本發(fā)明涉及供乘員放置腳的跨騎型車輛的踏板的改良。
背景技術(shù):
在跨騎型車輛中,公知有能夠供乘員放置腳的踏板(例如,參照專利文獻(xiàn)1(第3圖))。
如專利文獻(xiàn)1的第3圖所示,腳踏桿(2)(帶括號的數(shù)字表示專利文獻(xiàn)1所記載的附圖標(biāo)記,以下相同)具有作為突出設(shè)置部的止動片(3)。為筒狀彈性體的腳踏板(4)具有:供腳踏桿(2)插入的內(nèi)孔(5);和供止動片(3)卡合的橫孔(7)。
腳踏桿(2)插入至腳踏板(4)中,并且橫孔(7)與止動片(3)卡合,腳踏板(4)(以下稱為“踏板橡膠(4)”)安裝在腳踏桿(2)上。
在專利文獻(xiàn)1的技術(shù)中,止動片(3)(以下稱為“止動片(3)”)在腳踏桿(2)(以下稱為“踏桿(2)”)的軸向的長度方向全長的范圍內(nèi)焊接在踏桿(2)上。
由彈性體形成的踏板橡膠(4)配置在發(fā)動機(jī)箱(8)的附近,由此其溫度會伴隨著發(fā)動機(jī)箱(8)的溫度上升而上升。具有伴隨著踏板橡膠(4)溫度上升而踏板橡膠(4)軟化的情況。在踏板橡膠(4)軟化時,若在踏板橡膠(4)上繞著踏桿(2)的軸而施加旋轉(zhuǎn)方向的力的話,橫孔(7)容易擴(kuò)張,從而有踏板橡膠(4)的止轉(zhuǎn)作用變得不充分的可能性。作為其對策,也能夠考慮到利用粘接劑或螺栓等來更加牢固地固定踏板橡膠(4),但是具有產(chǎn)生部件數(shù)量增加等的新課題的可能性。
期待一種跨騎型車輛的踏板,其能夠不增加部件數(shù)量地發(fā)揮防脫效果以及止轉(zhuǎn)效果。
現(xiàn)有專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本實開昭63-180488號公報
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明以提供一種跨騎型車輛的踏板為課題,其能夠不增加部件數(shù)量地發(fā)揮防脫效果以及止轉(zhuǎn)效果。
技術(shù)方案1的發(fā)明具有:踏桿,其在車身的下部向車寬方向外側(cè)延伸且具有止動片;和踏板橡膠,其具有供該踏桿插入的嵌合孔,踏板橡膠安裝在踏桿上,該跨騎型車輛的踏板的特征在于,止動片具有:防脫部,其防止踏板橡膠的脫落;和第一止轉(zhuǎn)部,其設(shè)在該防脫部的車寬方向外側(cè),且從踏桿離開地向車寬方向外側(cè)延伸,并進(jìn)行踏板橡膠的止轉(zhuǎn),該止動片突出設(shè)置在踏桿的端部,踏板橡膠具有:止轉(zhuǎn)槽,其與嵌合孔相連地形成,并且以相對于踏桿的軸線沿大致直角方向延伸設(shè)置的方式與止動片嵌合,并相對于踏桿進(jìn)行止轉(zhuǎn);和夾持部,其夾在踏桿與第一止轉(zhuǎn)部之間,止轉(zhuǎn)槽具有卡定部,其在踏板橡膠要向脫落方向移動時通過防脫部被卡定。
在技術(shù)方案2的發(fā)明中,其特征在于,止動片從車寬方向內(nèi)側(cè)向著外側(cè)按以下順序具有:防脫部、與防脫部連續(xù)設(shè)置并且與踏桿的下端接合的第二止轉(zhuǎn)部、和與第二止轉(zhuǎn)部連續(xù)設(shè)置的第一止轉(zhuǎn)部。
在技術(shù)方案3的發(fā)明中,其特征在于,止動片的外緣部具有倒角部。
在技術(shù)方案4的發(fā)明中,其特征在于,在沿著踏桿的軸向的剖視下,防脫部具有:基部;和尖端部,其從該基部向踏桿的徑向外側(cè)延伸,該尖端部以相對于基部位于車寬方向內(nèi)側(cè)的方式傾斜。
