專利名稱：互連的泡沫層或粘合層的制作方法
互連的泡沬層或粘合層
背景技術(shù)：
加固件被應(yīng)用于各行業(yè)中，用以在各種產(chǎn)品中提供結(jié)構(gòu)支承；或減小噪音和/或 振動；和/或改善碰撞性能和/或硬度。加固件可包括設(shè)置在產(chǎn)品的腔內(nèi)的載體；和設(shè)置 在載體上的材料層，該材料層諸如是結(jié)構(gòu)泡沫、或聲學(xué)泡沫、或粘合劑。該載體可以由塑料 或金屬制成且與材料層結(jié)合。因而，材料層通常具有粘性性質(zhì)。加固件的性能可以不僅僅取決于其載體和材料層的物理特性。特別地，材料層與 載體表面之間的薄弱界面會降低加固件的整體性能。通常從高負(fù)荷系統(tǒng)中或經(jīng)受循環(huán)負(fù)荷 的部分可觀察到界面的薄弱。因此，需要一種增強(qiáng)載體與材料層之間的薄弱界面的改進(jìn)的 加固件。

發(fā)明內(nèi)容
加固件包括載體，該載體具有在各終端之間延伸的多個壁。支承結(jié)構(gòu)設(shè)置在載體 上，材料層設(shè)置在多個壁中的至少一個壁上。此外，材料層至少部分地由支承結(jié)構(gòu)支承。因 此，該支承結(jié)構(gòu)通過改善材料層與載體之間的結(jié)合而減小材料層與載體之間的薄弱界面。


根據(jù)下述對示例性附圖的詳細(xì)描述，將更全面地理解前述描述，附圖中圖1是加固件的一個實(shí)施例的透視圖，根據(jù)該實(shí)施例，該加固件具有帶有支承結(jié) 構(gòu)的載體，該支承結(jié)構(gòu)包括多個肋條；圖2是加固件的另一個實(shí)施例的透視圖，其中，根據(jù)一個實(shí)施例，肋條被分成多個 肋條段；圖3是載體的另一個實(shí)施例的透視圖，其中，根據(jù)一個實(shí)施例，肋條被分成多個與 載體的內(nèi)部肋條位置對應(yīng)的肋條段；圖4是載體的一個實(shí)施例的透視圖，其中，根據(jù)一個實(shí)施例，支承結(jié)構(gòu)包括多個 孔；圖5是載體的另一個實(shí)施例的透視圖，其中，根據(jù)一個實(shí)施例，支承結(jié)構(gòu)包括多個 孔；圖6是圖5中的載體的透視圖，其中，根據(jù)一個實(shí)施例，在多個孔上設(shè)置有兩個粘 合劑條帶(adhesive beads)；圖7A-7C是加固件的局部剖視圖，其中，根據(jù)一個實(shí)施例，該加固件具有各種用于 支承結(jié)構(gòu)泡沫或聲學(xué)泡沫的支承結(jié)構(gòu)；圖8A-8C是加固件的局部剖視圖，其中，根據(jù)一個實(shí)施例，該加固件具有各種用于 支承粘合劑的支承結(jié)構(gòu)；圖9是載體表面的透視圖，其中，根據(jù)一個實(shí)施例，該支承結(jié)構(gòu)包括多個肋條和多 個銷；圖10是設(shè)置在兩塊板之間的載體的局部剖視圖，其中，根據(jù)一個實(shí)施例，支承結(jié)構(gòu)包括具有多個孔的肋條，結(jié)構(gòu)泡沫或聲學(xué)泡沫設(shè)置在多個孔之間；圖11是設(shè)置在兩塊板之間的載體的局部剖視圖，其中，根據(jù)一個實(shí)施例，支承結(jié) 構(gòu)包括具有多個孔的肋條，粘合劑設(shè)置在多個孔之間；圖12是載體的透視圖，其中，根據(jù)一個實(shí)施例，支承結(jié)構(gòu)包括從垂直于模制方向 的壁的邊緣且相對于壁成角度地延伸的肋條；圖13是載體的透視圖，其中，根據(jù)一個實(shí)施例，該支承結(jié)構(gòu)包括從平行于模制方 