專利名稱：一種鎖緊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械連接的鎖緊機構(gòu)，尤其是涉及一種用于折疊自行車的折疊器的鎖緊機構(gòu)。
背景技術(shù)：
折疊自行車以其快速折疊或展開之特點，得到廣大消費者的喜愛。當(dāng)自行車折疊后，體積變小，大大方便了運輸和儲藏；展開后又可安全使用，便于人們運動健身或代步。為保障使用安全，通過折疊器自行車展開后，必須使用一鎖緊機構(gòu)將折疊器快速鎖緊固定，使得折疊器不至于自動打開折疊，而影響行車安全。請參閱圖5，一般鎖緊機構(gòu)包括手柄1、設(shè)于手柄一側(cè)上部的螺母銷2、通過上端螺桿3與該螺母銷的螺孔連接的頂桿4、該頂桿的下端穿過設(shè)于手柄1下部的導(dǎo)向座5的導(dǎo)向孔。該手柄的下端鉸接于折疊器的第一連接板20 的自由端，當(dāng)?shù)诙B接板30轉(zhuǎn)到與第一連接板20重疊時，搬動手柄使得所述頂桿4的下端壓抵第二連接板自由端上的鎖緊銷40，從而使得兩連接板緊密重疊——鎖緊固定。當(dāng)反向搬動手柄1，頂桿4脫離鎖緊銷40，那么鎖緊解除，兩連接板便可以自由開合了。通過頂桿上端的螺桿3的轉(zhuǎn)動，使得頂桿4上下移動，以便調(diào)整頂桿給予第二連接板的鎖緊銷40的壓力。由于頂桿4和螺桿3是一體制造的剛性體，為保證頂桿順利滑移，不被卡死，螺母銷2的螺紋孔與導(dǎo)向孔必須保持精密的同心度、孔的和頂桿的綜合加工精度要求高，以致加工成本較高；車輛行駛時會受到各種沖擊力，折疊器會將力傳給頂桿、再傳到其上端的螺紋連接，時間一長變形，就破壞了零件的整體精度，以致調(diào)整頂桿的位置時，非常吃力，嚴(yán)重的還會卡死，由于頂桿變形、錯位，使得頂桿與鎖緊銷40的壓強培增，兩者的接觸經(jīng)常被撕裂，而嚴(yán)重影響鎖緊功能能。如加工精度不夠高，導(dǎo)向孔與螺母銷的中心線不在同一平面或不垂直，一體制造螺桿3還可以強行裝配，鎖緊銷40與一體制造的頂桿下端接觸位由線接觸變成點接觸，鎖緊銷40的表面就會被頂桿4壓成傷痕，從而導(dǎo)至鎖不緊鎖不死的現(xiàn)象，使安全有隱患；若將導(dǎo)向孔做大點，那么頂桿與導(dǎo)向孔之間產(chǎn)生間隙，時間一長，間隙變大，就會產(chǎn)生晃動，從而影響安全性。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種加工簡單、受力合理、調(diào)整順滑的鎖緊機構(gòu)。本實用新型提出的一種鎖緊機構(gòu)，其包括手柄、設(shè)于手柄一側(cè)上部的螺母銷、設(shè)于手柄下部的帶有導(dǎo)向孔的導(dǎo)向座。該機構(gòu)還包括一與所述螺母銷螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿、設(shè)于該調(diào)節(jié)螺桿軸向下方的頂桿，該頂桿穿過所述導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔，至少一枚用于固定所述頂桿的緊定螺釘橫向設(shè)于所述的導(dǎo)向座上。較優(yōu)的，所述頂桿的上端可以為平面、凹球面或凸球面，該平面、凹球面或凸球面與調(diào)節(jié)螺桿的下端面正對。[0007]較優(yōu)的，所述頂桿的上端也可以設(shè)有一軸向盲孔，該盲孔的直徑大于所述頂桿的直徑，調(diào)節(jié)螺桿的下端伸入該盲孔中。其中，所述手柄和導(dǎo)向座可以采用精鑄一體制作成型，也可以。將手柄和導(dǎo)向座先分體沖壓再焊接成一體。本實用新型將一體制造的剛性體頂桿和螺桿，分開做成兩個零件——調(diào)節(jié)螺桿和頂桿，兩零件沿軸向相互抵靠。