在技術(shù)方案5的發(fā)明中,其特征在于,在沿著踏桿的軸向的剖視下,形成在止轉(zhuǎn)槽中且位于車寬方向內(nèi)側(cè)的卡定部沿著防脫部的傾斜。
在技術(shù)方案6的發(fā)明中,其特征在于,在沿著踏桿的軸向的剖視下,在第一止轉(zhuǎn)部的前端與嵌合孔之間形成有間隙。
在技術(shù)方案7的發(fā)明中,其特征在于,止轉(zhuǎn)槽為向著下方開口的貫穿孔。
在技術(shù)方案8的發(fā)明中,其特征在于,在沿著踏桿的軸向的剖視下,在防脫部的車寬方向內(nèi)側(cè)的端部與貫穿孔之間形成有間隙。
發(fā)明的效果
在技術(shù)方案1的發(fā)明中,踏桿具有止動片,該止動片具有防脫部。另一方面,踏板橡膠具有止轉(zhuǎn)槽,該止轉(zhuǎn)槽具有卡定部。在踏板橡膠要向脫落方向移動時,卡定部通過防脫部被卡定,因此能夠有效地防止脫落。
另外,止動片具有第一止轉(zhuǎn)部。另一方面,在踏板橡膠上具有夾持部,其夾在踏桿與第一止轉(zhuǎn)部之間。只要為這樣的夾持部,包括止轉(zhuǎn)槽的嵌合孔難以擴(kuò)張,即使在踏板橡膠軟化的情況下,也能夠相對于踏桿穩(wěn)固地進(jìn)行踏板橡膠的止轉(zhuǎn)。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的跨騎型車輛的踏板,能夠不增加部件數(shù)量地發(fā)揮防脫效果以及止轉(zhuǎn)效果。
在技術(shù)方案2的發(fā)明中,在將踏板橡膠安裝到踏桿上時,在第一止轉(zhuǎn)部沒有以規(guī)定的朝向插入到嵌合孔的狀態(tài)下,踏板橡膠的止轉(zhuǎn)槽不會與止動片卡合。關(guān)于這一點,在本發(fā)明中,由于具有形狀不同的防脫部、第二止轉(zhuǎn)部以及第一止轉(zhuǎn)部,所以能夠防止錯誤組裝。
另外,在止動片中,在車寬方向的最內(nèi)側(cè)具有防脫部。在最內(nèi)側(cè)具有防脫部的話,在將踏板橡膠裝卸為止的期間內(nèi),踏板橡膠的嵌合孔相對于防脫部的移動距離變短。該結(jié)果為,能夠抑制基于與防脫部的接觸所導(dǎo)致的踏板橡膠的磨耗。并且,通過使第一止轉(zhuǎn)部與第二止轉(zhuǎn)部相鄰,能夠通過第二旋轉(zhuǎn)防止部提高第一止轉(zhuǎn)部的剛性。
在技術(shù)方案3的發(fā)明中,止動片的外緣部具有倒角部。通過倒角部,使踏桿以及止動片容易插入到踏板橡膠中,并且在裝卸踏板橡膠時,能夠抑制踏板橡膠的磨耗。
在技術(shù)方案4的發(fā)明中,防脫部的尖端部以相對于基部位于車寬方向內(nèi)側(cè)的方式傾斜。在踏板橡膠要向脫落方向移動時,因尖端部的傾斜,尖端部容易咬入踏板橡膠。該結(jié)果為,能夠提高踏板橡膠的防脫效果。
在技術(shù)方案5的發(fā)明中,形成在止轉(zhuǎn)槽中的卡定部沿著防脫部的傾斜。由于沿著防脫部的傾斜而形成有卡定部,所以在踏板橡膠要向脫落方向移動時,容易進(jìn)入到防脫部的基部側(cè),能夠更加有效地抑制踏板橡膠的脫落。
在技術(shù)方案6的發(fā)明中,在第一止轉(zhuǎn)部的前端與嵌合孔之間形成有間隙。通過該間隙,能夠使第一止轉(zhuǎn)部的前端與踏板橡膠之間的接觸面積減少。該結(jié)果為,能夠抑制踏板橡膠的磨耗。
在技術(shù)方案7的發(fā)明中,止轉(zhuǎn)槽是朝向下方開口的貫穿孔。即使止轉(zhuǎn)槽是貫穿孔,由于該貫穿孔向下方開口,所以與貫穿孔朝向車輛前方或者后方的情況相比,不擔(dān)心損害踏板的外觀性。
