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電動助力轉(zhuǎn)向裝置及其控制方法

文檔序號:4111017閱讀:232來源:國知局
專利名稱:電動助力轉(zhuǎn)向裝置及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電動助力轉(zhuǎn)向裝置及其控制方法,更具體地,涉及一種電動助力轉(zhuǎn)向裝置,控制提供給發(fā)動機的電流,以調(diào)節(jié)方向盤的扭矩,從而解決當方向盤從兩端向中心旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的握緊感(catching feeling),以及該電動助力轉(zhuǎn)向裝置的控制方法。
背景技術(shù)
通常,車輛的動力轉(zhuǎn)向裝置是用于減輕方向盤(把手)的轉(zhuǎn)向力,以獲得轉(zhuǎn)向的穩(wěn)定性。根據(jù)相關(guān)技術(shù),利用液壓的液壓助力轉(zhuǎn)向(HPS)系統(tǒng)已經(jīng)被廣泛地用作動力轉(zhuǎn)向裝置,但近幾年來,與現(xiàn)有利用液壓方法不同的,通過利用發(fā)動機的轉(zhuǎn)動力來輔助駕駛員的轉(zhuǎn)向力的環(huán)境友好型(environment-friendly)電動助力轉(zhuǎn)向(EPS)系統(tǒng)被廣泛安裝在車輛上。在所述電動助力轉(zhuǎn)向(EPS)系統(tǒng)中,電子控制單元(ECU)根據(jù)由速度傳感器、轉(zhuǎn)向傳感器、扭矩傳感器等檢測到的車輛行駛狀態(tài)驅(qū)動發(fā)動機,以便在低速行駛中提供一種輕巧舒適的轉(zhuǎn)向感覺,在高速行駛中提供一種穩(wěn)重的轉(zhuǎn)向感覺和卓越的方向穩(wěn)定性,并根據(jù)方向盤的旋轉(zhuǎn)角度及時向方向盤提供回復力,以便在緊急情況下可進行快速轉(zhuǎn)向操作,從而提供給駕駛員一最佳的轉(zhuǎn)向條件。同時,在電動助力轉(zhuǎn)向裝置中,發(fā)動機安裝在配置于方向盤和變速箱(gear box)之間的駕駛桿(steering column)夕卜,以旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)向軸,從而駕駛員方向盤的轉(zhuǎn)動力可以被調(diào)至一較低側(cè),以根據(jù)方向盤的轉(zhuǎn)向操作來輔助駕駛員的轉(zhuǎn)向力。同時,所述·電動助力裝箱裝置包括一齒條末端停止函數(shù)(rack end stopfunction),以防止在駕駛員旋轉(zhuǎn)方向盤至右端或左端時,所述方向盤在其兩端發(fā)生機械接觸而產(chǎn)生噪音。當駕駛員向右端或左端旋轉(zhuǎn)所述方向盤時,在所述方向盤機械接觸一端前,所述齒條末端停止函數(shù)降低了提供給發(fā)動機的電流,以降低輔助扭矩,從而防止所述方向盤機械接觸一端。通過所述齒條末端停止函數(shù),在駕駛員從右端或左端向中心旋轉(zhuǎn)時,提高了所述發(fā)動機需要的輸出而降低了輔助扭矩,從而使得駕駛員感受握緊感。因此,需要消除駕駛員可能感受到的握緊感。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明解決了上述發(fā)生在現(xiàn)有技術(shù)中的問題,并且,本發(fā)明的一個目的是提供一種電動助力轉(zhuǎn)向裝置,控制用于發(fā)動機的電流,以調(diào)節(jié)方向盤的扭矩,從而解決當方向盤從兩端向中心旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的握緊感,以及該電動助力轉(zhuǎn)向裝置的控制方法。根據(jù)本發(fā)明一方面,提供一種電動助力轉(zhuǎn)向裝置,包括:一扭矩傳感器,用于檢測一駕駛員施加于一方向盤上的扭矩,并輸出一與所述檢測到的扭矩成比例的電氣信號;一轉(zhuǎn)向傳感器,用于輸出一與所述方向盤的旋轉(zhuǎn)角度成比例的電氣信號;一發(fā)動機,用于產(chǎn)生一施加于所述方向盤的輔助動力;以及,一電子控制單元,用于根據(jù)所述扭矩傳感器輸出的電氣信號的代碼是否與所述轉(zhuǎn)向傳感器輸出的電氣信號的代碼一致,來調(diào)節(jié)提供給所述發(fā)動機的電流量。