本發(fā)明涉及一種發(fā)動機(jī)裝置，尤其涉及一種強(qiáng)散熱的挖土機(jī)發(fā)動機(jī)蓋，具體適用于提高散熱效率，增強(qiáng)控制性。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的機(jī)動車輛，如轎車、客車或特種車的發(fā)動機(jī)蓋基本都是封閉結(jié)構(gòu)，缺乏散熱設(shè)計，發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的熱量需要通過車頭的散熱口進(jìn)行發(fā)散，散熱效果較差。

中國專利，授權(quán)公告號為CN202439763Y，授權(quán)公告日為2012年9月19日的實(shí)用新型專利公開了一種散熱性能好的發(fā)動機(jī)蓋板，包括蓋板本體，在所述蓋板本體上設(shè)有通風(fēng)孔，在所述通風(fēng)孔上設(shè)有散熱通風(fēng)罩，在所述散熱通風(fēng)罩上設(shè)有若干通氣孔，且在所述散熱通風(fēng)罩上設(shè)有由橫向筋條和豎向筋條交叉構(gòu)成的加強(qiáng)筋。所述散熱通風(fēng)罩可拆卸安裝在所述通風(fēng)孔上，在所述通風(fēng)孔的周邊設(shè)有安裝孔，在所述散熱通風(fēng)罩的底部設(shè)有與所述安裝孔對應(yīng)的安裝柱，所述安裝柱插裝到所述安裝孔中。雖然該發(fā)明增加了發(fā)動機(jī)的散熱量，但其仍舊具有以下缺陷：

首先，該發(fā)明依賴通風(fēng)孔自然通風(fēng)散熱，散熱效率較低；

其次，該發(fā)明的散熱不與發(fā)動機(jī)內(nèi)部溫度相掛鉤，控制性較弱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的散熱效率較低、控制性較弱的缺陷與問題，提供一種散熱效率較高、控制性較強(qiáng)的強(qiáng)散熱的挖土機(jī)發(fā)動機(jī)蓋。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種強(qiáng)散熱的挖土機(jī)發(fā)動機(jī)蓋，包括弧頂蓋、弧底蓋與弧前蓋，所述弧頂蓋的底部與弧前蓋的上沿相連接，弧前蓋的下沿與弧底蓋的頂部相連接，且在弧前蓋的左右兩端各設(shè)置有一個前照燈；

所述弧頂蓋上開設(shè)有散熱孔，該散熱孔內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇經(jīng)控制器后與電源電路連接，控制器近弧頂蓋、弧前蓋的交接處設(shè)置，電源近前照燈處設(shè)置；

所述控制器包括金屬外殼、輸入電源線、輸出電源線、絕緣板與橫蠟條，所述輸入電源線的一端與散熱風(fēng)扇電路連接，輸入電源線的另一端穿經(jīng)金屬外殼的左壁后與 輸入導(dǎo)電片背面的中部電路連接，輸入導(dǎo)電片的正面與輸出導(dǎo)電片的正面呈左右正對設(shè)置，輸出導(dǎo)電片背面的中部與輸出電源線的一端電路連接，輸出電源線的另一端穿經(jīng)金屬外殼的右壁后與電源電路連接，輸入導(dǎo)電片正面的下部通過絕緣板與輸出導(dǎo)電片正面的下部相連接，絕緣板的底部通過橫蠟條與金屬外殼的左右壁相連接，輸入導(dǎo)電片的背面設(shè)置有輸入磁鐵以與輸出導(dǎo)電片背面設(shè)置的輸出磁鐵磁性相吸。

所述絕緣板包括絕緣凸起與絕緣底板，所述絕緣凸起的左右兩側(cè)分別與輸入導(dǎo)電片正面、輸出導(dǎo)電片正面相接觸，絕緣凸起的底部經(jīng)絕緣底板后與橫蠟條的上側(cè)面相連接，橫蠟條的左右兩端分別與金屬外殼的左、右壁相連接。

所述散熱孔的形狀為圓形、橢圓形或多邊形。

所述散熱風(fēng)扇上葉片的數(shù)量為兩片、三片或四片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明一種強(qiáng)散熱的挖土機(jī)發(fā)動機(jī)蓋中，弧頂蓋上開設(shè)有散熱孔，該散熱孔內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇經(jīng)控制器后與電源電路連接，控制器近弧頂蓋、弧前蓋的交接處設(shè)置，電源近前照燈處設(shè)置，使用時，可通過散熱風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行散熱，大大提高現(xiàn)有的散熱效率。因此，本發(fā)明的散熱效率較高。

