專利名稱：一種氣瓶搬運小車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及搬運設(shè)備的領(lǐng)域，尤其涉及一種在醫(yī)院、工廠等地搬運氣瓶的搬運小車。
背景技術(shù)：
氣瓶廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、工廠等地方，醫(yī)院經(jīng)常需要將氧氣瓶進(jìn)行移動和儲存，而工廠也需要存儲各種物質(zhì)的氣瓶進(jìn)行移動和存儲，這些物質(zhì)包含氧氣、氫氣、液體等等，而由于醫(yī)院和工廠地形復(fù)雜，人員眾多，可通行的道路也彎曲不直，這就為氣瓶的搬運提出了較高的要求，即需要較強的機動性，也需要更好的安全性能。而現(xiàn)有的搬運小車通過將氣瓶放置在一個圓弧形靠墊，在通過小輪車的形式進(jìn)行搬運，其機動性較好，但無法進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，由此對搬運人員造成困惑，同時，由于常用的小車固定性不好，容易造成氣瓶掉落，由此導(dǎo)致安全隱患。為克服現(xiàn)有的技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的設(shè)計者發(fā)明了一種氣瓶搬運小車，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氣瓶搬運小車，其結(jié)構(gòu)簡單，操作便利，能進(jìn)行多位置的調(diào)節(jié)，適合不同人員的高度，方便了小車的使用，同時，提供了更好的固定，增加了安全性。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種氣瓶搬運小車，該氣瓶搬運小車包含平行設(shè)置的兩個立柱，立柱底端設(shè)置有承載板，兩個立柱之間設(shè)置有至少三個的圓弧狀靠墊，氣瓶可安全的靠置在靠墊上，立柱的上端延伸設(shè)置有便于搬運人員握持的把手，其特征在于立柱的后部設(shè)有移動裝置，該移動裝置包含第一連桿、第二連桿、第三連桿、兩個前輪、一個后輪及扳手，第一連桿為前端分叉的魚叉形，分叉的兩端分別與兩個立柱的上部鉸接，第一連桿的后端與第二連桿的一端鉸接，第三連桿同樣為前端分叉的魚叉形，其一端與第二連桿的另一端鉸接，后輪設(shè)置于第一連桿的底端，兩個前輪分別設(shè)置于第三連桿的分叉兩端，該三個連桿形成一個多連桿裝置，而第三連桿與第二連桿鉸接的一端向外延伸以固定連接扳手的一端，扳手的另一端設(shè)置有球形把手利于操作，且該另一端從第一連桿的開叉部分伸出。其中，第一連桿的開叉部分設(shè)置有卡固裝置，該卡固裝置為板狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有多個可供扳手固定的卡固槽，該多個卡固槽間隔設(shè)置于卡固裝置上。其中，承載板兩側(cè)向上凸起形成放置氣瓶的凹槽。其中，在立柱后部的移動裝置上設(shè)置有電動驅(qū)動裝置。其中，電動驅(qū)動裝置對后輪進(jìn)行驅(qū)動。通過上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的氣瓶搬運小車具有以下優(yōu)點1、通過多位置調(diào)節(jié)，在搬運氣瓶過程中可適合不同高度人員的操作，大大方便了小車的使用；2、通過多個靠墊使用，增強了氣瓶的固定，減少氣瓶的掉落可能，提高了安全性能；3、采用前后車輪的結(jié)構(gòu)，增強了機動性能；4、還可增加電動驅(qū)動裝置，提高了自動性。本發(fā)明將通過下面的具體實施例進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述，且進(jìn)一步結(jié)合對附圖的說明將得到更加清楚和明顯的了解。


圖1顯示了本發(fā)明的氣瓶搬運小車的示意圖。圖2顯示了本發(fā)明的氣瓶搬運小車的展開示意圖。圖3顯示了本發(fā)明的氣瓶搬運小車的卡固裝置示意圖。圖4A-C顯示了本發(fā)明的氣瓶搬運小車的扳手分別位于卡固裝置的不同凹槽內(nèi)的展開示意圖。
具體實施例方式參見圖1，顯示了本發(fā)明的氣瓶搬運小車的示意圖。該氣瓶搬運小車包含平行設(shè)置的兩個立柱1，立柱1底端設(shè)置有承載板3，承載板3 兩側(cè)向上凸起形成放置氣瓶2的凹槽，兩個立柱1之間間隔設(shè)置有至少三個的圓弧狀靠墊 7，氣瓶2可安全的靠置在靠墊7上，立柱1的上端延伸設(shè)置有便于搬運人員握持的把手4。其中，立柱1的后部設(shè)有移動裝置，該移動裝置包含第一連桿10、第二連桿％、第三連桿9a、兩個前輪5、一個后輪8及扳手11，第一連桿10為前端分叉的魚叉形，分叉的兩端分別與兩個立柱1的上部鉸接，第一連桿的后端于第二連桿％的一端鉸接，第三連桿9a 同樣為前端分叉的魚叉形，其一端與第二連桿9b的另一端鉸接，后輪8設(shè)置于第一連桿10 的底端，兩個前輪5分別設(shè)置于第三連桿9a的分叉兩端，該三個連桿形成一個多連桿裝置， 而第三連桿9a與第二連桿9b鉸接的一端向外延伸固定連接扳手11的一端，扳手11的另一端設(shè)置有球形把手利于操作，且該另一端從第一連桿10的開叉部分伸出。