這種結(jié)構(gòu)對于調(diào)節(jié)螺桿和頂桿的同軸度精度，要求不用太高。即螺紋孔和導(dǎo)線孔的形位公差制作和安裝精度的要求可降低，以致成本下降。由于螺桿和頂桿分體制作，兩者的軸線可以略微錯開，頂桿可以順暢的安裝，而且保證了頂桿與鎖緊銷始終是線接觸，消除安全隱患。當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿將頂桿調(diào)整到位后，可以通過至少一枚緊定螺釘將頂桿的下部與導(dǎo)向孔內(nèi)壁面固定。車輛行駛時的受力，經(jīng)折疊器傳給頂桿，該力沿其軸向上傳時，就被頂桿與導(dǎo)向孔的摩擦力抵消，有效的保護了上端的螺紋連接，而消除零件的變形，從而使得頂桿調(diào)整靈便，不易卡死。由于不易變形、受力合理，所以頂桿與鎖緊銷之間的壓強不會增大，使用壽命提高，安全性增強。

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明，其中圖1是本實用新型第一實施例的剖視圖；圖2是圖1 A-A向東剖視圖；圖3是本實用新型第二實施例的剖視圖；圖4是本實用新型第一實施例的爆炸圖；圖5是本實用新型使用的示意圖。
具體實施方式
圖1、圖2和圖4示出了本實用新型較佳實施例的構(gòu)成。本實用新型包括手柄1、 設(shè)于手柄一側(cè)上部的螺母銷2、設(shè)于手柄下部的帶有導(dǎo)向孔的導(dǎo)向座5。該機構(gòu)還包括一與螺母銷2螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿3以及設(shè)于該調(diào)節(jié)螺桿軸向下方的頂桿4。該頂桿的下部穿過導(dǎo)向座5的導(dǎo)向孔，一緊定螺釘6橫向設(shè)于的導(dǎo)向座5左側(cè)。根據(jù)需要，導(dǎo)向座的其他側(cè)面還可以設(shè)置這用于固定頂桿4的緊定螺釘6，如，橫向設(shè)于導(dǎo)向座的外側(cè)(與左側(cè)呈90度夾角的側(cè)面)。多枚緊定螺釘，可以提供更大的固定頂桿4的頂力。本實用新型的第一實施例，如圖1、2所示，頂桿4的上端設(shè)有一軸向盲孔，該盲孔的直徑大于頂桿4的直徑，調(diào)節(jié)螺桿3的下端伸入該盲孔中。以致頂桿兩端都有一定的約束，穩(wěn)定性較高，可用于尺寸較大的折疊器上。當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿下旋時，調(diào)節(jié)螺桿的下端面抵壓在頂桿4的上端的盲孔的底面上，而推動頂桿向下移動。本實用新型的第二實施例，如圖3所示，頂桿4的上端為實心的平面，該平面與調(diào)節(jié)螺桿3的下端面正對。當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿下旋時，調(diào)節(jié)螺桿的下端面抵壓頂桿4的上端面，推動頂桿向下移動。本實施例結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。根據(jù)需要，頂桿4的上端也可以做成下凹的球面或凸球面。本實用新型的手柄1和導(dǎo)向座5可以精鑄一體制作，如圖4所示。根據(jù)需要，手柄 1和導(dǎo)向座5可以先分體沖壓，再焊接成一體。[0020]如圖2、5所示，本實用新型手柄1的下端通過一通孔7鉸接于折疊器的第一連接板20的自由端，當(dāng)?shù)诙B接板30繞其鉸軸50轉(zhuǎn)到與第一連接板20重疊時，搬動手柄1使得頂桿4的下端面抵靠第二連接板自由端上的鎖緊銷40。再下旋調(diào)節(jié)螺桿3推動頂桿向下移動壓緊鎖緊銷40，然后旋緊緊定螺釘6固定頂桿4。從而使得兩連接板緊密重疊——鎖緊固定。