在技術(shù)方案8的發(fā)明中,在防脫部的端部與貫穿孔之間形成有間隙。即使在雨水等從踏桿的車寬方向內(nèi)側(cè)進(jìn)入到踏板橡膠的嵌合孔的情況下,也能夠通過間隙將雨水等良好地排出。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的摩托車的左視圖。
圖2是踏板的圖1的主要部分放大圖。
圖3是說明踏板的安裝構(gòu)造的仰視圖。
圖4是說明能夠?qū)⑻ぐ逑鹉z安裝到踏桿上的圖。
圖5是圖2的5-5線剖視圖。
圖6是圖5的6-6線剖視圖。
圖7是圖5的7-7線剖視圖。
圖8是圖5的8-8線剖視圖。
圖9是圖4的9-9線剖視圖。
圖10是第二實施例的踏桿的立體圖。
圖11是與圖5相對應(yīng)的第三實施例圖。
具體實施方式
以下,詳細(xì)地說明本發(fā)明的實施方式。在圖中以及第一實施例中,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”分別表示從乘坐在摩托車上的駕駛者觀察到的方向。
實施例
基于附圖說明本發(fā)明的實施例。
如圖1所示,摩托車10是以如下部件為主要元素的跨騎型車輛:頭管11;轉(zhuǎn)向把手12,其相對于該頭管11能夠轉(zhuǎn)向地設(shè)置;前叉13,其與該轉(zhuǎn)向把手12一體地設(shè)置;前輪15,其旋轉(zhuǎn)自如地支承在該前叉13的下端;從頭管11向車輛后方延伸的主車架18以及向斜后下方延伸的下伸車架19;座椅梁21,其從主車架18的后部向后方延伸;樞軸架22,其從主車架18的后部向下方延伸;發(fā)動機(jī)25,其懸架在該樞軸架22與下伸車架19上;樞軸23,其設(shè)在樞軸架22上;擺臂26,其從該樞軸23向車輛后方延伸且擺動自如地支承后輪16;和緩沖單元27,其架設(shè)在擺臂26與座椅橫梁21之間,乘員跨著載置于座椅梁21上的座椅28而落座。
在座椅28與轉(zhuǎn)向把手12之間,在主車架18上安裝有燃料箱29。座椅28能夠供駕駛者與同乘者前后落座,被稱為所謂的縱列型座椅。
發(fā)動機(jī)25經(jīng)由發(fā)動機(jī)懸架31而安裝在下伸車架19的下端,并且在樞軸架22上安裝有曲軸箱32,氣缸主體33、氣缸蓋34和蓋罩35按照該順序與該曲軸箱32的上表面重疊。
排氣裝置36從氣缸蓋34的前壁開始延伸。排氣裝置36的構(gòu)成包括:排氣管37,其在沿著曲軸箱32向下方延伸后向車輛后方延伸;和消音器38,其與該排氣管的下游端連接。另外,進(jìn)氣裝置39與氣缸蓋34的后壁連接。
如圖2所示,在曲軸箱32的下表面附近,在車寬方向外側(cè)(圖近前側(cè))延伸有供乘員(駕駛者)放置腳的踏板41。在該踏板41的上方附近配置有能夠用左腳操作的變速桿42。以沿著曲軸箱32的方式配設(shè)有排氣管37,在車輛長度方向左側(cè)的踏板41的下方位置上,凈化廢氣的催化劑部43夾設(shè)在排氣管37中。
回到圖1,在樞軸架22與座椅梁21之間架設(shè)有輔助車架24。輔助車架24向斜后上方延伸,踏板支撐件45從該輔助車架24和樞軸架22向車輛后方延伸,在該踏板支撐件45上設(shè)有供同乘者放置腳的同乘者用踏板46。
接著,說明供駕駛者放置腳的踏板的安裝構(gòu)造等。