向的壁的邊緣且相對于壁成角度地延伸的肋條；圖14A是載體的再一個實(shí)施例的透視圖，其中，根據(jù)一個實(shí)施例，支承結(jié)構(gòu)包括多 個從壁的邊緣延伸的楔形部；圖14B是圖14A中的載體的透視圖，其中，根據(jù)一個實(shí)施例，結(jié)構(gòu)泡沫或聲學(xué)泡沫 設(shè)置在該載體上；圖15A-15D是連接銷的剖視圖，其中，根據(jù)一個實(shí)施例，該連接銷插入載體和材料 層中，使該連接銷變形以將載體固定至材料層；圖16是具有與圖15A-15D中的連接銷不同構(gòu)造的連接銷的剖視圖，根據(jù)一個實(shí)施 例，使圖16的連接銷變形以將載體固定至材料層；圖17A-17C是連接銷的側(cè)視圖，根據(jù)一個實(shí)施例，該連接銷與載體一體形成。
具體實(shí)施例方式加固件包括設(shè)置在載體上的材料層。在一個實(shí)施例中，載體包括一體形成的支承 結(jié)構(gòu)以幫助支承材料層，該支承結(jié)構(gòu)諸如是肋條、銷、孔或它們的組合。在另一個實(shí)施例中， 支承結(jié)構(gòu)可包括連接銷，該連接銷延伸穿過載體和材料層，使連接銷變形以將載體和材料 層兩者保持到一起。改變載體的各個表面的幾何形狀或者使用銷通過改善材料層與載體的 結(jié)合來減小材料層與載體之間的薄弱界面。參照附圖，相同的附圖標(biāo)記在多個視圖中表示相同或相應(yīng)的部件，加固件10包 括載體12，其中多個壁14在兩末端16之間延伸；以及材料層18，尤其地，該材料層諸如是 結(jié)構(gòu)泡沫、聲學(xué)泡沫或粘合劑。圖1是加固件10的一個實(shí)施例的透視圖。材料層18設(shè)置在載體12的壁14上， 并且至少部分地由與載體12 —體形成的支承結(jié)構(gòu)20支承。在本實(shí)施例中，支承結(jié)構(gòu)20包 括多個肋條22，該多個肋條與其中一個壁14的表面一體形成且從該其中一個壁14的表面 延伸。如所示出的，肋條22平行于壁14的邊緣且與壁14的邊緣間隔開，并且沿著壁14的 長度在載體12的各終端16之間連續(xù)延伸。此外，各肋條22彼此橫向間隔開。例如，各肋 條22可被定向成與主剪切方向正交或傾斜。圖2是加固件10的另一個實(shí)施例的透視圖， 其中每個肋條22被分成多個肋條段M，該多個肋條段彼此排成直線和/或彼此橫向間隔 開?？商娲?，圖3是加固件10的再一個實(shí)施例的透視圖，其中每個肋條22被分成多個與 載體12的內(nèi)部肋條位置對應(yīng)的肋條段M。材料層18于是在各肋條段M之間設(shè)置在載體 12上。在圖1-3中的任一實(shí)施例中，肋條22的高度可對應(yīng)于材料層18的厚度。例如，可膨 脹材料(如結(jié)構(gòu)泡沫或聲學(xué)泡沫)的高度可以為2-6mm，更特別地是3-4mm。對于粘合劑， 高度可以為0. 5-6mm。因此，肋條22的高度可以為0. 5_6mm，但一般可以為約2mm。肋條22 的長度可以在20mm至50mm之間，且各肋條22之間的距離可以為4_20mm。此外，肋條22的位置可以與形成結(jié)構(gòu)載體12的內(nèi)部主肋條(未示出)或輔助肋條(未示出)的陣列相對應(yīng)?，F(xiàn)在參照圖4，在一個實(shí)施例中，載體12的壁14限定出多個孔沈，該多個孔沈可 用于至少部分地支承材料層18?？咨蛟O(shè)置在載體12的外表面上并且可形成圖案?？赡苡?很多種圖案，包括使孔26對準(zhǔn)，將孔沈布置成鋸齒形圖案，或者使孔沈隨機(jī)地分散在載 體12周圍。此外，孔沈可具有不同的尺寸和形狀。