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用于減低元件的可更換安裝設備的制作方法

文檔序號:12283625閱讀:241來源:國知局
用于減低元件的可更換安裝設備的制作方法與工藝

技術領域

本公開內容總體上涉及一種用于安裝諸如表面挖掘機的挖掘機器所使用的減低元件的可更換設備。



背景技術:

相對較硬的材料常被加工用于采礦和建筑。多種材料包括石頭、混凝土、瀝青、煤和各種其它類型的基于礦物的材料。已經開發(fā)出許多不同的方法用于減小這些硬質材料的尺寸。一個傳統(tǒng)的材料尺寸減小方法已經在材料中鉆出相對較小的孔,所述材料接著通過被引燃的爆炸物包裹,從而產生快速且成本少的尺寸減小方法。然而,這種技術具有各種缺點,包括受傷的固有風險、產生不希望有的噪聲、振動和灰塵,并且該過程難以用于空間有限或者存在使其它氣體燃燒的潛在危險的情況中。

由于與爆破技術有關的上述缺點,已經開發(fā)出替代方法用于減小的相對較硬的材料的大的表面積。一種替代方法已經使用具有旋轉減少部件的磨碎機,所述旋轉減少部件使得剛性且專用的減低元件通過移動路徑。所述減少部件可以包括使減低元件移動通過圓形移動路徑的轉筒。這樣的轉筒通常連接到具有允許轉筒的位置和方向受到控制的結構的相應的機器,以使減低元件與要減少的材料接觸??蛇x的減少部件可以包括攜帶減低元件的吊桿安裝的鏈條。鏈條通常繞著其對應的吊桿被驅動/旋轉。減低元件被安裝到鏈條所限定的移動路徑并沿著所述移動路徑移動。在使用中,吊桿移動(例如,通過樞轉運動)到使減低元件與整備減少的材料接觸的位置。

上述類型的示例性機器在美國專利第7,290,360號中公開。該公開的機器是用于諸如露天采礦、拆除道路、地形平整和膠坯地基的應用的表面挖掘機,以通過移除一層或多層材料用于新的建筑或重建。這種類型的表面挖掘機提供一種經濟的替代方案以噴砂和錘擊并提供單次通過后產生堅實的輸出材料的優(yōu)點。

磨碎機的減低元件已經被開發(fā)用于承受與物質減量活動相關聯(lián)的沖擊載荷和磨損。減低元件可以被構造為各種形狀和尺寸,并且已經用包括切割器、鑿子、鎬、齒等的各種工具來標記。通常,減低元件包括引導撞擊點或邊緣以及基部。所述基部被構造成裝配到安裝結構中,所述安裝結構與在材料減少應用期間用于承載減低元件的圓筒或鏈條一體形成。與材料減少應用相關聯(lián)的惡劣環(huán)境實質上保證了減低元件會隨著時間的推移而磨損。

通常情況下,減低元件的末端或邊緣具有比減低元件的基部更硬的結構(例如,固體硬質合金結構)。當使用新的減低元件來減少材料時,引導點或邊緣暴露于大多數(shù)的沖擊和磨損作用。然而,一旦引導末端或邊緣被磨損,則基部被暴露于更多的沖擊和磨損作用。在這種情況發(fā)生時可以出現(xiàn)各種潛在問題,包括基部在破碎材料時效率低,從而導致低效率的操作。一旦減低元件被磨損,則還具有引起圓筒或鏈條的安裝結構損壞的風險。

在1970年代具有幾個專利申請,描述了可更換的鉆頭夾持器。一個早期示例在美國RE28,310中說明。來自該時期的另一個示例是美國專利第4,068,897號。一直存在對改進的可更換鉆頭夾持器的一個持續(xù)需求,這些夾持器的改進的實例可以在美國專利第4,621,871號、美國專利第5,607,206號、美國專利第6,619,756號和美國專利第6,854,810號中看到。這些組件被開發(fā)用于有關時間已知的應用,主要用于路面銑刨或諸如煤炭的相對較軟的材料的開采。在大約90年代,新的應用開始開發(fā)用于表面采礦,其中該基部切割結構開始用于更硬的材料,包括用于采礦鐵礦石。

現(xiàn)在具有對改進的可更換鉆頭支撐件的需求。最近的已做出的成就是提供更好的裝置,包括美國專利公開文獻第2008/0093912號、美國專利公開文獻第2011/0266860號和美國專利公開文獻第2011/0148179號中所述的裝置。這些都是相對寬泛的結構,所述結構視圖提供給鉆頭改進的結構支撐。在地表開采中,切割鉆頭的圓筒的表面之上的高度以及鉆頭的寬度及其支撐結構已被發(fā)現(xiàn)影響性能。存在對比已知的替代方案更高和更窄的可更換鉆頭支撐件的需求。



技術實現(xiàn)要素:

本公開內容的多個方面涉及一種包括可繞著旋轉軸線旋轉的圓筒和固定到圓筒的支撐安裝件的設備。支撐安裝件包括塊安裝面,支撐安裝件還包括在圓筒和塊安裝面之間延伸第一側部和第二側部。支撐安裝件限定從塊安裝面朝向圓筒延伸到支撐安裝件的第一緊固件開口和第二緊固件開口。第一緊固件開口和第二緊固件開口在塊安裝面處具有開口端,支撐安裝件還限定第一錨固開口和第二錨固開口,所述第一錨固開口和所述第二錨固開口在第一側部與第二側部之間延伸且分別相交于第一錨固開口和第二錨固開口。第一錨固開口和第二錨固開口在第一部和第二側部中的一個或兩個處具有開口端??筛鼡Q保持塊安裝到支撐安裝件,并且可更換保持塊具有前表面和后表面。后表面在可更換保持塊被安裝在支撐安裝件處時適于面向塊安裝面??筛鼡Q保持塊限定從前表面延伸通過可更換保持塊到后表面的第一緊固件開口、第二緊固件開口和齒形開口。當可更換保持塊被安裝到塊安裝面時,可更換保持塊的第一緊固件開口和第二緊固件開口與支撐安裝件的第一緊固件開口和第二緊固件開口對準。第一細長錨固件和第二細長錨固件分別定位在支撐安裝件的第一緊固件開口和第二緊固件開口中。第一細長錨固件限定與支撐安裝件的第一緊固件開口對準的內螺紋開口,第二細長錨固件限定與支撐安裝件的第二緊固件開口對準的內螺紋開口。第一塊緊固件和第二塊緊固件用于將可更換保持塊固定到支撐安裝件。第一塊緊固件延伸通過支撐安裝件的第一開口和可更換保持塊的第一開口且螺紋連接到第一細長錨固件的第一內螺紋開口中。第二塊緊固件延伸通過支撐安裝件的第二開口和可更換保持塊的第二開口且螺紋連接到第二細長錨固件的內螺紋開口。齒形件在齒形開口處被固定到可更換保持塊。