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種控制一電動助力轉(zhuǎn)向裝置的方法,包括:檢測一駕駛員施加于一方向盤上的扭矩,并輸出一與所述檢測到的扭矩成比例的電氣信號;輸出一與所述方向盤的旋轉(zhuǎn)角度成比例的電氣信號;判斷所述扭矩傳感器輸出的電氣信號的代碼是否與所述轉(zhuǎn)向傳感器輸出的電氣信號的代碼一致;以及,根據(jù)所述電氣信號的代碼是否一致,調(diào)節(jié)用于一發(fā)動機的電流量,從而產(chǎn)生施加于所述方向盤的輔助動力。根據(jù)本發(fā)明,通過受一齒條末端停止函數(shù)限制地增加一發(fā)動機的電流量,從而在從一右端或左端向中心旋轉(zhuǎn)所述方向盤時,增加所述方向盤的扭矩或限制所述齒條末端停止函數(shù),可以在駕駛員從右端或左端向中心旋轉(zhuǎn)方向盤時防止握緊感。


通過以下的詳細描述和所附附圖,本發(fā)明的上述及其他物體、特征和優(yōu)點將是顯而易見的,其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一電動助力轉(zhuǎn)向裝置的示意 圖2是根據(jù)本發(fā)明的電動助力轉(zhuǎn)向裝置的一方向盤的旋轉(zhuǎn)方向,生成于一轉(zhuǎn)向傳感器和扭矩傳感器中的電氣信號的表格;
圖3是在一齒條末端停止函數(shù)運行時,根據(jù)一轉(zhuǎn)向角的發(fā)動機輔助扭矩的圖表;
圖4是在來自所述轉(zhuǎn)向傳感器和所述扭矩傳感器的電氣信號的代碼相互不一致時,調(diào)節(jié)輔助扭矩狀態(tài)的圖表; 圖5是根據(jù)本發(fā)明一實施例的電動助力轉(zhuǎn)向裝置的扭矩控制步驟的流程圖;以及,
圖6是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的電動助力轉(zhuǎn)向裝置的扭矩控制步驟的流程圖。
具體實施例方式以下,將參考附圖,對本發(fā)明的示例性實施例進行描述。在以下的描述中,不同附圖中顯示的相同組件將被標以相同的標號。此外,在以下本發(fā)明的描述中,當會造成本發(fā)明的主題不清楚時,將會省略對于本文所含的已知功能和構(gòu)造的詳細描述。此外,當描述本發(fā)明的組件時,本文可能使用例如第一、第二、A、B、(a)、(b)之類的術(shù)語。這些用語都不用于定義一相應組件的本質(zhì)、順序或次序,而僅僅用于區(qū)別相應組件與其他組件。應當注意的是,即使在說明書中描述到一組件是“連接”、“耦合”或“加入”至另一組件,在第一和第二組件間也可以“連接”、“耦合”或“加入”一第三組件,盡管所述第一組件可能是被直接連接、耦合或加入所述第二組件。圖1是根據(jù)本發(fā)明的一電動助力轉(zhuǎn)向裝置的示意圖。如圖1所示,所述電動助力轉(zhuǎn)向裝置包括一從一方向盤2延伸至兩相對車輪26的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)30,以及一用于向轉(zhuǎn)向系統(tǒng)30提供輔助轉(zhuǎn)向動力的輔助動力機構(gòu)40。所述轉(zhuǎn)向系統(tǒng)30包括一方向盤2,以及一轉(zhuǎn)向軸6,所述轉(zhuǎn)向軸6的一端與所述方向盤2連接,以與所述方向盤2 —同旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)向軸6的另一端依靠一對萬向接頭(universal joints) 4與一小齒輪軸8連接。此處,所述小齒輪軸8通過一齒條-齒輪機構(gòu)10與一齒桿12連接,所述齒桿12的相對兩端通過一轉(zhuǎn)向橫拉桿(tie rod)22和一轉(zhuǎn)向節(jié)臂24與所述車輪26連接。所述輔助動力機構(gòu)40可以包括一扭矩傳感器42, —轉(zhuǎn)向傳感器43, —電子控制單兀44, 一發(fā)動機46和一減速器50。此處,所述發(fā)動機46基于由所述電子控制單兀44傳輸?shù)囊豢刂菩盘柈a(chǎn)生輔助動力;所述減速器50包括一蝸輪(worm gear) 52和一蝸桿齒輪(worm wheel gear) 56,以傳輸所述由發(fā)動機46產(chǎn)生的輔助動力至所述轉(zhuǎn)向軸6。所述扭矩傳感器42安裝在所述轉(zhuǎn)向軸6上,以檢測駕駛員施加于所述方向盤2上的扭矩,并輸出一與所檢測到的扭矩成比例的電氣信號。然后,所述扭矩傳感器42根據(jù)所述方向盤2的旋轉(zhuǎn)方向輸出一正電氣信號或負電氣信號。