一種鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和襯套的連接組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和襯套的連接組件，包括所述鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)，所述襯套，以及用于連接所述鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和所述襯套的螺栓和螺母，還包括安裝在所述鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和所述襯套之間的墊片，所述鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)上開設(shè)有凹槽，所述墊片嵌入到所述凹槽中。由于鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)內(nèi)嵌入有墊片，墊片用于保護鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)，避免鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)被襯套的內(nèi)套筒壓潰，進而導(dǎo)致連接組件松動。
【專利說明】一種鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和襯套的連接組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和襯套的連接組件。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和襯套的連接組件，如圖1A-1B所示，鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)I'與襯套2'之間通過螺栓3'進行連接。當(dāng)襯套2'的內(nèi)套管的截面積較小時，由于受到螺栓3'夾緊力的影響，夾緊力增大后，使得鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)單位面積上承受的壓力變大，從而導(dǎo)致鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)I,被壓潰，進而導(dǎo)致連接副的穩(wěn)定性下降，發(fā)生連接組件松動。
[0003]因此，有必要設(shè)計一種新型的鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和襯套的連接組件，以克服上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能防止鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)被壓潰，提高裝配穩(wěn)定性的連接組件。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案提供一種鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和襯套的連接組件，包括所述鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)，所述襯套，以及用于連接所述鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和所述襯套的螺栓和螺母，還包括安裝在所述鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和所述襯套之間的墊片，所述鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)上開設(shè)有凹槽，所述墊片嵌入到所述凹槽中。
[0006]優(yōu)選地，所述墊片包括第一墊圈和第二墊圈，所述第一墊圈的外徑小于所述第二墊圈的外徑，所述第一墊圈的內(nèi)徑等于所述第二墊圈的內(nèi)徑，所述連接組件安裝后所述第二墊圈與所述襯套的內(nèi)套筒抵觸。
[0007]優(yōu)選地，所述第 二 墊圈的外徑大于所述內(nèi)套筒的外徑。
[0008]優(yōu)選地，所述墊片與所述凹槽過盈配合。
[0009]優(yōu)選地，所述墊片的端面與所述螺栓的中心軸線之間的垂直度為0.3。
[0010]優(yōu)選地，所述墊片的端面的平面度為0.2。
[0011]優(yōu)選地，所述墊片的厚度小于所述凹槽的厚度。
[0012]優(yōu)選地，所述墊片由易切削鋼制成，所述墊片的屈服應(yīng)力大于450Mpa，硬度大于152HB。
[0013]采用上述技術(shù)方案后，具有如下有益效果:由于鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)內(nèi)嵌入有墊片，墊片用于保護鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)，避免鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)被襯套的內(nèi)套筒壓潰，進而導(dǎo)致連接組件松動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1A是現(xiàn)有的鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和襯套的連接組件的裝配圖；
[0015]圖1B是現(xiàn)有的鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和襯套的連接組件的爆炸圖；
[0016]圖2是本實用新型一實施例中鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和襯套的連接組件的裝配圖；
[0017]圖3是本實用新型一實施例中鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和襯套的連接組件的爆炸圖。
[0018]附圖標(biāo)記對照表:[0019]I'——招制轉(zhuǎn)向節(jié)2'——襯套3'——螺栓
[0020]I——鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)2——襯套3——螺栓
[0021]4——螺母5——墊片21——內(nèi)套筒
[0022]51-第一墊圈52-第二墊圈