如圖3所示,踏板41以沿車寬方向延伸的方式配置,并且經(jīng)由安裝支撐件51以及緊固螺栓52而安裝在曲軸箱32的下表面32b上。踏板41的構(gòu)成包括:金屬制的踏桿53;和左右踏板橡膠63l、63r,其供該踏桿53的兩端部分別插入且成為供駕駛者放置腳的部位。即,在車身55的下部,踏桿53向車寬方向外側(cè)延伸。此外,在右側(cè)的踏板橡膠63r的附近設(shè)有剎車踏板56。
在此,由于左右的踏板橡膠63l、63r的構(gòu)造是相對于車寬方向中心線而左右對稱的構(gòu)造,所以在以下說明中,對于左側(cè)的踏板橡膠63l以及其附近的構(gòu)造進(jìn)行說明,省略對于右側(cè)的踏板橡膠63r以及其附近的構(gòu)造的說明。以下,將左側(cè)的踏板橡膠63l的附圖標(biāo)記設(shè)為左側(cè)的踏板橡膠63而繼續(xù)說明。
如圖4所示,踏板41具有:踏桿53,其具有止動片61;和踏板橡膠63,其具有供踏桿53插入的嵌合孔62,踏板橡膠63能安裝在踏桿53上。
止動片61突出設(shè)置在踏桿53的端部。該止動片61具有:防脫部64,其防止踏板橡膠63的脫落;第二止轉(zhuǎn)部66,其設(shè)在該防脫部64的車寬方向外側(cè)且與踏桿53焊接,進(jìn)行踏板橡膠63的止轉(zhuǎn);和第一止轉(zhuǎn)部65,其設(shè)在該第二止轉(zhuǎn)部66的車寬方向外側(cè),且從踏桿53離開地向車寬方向外側(cè)延伸,并進(jìn)行踏板橡膠63的止轉(zhuǎn)。
在踏板橡膠63上形成有與供踏桿53插入的嵌合孔62相連且沿踏桿53的軸直角方向延伸的止轉(zhuǎn)槽67。該止轉(zhuǎn)槽67與止動片61嵌合來防止相對于踏桿53旋轉(zhuǎn)。在嵌合孔62的下部具有夾持部68,其夾在踏桿53與第一止轉(zhuǎn)部65之間。
如圖5所示,止動片61從車寬方向內(nèi)側(cè)向著外側(cè)按照順序具有:防脫部64、與踏桿53的下端53b接合的第二止轉(zhuǎn)部66、第一止轉(zhuǎn)部65。
在沿著踏桿53的軸向的剖視下,防脫部64具有:基部71;和尖端部72,其從該基部71向踏桿53的徑向外側(cè)延伸,該尖端部72以相對于基部71位于車寬方向內(nèi)側(cè)的方式傾斜。
相對于踏桿53進(jìn)行止轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)槽67具有卡定部73,其在踏板橡膠63要向脫落方向移動時,通過防脫部64被卡定。在沿著踏桿53的軸向的剖視下,形成在止轉(zhuǎn)槽67中且位于車寬方向內(nèi)側(cè)的卡定部73沿著防脫部64的尖端部72的傾斜而形成。
此外,在沿著踏桿53的軸向的剖視下,第一止轉(zhuǎn)部65的前端165形成為圓弧狀,并且在第一止轉(zhuǎn)部65的前端165與嵌合孔62之間形成有第一間隙74。在此基礎(chǔ)上,在止動片61與夾持部68的車寬方向內(nèi)側(cè)端部之間形成有其他間隙76。
另外,止轉(zhuǎn)槽67為向著下方開口的貫穿孔86,在沿著踏桿53的軸向的剖視下,在防脫部64的車寬方向內(nèi)側(cè)的尖端部72與貫穿孔86之間形成有第二間隙75。
在圖4中,l1是在踏桿53的軸向上的第一止轉(zhuǎn)部65的長度,l2是在踏桿53的軸向上的第二止轉(zhuǎn)部66的長度,δ是在踏桿53的軸向上的防脫部64的長度。
在下面的圖6~圖8中,說明踏桿與踏板橡膠的嵌合構(gòu)造等。
如圖6所示,踏桿53由圓筒管部件構(gòu)成,從該踏桿53的下端向下方延伸有設(shè)在止動片61上的防脫部64。該防脫部64與設(shè)在踏板橡膠63側(cè)的嵌合孔62、以及與該嵌合孔62相連的貫穿孔86嵌合。止動片61僅在車輛后方側(cè)通過填角焊接而與踏桿53焊接。