例如,當從左端向中心,或從右端向中心旋轉(zhuǎn)所述方向盤2時,所述扭矩傳感器42輸出一正電氣信號。相反的,當從右端向中心,或從中心向左端旋轉(zhuǎn)所述方向盤2時,所述扭矩傳感器42輸出一負電氣信號。此處,所述左端對應的是所述方向盤2向左側(cè)旋轉(zhuǎn)而不能再被旋轉(zhuǎn)的位置,所述右端對應的是所述方向 盤2向右側(cè)旋轉(zhuǎn)而不能再被旋轉(zhuǎn)的位置。所述中心對應的是所述車輪26與所述車輛的車身相平行時的狀態(tài),也即,沒有旋轉(zhuǎn)所述方向盤2的狀態(tài)。所述轉(zhuǎn)向傳感器43可以輸出一與在駕駛員旋轉(zhuǎn)所述方向盤2時生成的方向盤2的旋轉(zhuǎn)角成比例的電氣信號,并根據(jù)所述方向盤2的旋轉(zhuǎn)方向生成一正電氣信號或一負電氣信號。例如,當駕駛員從所述中心向右端旋轉(zhuǎn)所述方向盤2,或從所述右端向中心旋轉(zhuǎn)所述方向盤2時,所述轉(zhuǎn)向傳感器43生成一正電氣信號。相反的,當駕駛員從所述中心向左端旋轉(zhuǎn)所述方向盤2,或從所述左端向中心旋轉(zhuǎn)所述方向盤2時,所述轉(zhuǎn)向傳感器43生成一負電氣信號。從而,根據(jù)所述方向盤2的旋轉(zhuǎn)方向,由所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42生成的電氣信號在圖2中所示。如圖2所示的,當所述方向盤2從所述中心旋轉(zhuǎn)至右端時,所述轉(zhuǎn)向傳感器43生成一正電氣信號,并且所述扭矩傳感器42生成一正電氣信號。進一步地,當所述方向盤2從所述中心旋轉(zhuǎn)至左端時,所述轉(zhuǎn)向傳感器43生成一負電氣信號,并且所述扭矩傳感器42生成一負電氣信號。也就是說,當所述方向盤2從所述中心旋轉(zhuǎn)至右端時,所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42都生成正電氣信號,因此,來自所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42的電氣信號的代碼是一致的。同樣地,當所述方向盤2從所述中心旋轉(zhuǎn)至左端時,所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42都生成負電氣信號,因此,來自所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42的電氣信號的代碼是一致的。另一方面,當所述方向盤2從所述右端旋轉(zhuǎn)至中心時,所述轉(zhuǎn)向傳感器43生成一正電氣信號而所述扭矩傳感器42生成一負電氣信號,因此,來自所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42的電氣信號的代碼是不一致的。同樣地,當所述方向盤2從所述左端旋轉(zhuǎn)至中心時,所述轉(zhuǎn)向傳感器43生成一負電氣信號而所述扭矩傳感器42生成一正電氣信號,因此,來自所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42的電氣信號的代碼是不一致的。當所述來自轉(zhuǎn)向傳感器43的電氣信號和所述來自扭矩傳感器42的電氣信號不一致時,也即,當所述方向盤2從所述右端或左端旋轉(zhuǎn)至中心時,所述發(fā)動機46的必要輸出將增大。因此,所述方向盤2的旋轉(zhuǎn)感覺將惡化,引起旋轉(zhuǎn)方向盤2時的握緊感。所述電子控制單元44基于從所述扭矩傳感器42和轉(zhuǎn)向傳感器43傳輸?shù)碾姎庑盘?,生成一用于控制所述發(fā)動機46的信號。也即,所述電子控制單元44可以調(diào)節(jié)用于所述發(fā)動機46的電流,以調(diào)節(jié)一輔助扭矩,從而調(diào)節(jié)所述方向盤2的扭矩。進一步地,所述電子控制單元44可以運行一齒條末端停止函數(shù)。當駕駛員向所述右端或左端旋轉(zhuǎn)所述方向盤2時,在所述方向盤2機械接觸末端前,所述末端停止功能降低一輸出,即,用于所述發(fā)動機46的電流,以防止所述方向盤2機械接觸末端。由于所述齒條末端停止函數(shù),當所述方向盤2處于所右端或左端時,用于所述發(fā)動機46的電流較小。 如圖3所示的,在所述方向盤2的旋轉(zhuǎn)角度大于一預設(shè)旋轉(zhuǎn)角度Θ I前,電流量是保持不變。