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖來進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0024]如圖2-3所示，鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和襯套的連接組件包括鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)1，襯套2，以及用于連接鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)I和襯套2的螺栓3和螺母4，還包括安裝在鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)I和襯套2之間的墊片5，鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)I上開設(shè)有凹槽(圖未示)，墊片5嵌入到凹槽中。由于鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)I內(nèi)嵌入有墊片5，在螺栓3的夾緊力作用下，鋁制轉(zhuǎn)接節(jié)I的凹槽上與墊片5的接觸面所受的應(yīng)力小于鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)I的最大屈服應(yīng)力。墊片5起到保護鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)I的作用，防止鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)I的端面被襯套2的內(nèi)套筒21壓潰，進而導(dǎo)致鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)I與襯套2之間的連接松動，降低裝配的穩(wěn)定性。
[0025]本實施例中，如圖3所示，墊片5包括第一墊圈51和第二墊圈52，第一墊圈51的外徑小于第二墊圈52的外徑，第一墊圈51的內(nèi)徑等于第二墊圈52的內(nèi)徑，連接組件安裝后第二墊圈52與襯套2的內(nèi)套筒21抵觸。第一墊圈51嵌入到凹槽的底部，第二墊圈52用于封蓋凹槽。
[0026]較佳地，第二墊圈52的外徑大于內(nèi)套筒21的外徑。第二墊圈52的端面面積大于內(nèi)套筒21的端面面積，墊片5能夠減少單位面積上承受的壓力，降低對鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)I的影響，避免鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)I被壓潰。
[0027]較佳地，墊片5與凹槽過盈配合。
[0028]較佳地，墊片5的端面與螺栓3的中心軸線之間的垂直度為0.3。
[0029]較佳地，墊片5的端面的平面度為0.2。
[0030]較佳地，墊片5的厚度小于凹槽的厚度，墊片5能夠完全嵌入到凹槽內(nèi)。較佳地，墊片5的厚度略小于凹槽的厚度。墊片5嵌入到凹槽后，第二墊圈52暴露在外的端面與墊片5的端面平齊。
[0031]較佳地，墊片5由易切削鋼制成，墊片5的屈服應(yīng)力大于450Mpa，硬度大于152HB。墊片5還可以采用硬質(zhì)塑料或硬質(zhì)橡膠等具有一定彈性和硬度的材料，一方面能夠保證鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)I與襯套2之間的緊固連接，另一方面也能防止鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)I被壓潰。
[0032]本實用新型中，鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)I可由適用金屬材料整體加工而成，安裝墊片5的端面可以根據(jù)加工及裝配要求確定其直徑。襯套2可由適用的金屬材料和非金屬材料加工而成，襯套2的內(nèi)套筒21的直徑可根據(jù)襯套2的剛度需求選用合適的直徑。螺栓3為標(biāo)準(zhǔn)緊固件，可根據(jù)螺栓直徑及夾緊力需求選用合適的直徑及強度等級。螺母4為標(biāo)準(zhǔn)緊固件，可根據(jù)螺母直徑及夾緊力需求選用合適的直徑和強度等級。
[0033]本實用新型中，嵌入墊片的鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和襯套被螺栓緊固，形成連接組件。該連接組件通過墊片，增強了襯套與鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)之間材料的強度，增加了鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和襯套之間貼合面積，減小了鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)端面的所承受的壓強。本實用新型可以提高連接組件的安裝穩(wěn)定性，防止壓潰和松動，降低了零件發(fā)生失效的風(fēng)險。[0034]以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳的實施例。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實用新型原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和襯套的連接組件，包括所述鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)，所述襯套，以及用于連接所述鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和所述襯套的螺栓和螺母，其特征在于，還包括安裝在所述鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)和所述襯套之間的墊片，所述鋁制轉(zhuǎn)向節(jié)上開設(shè)有凹槽，所述墊片嵌入到所述凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于，所述墊片包括第一墊圈和第二墊圈，所述第一墊圈的外徑小于所述第二墊圈的外徑，所述第一墊圈的內(nèi)徑等于所述第二墊圈的內(nèi)徑，所述連接組件安裝后所述第二墊圈與所述襯套的內(nèi)套筒抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接組件，其特征在于，所述第二墊圈的外徑大于所述內(nèi)套筒的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于，所述墊片與所述凹槽過盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于，所述墊片的端面與所述螺栓的中心軸線之間的垂直度為0.3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于，所述墊片的端面的平面度為0.2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于，所述墊片的厚度小于所述凹槽的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于，所述墊片由易切削鋼制成，所述墊片的屈服應(yīng)力大于450Mpa，硬度大于152HB。
【文檔編號】B62D7/18GK203581095SQ201320789582
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】丁利 申請人:上海通用汽車有限公司, 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司