)件的說明立體圖。
圖7是第一實施例的使用狀態(tài)的說明側(cè)剖面圖。
圖8是其他例子(第二實施例)的板片的立體圖和說明側(cè)剖面圖。
圖9是其他例子(第三實施例)的說明分解立體圖。
圖10是其他例子(第三實施例)的主剖面圖。
圖11是其他例子(第四實施例)的說明分解立體圖。
圖12是表示第五實施例的使用狀態(tài)的說明立體圖。
圖13是第五實施例的立體圖。
圖14是第五實施例的說明分解立體圖。
圖15是第五實施例的板片的立體圖。
圖16是第五實施例的主剖面圖。
圖17是將第五實施例的模制樹脂部分以虛線表示，觀察內(nèi)部構(gòu)件的說明立體圖。
圖18是第五實施例的使用狀態(tài)的說明側(cè)剖面圖。
圖19是表示第五實施例的板片的配置位置的說明主視圖。
圖20是表示第五實施例的熱傳導(dǎo)的主要部分的說明主剖面圖。
圖21是其他例子(第六實施例)的板片的立體圖和說明側(cè)剖面圖。
圖22是其他例子(第七實施例)的說明分解立體圖。
圖23是其他例子(第七實施例)的正剖面圖。
圖24是其他例子(第八實施例)的說明分解立體圖。
圖25是其他例子(第九實施例)的立體圖。
圖26是其他例子(第十實施例)的立體圖。
具體實施例方式
以下，對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式(如何實施發(fā)明)進行說明。先根據(jù)附圖顯示和說明本發(fā)明的作用。
首先對以板片21的安裝結(jié)構(gòu)為特征的本發(fā)明的技術(shù)方案1～6進行闡述。
在內(nèi)部構(gòu)件2的表面和里面形成有樹脂層，在內(nèi)部構(gòu)件2上設(shè)有使表面和里面的樹脂連在一起的樹脂流通孔12，這樹脂流通孔12被作為安裝孔加以利用。在板片21上安裝有插入桿22，將板片21上的插入桿22插入該樹脂流通孔12內(nèi)，從而將板片21卡止并固定在握把主體A的表面部上。
在例如車輛為自動二輪車的情況下，操作車把管或油門控制器管成為握把的安裝部4，為了將握把嵌合安裝到安裝部4上，該內(nèi)部構(gòu)件2被內(nèi)置在握把中。在內(nèi)部構(gòu)件2的表面和里面都模制有樹脂。
它的固定形式可以是這樣的。例如，將形成在表面的樹脂經(jīng)由上述樹脂流通孔12流到內(nèi)側(cè)(里側(cè))，在將安裝部4插入該內(nèi)部構(gòu)件2上時，由該流到里側(cè)的樹脂對握把進行固定。
即，將表面的樹脂與里側(cè)的樹脂經(jīng)由上述樹脂流通孔12而連接起來使其成為一個整體，這樣可提高樹脂的覆蓋強度。例如，通過在內(nèi)部構(gòu)件2的里面由模制樹脂來形成壓入保持突出部24，這樣，在將上述安裝部4壓入內(nèi)部構(gòu)件2時，由上述壓入保持突出部24對上述內(nèi)部構(gòu)件2進行彈性固定，從而牢固地彈壓固定住握把。另外在這種情況下，例如若在壓入保持突出部24之間配設(shè)上述樹脂流通孔12，則由于在避開壓入保持突出部24的位置上設(shè)置有樹脂流通孔12，因此即使插入桿22插入該樹脂流通孔22且朝內(nèi)側(cè)貫通突出，也能在不影響該壓入保持突出部24的壓入保持作用的前提下容易而又牢固地對板片21進行卡止固定。
還有，例如在握把是內(nèi)置加熱器的握把的情況下，將加熱器1配設(shè)在該內(nèi)部構(gòu)件2中進行樹脂封裝，將加熱器1以埋設(shè)狀態(tài)設(shè)置在內(nèi)部構(gòu)件2上。