本公開內容的另一個方面涉及一種包括具有前表面和后表面的主體的可更換保持塊。可更換保持塊限定每一個都從前表面延伸通過可更換保持塊至后表面的第一緊固件開口、第二緊固件開口和齒形開口。磨損指示器從可更換保持塊的主體的前表面突出。齒形開口平行于第一緊固件開口和第二緊固件開口,第一緊固件開口和第二緊固件開口中的每一個適于容納用于將可更換保持塊固定到支撐安裝件的塊緊固件。

本公開內容的另一個方面涉及一種用于將旋轉切割工具支撐在圓筒上的保持塊。保持塊可以以銳角切割角度安裝在圓筒上。保持塊包括主體,所述主體具有限定中心線和直徑的圓柱形工具安裝孔。圓柱形工具安裝孔進一步限定旋轉切割工具的旋轉軸線。保持塊包括前表面、后表面和底面。底面具有在前表面和后表面之間延伸的平面部分。主體限定與圓柱形工具安裝孔相鄰的第一緊固件開口,所述圓柱形工具安裝孔從前表面延伸通過主體至后表面。第二緊固件開口相鄰于第一緊固件開口和底面。第二緊固件開口從前表面延伸到后表面。第一緊固件開口和第二緊固件開口平行于圓柱形工具安裝孔的中心線。第一緊固件開口和第二緊固件開口可以適于容納用于可更換地將保持塊安裝到支撐安裝件的塊緊固件。第二緊固件開口可以具有距離圓柱形工具安裝孔的中心線的中心線間距。所述間距小于圓柱形工具安裝孔的直徑。第一緊固件開口的中心線被定位在第二緊固件開口和圓柱形工具安裝孔之間的中點。

在特定示例中,由于較高支座可以幫助顯著減少產生的細粒的量,因此較高支座可以具有優(yōu)于較短支座的一些優(yōu)點,并且由于圓筒表面與研磨材料之間較少的研磨可以增加生產率。較窄的支座還會導致材料的較少“攪拌”。切割期間越少的材料可以移動,則效率和生產率越高,并且所述機器此外還減少細粒的產生??焖俑鼡Q用于這些表面采礦機的磨損件的能力是另一個優(yōu)點。先前的設計需要通過使用噴燈、氣弧或移除焊接材料的其它方法來更換磨損的工具保持件,然后將新的工具保持件焊接到圓筒。這些方法可能是昂貴的、耗時的且可能需要熟練的技工。這個新系統(tǒng)由于工具保持件能夠通過簡單的氣動或液壓扭轉工具更換而不再需要這些方法或專門的技術水平。

磨損的工具保持件的更換會是耗費成本且困難的,使得工具保持件通常在其被更換之前明顯磨損,從而會由于磨損或疲勞失效而引起意外的停機。由于這些問題,明顯的益處是在更換減低元件已發(fā)展到不可接受的點之前可以更換減低元件。安裝結構已經被設計為允許容易地更換減低元件。當存在安裝結構時,在這方面還需要改進。本發(fā)明涉及一種有助于防止磨損以被焊接到安裝結構上的新的系統(tǒng)。不像可以僅通過豎起的工具保持件向下插入永久基部件內的其它設計,本發(fā)明可獲得可容易更換的部件,以保護安裝結構的大部分不會磨損。每次安裝新的可更換塊,系統(tǒng)被重新使用且不需要任何工作來修復磨損。

本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點以及其它的特征和優(yōu)點可以從結合附圖的下面詳細說明中清楚呈現(xiàn)。

各種另外的方面將在下面的說明中闡述。這些方面可以涉及單獨的特征和特征的組合。應當理解的是前面的一般性說明和下面的詳細說明都只是示例和說明性的,不限制在此所公開的實施例所基于的廣義概念。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本公開的原理的包括減低元件的表面挖掘機的側視圖;

圖2示出圖1中所示的表面挖掘機的一部分的前視立體圖,顯示了根據(jù)本公開的原理的具有減低元件的圓筒;

圖3示出圖2中所示的圓筒的側視立體圖;

圖4示出可以安裝到圖2中所示的圓筒的降低元件安裝設備的立體圖;

圖5示出圖4中所示的減低元件安裝設備的后視立體圖;

圖6示出圖4中所示的減低元件安裝設備的側視立體圖;

圖7示出圖4中所示的減低元件安裝設備的后視立體圖;

圖8示出圖4中所示的減低元件安裝設備的俯視立體圖;

圖9示出圖4中所示的減低元件安裝設備的仰視立體圖;

圖10示出具有可更換保持塊的圖4中所示的減低元件安裝設備的分解圖;

圖11示出圖10中所示的可更換保持塊的分解圖;

圖12示出具有已拆卸的減低元件的圖11中所示的可更換保持塊的分解圖;

圖13示出根據(jù)本公開的原理的圖12中所示的可更換保持塊的分解圖,其中細長錨固件被從支撐安裝件上移除;

圖14示出圖4中所示的減低元件安裝設備的前視立體圖;

圖15示出沿線15-15截得的圖14的減低元件安裝設備的橫截面圖;

圖16示出圖15中所示的可更換保持塊的橫截面圖;

圖17示出圖13中所示的可更換保持塊的俯視圖;

圖18示出根據(jù)的本公開的原理的減低元件安裝設備的一個替代實施例的側視立體圖;

圖19示出圖18中所示的減低元件安裝設備的分解圖;

圖20示出圖18中所示的減低元件安裝設備的橫截面圖;

圖21示出根據(jù)本公開的原理的圖18中所示的可更換保持塊的仰視立體圖;

圖22示出沿線22-22截得的圖21的可更換保持塊的橫截面圖;

圖23示出圖21中所示的可更換保持塊的俯視圖;

圖24示出圖10中所示的更換可更換保持塊的方法;

圖25示出根據(jù)本公開的原理的更換降低元件的方法;

圖26示出根據(jù)本公開的原理的更換插入件的方法;

圖27示出根據(jù)本公開的原理的可更換保持塊的一個替代實施例的俯視立體圖;

圖28是圖27中所示的可更換保持塊的仰視立體圖;

圖29是圖27中所示的可更換保持塊的右視圖;

圖30是圖27中所示的可更換保持塊的左視圖;

圖31是圖27中所示的可更換保持塊的俯視圖;

圖32是圖27中所示的可更換保持塊的仰視圖;

圖33是圖27中所示的可更換保持塊的前視圖;

圖34是圖27中所示的可更換保持塊的后視圖;

圖35示出根據(jù)本公開的原理的包括插入件的可更換保持塊的一個替代實施例的俯視立體圖;

圖36是圖35中所示的可更換保持塊的仰視立體圖;

圖37是圖35中所示的可更換保持塊的右視圖;

圖38是圖35中所示的可更換保持塊的左視圖;

圖39是圖35中所示的可更換保持塊的俯視圖;

圖40是圖35中所示的可更換保持塊的仰視圖;

圖41是圖35中所示的可更換保持塊的前視圖;

圖42是圖35中所示的可更換保持塊的后視圖;

圖43示出根據(jù)本公開的原理的可更換保持塊的一個替代實施例的俯視立體圖;

圖44是圖43中所示的可更換保持塊的仰視立體圖;

圖45是圖43中所示的可更換保持塊的右視圖;

