專利名稱:三輪摩托車消聲器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種三輪摩托車,特別是一種三輪摩托車消聲器安 裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的三輪摩托車消聲器在安裝時,排氣管道進端固定在發(fā)動機 上,消聲器由抱箍箍住消聲器的中部后,再通過螺栓將抱箍固定在膠 套上,即將消聲器安裝在車后架上,該安裝方式存在以下缺點噪音 大,抱箍對消聲器中部的一點上受力,受力面積小,行駛過程中,消 聲器會振動,消聲器在抱箍的兩邊擺動,容易造成抱箍斷裂及消聲器 斷裂,需要經(jīng)常更換,增加了成本,再由于排氣管道直接通過法蘭盤、 螺栓固定在發(fā)動機上,其余部位沒有固定,由于長期的振動、抖動, 使排氣管道容易損壞及缸頭安裝螺絲斷裂。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種安裝方便、噪音小的三輪摩托車 消聲器安裝結(jié)構(gòu),它能防止由于消聲器發(fā)生振動而斷裂。
本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的,它包括消聲器、 排氣管道、車架、后吊耳減振膠套,其中,消聲器通過排氣管道與發(fā)動機 的排氣口連通,后吊耳減振膠套安裝在車架上,其特征在于在后吊耳減 振膠套上固有位于消聲器上方的支撐桿,支撐桿的兩端具有連接件,該連 接件與消聲器兩端的排氣管道固接。
通過本實用新型將消聲器安裝在三輪摩托車的車架上,由連接件對消 聲器的兩端進行固定并支撐,本實用新型通過兩點固定消聲器與現(xiàn)有技術(shù) 中采用抱箍一點固定消聲器相比,增大了受力面積,在三輪摩托車行駛過 程中,消聲器的振動較小,消聲器的穩(wěn)定性更好,防止了消聲器斷裂,延 長了消聲器的壽命,本實用新型取消了抱箍,避免了零件損壞經(jīng)常更換, 降低了成本。
3由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有安裝方便、噪音小的 優(yōu)點,它可以將消聲器的兩端支撐受力,防止了由于消聲器發(fā)生振動 而斷裂,避免了消聲器的排氣管道損壞,還防止了缸頭安裝螺絲斷裂。
本實用新型的附圖說明如下
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2的第一種左視圖4為圖2的第二種左視圖5為本實用新型第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖6為圖4的第一種左視圖7為圖4的第二種左視圖8為圖1的第一種A-A剖視圖9為圖1的第二種A-A剖視圖10為圖1的第二種A-A剖視圖。
圖中l(wèi).消聲器;2.排氣管道;3.車架;4.后吊耳減振膠套;5. 支撐桿;6.連接件;7.連接筋;S.固定鉤;g.減振膠套;IO.連接板; U.套筒。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
如圖1所示,本實用新型包括消聲器l、排氣管道2、車架3、后吊耳 減振膠套4,其中,消聲器1通過排氣管道2與發(fā)動機的排氣口連通,后吊 耳減振膠套4安裝在車架上,其特征在于在后吊耳減振膠套4上固有位 于消聲器1上方的支撐桿5,支撐桿5的兩端具有連接件6,該連接件6與 消聲器1兩端的排氣管道固接。
通過本實用新型將消聲器安裝在三輪摩托車的車架上,由連接件對消 聲器的兩端進行固定,本實用新型通過兩點固定消聲器與現(xiàn)有技術(shù)中采用 抱箍一點固定消聲器相比,增大了受力面積,在三輪摩托車行駛過程中, 消聲器的振動較小,消聲器的穩(wěn)定性更好,防止了消聲器斷裂,延長了消聲器的壽命,本實用新型取消了抱箍,避免了零件損壞經(jīng)常更換,降低了 成本。
如圖1所示,連接件6可以是支撐桿5的兩端分別彎折后形成的彎折 部位。將支撐桿的兩端彎折90。后的彎折部位與消聲器兩端的排氣管道固 接后,通過兩點將消聲器固定,減小消聲器的振動,從而,防止了消聲器 斷裂,延長了消聲器的壽命。
如圖2所示,連接件6可以是支撐桿5的兩端分別彎折后形成的鉤狀。 由彎折的鉤狀部位鉤住消聲器兩端的排氣管道進行固定并支撐,通過兩點 將消聲器固定,以增大受力面積,減小消聲器的振動,從而,防止了消聲 器斷裂,延長了消聲器的壽命。