此外，將如此模制樹脂的內(nèi)部構(gòu)件2作為握把主體A，在該樹脂表面卡止固定板片21。進而，例如既可以如圖9所示那樣套上樹脂制的握把外筒部3，在該樹脂表面卡止固定板片21，另外例如也可以如圖11所示那樣，為了提高外觀性和以及把握時的把握感，在(例如金屬制的)握把外筒部3上設(shè)置由孔或切口部等構(gòu)成的開口部5，臨時將另外形成的具有彈性的樹脂部件6插入該握把外筒部3，使樹脂部件6的一部分從握把外筒部3的開口部5露出或者向外突出，在套有外筒部3的樹脂部件6上再插入封裝有模制樹脂而成的內(nèi)部構(gòu)件2，由此來構(gòu)成握把主體A，在該握把主體A的樹脂表面部上卡止板片21。
在這種情況下，既可以在握把主體A的表面部上形成與樹脂流通孔12連通的安裝孔(插進孔)，也可以將從樹脂制的握把外筒部3或金屬制的握把外筒部3向外露出的樹脂部件6(握把主體A的樹脂表面部)作為安裝面，將板片21的插入桿22插進該樹脂表面部，或者經(jīng)由預(yù)先設(shè)置的上述插進孔插入到內(nèi)部的內(nèi)部構(gòu)件2上的樹脂流通孔12而卡止固定板片21。尤其是如果構(gòu)成為在樹脂表面部上安裝板片21，從該樹脂表面部插進并在插入樹脂流通孔12后卡止固定時，可使成本降低，并使安裝固定變得簡單容易。
另外，若在模制樹脂時進而在樹脂表面部上設(shè)置凹部23，使板片21能與該凹部23嵌合進行定位和卡止，則能夠針對轉(zhuǎn)動方向的負(fù)荷進一步提高安裝強度，并可使板片21不會從表面突出，不損害外觀性和以及把握時的把握感。
此外，這樣構(gòu)成時，由于凹部23的形成，樹脂部的厚度相應(yīng)地變薄，所以使得易于將插入桿22朝樹脂流通孔12插進，另外，即便不專門地形成插進孔或其他的標(biāo)記等，只要一邊使板片21與凹部23嵌合一邊插進插入桿22，插入桿22就能自動地插入樹脂流通孔12并被卡止。由此，可得到一種具有極強實用性的新型握把。
另外，若進一步地使用粘接劑(粘接膠帶等)進行粘接固定時，則可進一步提高安裝強度。
另外，若在板片21的插入桿22上設(shè)置與樹脂流通孔12的孔緣卡止的止脫卡止槽25，則僅將插入桿22插入就還能一并發(fā)揮止脫作用，從而能夠更為簡易地進行安裝，牢固地卡止固定。
另外，握把是內(nèi)置加熱器的握把的情況下，如上述那樣，將加熱器1配設(shè)在內(nèi)部構(gòu)件2上，上述樹脂流通孔12被設(shè)置在避開該加熱器1的多個位置上，這樣，只要對樹脂流通孔12進行選擇，在預(yù)定的多處樹脂流通孔12上插入插入桿22，就能既確實無疑地避開加熱器1，又牢固地將插入桿22卡止固定，從而可得到一種能將板片21牢固地加以固定的內(nèi)置加熱器的新型握把。
接著對以使用板片21作為加熱板片或者加熱點為特征的本發(fā)明的第7～13的技術(shù)方案進行闡述。
在將由例如金屬等導(dǎo)熱性優(yōu)良的材質(zhì)形成的板片21設(shè)置于握把主體A的樹脂表面部時，例如在樹脂表面部形成設(shè)置該板片21的凹部23，在該凹部23上配設(shè)板片21，通過在厚度薄的部分設(shè)置板片21，能夠使加熱器1的熱易于傳導(dǎo)至板片21，或者在板片21上設(shè)置例如插入桿22等可對表面的板片21進行良好熱傳導(dǎo)的熱傳導(dǎo)部。
由此，與單純地將金屬制的板片21粘貼在樹脂表面部的情況相比，通過憑借凹部23而使樹脂厚度變薄、或者經(jīng)由熱傳導(dǎo)部的良好的熱傳導(dǎo)，可使板片21的溫度高于其他的樹脂表面部。