圖46是圖43中所示的可更換保持塊的左視圖;

圖47是圖43中所示的可更換保持塊的俯視圖;

圖48是圖43中所示的可更換保持塊的仰視圖;

圖49是圖43中所示的可更換保持塊的前視圖;

圖50是圖43中所示的可更換保持塊的后視圖;

圖51示出可以被安裝在圖2中所示的圓筒的減低元件安裝設備的一個替代實施例的立體圖;

圖52示出圖51中所示的減低元件安裝設備的前視立體圖;

圖53示出了圖51中所示的減低元件安裝設備的后視立體圖;

圖54示出圖51中所示的減低元件安裝設備的右視立體圖;

圖55示出圖51中所示的減低元件安裝設備的左視立體圖;

圖56示出圖51中所示的減低元件安裝設備的俯視立體圖;

圖57示出圖51中所示的減低元件安裝設備的仰視立體圖;

圖58示出圖51中所示的減低元件安裝設備的仰視圖;

圖59顯示可以被安裝到圖2中所示的圓筒的減低元件安裝設備的一個替代實施例的立體圖;

圖60示出圖59中所示的減低元件安裝設備的前視圖;

圖61示出圖59中所示的減低元件安裝設備的后視圖;

圖62示出圖59中所示的減低元件安裝設備的右視立體圖;

圖63示出圖59中所示的減低元件安裝設備的左視立體圖;

圖64示出圖59中所示的減低元件安裝設備的俯視立體圖;

圖65示出圖59中所示的減低元件安裝設備的仰視立體圖;

圖66示出圖59中所示的減低元件安裝設備的仰視圖;

圖67示出了可更換保持塊被從支撐安裝件拆卸的減低元件安裝設備的一個替代實施例的分解圖;

圖68示出圖67中所示的可更換保持塊的放大圖;以及

圖69示出圖67所示的可更換保持塊到支撐安裝件的位置關系的示意性橫截面圖。

具體實施方式

圖1示出表面挖掘機20的一個示例,所述表面挖掘機可以為操作者控制或自主的挖掘機的形式,包括具有主底盤24(即,主機架)的拖拉機22,所述主底盤包括前端26和后端28。主底盤24被支撐在地面驅動系統(tǒng)(即,推進系統(tǒng))上,所述地面驅動系統(tǒng)可以包括用于在地面上推進表面挖掘機20的多個推進結構,例如輪或軌道30。操作者駕駛室32被定位在主底盤24的頂側。挖掘工具34被安裝在主底盤24的后端28處。挖掘工具34包括被繞著圓筒可旋轉地驅動(例如,通過液壓電動機)的挖掘圓筒36。挖掘圓筒36承載適用于切割巖石或其它堅硬的礦物基材料(例如,瀝青、混凝土)的多個減低元件40(例如,齒、壓力指示器控制器、鑿子)。挖掘圓筒36可以例如被安裝到可以在降低的挖掘位置(參見圖1)和升起的運送位置之間樞轉的吊桿(未示出)。護罩42至少部分地圍繞/封閉挖掘圓筒36。在其它實施例中,挖掘圓筒36可以不安裝吊桿。例如,挖掘圓筒36可以安裝在主底盤24的下面。

在表面挖掘機20的使用中,表面挖掘機20移動到挖掘現(xiàn)場,同時挖掘工具34處于運送位置。當需要在挖掘現(xiàn)場挖掘時,挖掘工具34從運送位置下降到挖掘位置(參照圖1)。在挖掘位置時,挖掘圓筒36在方向44上繞著軸線38旋轉,使得挖掘圓筒36利用下切運動移除期望厚度T的材料。在挖掘過程期間,履帶30在向前方向46上推進表面挖掘機20,從而使具有厚度T的材料層被挖掘。當表面挖掘機20在向前方向46上移動時,減低元件40挖入挖掘圓筒36下的物質,從而留下挖掘/粉碎物質。表面挖掘機20可用于的示例挖掘應用包括露天開采、路面銑刨、平整地形、建筑準備和其它活動。在其它示例中,挖掘圓筒36可以構造為使用上切運動挖掘。

參照圖2-3,挖掘圓筒36的前視立體圖和側視立體圖被顯示出包括多個減低元件40。減低元件40限定末端直徑D1和基部直徑D2。末端直徑D1為從減低元件40的末端測量的減低元件40的最外面的直徑。基部直徑D2為從減低元件40測量的減低元件的最內側的直徑。末端直徑D1和基部直徑D2之間的距離可以大致限定減低元件40在安裝在圓筒上時的最大高度。在一個示例中,末端直徑D1和基部直徑D2之間的距離可以是約12英寸至約18英寸。應該理解的是,末端直徑D1和基部直徑D2之間的距離可以與其它實施例不同。(例如,根據(jù)各種型號的比例加工材料等。)

在一個示例中,挖掘圓筒36在減低元件40的末端直徑D1和表面挖掘機20的護罩42之間具有間隙X1。減低元件40可以被構造成各種尺寸或直徑。減低元件40的尺寸或直徑可以被構造成使得減低元件40在安裝到挖掘圓筒36上且在所述挖掘圓筒上旋轉時不干擾表面挖掘機20的框架。在一個示例中,間隙X1可以是大約3英寸。應該理解的是,間隙X1在其它實施例可以不同。(例如,根據(jù)各種模型的定標、加工的材料等)。在特定示例中,挖掘圓筒36可以具有切割角度。所述切割角度可以由減低元件40在挖掘圓筒36上的弧形路徑限定。減低元件40在附圖中示出并參照附圖更詳細地說明。

參照圖4-9,顯示示例性減低元件安裝設備48的立體圖。減低元件安裝設備48包括可更換保持塊50和支撐安裝件52??筛鼡Q保持塊50被示出安裝到支撐安裝件52。在所描繪的示例中,減低元件40被固定到可更換保持塊50。在一個示例中,支撐安裝件52可以與挖掘圓筒36一體形成或連接到所述挖掘圓筒以將減低元件安裝設備48固定在所述支撐安裝件上。在一些示例中,可更換保持塊50可以以銳角的切割角度α安裝在挖掘圓筒36上(參照圖6)。在一個示例中,銳角的切隔角度可以大于30度但小于60度。支撐安裝件52可以通過各種連接進程,例如但不限于焊接,被固定到挖掘圓筒36或鏈條。支撐安裝件52被圖13示出并參照圖13更詳細地說明。

參照圖10,可更換保持塊50被示出為被從支撐安裝件52拆卸。可更換保持塊50可以具有包括前表面56、后表面58(例如,第一支撐面)和底面60(例如,第二支撐面)的主體54。在一個示例中,前表面56、后表面58和底面60每一個可以分別具有平的表面(例如,部分)。在一個示例中,后表面58可以適于在可更換保持塊50被安裝在支撐安裝件52上時面向支撐安裝件52,如圖4所示。