如果所述方向盤2的旋轉(zhuǎn)角度等于或大于所述預設(shè)旋轉(zhuǎn)角度θ”電流量逐漸下降,以致于在所述方向盤2達到一最大旋轉(zhuǎn)角度Θ 2前,所述電流達到最小。然后,用于所述發(fā)動機46的最小電流是大于O的,但所述發(fā)動機46并沒有實際啟動。這是由于需要提供一超過所述方向盤2的最大靜摩擦力的電流,以旋轉(zhuǎn)所述方向盤2,但是,在所述方向盤2對應于最大旋轉(zhuǎn)角度Θ 2時,提供給所述發(fā)動機46的最小電流所產(chǎn)生的發(fā)動機46的驅(qū)動力沒有超過最大靜摩擦力。同時,為了防止在由所述扭矩傳感器42和轉(zhuǎn)向傳感器43提供的電氣信號的代碼不一致時,即,從所述右端或左端向中心旋轉(zhuǎn)所述方向盤2時,所述發(fā)動機46的必要輸出而產(chǎn)生握緊感,當所述方向盤2的旋轉(zhuǎn)角度等于或大于一預設(shè)增加角度Θ 3時,在所述齒條末端停止函數(shù)運行以增加所述發(fā)動機46的輔助扭矩之前,所述電子控制單元44將用于所述發(fā)動機46的電流量增加至一等級。也即,當從所述右端或左端向中心旋轉(zhuǎn)所述方向盤2時,與運行所述齒條末端停止函數(shù)相比,所述電子控制單元44增加用于所述發(fā)動機46的電流量。更詳細地,如圖4所示,由于所述齒條末端停止函數(shù),當所述方向盤2的旋轉(zhuǎn)角度等于或大于所述預設(shè)旋轉(zhuǎn)角度Θ i時,在所述方向盤2達到所述左端或右端前,提供給所述發(fā)動機46的電流量為下降的狀態(tài)。因此,在所述齒條末端停止函數(shù)運行前,在一預定區(qū)域A內(nèi),所述電子控制單元44將提供給所述發(fā)動機46的電流量提高至一狀態(tài),所述預定區(qū)域A包括在所述旋轉(zhuǎn)角度Θ i或大于所述旋轉(zhuǎn)角度Θ !的一段區(qū)域內(nèi)的左端或右端。也就是說,在所述齒條末端停止函數(shù)運行前,受所述齒段停止功能限制的扭矩被增加至一等級。在這種情況下,在包括所述左端或右端的預定區(qū)域A內(nèi),由于有足夠的電流量提供給所述發(fā)動機46,使得所述發(fā)動機46的輔助扭矩增加,即使當向所述中心旋轉(zhuǎn)所述方向盤2時也不會產(chǎn)生握緊感。很顯然,在上述實施例中,盡管在所述齒條末端停止函數(shù)運行前,提供給所述發(fā)動機46的電流量被提高至一等級,但提供給所述發(fā)動機46的電流量可能足以消除所述方向盤2的握緊感。進一步地,根據(jù)車輛的車型,提供給所述發(fā)動機46的電流量可能是不同的,因此,本說明書對電流量進行定義。同時,當所述扭矩傳感器42和轉(zhuǎn)向傳感器43所生成的電氣信號的代碼不一致時,也即,從所述左端或右端向中心旋轉(zhuǎn)所述方向盤2時,所述電子控制單元44可以控制,而不運行所述齒條末端停止函數(shù)。也就是說,當從所述左端或右端向中心旋轉(zhuǎn)所述方向盤2時,所述電子控制單元44可以防止所述發(fā)動機46的電流量受到所述齒條末端停止函數(shù)的限制,以預先防止一輔助扭矩的減少,從而防止在旋轉(zhuǎn)方向盤2時所產(chǎn)生的握緊感。以下,結(jié)合圖5,描述本發(fā)明一實施例的所述電動助力轉(zhuǎn)向裝置根據(jù)所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42的電氣信號,控制提供給所述發(fā)動機46的電流的過程。所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42向所述電動助力轉(zhuǎn)向裝置的所述電子控制單元44提供電氣信號(S500 ),電子控制單元44判斷來自所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42的電氣信號是否一致(S510)。當來自所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42的電氣信號的代碼一致時,也即,當從所述中心向右端或左端旋轉(zhuǎn)所述方向盤2時,如果由所述轉(zhuǎn)向傳感器43檢測到的所述方向盤2的旋轉(zhuǎn)角度等于或大于一預設(shè)角度Θ I (S520),所述電子控制單元44根據(jù)斜坡末端停止函數(shù)(ramp end stop function)減少提供給所述發(fā)動機46的電流,以調(diào)節(jié)一輔助扭矩(S530)。