此外，若將板片21收納于凹部23中，則能抑制板片21從握把表面突出(例如能夠設(shè)置成板片21與樹脂表面部大致處于同一平面)，即使由于握持力或油門控制操作等導(dǎo)致沿轉(zhuǎn)動方向的負(fù)荷頻繁加載，也不會使安裝強度下降，另外如果例如像上述那樣設(shè)置插入桿22作為熱傳導(dǎo)部，將該插入桿22插進，例如將插入桿22插進用于對內(nèi)部構(gòu)件2的表面、里面進行模制樹脂的樹脂流通孔12，則能不花費成本而形成簡單的結(jié)構(gòu)，并且通過極為簡易的安裝方法就可顯著地提高板片21的安裝強度。
像這樣，板片21由于受加熱器1的熱影響而升溫，并且該板片21被配設(shè)在欲進行加溫的位置上。
例如，將板片21配設(shè)于駕駛自動二輪車行駛時握持的指尖位置或手掌的前端的指根的位置。
具體地說，如上述那樣，例如在對應(yīng)指根位置的部分，沿握把縱長方向卡止固定多個板片21，或者卡止固定擁有與該范圍大致相當(dāng)?shù)膶挾群烷L度的橫長的板片21。
由此，通過加熱器1的加熱，在配置了該板片21的部分上形成加熱點，這部分與其他樹脂表面部相比溫度高，由于不對樹脂表面部全周進行加熱，因此能夠在不消耗大量電力的情況下，通過簡易的結(jié)構(gòu)專門對欲進行強烈加溫的部分高效率地進行加溫、保溫，另外由于這部分的熱易于傳導(dǎo)，因此能夠適當(dāng)、迅速地對該加熱點的溫度進行調(diào)節(jié)控制。
另外，通過設(shè)置該板片21，能夠提高握把的外觀性，還能夠使板片21兼用作顯示商標(biāo)等的顯示板片。
此外，如上述那樣，通過采用插入桿22，能夠簡單地卡止固定板片21，能夠強化接合固定，牢固地安裝板片21。
而且，若利用內(nèi)部構(gòu)件2的樹脂流通孔12，將插入桿22插入該樹脂插進孔12卡止，則能更加簡化結(jié)構(gòu)，可以低成本且極為牢固地卡止固定板片21。
如此，例如若一邊使板片21與凹部23嵌合一邊將垂直設(shè)置于板片21上的插入桿22插入內(nèi)部構(gòu)件2的樹脂流通孔12卡止，則能極大地提升安裝強度并使安裝也變得容易，而且通過對因凹部23而厚度變薄的部分的配置以及插入桿22接近加熱器1，而作為其熱傳導(dǎo)部發(fā)揮作用，使得板片21更為迅速地升溫，另外，由于如上述那樣，配置設(shè)定和安裝變得容易，因此能夠容易地在最佳位置形成加熱點。
以下根據(jù)附圖對實施例進行說明。
首先對由圖1～圖11所示，與本發(fā)明的第1～6技術(shù)方案相關(guān)的實施例(即，第一實施例～第四實施例)進行說明。
在本實施例中使用內(nèi)置加熱器的握把(在使用內(nèi)置加熱器的握把的情況下，也可以在后述的握把主體A上的基端凸緣部7上設(shè)置電線導(dǎo)出部11，其中，該基端凸緣部7被設(shè)置在構(gòu)成握把主體A基端部的基端側(cè)端部上。)，握把主體A為在內(nèi)部構(gòu)件2上配設(shè)加熱器1并樹脂封裝模制而構(gòu)成，在握把主體A的樹脂表面部上卡止固定有顯示商標(biāo)等的金屬制的板片21。
設(shè)置有加熱器1的內(nèi)部構(gòu)件2構(gòu)成握把主體A的核心，它由硬的樹脂形成筒狀體，例如在將該內(nèi)部構(gòu)件2設(shè)置于自動二輪車的車把上時，它被套在由車把管或油門控制器管等構(gòu)成的安裝部4上從而完成握把的安裝。