參照圖11,可更換保持塊50包括具有螺紋端部的第一塊緊固件62(例如,螺栓、螺釘)和第二塊緊固件64(例如,螺栓、螺釘)。第一和第二塊緊固件62、64可以用于將可更換保持塊50固定到支撐安裝件52。在所描繪的示例中,第一和第二塊緊固件62、64被示出為被從可更換保持塊50移除??筛鼡Q保持塊50的主體54限定第一緊固件開口66和第二緊固件開口68,所述第一緊固件開口和所述第二緊固件開口分別用于在可更換保持塊50被安裝到支撐安裝件52時容納第一和第二塊緊固件62、64。第一和第二緊固件開口66、68可以從前表面56延伸通過可更換保持塊50的主體54至背面58。在所描繪的示例中,可更換保持塊50可以包括用于在緊固或插入第一和第二緊固件開口66、68中時覆蓋第一和第二塊緊固件62、64??筛鼡Q保持塊50被示出在圖16-17中并參照圖16-17更詳細地說明。

參照圖12,減低元件40被顯示為具有支撐在基部74上的引導末端72的齒狀件。在其它示例中,減低元件40可以包括或以其它方式限定切割器、挖掘器、鑿子、葉片、地面接合工具裝置或其它類型的切割/研磨/粉碎裝置。在特定示例中,引導末端72可以比基部74更硬。例如,引導末端72可以是固體的硬質合金插入件,同時基部74可以為硬化鋼。減低元件40還包括肩部76、軸78(例如,柄部)和周向溝槽80。肩部76從基部74徑向向外延伸并具有大于基部74的最大橫截面尺寸的橫截面尺寸。軸78從減低元件40的肩部76軸向延伸,并具有比肩76的橫截面尺寸更窄的橫截面尺寸。減低元件40的軸78可以還包括沿著軸78的向內錐形部。減低元件40被構造成裝配到安裝結構中(例如,參見可更換保持塊50),所述安裝結構與圓筒或鏈條一體形成或者另外通過用于在物質減少應用期間承載減低元件40的支撐安裝件52連接到圓筒或鏈條。減低元件40被設計成容易更換,而支撐安裝件52不旨在被頻繁更換。

在特定示例中,減低元件40被可拆卸地安裝到挖掘圓筒36。例如,減低元件40可以被緊固在安裝結構內,例如可更換保持塊50??筛鼡Q保持塊50包括從前表面56延伸通過可更換保持塊50至背面58的減低元件(例如,齒狀件)開口82(例如,圓柱形工具安裝孔)。在所描繪的示例中,可更換保持塊50被示出為減低元件40被從所述可更換保持塊上移除。減低元件40可以在減低元件開口82處可移除地固定到可更換保持塊50。減低元件40可以被從可更換保持塊50移除而不將可更換保持塊50從圓筒/安裝件拆卸。因此,如果齒狀件被磨損且可更換保持塊50沒有磨損,則減低元件40可以獨立于可更換保持塊50更換。此外,可更換保持塊50在磨損時可以被容易地更換。可更換保持塊50和減低元件40也可以通過將可更換保持塊50從圓筒上移除而作為一個單元被從圓筒拆卸,而不需要從可更換保持塊50拆卸減低元件40。因此,減低元件40由可更換保持塊50承載。

在一個示例中,可更換保持塊50包括具有前環(huán)86和軸88的插入件84。插入件84限定位于前環(huán)86處的開口90。插入件84可以被安裝在減低元件開口82內,使得減低元件開口82容納插入件84的軸88。在特定示例中,當減低元件40被安裝到可更換保持塊50時,插入件84的開口90可以容納減低元件40的軸78,使得減低元件40的頭部92位于插入件84的前環(huán)上。在一些示例中,磨損指示器87(例如,標記,例如隨時間磨損掉的突出部或凹口)設置在前環(huán)86上。

在其它示例中,減低元件保持夾94可以用于將減低元件40保持在適當位置并允許用手容易地更換減低元件40。減低元件保持夾94可以被構造成裝配在減低元件40的周向溝槽80內,以將減低元件40固定在可更換保持塊50內(參見圖7)。減低元件保持夾94有助于通過防止減低元件40滑出可更換夾持塊50將減低元件40固定在可更換保持塊50內。減低元件保持夾94可以與減低元件40一起相對于可更換保持塊50旋轉。

參照圖13,支撐安裝件52被示出包括安裝到挖掘圓筒36的基部96、塊安裝面98、第一側部100和第二側部102。第一和第二側部100、102在基部96與塊安裝面98之間延伸。在一個示例中,支撐安裝件52限定從塊安裝面98朝向基部96延伸到支撐安裝件52中的第一緊固件開口104和第二緊固件開口106。第一和第二緊固件開口104、106可以在塊安裝面98處具有開口端108、110。支撐安裝件52包括適于在可更換保持塊50安裝到支撐安裝件52時支撐可更換保持塊50的底面60的止動面61。支撐安裝件52包括可以幫助增加支撐安裝件52的耐蝕性和耐磨性的肋結構63。

在特定示例中,支撐安裝件52還可以限定第一錨固開口112和第二錨固開口114,所述第一錨固開口和所述第二錨固開口在第一和第二側部100、102之間延伸且分別與第一和第二緊固件開口104、106相交。第一和第二錨固開口112、114可以在第一和第二側部100、102中的一個或兩個處具有開口端116、118。

在一個示例中,后表面58可以適于在可更換保持塊50安裝在支撐安裝件52上時面向塊安裝面98。當可更換保持塊50安裝到塊安裝面98時,可更換保持塊50的第一和第二緊固件開口66、68可以與支撐安裝件52的第一和第二緊固件開口104、106對準。

在特定示例中,支撐安裝件52可以包括分別定位在支撐安裝件52的第一和第二錨定開口112、114內的第一細長錨固件120和第二細長錨固件122。第一細長錨固件120可以限定被構造成與支撐安裝件52的第一緊固件開口104對準的第一內螺紋的開口124。第二細長錨固件122可以限定被構造成與支撐安裝件52的第二緊固件開口106對準的第二內螺紋的開口126。

參照圖14-15,顯示減低元件安裝設備48的前視立體圖和橫截面圖。在一個示例中,第一塊緊固件62可以延伸通過支撐安裝件52的第一緊固件開口104和可更換保持塊50的第一緊固件開口66并螺紋連接到第一細長錨固件120的第一內螺紋開口124中。第二塊緊固件64可以延伸通過支撐安裝件52的第二緊固件開口106和可更換保持塊50的第二緊固件開口68并螺紋連接到第二細長錨固件122的第二內螺紋開口126中。

如圖14-15所示,可更換保持塊50可以具有寬度W。減低元件40可以包括在安裝在其上時位于可更換保持塊50上的凸緣。減低元件40的凸緣可以具有直徑df。在特定示例中,可更換保持塊50的寬度W是不超過凸緣直徑df的1.5倍。應該理解的是,凸緣直徑df與寬度W的比率在其它實施例中可以不同。

在一些示例中,減低元件安裝設備48可以限定切割末端高度H。切割末端高度可以包括減低元件40的末端距離基部96a的外圓周的徑向距離。在特定示例中,高度H可以是可更換保持塊50的寬度W的至少2倍、2.5倍或3倍。可以理解的是高度H與寬度W的比率在其它實施例中可以不同。

