專利名稱：拖拉機(jī)球面蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)向器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于拖拉機(jī)使用的球面蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段，我國(guó)小四輪拖拉機(jī)轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)形式大多為蝸輪蝸桿式，傳動(dòng)比為13.5∶1，傳動(dòng)效率低，使用一段時(shí)間后方向盤(pán)間隙變大，嚴(yán)重影響了行使的安全性，調(diào)整后也難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，使用壽命短。球面蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器的輸出扭矩大，傳動(dòng)效率高，使用壽命長(zhǎng)，是小四輪拖拉機(jī)轉(zhuǎn)向器的發(fā)展方向。但由于結(jié)構(gòu)形式不同，在拖拉機(jī)的裝配過(guò)程中，要增加一些配套件才能將公知的球面蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器安裝到傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿式轉(zhuǎn)向器的安裝位置，很多廠家從成本角度考慮，不愿意對(duì)小四輪拖拉機(jī)的轉(zhuǎn)向器進(jìn)行更新?lián)Q代。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種拖拉機(jī)球面蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器，該轉(zhuǎn)向器通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，能夠使其直接裝配到原先蝸輪蝸桿式轉(zhuǎn)向器的安裝位置，降低了轉(zhuǎn)向器的配套成本。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是拖拉機(jī)球面蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器，包括設(shè)有球面蝸桿的轉(zhuǎn)向軸，和安裝有滾輪的搖臂軸，所述球面蝸桿與所述滾輪嚙合；和安裝所述轉(zhuǎn)向軸和搖臂軸的轉(zhuǎn)向器殼體，和支撐所述搖臂軸的一個(gè)端部的支撐蓋，所述支撐蓋與所述轉(zhuǎn)向器殼體可拆分固定連接；所述轉(zhuǎn)向器殼體上具有一個(gè)設(shè)有連接孔的盤(pán)狀連接部，所述連接部位于搖臂軸伸出所述轉(zhuǎn)向器殼體處，且所述連接部的端面與所述搖臂軸垂直。
作為一種改進(jìn)，它還包括一個(gè)轉(zhuǎn)向間隙調(diào)節(jié)裝置，所述轉(zhuǎn)向間隙調(diào)節(jié)裝置包括一個(gè)與所述支撐蓋螺紋連接的調(diào)節(jié)螺釘，和一個(gè)旋套于所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)逆i緊螺母，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳烊胨鲋紊w的端部設(shè)有凹槽，所述搖臂軸的端部設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)陌疾巯噙m配的凸緣，所述調(diào)節(jié)螺釘環(huán)繞所述凹槽的部分沿徑向設(shè)有開(kāi)口槽，所述搖臂軸的凸緣與所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)陌疾劭ń印?br> 采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是由于所述轉(zhuǎn)向器殼體上具有一個(gè)設(shè)有連接孔的盤(pán)狀連接部，所述連接部位于搖臂軸伸出所述轉(zhuǎn)向器殼體處，且所述連接部的端面與所述搖臂軸垂直，所以，它可以直接用緊固件穿過(guò)連接部的連接孔，將轉(zhuǎn)向器殼體固定于拖拉機(jī)機(jī)架的一側(cè)，為了適應(yīng)拖拉機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出方向，可以將搖臂軸設(shè)置成左輸出型或右輸出型。通過(guò)設(shè)定連接部的連接孔的位置，可以使轉(zhuǎn)向軸具有60°～70°的安裝傾角，方便駕駛?cè)藛T操作方向盤(pán)。這樣，該轉(zhuǎn)向器通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，就使其可以直接裝配到原先蝸輪蝸桿式轉(zhuǎn)向器的安裝位置，即拖拉機(jī)的中間位置，降低了轉(zhuǎn)向器的配套成本。