踏板橡膠63的構(gòu)成包括:主體部81;和下側(cè)鼓出部82,其從該主體部81向下方延伸,并設(shè)有能夠在插入踏桿53時供止動片61通過的止動片通路83。在此,止動片通路83與嵌合孔62相連,其包括在該嵌合孔62中且構(gòu)成嵌合孔62的一部分。
在主體部81具有供腳放置在上表面上的腳放置部84,并且設(shè)有嵌合孔62。在腳放置部84與嵌合孔62之間形成有空孔部85。通過該空孔部85,在放置腳的時候,踏板橡膠63向下方適當(dāng)?shù)貜澢軌蛱岣吲c腳放置部84的緊密接觸性,并且也能夠提高乘坐舒適性。
此外,在本實施例中,在踏板橡膠上設(shè)有與防脫部卡合的止轉(zhuǎn)孔,但是即使不將止轉(zhuǎn)孔設(shè)為貫穿的孔,而設(shè)為非貫穿的止轉(zhuǎn)槽也是沒有關(guān)系的。
如圖7所示,構(gòu)成止動片61的第二旋轉(zhuǎn)防止部66從踏桿53向下方延伸,該第二止轉(zhuǎn)部66與止動片通路83卡合,該止動片通路83形成在踏板橡膠63的下側(cè)鼓出部82上且與嵌合孔62相連。一起參照圖5,第二止轉(zhuǎn)部66大致沿著踏桿的軸向處于止動片61與踏桿53焊接的范圍。
如圖5以及圖8所示,作為止動片61構(gòu)成要素的第一止轉(zhuǎn)部65,從踏桿53離開地沿踏桿53的軸向延伸。該第一止轉(zhuǎn)部65與形成在踏板橡膠63的下側(cè)鼓出部82上的止動片通路83相連,并與構(gòu)成該止動片通路83一部分的細(xì)孔部87卡合。第一旋轉(zhuǎn)防止部65是沿著踏桿的軸向而止動片61沒有與踏桿53焊接的區(qū)域。在嵌合孔62與細(xì)孔部87之間設(shè)有夾持部68。
在以下敘述如上述的跨騎型車輛的踏板的作用。
如圖9所示,止動片61的外緣部88具有倒角部89a~89d。通過倒角部89a~89d使踏桿53以及止動片61容易插入到踏板橡膠63(參照圖8)中,并且在裝卸踏板橡膠63時,能夠抑制踏板橡膠63的磨耗。
回到圖5,踏桿53具有止動片61,該止動片61具有防脫部64。另一方面,踏板橡膠63具有止轉(zhuǎn)槽67,該止轉(zhuǎn)槽67具有卡定部73。在踏板橡膠63要向脫落方向移動時,卡定部74通過防脫部64被卡定,由此能夠有效地防止脫落。
另外,在踏板橡膠63上具有夾持部68,其夾在踏桿53與第一止轉(zhuǎn)部65之間。如果是這樣的夾持部68的話,包括止轉(zhuǎn)槽67的嵌合孔62難以擴(kuò)張,即使在踏板橡膠63軟化的情況下,也能夠相對于踏桿53確實地進(jìn)行踏板橡膠63的止轉(zhuǎn)。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的跨騎型車輛的踏板41,能夠不增加部件數(shù)量地發(fā)揮防脫效果以及止轉(zhuǎn)效果。
并且,根據(jù)本發(fā)明的防脫以及止轉(zhuǎn)構(gòu)造,不需要粘接劑和螺栓等的固定部件就能夠?qū)⑻ぐ逑鹉z63安裝到踏桿53上,但是也可以使用粘接劑和螺栓等的固定部件。
回到圖4,在將踏板橡膠63安裝到踏桿53上時,在第一止轉(zhuǎn)部65沒有以規(guī)定的朝向或位置插入到嵌合孔62的狀態(tài)下,踏板橡膠63的止轉(zhuǎn)槽67不會與止動片61卡合。關(guān)于這一點,在本發(fā)明中,由于具有形狀不同的防脫部64、第二止轉(zhuǎn)部66以及第一止轉(zhuǎn)部65,所以能夠防止錯誤組裝或不完全嵌合。