在圖4的實(shí)施例中，孔沈基本為圓形 的，并且可具有3至6mm的直徑。然而，直徑可增大至10至15mm。另外，如圖5所示，孔沈 可以是長形的(即，具有由兩個基本平行的側(cè)面連接的兩個圓形邊緣)。在本實(shí)施例中，孔 26可具有2至5mm之間的寬度，和10至40mm之間的長度。參照圖6，材料層18可設(shè)置在孔沈上方的壁14上，以使得孔沈可至少部分地支 承材料層18。如所示出的，材料層18由設(shè)置在孔沈上方的壁14上的兩個粘合劑條帶來 表示，盡管材料層18替代地可以是結(jié)構(gòu)泡沫或聲學(xué)泡沫。例如，圖7A-7C是設(shè)置在載體12 上且由孔沈支承的結(jié)構(gòu)泡沫或聲學(xué)泡沫的局部剖視圖。在圖7A中，孔沈可具有垂直于載 體12的外表面的邊緣，或者如圖7B和7C所示，孔沈的邊緣可以與載體12的外表面成角 度，例如，角度α可以是10至30度。使邊緣成角度允許孔沈更好地支承材料層18 (即， 結(jié)構(gòu)泡沫或聲學(xué)泡沫)，尤其是在烘烤之后更好地支承材料層18。此外，參照圖7C，支承結(jié) 構(gòu)20可包括孔沈與一體形成的肋條22的組合。類似地，圖8A-8C分別示出了與圖7A-7C 相同的原理，但使用粘合劑作為材料層18。圖8Β與8C的實(shí)施例具有與圖7Β與7C中相同 的角度α。圖9是加固件10的一部分的透視圖，其中支承結(jié)構(gòu)20包括肋條22和多個銷28， 該多個銷與其中一個壁14的表面一體形成并從該其中一個壁14的表面開始延伸。銷觀可 以具有2至4mm的直徑，銷觀的高度大體對應(yīng)于未膨脹材料層18的厚度。該高度對于可 膨脹材料來說可以是2-6mm，或?qū)τ谡澈蟿﹣碚f可以是0. 5_6mm。盡管在圖9中未示出，材 料層18至少部分地通過銷觀支承在載體12上。可意識到的是，銷觀可與先前所論述的 任一實(shí)施例組合使用。例如，銷觀可以與肋條22—體形成，或者一體形成在具有孔沈的 壁14上。在一個實(shí)施例中，材料層18可設(shè)置在位于被加固的產(chǎn)品的兩塊板30之間的支承 結(jié)構(gòu)20上。圖10與11是單個肋條22的剖視圖，該單個肋條限定出多個孔沈并且被設(shè)置 在兩塊板30之間。在本實(shí)施例中，載體12可以是與兩塊板30近似等距的由塑料或金屬制 成的單個壁14。在此，壁14為支承結(jié)構(gòu)20(即，單個肋條22)。材料層18設(shè)置在肋條22 上，且當(dāng)材料層18膨脹時(shí)，該材料層填充孔沈以及各板20之間的空間，以使得材料層18通 過壁14來連接兩塊板30。圖10示出了帶有聲學(xué)泡沫的實(shí)施例，圖11示出了帶有粘合劑的 實(shí)施例。此外，盡管未示出，支承結(jié)構(gòu)20可進(jìn)一步包括從肋條22延伸的多個銷觀。圖10 和11中的實(shí)施例可在當(dāng)板30之間的距離很窄(諸如15至25mm)時(shí)使用。材料層18通常在載體12邊緣處是最薄弱的，這是因?yàn)椴牧蠈?8和載體12在貯 存、裝運(yùn)、操作和加工的過程中趨向于分層。圖12-14B示出了在壁14的邊緣處改善材料層 18與載體12之間的界面的實(shí)施例。圖12是載體12和材料層18的一個實(shí)施例的局部視圖。在本實(shí)施例中，載體12 包括支承結(jié)構(gòu)20，該支承結(jié)構(gòu)與其中一個壁14的邊緣一體形成并從該其中一個壁14的邊緣延伸。與在之前的實(shí)施例中一樣，材料層18設(shè)置在壁14上并至少部分地由支承結(jié)構(gòu)20 支承。