專利名稱：改進(jìn)的插秧機(jī)轉(zhuǎn)向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向器，具體地說，涉及一種改進(jìn)的插秧機(jī)轉(zhuǎn)向器。
背景技術(shù)：
目前，在插秧機(jī)上應(yīng)用的轉(zhuǎn)向器包括固定連接于牽弓丨部的第一轉(zhuǎn)向座和固定連接 于插秧部的第二轉(zhuǎn)向座，第一轉(zhuǎn)向座與第二轉(zhuǎn)向座通過銷軸鉸接。第二轉(zhuǎn)向座上固定連接 有支座，支座上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)向軸和第二轉(zhuǎn)向軸，第一轉(zhuǎn)向軸和第二轉(zhuǎn)向軸鉸接，第一轉(zhuǎn)向 軸位于轉(zhuǎn)向筒內(nèi)并與轉(zhuǎn)向筒可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。第一轉(zhuǎn)向座上固定連接有扇形齒輪，扇形齒輪與 第二轉(zhuǎn)向軸之間設(shè)有齒輪傳動(dòng)裝置，齒輪傳動(dòng)裝置包括固定在第二轉(zhuǎn)向軸下端的驅(qū)動(dòng)齒輪 和通過銷軸與第二轉(zhuǎn)向座連接的雙聯(lián)齒輪，在第一轉(zhuǎn)向座和第二轉(zhuǎn)向座之間形成的空腔內(nèi) 設(shè)置有萬向節(jié)，萬向節(jié)將動(dòng)力軸和后輸出軸連接在一起。轉(zhuǎn)向時(shí)，由于受到萬向節(jié)的限制而 存在轉(zhuǎn)向死角，無法實(shí)現(xiàn)插秧機(jī)的轉(zhuǎn)彎插秧，并且在轉(zhuǎn)向時(shí)各軸受力不均勻，容易造成各軸 的損壞，為了適應(yīng)轉(zhuǎn)向的需要，通常在第一轉(zhuǎn)向座和第二轉(zhuǎn)向座上設(shè)置有容納動(dòng)力軸和后 輸出軸的通孔，這樣就會(huì)使第一轉(zhuǎn)向座和第二轉(zhuǎn)向座的強(qiáng)度降低，降低了轉(zhuǎn)向器的安全性 和穩(wěn)定性。為了解決上述問題，專利號(hào)為200920225772. X的實(shí)用新型專利公開了一種插秧 機(jī)轉(zhuǎn)向器，它是用支撐軸代替了銷軸將第一轉(zhuǎn)向座和第二轉(zhuǎn)向座連接在一起，并在支撐軸 上設(shè)置了錐齒輪，通過錐齒輪將動(dòng)力軸和后輸出軸連接在一起。它解決了傳統(tǒng)插秧機(jī)轉(zhuǎn)向 器的轉(zhuǎn)向存有死角、動(dòng)力軸容易損毀和安全性、穩(wěn)定性差的問題。但是，該實(shí)用新型專利所 述的插秧機(jī)轉(zhuǎn)向器依然存在一定的缺陷，從其結(jié)構(gòu)不難看出，其整個(gè)的轉(zhuǎn)向流程是方向 盤-第一轉(zhuǎn)向軸-第二轉(zhuǎn)向軸-驅(qū)動(dòng)齒輪-雙聯(lián)齒輪-扇形齒輪-第一轉(zhuǎn)向座-牽引部， 轉(zhuǎn)向的動(dòng)力需要經(jīng)過第一轉(zhuǎn)向軸、第二轉(zhuǎn)向軸、驅(qū)動(dòng)齒輪、聯(lián)齒輪和扇形齒輪的傳遞，傳遞 過程中會(huì)有大量的動(dòng)力損耗，致使轉(zhuǎn)向非常的費(fèi)力，另外，各傳動(dòng)部件也很容易損毀，使用 壽命短。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種轉(zhuǎn)向省力、不留死角、安 全性和穩(wěn)定性高、使用壽命長(zhǎng)的改進(jìn)的插秧機(jī)轉(zhuǎn)向器。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的插秧機(jī)轉(zhuǎn)向器，包括轉(zhuǎn)向軸、固定安裝在轉(zhuǎn)向軸頂端的方向盤、通過支 撐軸連接在一起的第一轉(zhuǎn)向座和第二轉(zhuǎn)向座，其特征在于所述轉(zhuǎn)向軸與支撐軸之間通過 蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。進(jìn)一步地說所述蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的蝸桿、蝸輪和相互嚙合的第一轉(zhuǎn)向錐齒輪、第 二轉(zhuǎn)向錐齒輪；蝸輪固定安裝在支撐軸的頂端，第一轉(zhuǎn)向錐齒輪固定安裝在轉(zhuǎn)向軸的底端， 第二轉(zhuǎn)向錐齒輪固定連接在蝸桿上。