2、本發(fā)明一種強(qiáng)散熱的挖土機(jī)發(fā)動機(jī)蓋中，其包括的控制器包括金屬外殼、輸入電源線、輸出電源線、絕緣板與橫蠟條，輸入電源線上連接的輸入導(dǎo)電片、輸出電源線上連接的輸出導(dǎo)電片在金屬外殼內(nèi)左右正對設(shè)置，輸入導(dǎo)電片、輸出導(dǎo)電片之間被絕緣板隔開，絕緣板的底部通過橫蠟條與金屬外殼的左右壁相連接，輸入導(dǎo)電片的背面設(shè)置有輸入磁鐵以與輸出導(dǎo)電片背面設(shè)置的輸出磁鐵磁性相吸，使用中，當(dāng)發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的溫度升高時，橫蠟條逐漸融化下落，導(dǎo)致絕緣板失去支撐，在重力的作用下，絕緣板下落，失去絕緣板阻礙的輸入導(dǎo)電片、輸出導(dǎo)電片在輸入磁鐵、輸出磁鐵的磁吸引下相互搭接成電路，從而導(dǎo)通風(fēng)扇、電源，以自動開啟風(fēng)扇，從而實(shí)現(xiàn)溫控的目的。因此，本發(fā)明不僅散熱效率較高，而且控制性較強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：弧頂蓋1、散熱孔11、弧底蓋2、弧前蓋3、前照燈4、散熱風(fēng)扇5、控制器6、金屬外殼61、輸入電源線62、輸入導(dǎo)電片621、輸入磁鐵622、輸出電源線63、輸出導(dǎo)電片631、輸出磁鐵632、絕緣板64、絕緣凸起641、絕緣底板642、橫蠟條 65、電源7。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參見圖1–圖2，一種強(qiáng)散熱的挖土機(jī)發(fā)動機(jī)蓋，包括弧頂蓋1、弧底蓋2與弧前蓋3，所述弧頂蓋1的底部與弧前蓋3的上沿相連接，弧前蓋3的下沿與弧底蓋2的頂部相連接，且在弧前蓋3的左右兩端各設(shè)置有一個前照燈4；

所述弧頂蓋1上開設(shè)有散熱孔11，該散熱孔11內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇5，該散熱風(fēng)扇5經(jīng)控制器6后與電源7電路連接，控制器6近弧頂蓋1、弧前蓋3的交接處設(shè)置，電源7近前照燈4處設(shè)置；

所述控制器6包括金屬外殼61、輸入電源線62、輸出電源線63、絕緣板64與橫蠟條65，所述輸入電源線62的一端與散熱風(fēng)扇5電路連接，輸入電源線62的另一端穿經(jīng)金屬外殼61的左壁后與輸入導(dǎo)電片621背面的中部電路連接，輸入導(dǎo)電片621的正面與輸出導(dǎo)電片631的正面呈左右正對設(shè)置，輸出導(dǎo)電片631背面的中部與輸出電源線63的一端電路連接，輸出電源線63的另一端穿經(jīng)金屬外殼61的右壁后與電源7電路連接，輸入導(dǎo)電片621正面的下部通過絕緣板64與輸出導(dǎo)電片631正面的下部相連接，絕緣板64的底部通過橫蠟條65與金屬外殼61的左右壁相連接，輸入導(dǎo)電片621的背面設(shè)置有輸入磁鐵622以與輸出導(dǎo)電片631背面設(shè)置的輸出磁鐵632磁性相吸。

所述絕緣板64包括絕緣凸起641與絕緣底板642，所述絕緣凸起641的左右兩側(cè)分別與輸入導(dǎo)電片621正面、輸出導(dǎo)電片631正面相接觸，絕緣凸起641的底部經(jīng)絕緣底板642后與橫蠟條65的上側(cè)面相連接，橫蠟條65的左右兩端分別與金屬外殼61的左、右壁相連接。

所述散熱孔11的形狀為圓形、橢圓形或多邊形。

所述散熱風(fēng)扇5上葉片的數(shù)量為兩片、三片或四片。

使用時，發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的高溫會升高金屬外殼61的溫度，高溫的金屬外殼61會逐步融化橫蠟條65，導(dǎo)致絕緣板64失去支撐，在重力的作用下，絕緣板64下落，失去絕緣板64阻礙的輸入導(dǎo)電片621、輸出導(dǎo)電片631在輸入磁鐵622、輸出磁鐵632的磁吸引下相互搭接成電路，從而導(dǎo)通散熱風(fēng)扇5、電源7，啟動后的散熱風(fēng)扇5會產(chǎn)生強(qiáng)風(fēng)以有效散熱。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為 限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。