特別地，支承結(jié)構(gòu)20在本實(shí)施例中是從壁14的邊緣相對于壁14成角度α地延伸 的肋條22。該角度α可以是用于支承材料層18的任何角度，諸如在10度至60度之間，特 別地在30至45度之間。負(fù)拔模斜度設(shè)計(jì)可有助于支承材料層18并減小載體12的邊緣與 材料層18之間薄弱界面。在本實(shí)施例中，肋條22可以沿著載體12的邊緣連續(xù)延伸，或者 沿著邊緣的各部分被分成多段。如圖12所示，肋條22從壁14以與模制方向垂直的方向延 伸，但該構(gòu)思也可用于被擠出的載體12，其中肋條22處于擠出方向?？商娲?，參照圖13，肋條22可從壁14沿與模制方向平行的方向延伸。與在之前 的實(shí)施例中一樣地，肋條22可以相對于壁14以可用于支承材料層18的任何角度傾斜，該 角度諸如在10至60度之間，特別地在30至45度之間。此外，多個肋條22可應(yīng)用于本實(shí) 施例中。例如，壁14可包括多個彼此間隔的肋條，每個肋條具有相同、互補(bǔ)和/或單一的角 度。肋條22在本實(shí)施例中可具有不同高度，諸如2至20mm，特別地為6至10mm。肋條22 之間的距離可以是6至50mm。在另一個實(shí)施例中，代替從壁14的邊緣延伸的肋條22的是，參照圖14A和14B，支 承結(jié)構(gòu)20可包括多個從邊緣延伸的楔形部分32。這些楔形部分32具有傾斜邊緣34并且 彼此間隔開，以幫助保持材料層18。這意味著楔形部分具有開口截面，該開口截面在與材料 層18接觸的載體12的外表面上比在內(nèi)表面小。通常，楔形部分的寬度可以是5至20mm， 深度可以是2至5mm。圖14B示出了設(shè)置在載體12上并與楔形部分22相互作用的材料層 18。盡管示出了結(jié)構(gòu)泡沫或聲學(xué)泡沫，粘合劑也可與在圖14A與14B的實(shí)施例中公開的支 承結(jié)構(gòu)20 —起使用。代替與載體12的壁14 一體形成的支承結(jié)構(gòu)20的是，在另一個實(shí)施例中，連接銷 36可用于將載體12連接至材料層18。當(dāng)材料層18具有降低的粘性性質(zhì)時(shí)，這樣的實(shí)施例 可以是有用的。參照圖15A-15D，連接銷36包括構(gòu)造用于延伸穿過載體12中的孔和材料層 18的剛性部分38。如所示出的，剛性部分38具有圓柱形橫截面，盡管剛性部分38可以具 有其它構(gòu)型。頭部部分40與剛性部分38 —體形成并被置于載體12上或材料層18上。頭 部部分40具有大體圓形的周邊并其在至少一側(cè)上是圓形的。連接銷36還包括可變形部分 42，該可變形部分與剛性部分38 —體形成且鄰近剛性部分38且與頭部部分40相對?？勺?形部分42具有至少部分是中空的且在一端處開口的圓柱形橫截面。工具44可用于將連接銷36插入載體12和材料層18的孔中，并使連接銷36變形 以將載體12與材料層18附接。如圖15A所示，工具44可夾緊連接銷36的頭部部分40， 如圖15B中所示，工具44可將連接銷36插入由載體12和材料層18限定出的對準(zhǔn)的孔沈 中。另外，如圖15B和15C中所示，工具44可插入連接銷36的可變形部分42中并通過向 連接銷36的可變形部分42施加第一力Fl并同時(shí)沿與第一力Fl相反的方向向連接銷36 的頭部部分40施加第二力F2而使連接銷35變形。這樣，如圖15D中所示，工具44向可變 形部分42的內(nèi)表面施加第一力F1，該第一力使可變形部分42遠(yuǎn)離連接銷36的中心彎曲并 保持材料層18抵靠載體12。在另一個實(shí)施例中，連接銷36在變形之前可具有管形構(gòu)型， 連接銷36的兩端可如所示出的相對于圖15A-15D的可變形部分42進(jìn)行變形。