如果來自所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42的電氣信號的代碼不一致,且所述齒條末端停止函數(shù)運行時,所述方向盤2開始或正在從所述右端或左端向中心旋轉(zhuǎn)。然后,在提供給所述發(fā)動機46的電流量受到所述齒條末端停止函數(shù)限制前,所述電子控制單元44恢復提供給所述發(fā)動機46的電流量至一等級,直到所述方向盤2的旋轉(zhuǎn)角度達到一預設(shè)的增加角度θ3 (S540)。接下來,如果所述方向盤2的旋轉(zhuǎn)角度達到了所述增加角度θ3 (S550),所述電子控制單元44根據(jù)所述齒條末端停止函數(shù),控制提供給所述發(fā)動機46的電流量,以調(diào)節(jié)一輔助扭矩(S530)。以下,結(jié)合圖6,描述本發(fā)明另一實施例的所述電動助力轉(zhuǎn)向裝置根據(jù)所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42的電氣信號,控制提供給所述發(fā)動機46的電流的過程。所述轉(zhuǎn)向傳感器4 3和扭矩傳感器42向所述電動助力轉(zhuǎn)向裝置的所述電子控制單元44提供電氣信號(S600 ),電子控制單元44判斷來自所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42的電氣信號是否一致(S610)。當來自所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42的電氣信號的代碼一致時,也即,當從所述中心向右端或左端旋轉(zhuǎn)所述方向盤2時,如果由所述轉(zhuǎn)向傳感器43檢測到的所述方向盤2的旋轉(zhuǎn)角度等于或大于一預設(shè)角度Θ I (S620),所述電子控制單元44根據(jù)斜坡末端停止函數(shù)減少提供給所述發(fā)動機46的電流,以調(diào)節(jié)一輔助扭矩(S630)。如果來自所述轉(zhuǎn)向傳感器43和扭矩傳感器42的電氣信號的代碼不一致,所述方向盤2開始或正在從所述右端或左端向中心旋轉(zhuǎn)。然后,所述電子控制單元44停止運行齒條末端停止函數(shù)(S640)。也就是說,由于提供給所述發(fā)動機46的電流量沒有受到限制,可以防止產(chǎn)生一握緊感。這樣,當從所述右端或左端向中心旋轉(zhuǎn)所述方向盤2時,通過利用所述齒條末端停止函數(shù)或限制所述齒條末端停止函數(shù)來增加所述發(fā)動機46的電流量,可以防止在駕駛員從所述右端或左端向中心旋轉(zhuǎn)所述方向盤2時產(chǎn)生一握緊感。即使如上所述,本發(fā)明一實施例的所述組件被組合成一單一單元或作為一單一單元操作,本發(fā)明并不一定限于一實施例。也就是說,在各組件中,一個或多個組件可以被選擇性地組合,以作為一個或多個單元。此外,由于如“包含”、“包括”和“具有”的術(shù)語意味著可能存在一個或多個相應組件,除非有特殊的相反描述,應當理解的是可包含一個或多個其他組件。所有包括一個或多個技術(shù)或科學術(shù)語具有本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義,除非它們沒有別的定義。應當理解的是,按詞典的定義被常規(guī)使用的術(shù)語具有一與相關(guān)描述的上下文中的含義相同的含義,而不應被理解為一理想的或過于正式的含義,除非其被明確定義在本說明書中。盡管為了說明的目的而描述了本發(fā)明的一較佳實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是,在不脫離如所附權(quán)利要求中公開的本發(fā)明的范圍和精神下,多種修改、添加或替換是可行的。因此,本發(fā)明中公開的實施例是旨在闡述本發(fā)明的技術(shù)思路的范圍,本發(fā)明的范圍不限于所述實施例。本發(fā)明的范圍應在所附權(quán)利要求的基礎(chǔ)上,以一種所述技術(shù)思路包含在與屬于本發(fā)明的權(quán)利要求相當?shù)?范圍內(nèi)的方式進行解釋。
權(quán)利要求
1.一種電動助力轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于:包括: 一扭矩傳感器,用以檢測一駕駛員施加于一方向盤上的扭矩,并輸出與所述檢測到的扭矩成比例的一電氣信號; 一轉(zhuǎn)向傳感器,用以輸出與所述方向盤的旋轉(zhuǎn)角度成比例的一電氣信號; 一發(fā)動機,用以產(chǎn)生一施加于所述方向盤的輔助動力;以及 一電子控制單元,根據(jù)所述扭矩傳感器輸出的電氣信號的代碼與所述轉(zhuǎn)向傳感器輸出的電氣信號的代碼是否一致,來調(diào)節(jié)提供給所述發(fā)動機的電流量。