此外，在該內(nèi)部構(gòu)件2上，在其表面按預(yù)定范圍均勻配置繩狀加熱器1，或者卷繞預(yù)先制作好的片狀的面狀加熱器1，由此將加熱器1配設(shè)在內(nèi)部構(gòu)件2的表面，然后，例如將其放入模制模具中對其進行樹脂封裝模制，以埋設(shè)狀態(tài)將加熱器1設(shè)置在內(nèi)部構(gòu)件2上，而在避開該繩狀加熱器1的位置上，或者在為卷繞面狀加熱器1的情況下避開面狀加熱器1的加熱器部分1，并在在盡量接近加熱器1的位置上設(shè)置樹脂流通孔12。
另外，通過該樹脂封裝模制，內(nèi)部構(gòu)件2的表面被樹脂覆蓋，而樹脂也經(jīng)由上述樹脂流通孔12繞入到內(nèi)部構(gòu)件2的里面(內(nèi)側(cè))，這樣，表面、里面的樹脂連成為一體，提高了樹脂的覆蓋強度，也提高了對加熱器1的保持力。
另外，由包在該內(nèi)部構(gòu)件2內(nèi)側(cè)的樹脂，在內(nèi)部構(gòu)件2的內(nèi)側(cè)，在內(nèi)部構(gòu)件2的縱長方向上，沿周方向形成多個突出條，這樣，在將安裝部4插入該內(nèi)部構(gòu)件2而安裝握把時，內(nèi)部構(gòu)件2被彈壓保持住。
雖然在本實施例中是像上面所說那樣，在內(nèi)部構(gòu)件2上配設(shè)加熱器1進行樹脂封裝模制而構(gòu)成內(nèi)置加熱器的握把主體A，但也可以像圖9、圖10所示那樣，再將樹脂制的握把外筒部3(樹脂部件)套在已由樹脂封裝模制的內(nèi)部構(gòu)件2上而構(gòu)成握把主體A。雖然可以像這樣由樹脂部件構(gòu)成握把外筒部3，也可以像圖11所示那樣，在套在內(nèi)部構(gòu)件2上的樹脂部件6上，再套上金屬制的握把外筒部3，其中，該握把外筒部3具有開口部5，使該樹脂部件6從該開口部5露出。然后將內(nèi)部構(gòu)件2插入套上了該握把外筒部3的樹脂部件6從而構(gòu)成握把主體A。在這種情況下，內(nèi)部構(gòu)件2采用比上述樹脂部件6硬質(zhì)的樹脂，上述樹脂部件采用比內(nèi)部構(gòu)件2軟質(zhì)的橡膠。例如，具體地說，內(nèi)部構(gòu)件2采用聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，而樹脂部件則由丙烯腈(NBR)與聚氯乙烯(PVC)的混合材料構(gòu)成。
像以上所說的那樣，可以通過各種各樣的方法構(gòu)成握把主體A，在本實施例中，在握把主體A的樹脂表面部卡止有顯示商標(biāo)等的金屬制的板片21。
具體地說，在握把主體A的表面部的樹脂表面部上通過模制樹脂來形成上述凹部23，在該凹部23上嵌合配設(shè)上述板片21，使該上述板片21與樹脂表面部大致形成同一平面的狀態(tài)，并通過粘接劑進行固定，并且將垂直設(shè)置于上述板片21上的前端尖細的插入桿22插進該凹部23的厚度薄的樹脂部，將上述插入桿22插入位于該凹部23的上述樹脂流通孔12，以在插入后卡止固定板片21。
此外，在這種情況下，由于該凹部23的形成，樹脂部的厚度相應(yīng)地變薄，所以使得易于將插入桿22朝樹脂流通孔12插進，另外，也可以在凹部23的底部設(shè)置用于引導(dǎo)至上述樹脂流通孔12的插進孔，但即便不專門地形成該插進孔或其他的標(biāo)記等，只要一邊將板片21與凹部23嵌合一邊插進插入桿22，插入桿22就能自動地插入在避開加熱器1的位置上設(shè)置的樹脂流通孔12并被卡止。
