專利名稱：全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工程機(jī)械液壓轉(zhuǎn)向裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)向器(也常稱為轉(zhuǎn)向機(jī))是完成由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動到直線運(yùn)動(或近似直線運(yùn)動)的一組齒輪機(jī)構(gòu)，同時也是轉(zhuǎn)向系中的減速傳動裝置。它是轉(zhuǎn)向系中最重要的部件。它的作用是增大轉(zhuǎn)向盤傳到轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)的力和改變力的傳遞方向。液壓轉(zhuǎn)向器是由隨動轉(zhuǎn)閥和一幅擺線轉(zhuǎn)定子副組成的一種擺線轉(zhuǎn)閥式全液壓轉(zhuǎn)向器，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、船業(yè)機(jī)械、 園林機(jī)械、道路養(yǎng)護(hù)機(jī)械、林業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械和礦山機(jī)械等低速重載車輛上。駕駛?cè)藛T通過它可以用較小的操縱力實(shí)現(xiàn)較大的轉(zhuǎn)向力控制?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副多為一般碳鋼(45號鋼)等材料制成，其耐磨性不高，性能穩(wěn)定性差，質(zhì)量可靠性一般使用壽命短。為解決該問題，中國專利公報(bào)200820227461. 2中公開了一種全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副，它是由帶內(nèi)齒套的20鉻錳鈦轉(zhuǎn)子放置在20鉻錳鈦定子內(nèi)，單純通過改變定轉(zhuǎn)子的材料以提高耐磨性，但是該方案和傳統(tǒng)的低碳鋼轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副一樣，除存在耐磨性低的問題外，另一個重要的問題是在定轉(zhuǎn)子副加工過程中需要擺線磨床，加工難度大，制作成本高，浪費(fèi)材料多。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副，它不僅提高了定轉(zhuǎn)子副耐磨性問題，而且加工工藝簡單，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副， 包括帶內(nèi)齒套的轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子放置在與其配合的定子內(nèi)，其特征是，所述的轉(zhuǎn)子和/或定子由材料不同的內(nèi)體和外體過盈配合組成一體，構(gòu)成轉(zhuǎn)子定子摩擦副的摩擦面的內(nèi)體或外體采用耐磨性高的材料，而相對的非摩擦面的外體或內(nèi)體則采用強(qiáng)度高的材料。所述的轉(zhuǎn)子由材料不同的轉(zhuǎn)子內(nèi)體和轉(zhuǎn)子外體組成，構(gòu)成轉(zhuǎn)子定子摩擦副的摩擦面的轉(zhuǎn)子外體采用耐磨性高的材料，而相對的非摩擦面的轉(zhuǎn)子內(nèi)體則采用強(qiáng)度高的材料。在所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)體和轉(zhuǎn)子外體之間設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。所述的防滑結(jié)構(gòu)為在轉(zhuǎn)子內(nèi)體和轉(zhuǎn)子外體結(jié)合面上相對設(shè)有軸向凹槽，所述軸向凹槽內(nèi)嵌置有花鍵。所述的定子由材料不同的定子內(nèi)體和定子外體組成，構(gòu)成轉(zhuǎn)子定子摩擦副的摩擦面的定子內(nèi)體采用耐磨性高的材料，而相對的非摩擦面的定子外體則采用強(qiáng)度高的材料。所述耐磨性高的材料可采用耐磨鋼或粉末冶金。所述強(qiáng)度高的材料可采用45號鋼。本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果由于轉(zhuǎn)子和/或定子由材料不同的內(nèi)體和外體組成，而內(nèi)體和/或外體又根據(jù)是否為轉(zhuǎn)子定子摩擦副的摩擦面而選取不同的材料，對于摩擦面采用耐磨性高的材料，而非摩擦面采用強(qiáng)度高的材料，這樣不僅解決了定轉(zhuǎn)子副耐磨性問題，而且因轉(zhuǎn)子和/或定子采用分體式組合體，可各自獨(dú)立擠壓成型，不再需要擺線磨床這一加工設(shè)備，加工難度大大降低，制作成本明顯下降，也節(jié)省了材料。經(jīng)驗(yàn)證，本方案相對于現(xiàn)有技術(shù)，成本降低了 20%，使用壽命提高2倍以上。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。附圖標(biāo)記說明1轉(zhuǎn)子，11轉(zhuǎn)子外體，12轉(zhuǎn)子內(nèi)體，13花鍵，2定子，21定子外體，22 定子內(nèi)體。
具體實(shí)施方式