在圖16-17中,可更換保持塊50的第一和第二緊固件開口66、68每一個包括具有第一直徑D3的第一部分128和具有第二直徑D4的第二部分130。在所描繪的示例中,第一直徑D3大于第二直徑D4。減低元件開口82可以具有直徑D5。在特定示例中,第一和第二緊固件開口66、68的第一部分128的第一直徑D3小于減低元件開口82的直徑D5。在其它示例中,第一和第二緊固件開口66、68的第一部分128的第一直徑D3可以在減低元件開口82的直徑D5的3英寸內。

第一部分128可以從可更換保持塊50的前表面56延伸到第二部分130。第二部分130可以從第一部分128延伸到可更換保持塊50的后表面58。在一些示例中,可更換保持塊50的后表面58限定可以容納支撐安裝件52的至少前部134(參照圖12)的通道132。在一個示例中,通道132由重疊支撐安裝件52的第一和第二側部100、102的平行軌道136限定,使得支撐安裝件52的前部134套入通道132內。

如圖17所示,可更換保持塊50可以具有長度L。長度L可以為寬度W的至少2倍、2.5倍或3倍。再次參照圖16,在一個示例中,寬度W可以不大于減低元件開口82的直徑D5的2倍。在其它示例中,寬度W可以不超過第一和第二緊固件開口66、68的第一部分128的第一直徑D3的3倍。在特定示例中,寬度W可以不超過第一和第二緊固件開口66、68的第二部分130的第二直徑D4的4倍。

在一個示例中,減低元件開口82可以具有C1的中心軸線,第一緊固件開口66可以具有C2的中心軸線,并且第二緊固件開口68可以具有平行的C3中心軸線。中心軸線C1、C2和C3可以被分別稱為中心線。第一緊固件開口66、第二緊固件開口68和減低元件開口82的中心線C1、C2和C3可以沿著共同平面P對準。在特定示例中,可更換保持塊50的第一緊固件開口66被定位在可更換保持塊50的第二緊固件開口68和減低元件開口82之間。

在其它示例中,中心到中心的間距S1可以存在于可更換保持塊50的第一和第二緊固件開口66之間。在一個示例中,中心到中心的間距S1大約為3英寸。應該理解的是中心到中心的間距S1可以與其它實施例不同。中心到中心的間距S2可以存在于可更換保持塊50的第一緊固件開口66和減低元件開口82之間。在一個示例中,中心到中心的間距S2為大約3英寸。應該理解的是中心到中心的間距S2可以與其它實施例不同。中心到中心的間距S3可以存在于減低元件開口82和可更換保持塊50的第二緊固件開口68之間。在一個示例中,中心到中心的間距S3約為6英寸。應該理解的是中心到中心的間距S3可以與其它實施例不同。

在一個示例中,前表面56、后表面58和底面60中的每一個都可以具有平的表面。第一緊固件開口66可以相鄰于減低元件開口82,所述減低元件開口從前表面56延伸通過主體54至后表面58。第二緊固件開口68可以相鄰于第一緊固件開口66和底面60。底面60可以從前表面56延伸到后表面58。

在其它示例中,第一和第二緊固件開口66、68可以平行于減低元件開口82的中心線C1。第二緊固件開口68的中心線C3可以與減低元件開口82的中心線C1分隔開。在一個示例中,所述間距可以小于減低元件開口82的直徑D5。應當理解的是所述間距可以與其它實施例不同。第一緊固件開口66的中心線C2可以被定位在第二緊固件開口68和減低元件開口82之間的中點處。

參照圖18,減低元件安裝設備48a的一個替代實施例被顯示包括安裝到支撐安裝件52a的可更換保持塊50a??筛鼡Q保持塊50a包括減低元件40??筛鼡Q保持塊50a和支撐安裝件52a的許多特征和概念與上述的可更換保持塊50和支撐安裝件52相似。這樣,對可更換保持塊50和支撐安裝件52的說明在此通過整體為可更換保持塊50a和支撐安裝件52a引用并入本文。

參照圖19,可更換保持塊50a被示出從支撐安裝件52a拆卸??筛鼡Q保持塊50a可以具有主體54a,所述主體包括前表面56a、后表面58a(例如,第一支撐面)和底面60a(例如,第二支撐面)。在一個示例中,前表面56a、后表面58a和底面60a每一個都可以具有平的表面(例如,部分)。在一個示例中,后表面58a可以適于在可更換保持塊50a被安裝在支撐安裝件52a上時面向支撐安裝件52a,如圖18所示。

參照圖20,可更換保持塊50a的前表面56a包括第一部分138(例如,凹部)和第二部分(例如,突出部)140,可更換保持塊50a的第一和第二緊固件開口66a、68a的延伸通過所述第一部分,減低元件開口82a延伸通過所述第二部分。如圖所示,第一部分138相對于第二部分140凹入,或者相反,第二部分140可以被認為相對于第一部分138突出。由可更換保持塊50a的第一和第二部分138、140提供的高度差可以消除對圖12-13中所示的插入件84的需求。而插入件84用于提供可更換保持塊50中的高度間距,該高度差被固有地內置到可更換保持塊50a中。

如圖23所示,可更換保持塊50可以具有寬度Wa。圖20中所示的減低元件40可以包括在安裝在其上時位于可更換保持塊50上的凸緣。減低元件40的凸緣可以具有凸緣直徑dfa。在特定示例中,可更換保持塊50的寬度Wa不超過直徑凸緣dfa的1.5倍。應該理解的是凸緣直徑dfa與寬度Wa的比率在其它實施例中可以不同。

在一些示例中,減低元件安裝設備48a可以限定切割末端高度。切割末端高度可以包括減低元件40的末端距離基部96a的外圓周的徑向距離。在特定示例中,高度Ha可以是可更換保持塊50a的寬度Wa的至少2倍、2.5倍或3倍。可以理解的是高度Ha與寬度Wa的比率在其它實施例中可以不同。

再次轉向圖19,可更換保持塊50a包括具有螺紋端部的第一塊緊固件62(例如,螺栓、螺釘)和第二塊緊固件64(例如,螺栓、螺釘)。第一和第二塊緊固件62、64可以用于將可更換保持塊50a固定到支撐安裝件52a。在所描繪的示例中,第一和第二塊緊固件62、64被示出被從可更換保持塊50a移除。可更換保持塊50a的主體54a限定第一緊固件開口66a和第二緊固件開口68a,所述第一緊固件開口和所述第二緊固件開口用于在可更換保持塊50a被安裝到支撐安裝件52a時容納第一和第二塊緊固件62、64。第一和第二緊固件開口66a、68a可以從前表面56a延伸通過可更換保持塊50a的主體54a至后表面58a。在所描繪的示例中,可更換保持塊50a可以包括用于在緊固或插入第一和第二緊固件開口66a、68a中時覆蓋第一和第二塊緊固件62、64的蓋70??筛鼡Q保持塊50a示出在圖20-23中并參照圖20-23更詳細地說明。