因此，通過在樹脂表面部上配置設(shè)計可嵌合板片21的凹部23，可在該凹部23嵌合板片21，并且在將插入桿22插進樹脂表面部時，能確實無疑地避開加熱器1并插入樹脂流通孔12，然后牢固地進行卡止固定，由此可得到耐久性優(yōu)異并可牢固地固定板片21的內(nèi)置加熱器的新型握把。
另外，在本實施例中，各插入桿22的前端形成前端尖細以使插進變得容易，因此即使不專門在樹脂表面部設(shè)置與樹脂流通孔12連通的插進孔也能插進。另外，在該前端部設(shè)置鼓出部22A，在使前端部壓入貫通樹脂流通孔12時，該鼓出部22A變成飛邊而發(fā)揮止脫作用。進而，在本實施例中，在構(gòu)成該插入桿22的鼓出部22A的基端的基部側(cè)的表面上，沿全周設(shè)置有卡止上述樹脂流通孔12的孔緣的止脫卡止槽25。
因此，只需進行插入就能由鼓出部22A發(fā)揮止脫作用，并且樹脂流通孔12的孔緣與止脫卡止槽25嵌合，使得該插入狀態(tài)被鎖定，能夠進一步發(fā)揮止脫作用并且?guī)缀醪划a(chǎn)生松動地、牢固地進行卡止固定。
另外，顯然也可以設(shè)定為如圖8所示那樣只要插進后即可卡止的結(jié)構(gòu)。
另外，在本實施例中，在構(gòu)成該握把主體A的基端的基端側(cè)端部上設(shè)置基端凸緣部7，將該基端凸緣部7與握把主體A連結(jié)，通過罩蓋17封閉握把主體A的前端部而構(gòu)成握把。在本實施例中，在內(nèi)部構(gòu)件2上的車輛中心側(cè)(由內(nèi)部構(gòu)件的端部構(gòu)成的握把主體的基端)設(shè)置多個凸起15，在基端凸緣部7上設(shè)置用于插入該凸起15的凸起嵌合部16，通過嵌合接合或者在嵌合后將凸起15熔融并熔敷，而使基端凸緣部7與內(nèi)部構(gòu)件2牢固地連結(jié)固定。
接著，對與圖12～圖26所示的本發(fā)明的第7～13技術(shù)方案相關(guān)的實施例(第五實施例～第十實施例)進行說明。
本實施例是一種如上述那樣的內(nèi)置加熱器的握把，即，將加熱器1配設(shè)在內(nèi)部構(gòu)件2上，而后進行樹脂封裝模制而構(gòu)成握把主體A，通過插入桿22的插入和粘接劑、或者以覆蓋預(yù)定范圍的形狀，將多個能夠顯示商標(biāo)等的金屬制的板片21卡止固定在該握把主體A的樹脂表面部中，將設(shè)置有該板片21的范圍作為加熱點。
在本實施例中，與上述實施例同樣地在內(nèi)部構(gòu)件2上配設(shè)加熱器1進行樹脂封裝模制而構(gòu)成內(nèi)置加熱器的握把主體A，但也可以如圖22、圖23所示那樣，與上述實施例同樣地，進而將樹脂制的握把外筒部3(樹脂部件)套在在已將該樹脂模制的內(nèi)部構(gòu)件2上而構(gòu)成握把主體A?？梢韵襁@樣通過樹脂部件構(gòu)成握把外筒部3，也可以像圖11所示那樣，在套在內(nèi)部構(gòu)件2上的樹脂部件6上進一步嵌套金屬制的握把外筒部3，其中，該握把外筒部3具有開口部5，該開口部5使該樹脂部件6出。然后將內(nèi)部構(gòu)件2插入套有該握把外筒部3的樹脂部件6從而構(gòu)成握把主體A。在這種情況下，內(nèi)部構(gòu)件2采用比上述樹脂部件6硬質(zhì)的樹脂，上述樹脂部件采用比內(nèi)部構(gòu)件2軟質(zhì)的橡膠。例如，具體地說，內(nèi)部構(gòu)件2采用聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，而樹脂部件則由丙烯腈(NBR)與聚氯乙烯(PVC)的混合材料構(gòu)成。