在本實(shí)施例 中，工具44可在兩端處向連接銷36的內(nèi)表面施加力?？商娲?，現(xiàn)在參照圖16，連接銷36 在變形之前可以具有實(shí)心圓柱形構(gòu)造，并設(shè)置在由載體12和材料層18限定出的孔中。在本實(shí)施例中，工具44可用于使連接銷36的兩端都變形以將載體12固定至材料層18。特別 地，代替使連接銷36部分彎曲遠(yuǎn)離連接銷36的中心的是，在本實(shí)施例中，連接銷36的兩端 在載體12和材料層18周圍塌陷。在再一個實(shí)施例中，如圖17A-17C所示，連接銷36可以與載體12—體形成。連接 銷36在本實(shí)施例中包括剛性部分38和可變形部分42。如圖17B所示，材料層18可圍繞連 接銷36設(shè)置在載體上。然后，工具44可用于使可變形部分42變形以將材料層18固定至 載體12。可替代地，具有管形或基本上實(shí)心圓柱形構(gòu)型的連接銷36可以與載體12 —體形 成，并由工具44使該連接銷變形。支承結(jié)構(gòu)20的各種組合可應(yīng)用在任一種載體12上。例如，當(dāng)剪切力或張力是主 要力時(shí)，肋條22與銷觀相組合的陣列將是理想的。然而，當(dāng)張力是主要力時(shí)，肋條22、孔 26和銷觀的陣列將是理想的?？梢庾R到的是，支承結(jié)構(gòu)20的其它組合可用于這些或其它 情況中或者在這些或其它情況中是理想的。此外，連接件36可用于之前的實(shí)施例中的任一 個，其中支承結(jié)構(gòu)20與載體12 —體形成。除了已公開的實(shí)施例外，載體12的壁14可經(jīng)過表面處理以改善材料層18與載體 12的結(jié)合。例如，表面處理可用來改善結(jié)構(gòu)泡沫與塑料或金屬載體12的結(jié)合，或者粘合劑 與塑料或金屬的結(jié)合。各種表面處理包括噴砂、使用磨料、酸洗、使用等離子、使用電暈放 電、燃燒、粘合磨蝕、鉻酸侵蝕、碘處理、使用底漆(primer)、鈉化處理、表面移植、表面粗糙 化、熱處理、穿晶生長和/或紫外線曝光。表面處理也可幫助改善其它材料的結(jié)合。以上所述旨在是說明性的而不是限定性的。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，通過閱讀 上述描述，許多不同于所提供的實(shí)例的替代方法或應(yīng)用是顯而易見的。本發(fā)明的范圍不應(yīng) 根據(jù)上述描述來限定，而是應(yīng)該根據(jù)所附的權(quán)利要求以及權(quán)利要求所列出的等同物的全部 范圍來確定。應(yīng)意識到的是并且預(yù)期的是，在此討論的領(lǐng)域內(nèi)將出現(xiàn)未來的發(fā)展，并且所公 開的系統(tǒng)和方法將結(jié)合到這些未來的實(shí)例中?？傊?，應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠做出修改或改 變并且僅由下述權(quán)利要求來限制。本發(fā)明的實(shí)施例已經(jīng)被具體地示出和描述，其僅僅說明最佳實(shí)施方式。本領(lǐng)域技 術(shù)人員應(yīng)理解的是，在不脫離下述權(quán)利要求所限定的本發(fā)明精神和范圍的情況下，可在實(shí) 施該權(quán)利要求時(shí)采用在此所描述的實(shí)施例的各種替代方案。預(yù)期的是，下述權(quán)利要求限定 本發(fā)明的范圍，并且由此涵蓋了這些權(quán)利要求范圍中的方法和設(shè)備及它們的等同形式。