[0009]所述蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在蝸輪箱內(nèi)，蝸輪箱固定在第二轉(zhuǎn)向座的頂部。所述支撐軸的上部分別與蝸輪箱、第二轉(zhuǎn)向座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下部與第一轉(zhuǎn)向座固定 連接，底端與第二轉(zhuǎn)向座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第一轉(zhuǎn)向座內(nèi)設(shè)有雙聯(lián)錐齒輪，雙聯(lián)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在 支撐軸上；雙聯(lián)錐齒輪分別與固定在動(dòng)力軸端部的第一傳動(dòng)錐齒輪、固定在后輸出軸端部 的第二傳動(dòng)錐齒輪相嚙合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)采用蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)向動(dòng)力的 傳遞過程，轉(zhuǎn)向省力，使用壽命長(zhǎng)；動(dòng)力軸、后輸出軸通過雙聯(lián)錐齒輪傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)向時(shí)不留 死角，可實(shí)現(xiàn)插秧機(jī)轉(zhuǎn)彎插秧，且安全性和穩(wěn)定性高。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-方向盤；2-轉(zhuǎn)向軸；3-箱蓋；4-第一轉(zhuǎn)向錐齒輪；5-第二轉(zhuǎn)向錐齒輪； 6-蝸輪；7-蝸輪箱；8-支撐軸；9-第一轉(zhuǎn)向座；10-雙聯(lián)錐齒輪；11-動(dòng)力軸；12-第一傳動(dòng) 錐齒輪；13-軸承；14-后輸出軸；15-第二傳動(dòng)錐齒輪；16-第二轉(zhuǎn)向座；17-蝸桿；18-壓至ΓΤΠ ο具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種改進(jìn)的插秧機(jī)轉(zhuǎn)向器，如附圖所示，包括轉(zhuǎn)向軸2、固定安裝在轉(zhuǎn)向軸2頂端 的方向盤1、固定連接于插秧機(jī)牽引部的第一轉(zhuǎn)向座9和固定連接于插秧機(jī)插秧部的第二 轉(zhuǎn)向座16。第二轉(zhuǎn)向座16的頂部固定有蝸輪箱7，蝸輪箱7設(shè)有箱蓋3，箱蓋3的頂部設(shè)有 壓蓋18。轉(zhuǎn)向軸2的下部通過軸承與箱蓋3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其底端伸入蝸輪箱7內(nèi)。第一轉(zhuǎn)向 座9和第二轉(zhuǎn)向座16通過通過支撐軸8連接在一起，支撐軸8的頂端伸入到蝸輪箱7內(nèi)。 蝸輪箱7內(nèi)設(shè)有蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向軸2與支撐軸8之間通過蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。所述蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的蝸桿17、蝸輪6和相互嚙合的第一轉(zhuǎn)向錐齒輪 4、第二轉(zhuǎn)向錐齒輪5。蝸桿17的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在蝸輪箱7的殼壁上，蝸輪6固定 安裝在支撐軸8的頂端。第一轉(zhuǎn)向錐齒輪4固定安裝在轉(zhuǎn)向軸2的底端，第二轉(zhuǎn)向錐齒輪 5固定連接在蝸桿17上。所述支撐軸8的上部分別通過軸承與蝸輪箱7、第二轉(zhuǎn)向座16轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下部與 第一轉(zhuǎn)向座9固定連接，底端通過軸承與第二轉(zhuǎn)向座16轉(zhuǎn)動(dòng)連接。第一轉(zhuǎn)向座內(nèi)9設(shè)有雙 聯(lián)錐齒輪10，雙聯(lián)錐齒輪10通過軸承13轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐軸8上。雙聯(lián)錐齒輪10分別與 固定在動(dòng)力軸11端部的第一傳動(dòng)錐齒輪12、固定在后輸出軸14端部的第二傳動(dòng)錐齒輪15 相嚙合。