專利名稱：新型運(yùn)輸車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型的運(yùn)輸車。
背景技術(shù)：
在富馬酸的生產(chǎn)過(guò)程中，一次離心的半干料重達(dá)300kg，要經(jīng)過(guò)裝袋、封口、傳送帶 傳送、拆袋、往干燥機(jī)里加料、干燥，才能得到富馬酸的成品，該半干料的轉(zhuǎn)送過(guò)程存在步驟 繁瑣、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、浪費(fèi)包裝、落地料多的問(wèn)題；雖然有的采用了運(yùn)輸車，但是在移動(dòng)中不夠 靈活，使得運(yùn)輸過(guò)程容易發(fā)生傾倒從而也造成該產(chǎn)品的成本偏高。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供省時(shí)、省力、裝料方便、移動(dòng)靈活和在運(yùn) 輸過(guò)程中不易發(fā)生傾倒的新型運(yùn)輸車。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型運(yùn)輸車，由推 手和固定架組成，所述固定架的下端裝有四個(gè)滾輪，其特征在于所述固定架的上端設(shè)有托 盤，所述固定架后面的滾輪為運(yùn)輸輪，所述固定架前面的滾輪為萬(wàn)向輪，所述固定架三側(cè)外 圍分別設(shè)有圍板，相鄰的圍板相互焊接圍成一 U型空間，在所述萬(wàn)向輪一側(cè)的圍板的上端 焊接有推手。所述的圍板的外圍設(shè)有數(shù)根豎向支撐桿，所述固定架的底端設(shè)有數(shù)根橫向支撐 桿。所述的托盤位于固定架的中部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于萬(wàn)向輪和三側(cè)圍板的作用，使得裝料變得容易，移動(dòng)靈 活，從而不易發(fā)生傾倒。

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型包括一種新型運(yùn)輸車，由推手2和固定架1組成，所述 固定架1的下端裝有四個(gè)滾輪，其特征在于所述固定架1的上端設(shè)有托盤6，所述固定架1后面的滾輪為運(yùn)輸輪5，所述固定 架前面的滾輪為萬(wàn)向輪4，所述固定架1三側(cè)外圍分別設(shè)有圍板3，相鄰的圍板3相互焊接 圍成一 U型空間，在所述萬(wàn)向輪4 一側(cè)的圍板3的上端焊接有推手2。所述的圍板3的外圍設(shè)有數(shù)根豎向支撐桿31，所述固定架1的底端設(shè)有數(shù)根橫向 支撐桿32。所述的托盤6位于固定架1的中部。
權(quán)利要求1.一種新型運(yùn)輸車，由推手和固定架組成，所述固定架的下端裝有四個(gè)滾輪，其特征在 于所述固定架的上端設(shè)有托盤，所述固定架后面的滾輪為運(yùn)輸輪，所述固定架前面的滾輪 為萬(wàn)向輪，所述固定架三側(cè)外圍分別設(shè)有圍板，相鄰的圍板相互焊接圍成一 U型空間，在所 述萬(wàn)向輪一側(cè)的圍板的上端焊接有推手。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型運(yùn)輸車，其特征在于所述的圍板的外圍設(shè)有數(shù)根 豎向支撐桿，所述固定架的底端設(shè)有數(shù)根橫向支撐桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型運(yùn)輸車，其特征在于所述的托盤位于固定架的中部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型運(yùn)輸車，由推手和固定架組成，所述固定架的下端裝有四個(gè)滾輪，其特征在于所述固定架的上端設(shè)有托盤，所述固定架后面的滾輪為運(yùn)輸輪，所述固定架前面的滾輪為萬(wàn)向輪，所述固定架三側(cè)外圍分別設(shè)有圍板，相鄰的圍板相互焊接圍成一U型空間，在所述萬(wàn)向輪一側(cè)的圍板的上端焊接有推手。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于萬(wàn)向輪和三側(cè)圍板的作用，使得裝料變得容易，移動(dòng)靈活，從而不易發(fā)生傾倒。
文檔編號(hào)B62B3/00GK201907538SQ20102051125
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者馬玉岳 申請(qǐng)人:煙臺(tái)恒源生物工程有限公司