這 些描述應(yīng)被理解為包括在此所描述的元件的所有新穎且非顯而易見的組合，可在本申請或 之后的申請中提出對這些元件的任何新穎且非顯而易見的組合的權(quán)利要求。此外，前述實(shí) 施例是說明性的，且單個特征或元件對于在本申請或之后的應(yīng)用申請中所請求保護(hù)的所有 可能組合來說不是至關(guān)重要的。除非在此有相反的明確指示，權(quán)利要求中所用的所有術(shù)語旨在給出本領(lǐng)域技術(shù)人 員所理解的它們的最寬泛的合理解釋和它們的通常含意。特別地，除非權(quán)利要求記載了相 反的明確限定，單數(shù)冠詞如“一個”、“這”、“該”等應(yīng)理解為記載了所指元件的一個或多個。
權(quán)利要求
1.一種加固件(10)，包括載體(12)，所述載體具有在終端(16)之間延伸的多個壁(14)；支承結(jié)構(gòu)(20)，所述支承結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述載體(12)上；以及材料層(18)，所述材料層設(shè)置在所述多個壁(14)中的至少一個上，并由所述支承結(jié)構(gòu) (20)至少部分地支承。
2.如權(quán)利要求1所述的加固件(10)，其中，所述支承結(jié)構(gòu)(20)包括與載體(12)—體 形成的至少一個肋條(22)。
3.如權(quán)利要求2所述的加固件(10)，其中，所述至少一個肋條(22)從至少一個所述多 個壁(14)的表面延伸，平行于所述壁(14)的邊緣且與所述邊緣間隔開。
4.如權(quán)利要求2所述的加固件(10)，其中，所述支承結(jié)構(gòu)(20)包括與至少一個所述多 個壁(14)的邊緣一體形成并從所述邊緣延伸的至少一個肋條(22)。
5.如權(quán)利要求5所述的加固件(10)，其中，所述至少一個肋條(22)從所述邊緣相對于 所述壁(14)以角度α延伸。
6.如權(quán)利要求5所述的加固件(10)，其中，角度α為10度至60度。
7.如權(quán)利要求2所述的加固件(10)，其中，所述至少一個肋條(22)沿著至少一個所述 壁(14)的長度在所述終端(16)之間連續(xù)延伸。
8.如權(quán)利要求2所述的加固件(10)，其中，所述至少一個肋條(22)被進(jìn)一步限定為彼 此排成直線的多個肋條段(24)。
9.如權(quán)利要求2所述的加固件(10)，其中，所述至少一個肋條(22)被進(jìn)一步限定為彼 此平行且間隔開的多個肋條(22)。
10.如權(quán)利要求2所述的加固件(10)，其中，所述至少一個肋條(22)限定出多個孔 (26)。
11.如權(quán)利要求2所述的加固件(10)，其中，所述至少一個肋條(22)從至少一個所述 壁(14)沿與模制方向平行的方向延伸。
12.如權(quán)利要求2所述的加固件(10)，其中，所述至少一個肋條(22)從至少一個所述 壁(14)沿與模制方向垂直的方向延伸。
13.如權(quán)利要求1所述的加固件(10)，所述加固件還包括在所述多個壁(14)上進(jìn)行的 表面處理。
14.如權(quán)利要求1所述的加固件(10)，其中，所述材料層(18)包括結(jié)構(gòu)泡沫、聲學(xué)泡沫 或粘合劑。
15.如權(quán)利要求1所述的加固件(10)，其中，所述支承結(jié)構(gòu)(20)包括多個楔形部分 (32)，所述多個楔形部分從所述壁(14)的邊緣延伸并且與所述邊緣彼此間隔開，并且所述 楔形部分(32)均具有構(gòu)造用于保持所述材料層(18)的傾斜邊緣(34)。