支撐安裝件52a被示出包括可以安裝到挖掘圓筒36的基部96a、塊安裝面98a、第一側部100a和第二側部102a。第一和第二側部100a、102a在基部96a和塊安裝面98a之間延伸。在一個示例中,支撐安裝件52a限定從塊安裝面98a朝向基部96a延伸到支撐安裝件52a中的第一緊固件開口104a和第二緊固件開口106a。第一和第二緊固件開口104a、106a可以在塊安裝面98a處具有各自的開口端108a、110a。支撐安裝件52包括適于在可更換保持塊50a被安裝到支撐安裝件52a時支撐可更換保持塊50a的底面60a的止動面61a。支撐安裝件52a包括可以幫助增加對支撐安裝件52a的耐蝕性和耐磨性的肋結構63a(例如,硬表堆焊)。

在特定示例中,支撐安裝件52a還可以限定第一錨固開口112a和第二錨固開口114a,所述第一錨固開口和所述第二錨固開口在第一和第二側部100a、102a之間延伸且分別相交于第一和第二緊固件開口104a、106a。第一和第二錨定開口112a、114a可以在第一和第二側部100a、102a中的一個或兩個處具有開口端116a、118a。

在一個示例中,后表面58a可以適于在可更換保持塊50a被安裝在支撐安裝件52a處時面向塊安裝面98a。當可更換保持塊50a安裝到塊安裝面98a時,可更換保持塊50a的第一和第二緊固件開口66a、68a可以與支撐安裝件52a的第一和第二緊固件開口104a、106a對準。

在特定示例中,支撐安裝件52a可以包括分別定位在第一和第二錨固開口112a、114a內的第一細長錨固件120a和第二細長錨固件122a。第一細長錨固件120a可以限定被構造成與支撐安裝件52a的第一緊固件開口104a對準的第一內螺紋開口124a。第二細長錨固件122a可以限定被構造成與支撐安裝件52a的第二緊固件開口106a對準的第二內螺紋開口126a。

參照圖21-22,顯示減低元件安裝設備48a的前仰視立體圖和橫截面圖。在一個示例中,第一塊緊固件62可以延伸通過支撐安裝件52a的第一緊固件開口104a和可更換保持塊50a的第一緊固件開口66并螺紋連接到第一細長錨固件120a的第一內螺紋開口124a。第二塊緊固件64可以延伸通過支撐安裝件52a的第二緊固件開口106a和可更換保持塊50a的第二緊固件開口68a并螺紋連接到第二細長錨固件122a的第二內螺紋開口126a中。

參照圖22,可更換保持塊50a的第一和第二緊固件開口66a、68a每一個包括具有第一直徑D3a的第一部分128a和具有第二直徑D4a的第二部分130a。在所描繪的示例中,第一直徑D3a大于第二直徑D4a。減低元件開口82a可以具有直徑D5a。在特定示例中,第一和第二緊固件開口66a、68a的第一部分128a的第一直徑D3a小于減低元件開口82a的直徑D5a的3倍。在其它示例中,第一和第二緊固件開口66a、68a的第一部分128a的第一直徑D3a可以在減低元件開口82a的直徑D5a的3英寸內。

第一部分128a可以從可更換保持塊50a的前表面56a延伸到第二部分130a。第二部分130a可以從第一部分128a延伸到可更換保持塊50a的后表面58a。在一些示例中,可更換保持塊50a的后表面58a限定可以容納支撐安裝件52a的至少前部134a(參照圖19)的通道132a。在一個示例中,通道132a由平行軌道136a(參見圖23)限定,所述平行軌道重疊支撐安裝件52a的第一和第二側部100a、102a,使得支撐安裝件52a的前部134a位于通道132a內。

如圖22-23所示,可更換保持塊50a可以具有長度La。長度La可以是寬度Wa的至少2倍、2.5倍或3倍。在一個示例中,寬度Wa可以不超過減低元件開口82a的直徑D5a的2倍。在其它示例中,寬度Wa可以不超過第一和第二緊固件開口66a、68a的第一部分128a的第一直徑D3a的3倍。在特定示例中,寬度Wa可以不超過第一和第二緊固件開口66a、68a的第二部分130a的第二直徑D4a的4倍。

參照圖23,減低元件開口82a可以具有中心軸線C1a,第一緊固件開口66a可以具有中心軸線C2a,并且第二緊固件開口68a可以具有平行的中心軸線C3a。中心軸線C1a、C2a和C3a可以被稱為中心線。第一緊固件開口66a、第二緊固件開口68a和減低元件開口82a的中心線C1a、C2a和C3a可以沿著共同平面Pa對準。在特定示例中,可更換保持塊50a的第一緊固件開口66a被定位在可更換保持塊50a的第二緊固件開口68a和減低元件開口82a之間。

在其它示例中,中心到中心間距S1a可以存在于可更換保持塊50a的第一和第二緊固件開口66a、68a之間。在一個示例中,中心到中心間距S1a約為3英寸。應該理解的是中心到中心間距S1a在其它實施例中可以不同。中心到中心間距S2a可以存在于可更換保持塊50a的第一緊固件開口66a和減低元件開口82a之間。在一個示例中,中心到中心間距S2a約為3英寸。應該理解的是中心到中心間距S2a在其它實施例中可以不同。中心到中心間距S3a可以存在于減低元件開口82a和可更換保持塊50a的第二緊固件開口68a之間。在一個示例中,中心到中心間距S3a約為6英寸。應該理解的是中心到中心間距S3a可以與其它實施例不同。

在特定示例中,前表面56a、后表面58a和底面60a中的每一個可以具有平的表面。第一緊固件開口66a可以與從前表面56a延伸通過主體54a到后表面58a的減低元件開口82a相鄰。第二緊固件開口68a可以相鄰于第一緊固件開口66a和底面60a。底面60a可以從前表面56a延伸到后表面58a。

在其它示例中,第一和第二緊固件開口66a、68a可以平行于減低元件開口82a的中心線C1a。第二緊固件開口68a的中心線C3a可以與減低元件開口82a的中心線C1a分隔開。在一個示例中,所述間距可以小于減低元件開口82a的直徑D5a。應該理解的是所述間距可以與其它實施例不同。第一緊固件開口66a的中心線C2a可以定位在第二緊固件開口68a和減低元件開口82a之間的中點處。

本發(fā)明被設計為加強上下切割系統(tǒng)的操作。例如,減低元件安裝件的相對較窄的寬度、高的遠離高度和攻角有助于有效的地面貫穿,從而在露天采礦期間產生相對較大塊的物質。這種布置特別適合于上下切割并產生正在由圓筒“處理”的更少的物質,使得在挖掘期間產生更少的細粒。該挖掘過程因此可以更有效,這是因為挖掘期間留在機器后面的被挖掘物質不會被圓筒過度處理。根據(jù)本公開的原理的可更換保持塊可以具有相對高的長度與寬度比率,以補充具有高支座和窄寬度的挖掘系統(tǒng)。在一些示例中,這樣的可更換保持塊理想地補充上下切割系統(tǒng)。雖然本公開被設計和優(yōu)化用于上下切割,但是應當理解該設計也可以在“向上切割”的情況中操作。