像以上所說的那樣，可以通過各種各樣的方法構(gòu)成握把主體A，在本實施例中，將由上述加熱器1的熱作用而加熱或者加溫的板片21設(shè)置在上述握把主體A的樹脂表面部的想要加熱或者加溫的位置上。
具體地說，在握把主體A的表面部的樹脂表面部通過模制樹脂來形成上述凹部23，在該凹部23嵌合配設(shè)上述板片21，使該上述板片21與樹脂表面部大致形成同一平面的狀態(tài)，并通過粘接劑進行固定，并且將垂直設(shè)置于上述板片21上的前端尖細的插入桿22插進該凹部23的厚度薄的樹脂部，將上述插入桿22插入位于該凹部23的上述樹脂流通孔12，以在插入后卡止固定板片21。
并且，例如像圖25所示那樣在上述握把主體A的縱長方向擁有長度的預(yù)定形狀的板片21，或者如本實施例、圖26所示那樣在上述縱長方向并排設(shè)置多個板片21，將握把主體A的表面的握持位置的預(yù)定范圍，作為來自該板片21的熱的加熱點。
具體地說，例如將板片21配設(shè)于在駕駛自動二輪車行駛時，握持的指尖位置、或手掌的前端的指根的位置。
即，在指根位置所對應(yīng)的部分沿握把縱長方向?qū)⒍鄠€板片21卡止固定成一列，或如圖26所示那樣卡止固定成多列；或如圖25所示那樣卡止固定一個至數(shù)個擁有與該范圍大致相當(dāng)?shù)膶挾群烷L度的橫長的板片21，在該位置形成加熱點。另外，雖然在附圖中都是只在上述指根位置附近配設(shè)該板片21，但也可以在與此相向的指尖位置上配設(shè)板片21，基于該板片21的配置的加熱點形成范圍可以通過適當(dāng)設(shè)計而定。
因此，在本實施例中，可使板片21與凹部23嵌合，并在將垂直設(shè)置于板片21上的插入桿22插入內(nèi)部構(gòu)件2的樹脂流通孔12時，可將其卡止，這樣，能極大地提升安裝強度并使安裝也變得容易，而且通過對因配置凹部23而使厚度變薄，以及插入桿22接近加熱器1而作為其熱傳導(dǎo)部發(fā)揮作用，能夠使板片21更為迅速地升溫，另外，如上述那樣，由于配置設(shè)定和安裝變得容易，因此可容易地在最佳位置形成加熱點。
此外，在這種情況下，由于該凹部23的形成時，樹脂部的厚度相應(yīng)地變薄，所以使得易于將插入桿22朝樹脂流通孔12插進，另外，也可以在凹部23的底部設(shè)置用于引導(dǎo)至上述樹脂流通孔12的插進孔，但即便不專門地形成該插進孔或其他的標(biāo)記等，只要一邊將板片21與凹部23嵌合一邊插進插入桿22并使其成為與加熱器1接近的狀態(tài)，插入桿22就能自動地插入在避開加熱器1的位置上設(shè)置的樹脂流通孔12并被卡止。
因此，通過配置設(shè)計可嵌合板片21的凹部23，可將板片21與該凹部23嵌合，在將插入桿22插進樹脂表面部時，能確實無疑地避開加熱器1并插入與加熱器1接近的位置的樹脂流通孔12，然后牢固地進行卡止固定，由此可構(gòu)成能夠耐久性優(yōu)異并牢固地設(shè)置板片21的、能夠容易地如上述那樣在所希望的位置上形成加熱點的內(nèi)置加熱器的新型握把。
此外，在本實施例的各插入桿22的前端，與上述實施例同樣地設(shè)置鼓出部22A，進而，本實施例也在構(gòu)成該插入桿22的鼓出部22A的基端的基部側(cè)的表面上，沿全周設(shè)置有卡止上述樹脂流通孔12的孔緣的止脫卡止槽25。
另外，顯然也可以設(shè)定為如圖21所示那樣只插進后卡止的結(jié)構(gòu)。