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向流程為方向盤1-轉(zhuǎn)向軸2-蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)-支撐軸8-第一轉(zhuǎn) 向座9-牽引部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)向傳動(dòng)的過程，降低了轉(zhuǎn)向傳動(dòng)過 程中的動(dòng)力損耗，轉(zhuǎn)向省力、使用壽命長(zhǎng)；動(dòng)力軸、后輸出軸通過雙聯(lián)錐齒輪傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)向 時(shí)不留死角，可實(shí)現(xiàn)插秧機(jī)轉(zhuǎn)彎插秧，且安全性和穩(wěn)定性高。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的插秧機(jī)轉(zhuǎn)向器，包括轉(zhuǎn)向軸O)、固定安裝在轉(zhuǎn)向軸( 頂端的方向盤 (1)、通過支撐軸(8)連接在一起的第一轉(zhuǎn)向座(9)和第二轉(zhuǎn)向座(16)，其特征在于所述 轉(zhuǎn)向軸( 與支撐軸(8)之間通過蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的插秧機(jī)轉(zhuǎn)向器，其特征在于所述蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相 互嚙合的蝸桿(17)、蝸輪(6)和相互嚙合的第一轉(zhuǎn)向錐齒輪G)、第二轉(zhuǎn)向錐齒輪(5)；蝸 輪(6)固定安裝在支撐軸(8)的頂端，第一轉(zhuǎn)向錐齒輪(4)固定安裝在轉(zhuǎn)向軸(2)的底端， 第二轉(zhuǎn)向錐齒輪(5)固定連接在蝸桿(17)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述改進(jìn)的插秧機(jī)轉(zhuǎn)向器，其特征在于所述蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè) 置在蝸輪箱(7)內(nèi)，蝸輪箱(7)固定在第二轉(zhuǎn)向座(16)的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述改進(jìn)的插秧機(jī)轉(zhuǎn)向器，其特征在于所述支撐軸(8)的上部分 別與蝸輪箱(7)、第二轉(zhuǎn)向座(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下部與第一轉(zhuǎn)向座(9)固定連接，底端與第二 轉(zhuǎn)向座(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第一轉(zhuǎn)向座內(nèi)(9)設(shè)有雙聯(lián)錐齒輪(10)，雙聯(lián)錐齒輪(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接 在支撐軸(8)上；雙聯(lián)錐齒輪(10)分別與固定在動(dòng)力軸(11)端部的第一傳動(dòng)錐齒輪(12)、 固定在后輸出軸(14)端部的第二傳動(dòng)錐齒輪(1 相嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的插秧機(jī)轉(zhuǎn)向器，包括轉(zhuǎn)向軸、固定安裝在轉(zhuǎn)向軸頂端的方向盤、通過支撐軸連接在一起的第一轉(zhuǎn)向座和第二轉(zhuǎn)向座，其特征在于所述轉(zhuǎn)向軸與支撐軸之間通過蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)采用蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)向動(dòng)力的傳遞過程，轉(zhuǎn)向省力，使用壽命長(zhǎng)；且轉(zhuǎn)向時(shí)不留死角，可實(shí)現(xiàn)插秧機(jī)轉(zhuǎn)彎插秧，且安全性和穩(wěn)定性高。
文檔編號(hào)B62D3/10GK201834049SQ20102058664
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者劉勝 申請(qǐng)人:山東濰泰農(nóng)業(yè)裝備有限公司