圖24是顯示更換可更換保持塊50的示例方法250的流程圖。在該示例中,方法250包括操作252、254、256、258和260。

執(zhí)行操作252以移除插塞70,以便提供對螺栓62和64的接入。插塞70的示例被圖13示出并參照圖13說明。

執(zhí)行操作254以移除螺栓62、64。在一個示例中,螺栓62和64可以通過使用工具移除。螺栓62和64的示例由圖13顯示并參照圖13說明。

執(zhí)行操作256,以在螺栓62、64被移除時從支撐安裝件52自由地提升可更換保持塊50??筛鼡Q保持塊50的一個示例被圖10-11示出并參照圖10-11說明。

執(zhí)行操作258以將新的可更換保持塊緊固在支撐安裝件52上。新的可更換保持塊可以具有與上述相同的功能。緊固操作的一個示例通過螺栓將可更換保持塊連接到支撐安裝件??梢岳斫獾氖沁€可以使用其它緊固操作。螺栓可以擰緊到規(guī)定值以形成固定連接。這些螺栓可以具有與在此所述的螺栓相同的功能。

執(zhí)行操作260以將插塞70放置在螺栓上。插塞70可以是新的插塞或重復利用的插塞。在特定示例中,第一和第二細長錨固件120、122上的螺紋可能會損壞。在這種情況下,錨固件120、122可以用新的錨固件替換。不同于損壞的螺紋將需要支撐安裝件52的更換的傳統(tǒng)設計,只有錨固件120、122需要被更換,從而可以降低大量成本和停工時間。

圖25是示出更換減低元件40的示例方法350的流程圖。在該示例中,方法350包括操作352、354、356和358。

執(zhí)行操作352以移除減低元件保持夾94。減低元件保持夾94的移除允許手移除減低元件40。減低元件保持夾94的示例被圖7示出并參照圖7說明。

執(zhí)行操作354以從插入件84移除減低元件40。減低元件40的一個示例被圖3-4示出并參照圖3-4說明。

執(zhí)行操作356以安裝新的減低元件。新的減低元件可以與保持夾94一起被安裝到插入件84中。在一些示例中,減低元件40可以具有裝填在減低元件40和插入件84之間的物質。裝填物質可以導致移除減低元件40更加困難。在這種情況下,減低元件移除工具可以被用于將減低元件40推出插入件84。減低元件移除工具可以被用于將減低元件40從支撐安裝件52的背面?zhèn)韧瞥?。關于示例性的減低元件移除工具的進一步細節(jié)在美國專利中公開,所述專利在此通過引用以其整體并入本文。

執(zhí)行操作358以重新安裝減低元件保持夾94。減低元件保持夾94可以是新夾或重復利用的夾。

圖26是顯示更換插入件84的示例方法450的流程圖。插入件84的前部環(huán)86上的磨損指示器87可能被磨損,使得插入件84需要被替換。在此示例中,方法450包括操作452、454、456、458和460。

執(zhí)行操作452以檢測插入件84的磨損狀態(tài)。操作者可以通過觀看磨損指示器87視覺上確定插入件84的磨損指示器87。一旦插入件84上的磨損指示器已被磨掉,操作者可以接著更換插入件84。插入件84的示例被圖12示出并參照圖12說明。

執(zhí)行操作454,以從支撐安裝件52拆卸可更換保持塊50。

執(zhí)行操作456,以將磨損的插入件84推出可更換保持塊50。

執(zhí)行操作458以將新的插入件更換到可更換保持塊50中。新的插入件被推入可更換保持塊50中。

執(zhí)行操作460,以將具有新的插入件的可更換保持塊50安裝到可以連接到挖掘圓筒36的支撐安裝件的背面。

參照圖27-34,示出可更換保持塊50b的一個替代實施例的多個視圖。圖27-34示出了具有與圖19-23中所示的可更換保持塊50a相同的特征中的許多特征的可更換保持塊50b。

可更換保持塊50b包括主體54b,所述主體限定具有與上述相同的特征中的許多特征的減低元件開口82b、第一緊固件開口66b和第二緊固件開口68b。在一個示例中,可更換保持塊50b可以包括一體形成的柱502(例如,突出部),所述柱可以被定位在可更換保持塊50b的第一和第二緊固件開口66b、68b之間。在特定示例中,柱502可以是可以壓配合到可更換保持塊的孔中的單獨件。應當理解的是柱502可以用于本文公開的任何實施例。例如,可更換保持塊50、50a可以包括柱502。此外,下述的可更換保持塊中的任一個可以包括柱。

在一個示例中,柱502可以向外延伸到可更換保持塊50b的凹入通道132b中。柱502在將可更換保持塊50b安裝在支撐安裝件上時可以被容納在由支撐安裝件限定的開口中。在特定示例中,柱502在安裝到支撐安裝件的同時可以有助于抵抗可更換保持塊50b的橫向和/或軸向移動。柱502提供額外的剪切強度或加強,以幫助防止沿著可更換保持塊50b的后表面58b的相對運動。在一些示例中,柱502可以有助于防止螺栓由于橫向或軸向的運動而折斷,并減少可更換保持塊50b和支撐安裝件之間的滑動。

在其它示例中,可更換保持塊50b可以包括抗磨損硬面合成物504。硬面合成物504可以是多種類型,包括合金鋼基體中的碳化鎢細粒或顆粒?;w粘合劑可以含有鐵、鎳、鈷及其合金。因為頂部上的多余的厚度,硬面504可以施加在多通道中,但不允許更早的通道基本上冷卻。硬面合成物504可以具有沿著可更換保持塊50b及其前面所測量的厚度。應當理解的是,硬面合成物504可以被移除和/或添加到可更換保持塊50b的其它選擇區(qū)域。

參照圖30,可更換保持塊50b包括第一部分138a(例如,凹部)和第二部分(例如,凸起部)140a,第一和第二緊固件開口66b、68b延伸通過所述第一部分,減低元件開口82b延伸通過所述第二部分。如圖所示,第一部分138a相對于第二部分140a凹入,或相反,第二部分140a可以被設想為相對于第一部分138a凸起。由可更換保持塊50b的第一和第二部分138a、140a所提供的高度差可以消除對圖12-13中所示的插入件84的需求。

參照圖35-42,示出具有插入件84的可更換保持塊50c的一個替代實施例的多個視圖。圖35-42示出具有與圖11-13中所示的可更換保持塊50c相同的特征中的許多特征的可更換保持塊50c。

可更換保持塊50c包括主體54c,所述主體限定具有與上述相同的特征中的許多特征的第一緊固件開口66c和第二緊固件開口68c。在一個示例中,可更換保持塊50c可以包括如前面參照圖28-34所述的一體形成的柱502。在該示例中,硬面合成物504可以沿著可更換保持塊50c的頂側及其前面施加。應當理解的是,硬面合成物504可以被移除和/或添加到可更換保持塊50c的其它選擇區(qū)域。