如圖3所示,連接件6可以是支撐桿5的一端彎折形成的彎折部位, 支撐桿5的另一端彎折后形成的鉤狀。將支撐桿的一端彎折90。后的彎折 部位與消聲器一端的排氣管道固接,支撐桿的另一端鉤狀部位鉤住消聲器 另一端的排氣管道,通過兩點將消聲器固定,減小消聲器的振動,從而, 防止了消聲器斷裂,延長了消聲器的壽命。
如圖4所示,連接件6也可以是在支撐桿5的兩端固接的連接筋7。如 圖5所示,連接件6還可以是支撐桿5的兩端固接的固定鉤8。當然,連接 件6還可以是支撐件的一端固接連接筋7,支撐桿的另一端固接固定鉤8, 同樣是通過兩點將消聲器固定,增大受力面積,減小了消聲器的振動,從 而,防止了消聲器斷裂,延長了消聲器的壽命。
如圖1所示,為了防止排氣管道在振動時,使缸頭安裝螺絲斷裂。在 車架3的前部設置有減振膠套9,在減振膠套9上固有連接板10,該連接 板10與排氣管道2固接。所述減振膠套9膠套填充在套筒11內(nèi),套筒11 安裝在車架3上,減振膠套9上具有螺栓過孔,連接板10通過螺栓安裝在 減振膠套9上。
如圖8所示,連接板10可以為L形、如圖9所示,連接板10也可以 為V形,如圖10所示,連接板10還可以為U形。當然連接10還可以是"一" 字形,它是可以根據(jù)需要而確定形狀。
權(quán)利要求1.一種三輪摩托車消聲器安裝結(jié)構(gòu),包括消聲器(1)、排氣管道(2)、車架(3)、后吊耳減振膠套(4),其中,消聲器(1)通過排氣管道(2)與發(fā)動機的排氣口連通,后吊耳減振膠套(4)安裝在車架上,其特征在于在后吊耳減振膠套(4)上固有位于消聲器(1)上方的支撐桿(5),支撐桿(5)的兩端具有連接件(6),該連接件(6)與消聲器(1)兩端的排氣管道固接。
2. 如權(quán)利要求1所述的三輪摩托車消聲器安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所 述連接件(6)是支撐桿(5)的兩端分別彎折后形成的彎折部位。
3. 如權(quán)利要求1所述的三輪摩托車消聲器安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所 述連接件(6)是支撐桿(5)的兩端分別彎折后形成的鉤狀。
4. 如權(quán)利要求1所述的三輪摩托車消聲器安裝結(jié)構(gòu),其特征在亍所 述連接件(6)是支撐桿(5)的-一端彎折形成的彎折部位,支撐桿(5)的 另一端彎折后形成的鉤狀。
5. 如權(quán)利要求1所述的三輪摩托車消聲器安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所 述連接件(6)是在支撐桿(5)的兩端固接的連接筋(7)。
6. 如權(quán)利要求1所述的三輪摩托車消聲器安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所 述的連接件(6)是支撐桿(5)的兩端固接的固定鉤(8)。
7. 如權(quán)利要求1、 2、 3、 4、 5或6所述的三輪摩托車消聲器安裝結(jié)構(gòu), 其特征在于在車架(3)的前部設置有減振膠套(9),在減振膠套(9) 上固有連接板(10),該連接板(10)與排氣管道(2)固接。
8. 如權(quán)利要求7所述的三輪摩托車消聲器安裝結(jié)構(gòu),其特征在于連 接板(10)為L形、V形或U形。
專利摘要一種三輪摩托車消聲器安裝結(jié)構(gòu),包括消聲器、排氣管道、車架、后吊耳減振膠套,其中,消聲器通過排氣管道與發(fā)動機的排氣口連通,后吊耳減振膠套安裝在車架上,其特征在于在后吊耳減振膠套上固有位于消聲器上方的支撐桿,支撐桿的兩端具有連接件,該連接件與消聲器兩端的排氣管道固接。由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有安裝方便、噪音小的優(yōu)點,它可以將消聲器的兩端支撐受力,防止了由于消聲器發(fā)生振動而斷裂,避免了消聲器的排氣管道損壞,還防止了缸頭安裝螺絲斷裂。
文檔編號B62J99/00GK201343107SQ20082010083
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者胡大杰 申請人:胡大杰