16.如權(quán)利要求1所述的加固件(10)，其中，所述支承結(jié)構(gòu)(20)包括由所述壁(14)限 定出的多個孔(26)。
17.如權(quán)利要求1所述的加固件(10)，其中，所述支承結(jié)構(gòu)(20)包括多個銷(28)，所述 多個銷與至少一個所述多個壁(14)的表面一體形成并從所述表面延伸。
18.如權(quán)利要求1所述的加固件(10)，其中，所述支承結(jié)構(gòu)包括連接銷(36)，所述連接 銷用于將所述材料層(18)連接至所述載體(12)。
19.如權(quán)利要求18所述的加固件(10)，其中，所述連接銷(36)包括剛性部分(38)； 與所述剛性部分(38) —體形成的頭部部分(40)；以及可變形部分(42)，所述可變形部分與 所述剛性部分(38) —體形成并與所述頭部部分(40)間隔開。
20.如權(quán)利要求18所述的連接銷(36)，其中，所述可變形部分(42)與所述剛性部分 (38)具有圓柱形橫截面，所述可變形部分(42)是至少部分中空的并且具有開口，所述頭部 部分(40)具有大體上圓形周邊并且在至少一側(cè)上是圓的。
21.如權(quán)利要求18所述的加固件(10)，其中，所述連接銷(36)在變形之前具有基本上 實(shí)心的圓柱形形狀。
22.如權(quán)利要求18所述的加固件(10)，其中，所述連接銷(36)在變形之前具有管形構(gòu)造。
23.一種機(jī)械地附接載體(12)與材料層(18)的方法，該方法包括 將連接銷(36)插入由載體(12)和材料層(18)限定出的孔中；以及 使連接銷(36)的可變形部分(42)變形。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其中，使連接銷(36)的可變形部分(42)變形包括向連 接銷(38)的可變形部分(42)施加第一力(Fl)。
25.如權(quán)利要求24所述的方法，其中，使連接銷(36)的可變形部分(42)變形包括在與 第一力(Fl)相反的方向上向連接銷(36)的頭部施加第二力(F2)。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，其中，第一力(Fl)和第二力(F2)同時(shí)施加。
27.如權(quán)利要求24所述的方法，其中，向可變形部分(42)施加第一力(Fl)包括將工 具(44)插入可變形部分(42)的開口端中，以使得工具(44)將第一力(Fl)施加在可變形 部分(42)的內(nèi)表面上。
28.如權(quán)利要求27所述的方法，其中，向可變形部分(42)施加第一力(Fl)包括使可變 形部分(42)遠(yuǎn)離連接銷(38)的中心彎曲。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加固件(10)，該加固件包括設(shè)置在載體(12)上的材料層(18)，該載體包括一體形成的支承結(jié)構(gòu)(20)，該支承結(jié)構(gòu)諸如是肋條(22)、孔(26)、銷(28)或它們的組合；和/或連接銷(36)，該連接銷變形以使材料層(18)固定至載體(12)。該支承結(jié)構(gòu)(20)通過改善材料層(18)與載體(12)之間的結(jié)合而減小材料層(18)與載體(12)之間的薄弱界面。
文檔編號B62D29/00GK102099240SQ200980128052
公開日2011年6月15日 申請日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者N·布里謝, V·貝爾佩爾 申請人:Sika技術(shù)股份公司