由于它還包括一個(gè)轉(zhuǎn)向間隙調(diào)節(jié)裝置，所述轉(zhuǎn)向間隙調(diào)節(jié)裝置包括一個(gè)與所述支撐蓋螺紋連接的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳烊胨鲋紊w的端部沿軸向設(shè)有凹槽，所述搖臂軸的端部設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)陌疾巯噙m配的凸緣，所述調(diào)節(jié)螺釘環(huán)繞所述凹槽的部分沿徑向設(shè)有開(kāi)口槽，所述搖臂軸的凸緣與所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)陌疾劭ń樱?，向里旋擰調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘將推動(dòng)搖臂軸向里運(yùn)動(dòng)，從而減小滾輪與球面蝸桿的嚙合間隙；向外旋擰調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘將拉動(dòng)搖臂軸向外運(yùn)動(dòng)，從而增大滾輪與球面蝸桿的嚙合間隙。這種轉(zhuǎn)向間隙調(diào)節(jié)裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用也非常可靠。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；圖2是
圖1中A-A處的剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種拖拉機(jī)球面蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器，如
圖1所示，轉(zhuǎn)向軸1通過(guò)軸承安裝于轉(zhuǎn)向器殼體5，其一端伸出所述轉(zhuǎn)向器殼體5用于連接方向盤(pán)，轉(zhuǎn)向軸1設(shè)有球面蝸桿2。搖臂軸3與轉(zhuǎn)向軸1異面垂直地安裝于轉(zhuǎn)向器殼體5，其一端支撐于與所述轉(zhuǎn)向器殼體5可拆分固定連接的支撐蓋6，另一端伸出轉(zhuǎn)向器殼體5用于連接轉(zhuǎn)向拉桿，搖臂軸3安裝有滾輪4，球面蝸桿2與滾輪4嚙合。
所述轉(zhuǎn)向器殼體5上具有一個(gè)設(shè)有連接孔的盤(pán)狀連接部51，所述連接部51位于搖臂軸伸出所述轉(zhuǎn)向器殼體處，且所述連接部51的端面與所述搖臂軸3垂直。所述連接部51的連接孔為四個(gè)螺紋孔，與拖拉機(jī)機(jī)架10的連接孔相適配，當(dāng)用四個(gè)螺栓將連接部51連接于拖拉機(jī)機(jī)架10時(shí)，轉(zhuǎn)向軸具有60°～70°的安裝傾角，不需要另外增加連接件調(diào)整，就可以直接裝配到原先蝸輪蝸桿式轉(zhuǎn)向器的安裝位置，即拖拉機(jī)的中間位置，降低了轉(zhuǎn)向器的配套成本。
如圖2所示，調(diào)節(jié)螺釘7與支撐蓋6螺紋連接，鎖緊螺母8旋套于所述調(diào)節(jié)螺釘7，用于鎖緊調(diào)整好位置后的調(diào)節(jié)螺釘7。所述調(diào)節(jié)螺釘7的伸入所述支撐蓋6的端部設(shè)有凹槽，另一端部設(shè)有內(nèi)六方沉孔，通過(guò)內(nèi)六角扳手可以方便地旋擰該螺釘。所述搖臂軸3的端部設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)陌疾巯噙m配的凸緣31，所述調(diào)節(jié)螺釘環(huán)繞所述凹槽的部分沿徑向設(shè)有開(kāi)口槽，所述搖臂軸的凸緣31與所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)陌疾劭ń?。裝配時(shí)，先將搖臂軸的凸緣31沿調(diào)節(jié)螺釘7的開(kāi)口槽卡入調(diào)節(jié)螺釘7的凹槽，然后再旋入支撐蓋6。當(dāng)向里旋擰調(diào)節(jié)螺釘7時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘7將推動(dòng)搖臂軸3向里運(yùn)動(dòng)，從而減小滾輪4與球面蝸桿2的嚙合間隙；當(dāng)向外旋擰調(diào)節(jié)螺釘7時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘7將拉動(dòng)搖臂軸3向外運(yùn)動(dòng)，從而增大滾輪4與球面蝸桿2的嚙合間隙。上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成了一個(gè)轉(zhuǎn)向間隙調(diào)節(jié)裝置。