因此，只需進行插入就能由鼓出部22A發(fā)揮止脫作用，并且樹脂流通孔12的孔緣與止脫卡止槽25嵌合，使得該插入狀態(tài)被鎖定，能夠進一步發(fā)揮止脫作用并且?guī)缀醪划a(chǎn)生松動地、牢固地進行卡止固定。
此外，如上述那樣板片21和插入桿22為金屬制而具有良好的熱傳導(dǎo)性，至少插入桿22為例如在鋁或鐵的表面鍍鉻的材料等熱導(dǎo)電性良好的材料(熱阻低的材料)。
另外，在本實施例中，與上述實施例同樣地在握把主體A上設(shè)置基端凸緣部7，將該基端凸緣部7與握把主體A牢固地連結(jié)固定。
本發(fā)明的內(nèi)容不限于本實施例，各構(gòu)成要素的具體的結(jié)構(gòu)可以進行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計。
權(quán)利要求
1.一種握把，其結(jié)構(gòu)為具有可嵌套于安裝部上的握把主體，該握把主體具有被樹脂所覆蓋的內(nèi)部構(gòu)件，在該握把主體的表面部附加設(shè)置有板片，其特征在于在上述內(nèi)部構(gòu)件上設(shè)置有樹脂流通孔，該樹脂流通孔用于在內(nèi)部構(gòu)件的表面和里面模制樹脂時，使表面、里面的樹脂連成一體，在上述板片上設(shè)置供插入該樹脂流通孔用的插入桿，通過將上述插入桿插入上述樹脂流通孔內(nèi)，對上述板片進行卡止固定。
2.如權(quán)利要求1所述的握把，其特征在于上述內(nèi)部構(gòu)件為樹脂制成品，呈筒狀可嵌套于上述安裝部上，在該內(nèi)部構(gòu)件的表面和里面模制樹脂，由這模制的樹脂構(gòu)成上述握把主體的表面部；以直接的方式、或經(jīng)由樹脂部件的方式將握把外筒部嵌套在已模制有樹脂的上述內(nèi)部構(gòu)件上，由此構(gòu)成握把主體。
3.如權(quán)利要求2所述的握把，其特征在于在上述握把主體的表面部形成凹部，該凹部用于配設(shè)上述板片，該凹部的底部到上述內(nèi)部構(gòu)件的樹脂厚度形成得較薄，將上述插入桿插入該凹部位置的上述樹脂流通孔，由此插入并卡止固定上述板片。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的握把，其特征在于在上述內(nèi)部構(gòu)件的里面，通過模制樹脂來形成壓入保持突出部，在將上述安裝部壓入內(nèi)部構(gòu)件時，由上述壓入保持突出部彈壓保持上述內(nèi)部構(gòu)件。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的握把，其特征在于在上述插入桿上設(shè)置有止脫卡止槽，其中，在將設(shè)置于上述板片上的上述插入桿插入上述樹脂流通孔時，該止脫卡止槽與上述樹脂流通孔的孔緣卡止。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的握把，其特征在于在上述內(nèi)部構(gòu)件上配設(shè)加熱器，在配設(shè)了該加熱器的上述內(nèi)部構(gòu)件上模制樹脂從而構(gòu)成上述握把的主體；或直接將握把外筒部嵌套在通過模制樹脂，由樹脂所覆蓋的內(nèi)部構(gòu)件上，或經(jīng)由樹脂部件將握把外筒部嵌套在通過模制樹脂，由所覆蓋的內(nèi)部構(gòu)件上從而形成握把主體，將上述插入桿插入在避開該加熱器的位置上設(shè)置的上述樹脂流通孔，從而將上述板片插住并固定在握把主體的表面部。