下面僅以轉(zhuǎn)子和定子均由材料不同的內(nèi)體和外體過盈配合為例進(jìn)行詳細(xì)說明，而對于轉(zhuǎn)子單獨(dú)由材料不同的內(nèi)體和外體組成以及定子單獨(dú)由材料不同的內(nèi)體和外體組成的情況可依本實(shí)施例為基礎(chǔ)，可直接導(dǎo)出或很容易實(shí)現(xiàn)。在圖1所示中，該種全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副，包括帶內(nèi)齒套的轉(zhuǎn)子1，所述的轉(zhuǎn)子1 放置在與其配合的定子2內(nèi)。所述的轉(zhuǎn)子1和定子2均由材料不同的內(nèi)體和外體過盈配合組成一體，圖1中虛線為內(nèi)體和外體的分界線，由于內(nèi)體和外體之間過盈配合，并且在轉(zhuǎn)子 1和定子2端面磨后分界線基本看不到。轉(zhuǎn)子1由材料不同的轉(zhuǎn)子內(nèi)體12和轉(zhuǎn)子外體11組成，構(gòu)成轉(zhuǎn)子定子摩擦副的摩擦面的轉(zhuǎn)子外體11采用耐磨性高的材料，而相對的非摩擦面的轉(zhuǎn)子內(nèi)體則采用強(qiáng)度高的材料。定子2由材料不同的定子內(nèi)體22和定子外體21組成，構(gòu)成轉(zhuǎn)子定子摩擦副的摩擦面的定子內(nèi)體22采用耐磨性高的材料，而相對的非摩擦面的定子外體21則采用強(qiáng)度高的材料。所述耐磨性高的材料可采用耐磨鋼或粉末冶金。所述強(qiáng)度高的材料可采用45號鋼。在所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)體12和轉(zhuǎn)子外體11之間設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。所述的防滑結(jié)構(gòu)為在轉(zhuǎn)子內(nèi)體12和轉(zhuǎn)子外體11結(jié)合面上相對設(shè)有軸向凹槽，所述軸向凹槽內(nèi)嵌置有花鍵13。防滑結(jié)構(gòu)主要在于提高可靠性，以防止轉(zhuǎn)子內(nèi)體12和轉(zhuǎn)子外體11可能出現(xiàn)的相互轉(zhuǎn)動。防滑結(jié)構(gòu)除花鍵形式外，還可以是其它結(jié)構(gòu)形式，只要防止轉(zhuǎn)子內(nèi)體12和轉(zhuǎn)子外體11可能出現(xiàn)的相互轉(zhuǎn)動即可，必要時還可采用結(jié)合面焊接方式。制造時，內(nèi)體和外體分別壓制成型，然后將內(nèi)體和外體裝在一起實(shí)現(xiàn)過盈配合，轉(zhuǎn)子還要安裝花鍵，再進(jìn)行端面磨。
權(quán)利要求1.一種全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副，包括帶內(nèi)齒套的轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子放置在與其配合的定子內(nèi)，其特征是，所述的轉(zhuǎn)子和/或定子由材料不同的內(nèi)體和外體過盈配合組成一體，構(gòu)成轉(zhuǎn)子定子摩擦副的摩擦面的內(nèi)體或外體采用耐磨性高的材料，而相對的非摩擦面的外體或內(nèi)體則采用強(qiáng)度高的材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副，其特征是，所述的轉(zhuǎn)子由材料不同的轉(zhuǎn)子內(nèi)體和轉(zhuǎn)子外體組成，構(gòu)成轉(zhuǎn)子定子摩擦副的摩擦面的轉(zhuǎn)子外體采用耐磨性高的材料，而相對的非摩擦面的轉(zhuǎn)子內(nèi)體則采用強(qiáng)度高的材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副，其特征是，在所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)體和轉(zhuǎn)子外體之間設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副，其特征是，所述的防滑結(jié)構(gòu)為在轉(zhuǎn)子內(nèi)體和轉(zhuǎn)子外體結(jié)合面上相對設(shè)有軸向凹槽，所述軸向凹槽內(nèi)嵌置有花鍵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副，其特征是，所述的定子由材料不同的定子內(nèi)體和定子外體組成，構(gòu)成轉(zhuǎn)子定子摩擦副的摩擦面的定子內(nèi)體采用耐磨性高的材料，而相對的非摩擦面的定子外體則采用強(qiáng)度高的材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副，其特征是，所述耐磨性高的材料可采用耐磨鋼或粉末冶金。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副，其特征是，所述強(qiáng)度高的材料可采用45號鋼。
專利摘要一種全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副，屬于工程機(jī)械液壓轉(zhuǎn)向裝置技術(shù)領(lǐng)域，它包括帶內(nèi)齒套的轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子放置在與其配合的定子內(nèi)，其特征是，所述的轉(zhuǎn)子和/或定子由材料不同的內(nèi)體和外體過盈配合組成一體，構(gòu)成轉(zhuǎn)子定子摩擦副的摩擦面的內(nèi)體或外體采用耐磨性高的材料，而相對的非摩擦面的外體或內(nèi)體則采用強(qiáng)度高的材料。它不僅解決了定轉(zhuǎn)子副耐磨性問題，而且因轉(zhuǎn)子和/或定子采用分體式組合體，可各自獨(dú)立擠壓成型，不再需要擺線磨床這一加工設(shè)備，加工難度大大降低，制作成本明顯下降，也節(jié)省了材料。
文檔編號B62D5/06GK202243639SQ20112039642
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者郭春海 申請人:郭春海