圖43-50顯示可更換保持塊50d的一個替代實施例的多個視圖。在該示例中,示出了沒有插入件84的可更換保持塊50d??筛鼡Q保持塊50d包括主體54d,所述主體限定具有與上述相同的特征中的許多特征的減低元件開口82d、第一緊固件開口66d和第二緊固件開口68d。在所描繪的示例中,減低元件開口82d具有用于將減低元件直接安裝到減低元件開口部82d中的較小直徑開口。在該示例中,不需要插入件。

在特定示例中,第一和第二緊固件開口66d、68d每一個都可以包括兩個凹口506以幫助有助于保護螺栓頭的蓋70的移除。在一個示例中,兩個凹口506可以圍繞第一和第二緊固件開口66d、68d均勻地分隔開,使得兩個凹口506被定位在第一和第二緊固件開口66d、68d的相對側。在特定示例中,凹口506可以允許手工工具插入,所述手工工具例如但不限于螺絲刀,由此額外的杠桿可以施加到蓋70以被移除。

可更換保持塊50d可以包括硬面合成物504。例如,硬面合成物504可以沿著可更換保持塊50c的頂側和其前部施加。應當理解的是硬面合成物504可以被移除和/或添加到可更換保持塊50c的其它選擇區(qū)域。

已經確定對橫向載荷的支撐可能成為減低元件安裝設備的問題。在特定加載情況下,側向或橫向載荷可以施加到減低元件。橫向載荷可以導致安裝設備扭曲或扭轉,從而會導致彎曲載荷被施加到螺栓。如果沒有適當?shù)闹危瑒t螺栓由于側向或橫向的載荷可能會損壞。以下的實施例已經顯示出改進對橫向/側向載荷的支撐。

參照圖51-58,顯示可以被安裝到圓筒的減低元件安裝設備48b的一個替代實施例。減低元件安裝設備48b可以包括可更換保持塊50e和支撐安裝件52b??筛鼡Q保持塊50e被示出安裝到支撐安裝件52b。將會理解的是可更換保持塊50e可以以前述的任一種方式與支撐安裝件52b連接。因此,可更換保持塊50e的背面?zhèn)群椭伟惭b件52b的配合特征可以被類似地構造到先前實施例中所述的特征。

在所描繪的示例中,減低元件40被直接固定到可更換保持塊50e中。在其它示例中,可更換保持塊50e可以包括用于安裝減低元件40的插入件,如圖35所示。在一個示例中,支撐安裝件52b可以與挖掘圓筒36一體形成或連接到所述挖掘圓筒,以將減低元件安裝設備48b固定在所述支撐安裝件上。支撐安裝件52b被顯示出包括可以安裝到挖掘圓筒36的基部96b。

在特定示例中,可更換保持塊50e可以通過包括多個螺栓508的連接機構被固定到支撐安裝件52b??筛鼡Q保持塊50e可以包括用于容納螺栓508的通孔(例如,非螺紋孔)。螺栓508可以通過可更換保持塊50e中的通孔并螺紋連接到支撐安裝件52b中的凹入螺紋孔中。在其它示例中,支撐安裝件52b可以包括如圖13中所示的十字頭銷結構,其中具有用于容納細長錨固件的兩個錨固開口。在所描繪的示例中,四個螺栓508被定位成從可更換保持塊50e的中心偏移,以幫助在裝載期間提供增加的橫向支撐。

在一個示例中,四個螺栓508可以與上述的第一和第二塊緊固件62、64相似延伸通過可更換保持塊50e,以便將可更換保持塊50e安裝在支撐安裝件52b上。四個螺栓508可以幫助遠離中心線朝向可更換保持塊50e的外邊緣引導夾緊力,使得螺栓508的這種彎曲由于橫向或軸向移動受到限制。換句話說,四個螺栓508可以幫助在各種加載情況期間提供堅固的保持,并限制由正在施加到減低元件的側向或橫向載荷引起的樞轉、扭曲或扭矩。這還可以最小化彎曲載荷,否則所述彎曲載荷會被施加到螺栓。將會理解的是其它方法也可以被用于幫助可更換保持塊的中心處的偏移壓力,例如但不限于形成在可更換保持塊的底部中的離隙切割,如圖67-69中所示。

參照圖59-66,顯示可以安裝到圓筒的減低元件安裝設備48c中的一個替代實施例。減低元件安裝設備48c可以包括可更換保持塊50f和支撐安裝件52c??筛鼡Q保持塊50f被示出安裝到支撐安裝件52c。在所描繪的示例中,可更換保持塊50f限定減低元件(例如,齒)開口82e。在一個示例中,支撐安裝件52c可以與挖掘圓筒36一體形成或連接到所述挖掘圓筒,以將減低元件安裝設備48c固定到所述支撐安裝件上。支撐安裝件52c被示出包括可以安裝到挖掘圓筒36的基部96c。與圖51-58中所示的實施例相似,四個螺栓508可以用于將可更換保持塊50f固定到支撐安裝件52c。

參照圖62,可更換保持塊50f包括四個螺栓508延伸通過的第一部分138b(例如,凹部)和使減低元件40延伸通過減低元件開口82e的第二部分(例如,凸起部)140b。如圖所示,第一部分138b相對于第二部分140b凹入,或者相反,第二部分140b可以被考慮相對于第一部分138b凸起。由可更換保持塊50f的第一和第二部分138b、140b提供的高度差可以消除對圖12-13中所示的插入件84的需求。

參照圖67-69,顯示了可以安裝到圓筒的減低元件安裝設備48d的一個替代實施例。減低元件安裝設備48d可以包括可更換保持塊50g和支撐安裝件52d。可更換保持塊50g被示出從支撐安裝件52d拆卸??筛鼡Q保持塊50g包括具有螺紋端的第一塊緊固件62(例如,螺栓、螺釘)和第二塊緊固件64(例如,螺栓、螺釘)。第一和第二塊緊固件62、64可以用于將可更換保持塊50g固定到支撐安裝件52d。

在特定示例中,可更換保持塊50g的后表面58c限定可以容納支撐安裝件52d的至少前部134b的通道132c。在一個示例中,通道132c由重疊支撐安裝件52d的第一和第二側部100b、102b的平行軌道136c限定,使得支撐安裝件52d的前部134b位于通道132c內。

在一個示例中,通道132c可以限定凹部510,以減輕加載期間可更換保持塊50g的中間的壓力。將會理解的是凹部510也可以用在本文公開的任何實施例中。例如,可更換保持塊50、50a-g每一個都可以包括凹部。凹部510可以幫助直接將夾緊力遠離所述中間或中心線引出到可更換保持塊50g的每一側。

參照圖69,示出了顯示通道132c和凹部510的位置關系的示意性橫截面圖。凹部510有助于將可更換保持塊50g與支撐安裝件52d之間的接觸力限制到與平行軌道136c中的每一個相鄰的夾緊區(qū)域512。因此,凹部510提供空間或非夾緊區(qū),以最大化減低元件安裝設備48d抵抗正在施加到減低元件的側向或橫向載荷所引起的扭轉或轉矩的能力,這樣可以最小化彎曲載荷,否則所述彎曲載荷會施加到螺栓。

從前面的詳細說明中清楚的是在不背離本公開的精神和保護范圍的情況下可以作出修改和變化。

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