7.一種握把，其結(jié)構(gòu)為握把主體嵌套在安裝部上，且該握把主體中內(nèi)置有內(nèi)部構(gòu)件，該內(nèi)部構(gòu)件中設(shè)置了加熱器，該握把主體的結(jié)構(gòu)為，由覆蓋內(nèi)部構(gòu)件的樹脂形成表面部；或者以直接的方式、或經(jīng)由樹脂部件的方式將握把外筒部嵌套在設(shè)置有加熱器的上述內(nèi)部構(gòu)件上，由此構(gòu)成表面擁有樹脂部的上述握把主體的，其特征在于可由上述加熱器的熱量加熱或者加溫的板片被設(shè)置在上述握把主體的樹脂表面部上的需進行加熱或者加溫的位置上。
8.如權(quán)利要求7所述的握把，其特征在于在上述握把主體的樹脂表面部形成凹部，從該凹部的底部到上述內(nèi)部構(gòu)件之間的樹脂厚度形成得較薄，在該凹部中配設(shè)上述板片。
9.如權(quán)利要求7所述的握把，其特征在于在上述板片上以垂下的方式設(shè)置插入桿，這插入桿插進樹脂表面部，其位置接近上述加熱器，作為熱傳導(dǎo)部能夠良好地將加熱器的熱量傳導(dǎo)至板片上。
10.如權(quán)利要求7所述的握把，其特征在于在上述內(nèi)部構(gòu)件上設(shè)置樹脂流通孔，該樹脂流通孔用于在上述內(nèi)部構(gòu)件的表面和里面模制樹脂時，使表面、里面的樹脂連成一體，在上述板片上設(shè)置供插入該樹脂流通孔用的插入桿，將上述插入桿插入上述樹脂流通孔，從而插住并固定上述板片。
11.如權(quán)利要求10所述的握把，其特征在于上述板片和上述插入桿是由金屬制成的。
12.如權(quán)利要求7至11中任一項所述的握把，其特征在于在上述內(nèi)部構(gòu)件的里面通過模制樹脂形成壓入保持突出部，將上述安裝部壓入內(nèi)部構(gòu)件時，由上述壓入保持突出部彈壓保持上述內(nèi)部構(gòu)件。
13.如權(quán)利要求7至11中任一項所述的握把，其特征在于上述板片具有預(yù)定形狀，將上述板片的長邊沿著上述握把主體的縱長方向設(shè)置上述板片，或者沿著上述縱長方向并排設(shè)置有多個上述板片，由此，在上述握把主體的表面，在周方向上的預(yù)定位置上，由在上述縱長方向上占有一定范圍的上述板片上的熱量，產(chǎn)生比其他樹脂表面部表面的溫度要高的熱點。
全文摘要
一種握把，將對內(nèi)部構(gòu)件表、里面進行樹脂封裝模制時的樹脂流通孔用作安裝孔，將設(shè)置于板片上的插入桿插入該樹脂流通孔而進行卡定，將板片簡易、低成本、牢固地固定在握把表面上。該握把為樹脂表面但能形成有效傳導(dǎo)加熱器的熱的高溫加熱點，因此不密集配置加熱器也能夠有效加熱預(yù)定位置。將加熱器配設(shè)在內(nèi)部構(gòu)件上，在配設(shè)了該加熱器的上述內(nèi)部構(gòu)件上將樹脂封裝模制而構(gòu)成握把主體；或者直接將握把外筒部套在該已模制樹脂并被樹脂覆蓋的內(nèi)部構(gòu)件上，或經(jīng)由樹脂部件將握把外筒部套在該已模制樹脂并被樹脂覆蓋的內(nèi)部構(gòu)件上而構(gòu)成握把主體，將插入桿插入在避開該加熱器的位置上設(shè)置的上述樹脂流通孔，以將板片在插入后卡止固定在握把主體的表面部。
文檔編號B62J33/00GK1854013SQ200610065319
公開日2006年11月1日 申請日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日
發(fā)明者大石康夫, 東裕美子 申請人:株式會社本田阿克塞斯