為了減小滾輪4與滾輪銷(xiāo)軸9的摩擦，提高滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性和使用壽命，將所述滾輪4設(shè)計(jì)成分體形式，即一個(gè)可與所述球面蝸桿2嚙合的外圈，和一個(gè)安裝于滾輪銷(xiāo)軸9的內(nèi)圈，所述滾輪的外圈與滾輪的內(nèi)圈之間設(shè)有滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承優(yōu)先采用雙列角接觸球軸承。
本實(shí)用新型的傳動(dòng)比可達(dá)18.2∶1，轉(zhuǎn)向靈活，轉(zhuǎn)向間隙小，輸出扭矩大，傳動(dòng)效率高，能夠直接裝配到原先蝸輪蝸桿式轉(zhuǎn)向器的安裝位置，降低了拖拉機(jī)轉(zhuǎn)向器的配套成本。
權(quán)利要求1.拖拉機(jī)球面蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器，包括設(shè)有球面蝸桿(2)的轉(zhuǎn)向軸(1)，和安裝有滾輪(4)的搖臂軸(3)，所述球面蝸桿(2)與所述滾輪(4)嚙合；和安裝所述轉(zhuǎn)向軸(1)和搖臂軸(3)的轉(zhuǎn)向器殼體(5)，和支撐所述搖臂軸(3)的一個(gè)端部的支撐蓋(6)，所述支撐蓋(6)與所述轉(zhuǎn)向器殼體(5)可拆分固定連接；其特征在于所述轉(zhuǎn)向器殼體(5)上具有一個(gè)設(shè)有連接孔的盤(pán)狀連接部(51)，所述連接部(51)位于搖臂軸伸出所述轉(zhuǎn)向器殼體處，且所述連接部(51)的端面與所述搖臂軸(3)垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的拖拉機(jī)球面蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器，其特征在于它還包括一個(gè)轉(zhuǎn)向間隙調(diào)節(jié)裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的拖拉機(jī)球面蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器，其特征在于所述轉(zhuǎn)向間隙調(diào)節(jié)裝置包括一個(gè)與所述支撐蓋(6)螺紋連接的調(diào)節(jié)螺釘(7)，和一個(gè)旋套于所述調(diào)節(jié)螺釘(7)的鎖緊螺母(8)；所述調(diào)節(jié)螺釘(7)的伸入所述支撐蓋(6)的端部設(shè)有凹槽，所述搖臂軸(3)的端部設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)陌疾巯噙m配的凸緣(31)，所述調(diào)節(jié)螺釘環(huán)繞所述凹槽的部分沿徑向設(shè)有開(kāi)口槽，所述搖臂軸的凸緣(31)與所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)陌疾劭ń印?br> 4.如權(quán)利要求1、2或3所述的拖拉機(jī)球面蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器，其特征在于所述滾輪(4)包括與可與所述球面蝸桿(2)嚙合的外圈，和安裝于滾輪銷(xiāo)軸(9)的內(nèi)圈，所述滾輪的外圈與滾輪的內(nèi)圈之間設(shè)有滾動(dòng)軸承。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拖拉機(jī)球面蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器，它包括設(shè)有球面蝸桿的轉(zhuǎn)向軸，和安裝有滾輪的搖臂軸，所述球面蝸桿與所述滾輪嚙合；和安裝所述轉(zhuǎn)向軸和搖臂軸的轉(zhuǎn)向器殼體，和支撐所述搖臂軸的一個(gè)端部的支撐蓋，所述支撐蓋與所述轉(zhuǎn)向器殼體可拆分固定連接；所述轉(zhuǎn)向器殼體上具有一個(gè)設(shè)有連接孔的盤(pán)狀連接部，所述連接部位于搖臂軸伸出所述轉(zhuǎn)向器殼體處，且所述連接部的端面與所述搖臂軸垂直。該轉(zhuǎn)向器不僅轉(zhuǎn)向靈活，輸出扭矩大，傳動(dòng)效率高，而且能夠直接裝配到原先蝸輪蝸桿式轉(zhuǎn)向器的安裝位置，降低了拖拉機(jī)轉(zhuǎn)向器的配套成本。
文檔編號(hào)B62D3/10GK2931226SQ20062008703
公開(kāi)日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者徐建新 申請(qǐng)人:徐建新