當(dāng)反向搬動手柄1時，頂桿4脫離鎖緊銷40，鎖緊解除，兩連接板便可以自由開合了。通過頂桿上端的螺桿3的轉(zhuǎn)動，使得頂桿4移動，以便調(diào)整頂桿給予鎖緊銷40的壓力。本實用新型將一體制造的剛性體頂桿和螺桿，分開做成兩個零件——調(diào)節(jié)螺桿和頂桿。這種結(jié)構(gòu)精度要求不用太高，以致生產(chǎn)成本下降。由于螺桿和頂桿兩者的軸線可以略微錯開，頂桿可以順暢的安裝。通過至少一枚緊定螺釘將頂桿的下部與導(dǎo)向孔內(nèi)壁面固定，受力合理、不易變形，從而使得頂桿調(diào)整靈便，不易卡死。頂桿與鎖緊銷之間的壓強不會增大，使用壽命提高，安全性增強。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鎖緊機構(gòu)，包括手柄(1)、設(shè)于手柄一側(cè)上部的螺母銷(2)、設(shè)于手柄下部的帶有導(dǎo)向孔的導(dǎo)向座(5)，其特征在于還包括一與所述螺母銷(2)螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿(3)、 設(shè)于該調(diào)節(jié)螺桿軸向下方的頂桿(4)，該頂桿穿過所述導(dǎo)向座(5)的導(dǎo)向孔，至少一枚用于固定所述頂桿(4 )的緊定螺釘(6 )橫向設(shè)于所述的導(dǎo)向座(5 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊機構(gòu)，其特征在于所述頂桿(4)的上端為平面或球面， 該平面或球面與所述調(diào)節(jié)螺桿(3)的下端面正對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊機構(gòu)，其特征在于所述頂桿(4)的上端設(shè)有一軸向盲孔，該盲孔的直徑大于所述頂桿(4)的直徑，調(diào)節(jié)螺桿(3)的下端伸入該盲孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鎖緊機構(gòu)，其特征在于所述手柄(1)和導(dǎo)向座(5)精鑄一體制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鎖緊機構(gòu)，其特征在于所述手柄(1)和導(dǎo)向座(5)由分體沖壓制作。
專利摘要本實用新型公開了一種鎖緊機構(gòu)，包括手柄、設(shè)于手柄一側(cè)上部的螺母銷、設(shè)于手柄下部的帶有導(dǎo)向孔的導(dǎo)向座。還包括一與所述螺母銷螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿、設(shè)于該調(diào)節(jié)螺桿軸向下方的頂桿，該頂桿穿過所述導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔，至少一枚用于固定所述頂桿的緊定螺釘橫向設(shè)于所述的導(dǎo)向座上。本實用新型將一體制造的剛性體頂桿和螺桿，分開做成兩個零件——調(diào)節(jié)螺桿和頂桿。這種結(jié)構(gòu)生產(chǎn)成本低。由于螺桿和頂桿兩者的軸線可以略微錯開，頂桿可以順暢的安裝。通過緊定螺釘將頂桿的下部與導(dǎo)向孔內(nèi)壁面固定，受力合理、不易變形，從而使得頂桿調(diào)整靈便，不易卡死。由于頂桿與鎖緊銷之間的壓強不會增大，使用壽命提高，安全性增強。
文檔編號B62K15/00GK202169986SQ20112021469
公開日2012年3月21日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者胡明 申請人:胡明