由此可見，在搬卸氣瓶時，可使多連桿裝置位于圖1所示狀態(tài)，工作人員可方便的從搬運小車上進(jìn)行氣瓶的搬運，而需要移動氣瓶時，工作人員可操作球形把手以將扳手扳下，從而將多連桿裝置設(shè)置為圖2所示狀態(tài)，以方便地進(jìn)行氣瓶的移動操作。這只提供了一種搬運小車的狀態(tài)，本發(fā)明在第一連桿10的開叉部分設(shè)置有卡固裝置12，該卡固裝置12為板狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有多個卡固槽A、B、C，該多個卡固槽間隔設(shè)置于卡固裝置12上。通過該卡固裝置得設(shè)置，扳手可方便的位于該多個卡固槽的任一個中，從而使搬運小車位于不同的位置(參見圖4A-C)，這樣，可使小車隨工作人員的需要進(jìn)行不同位置的調(diào)整，從而大大方便了搬運小車的使用。優(yōu)選的是，還可在立柱后部的移動裝置上設(shè)置有電動驅(qū)動裝置(未示出)，電動驅(qū)動裝置可對后輪進(jìn)行驅(qū)動，以提供更好的機動性，節(jié)省了工作人員的勞動強度。1、通過多位置調(diào)節(jié)，在搬運氣瓶過程中可適合不同高度人員的操作，大大方便了小車的使用；2、通過多個靠墊使用，增強了氣瓶的固定，減少氣瓶的掉落可能，提高了安全性能；3、采用前后車輪的結(jié)構(gòu)，增強了機動性能；4、還可增加電動驅(qū)動裝置，提高了自動性。顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例，但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實施本發(fā)明的教導(dǎo)的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實施例。
權(quán)利要求
1.一種氣瓶搬運小車，該氣瓶搬運小車包含平行設(shè)置的兩個立柱(1)，立柱(1)底端設(shè)置有承載板(3)，兩個立柱(1)之間設(shè)置有至少三個的圓弧狀靠墊(7)，氣瓶( 可安全的靠置在靠墊(7)上，立柱(1)的上端延伸設(shè)置有便于搬運人員握持的把手G)，其特征在于立柱(1)的后部設(shè)有移動裝置，該移動裝置包含第一連桿(10)、第二連桿(9b)、第三連桿(9a)、兩個前輪(5)、一個后輪(8)及扳手(11)，第一連桿(10)為前端分叉的魚叉形，分叉的兩端分別與兩個立柱(1)的上部鉸接，第一連桿(10)的后端與第二連桿(9b)的一端鉸接，第三連桿(9a)同樣為前端分叉的魚叉形，其一端與第二連桿(9b)的另一端鉸接，后輪⑶設(shè)置于第一連桿(10)的底端，兩個前輪(5)分別設(shè)置于第三連桿(9a)的分叉兩端， 該三個連桿形成一個多連桿裝置，而第三連桿(9a)與第二連桿(9b)鉸接的一端向外延伸以固定連接扳手(11)的一端，扳手(11)的另一端設(shè)置有球形把手利于操作，且該另一端從第一連桿(10)的開叉部分伸出。
2.如權(quán)利要求1所述的氣瓶搬運小車，其特征在于，第一連桿(10)的開叉部分設(shè)置有卡固裝置(1 ，該卡固裝置12為板狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有多個可供扳手固定的卡固槽，該多個卡固槽間隔設(shè)置于卡固裝置(12)上。
3.如權(quán)利要求1所述的氣瓶搬運小車，其特征在于，承載板(3)兩側(cè)向上凸起形成放置氣瓶O)的凹槽。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的氣瓶搬運小車，其特征在于，在立柱后部的移動裝置上設(shè)置有電動驅(qū)動裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的氣瓶搬運小車，其特征在于，電動驅(qū)動裝置對后輪進(jìn)行驅(qū)動。
全文摘要
一種氣瓶搬運小車，該氣瓶搬運小車包含平行設(shè)置的兩個立柱(1)，立柱(1)底端設(shè)置有承載板(3)，兩個立柱(1)之間設(shè)置有至少三個的圓弧狀靠墊(7)，氣瓶(2)可安全的靠置在靠墊(7)上，立柱(1)的上端延伸設(shè)置有便于搬運人員握持的把手(4)，立柱(1)的后部設(shè)有移動裝置和卡固裝置(12)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作便利，能進(jìn)行多位置的調(diào)節(jié)，適合不同人員的高度，方便了小車的使用，同時，提供了更好的固定，增加了安全性。
文檔編號B62B3/04GK102328678SQ20111022238
公開日2012年1月25日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者李梁 申請人:四川歐曼機械有限公司