2.如權(quán)利要求1所述的電動助力轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于,當所述扭矩傳感器和轉(zhuǎn)向傳感器所生成的電氣信號的代碼不一致時,在應用一齒條末端停止函數(shù)時,所述電子控制單元在受所述齒條末端停止函數(shù)限制下,增加所述發(fā)動機的電流量,此時所述齒條末端停止函數(shù)用于在所述方向盤兩端上降低提供給所述發(fā)動機的電流。
3.如權(quán)利要求2所述的電動助力轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于,在所述方向盤從一左端向中心旋轉(zhuǎn)時,當所述扭矩傳感器生成一正電氣信號而所述轉(zhuǎn)向傳感器生成一負電氣信號,所述電子控制單元在所述齒條末端停止函數(shù)的限制下增加所述發(fā)動機的電流量。
4.如權(quán)利要求2所述的電動助力轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于,在所述方向盤從一右端向中心旋轉(zhuǎn)時,當所述扭矩傳感器生成一負電氣信號而所述轉(zhuǎn)向傳感器生成一正電氣信號,所述電子控制單元在所述齒條末端停止函數(shù)的限制下增加所述發(fā)動機的電流量。
5.如權(quán)利要求1所述的電動助力轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于,當所述扭矩傳感器和轉(zhuǎn)向傳感器生成的電氣信號的代碼不一致時,所述電子控制單元限制一齒條末端停止函數(shù)。
6.—種電動助力轉(zhuǎn)向裝置的控制方法,其特征在于,包括: 檢測一駕駛員施加于一方向盤上的扭矩,并輸出一與所述檢測到的扭矩成比例的電氣信號; 輸出與所述方向盤的旋轉(zhuǎn)角度成比例的一電氣信號; 判斷所述扭矩傳感器輸出的電氣信號的代碼是否與所述轉(zhuǎn)向傳感器輸出的電氣信號的代碼一致;以及 根據(jù)所述電氣信號的代碼是否一致,調(diào)節(jié)施加于一發(fā)動機的電流量,從而產(chǎn)生施加于所述方向盤的輔助動力。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,當應用用于降低在所述方向盤兩端的電流的齒條末端停止函數(shù)時,如果與所述扭矩成比例的電氣信號的代碼和與所述旋轉(zhuǎn)角度成比例的電氣信號的代碼不一致,在調(diào)節(jié)所述電流量時,由所述齒條末端停止函數(shù)所減少的電流會增加。
8.如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,在調(diào)節(jié)所述電流量時,如果所述方向盤從一左端向中心旋轉(zhuǎn),由所述齒條末端停止函數(shù)所減少的電流會被增加。
9.如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,在調(diào)節(jié)所述電流量時,如果所述方向盤從一右端向中心旋轉(zhuǎn),由所述齒條末端停止函數(shù)所減少的電流會被增加。
10.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,在調(diào)節(jié)所述電流量時,當與所述扭矩成比例的電氣信號的代碼和與所述旋轉(zhuǎn)角度成比例的電氣信號的代碼不一致時,所述齒條末端停止函數(shù)的運行受到限制。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電動助力轉(zhuǎn)向裝置及其控制方法,控制提供給一發(fā)動機的電流,以調(diào)節(jié)一方向盤的扭矩,從而解決在從兩端向中心旋轉(zhuǎn)所述方向盤時產(chǎn)生的握緊感。
文檔編號B62D113/00GK103241285SQ201310048720
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者表鐘賢 申請人:萬都株式會社
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