另外,在止動片61中,在車寬方向的最內(nèi)側(cè)具有防脫部64。在最內(nèi)側(cè)具有防脫部64的話,在將踏板橡膠63插拔為止的期間內(nèi),能夠使踏板橡膠63的嵌合孔62相對于防脫部64的移動距離變短。該結(jié)果為,能夠抑制基于與防脫部64的接觸所造成的踏板橡膠63的磨耗。并且,通過使第一止轉(zhuǎn)部65與第二止轉(zhuǎn)部66相鄰,能夠通過第二旋轉(zhuǎn)防止部66提高第一止轉(zhuǎn)部65的剛性。
回到圖5,防脫部65的尖端部72以相對于基部71位于車寬方向內(nèi)側(cè)的方式傾斜。在踏板橡膠63要向脫落方向移動時,因尖端部72的傾斜,尖端部72容易咬入踏板橡膠63。該結(jié)果為,能夠提高踏板橡膠63的防脫效果。
另外,形成在止轉(zhuǎn)槽67中的卡定部73沿著防脫部64的傾斜。由于沿著防脫部64的傾斜而形成有卡定部73,所以在踏板橡膠63要向脫落方向移動時,變得容易進(jìn)入到防脫部64的基部71側(cè),能夠進(jìn)一步提高踏板橡膠63的防脫效果。
并且,在第一止轉(zhuǎn)部65的前端165與嵌合孔62之間形成有第一間隙74。通過該第一間隙74,能夠使第一止轉(zhuǎn)部65的前端165與踏板橡膠63的接觸面積減少。該結(jié)果為,能夠抑制踏板橡膠63的磨耗。
另外,止轉(zhuǎn)槽67是朝向下方開口的貫穿孔86。即使止轉(zhuǎn)槽67是貫穿孔86,由于該貫穿孔86向下方開口,所以與貫穿孔86朝向車輛前方或者后方的情況相比,難以損害踏板41的外觀性。
另外,在防脫部64的端部與貫穿孔86之間形成有第二間隙75。即使在雨水等從踏桿53的車寬方向內(nèi)側(cè)進(jìn)入到踏板橡膠63的嵌合孔62的情況下,也能夠通過第二間隙75將雨水等良好地排出。
接著,說明第二實施例的踏桿的構(gòu)造。圖中,是從車輛斜后方觀察到的踏桿的構(gòu)成。供該踏桿插入的踏板橡膠與實施例1相同所以省略說明。
如圖10所示,止動片61焊接在踏桿53的下端。止動片61突出設(shè)置在踏桿53的端部。止動片61具有:防脫部64,其防止踏板橡膠63的脫落;和第一止轉(zhuǎn)部65,其設(shè)在該防脫部64的車寬方向外側(cè),且從踏桿53離開地向車寬方向外側(cè)延伸。止動片61從車寬方向內(nèi)側(cè)向著外側(cè),按順序具有防脫部64、與踏桿53的下端接合的第二止轉(zhuǎn)部66、第一止轉(zhuǎn)部65。
與第一實施例差別很大的點在于,將板狀的止動片置換為圓棒,其他沒有大的不同點。另外,對于其作用效果也與第一實施例的作用效果相同所以省略說明。
另外,作為第三實施例,如圖11所示,止動片61從車寬方向內(nèi)側(cè)向著外側(cè),按順序具有防脫部64、與踏桿53的下端53b接合的第二止轉(zhuǎn)部66、第一止轉(zhuǎn)部65。在沿著踏桿53的軸向的剖視下,在第一止轉(zhuǎn)部65的前端165與嵌合孔62之間形成有第一間隙74。此外,與第一實施例相同,在止動片61與夾持部68的車寬方向內(nèi)側(cè)端部之間形成有其他間隙76。
與第一實施例不同的點在于,第一止轉(zhuǎn)部65的前端165與踏板橡膠63抵接,通過前端165抵接,以該前端165的抵接部為界,第一間隙74在第一止轉(zhuǎn)部65的上下,劃分形成為第一小上間隙74b與第一小下間隙74a,其他沒有大的不同點。
此外,本發(fā)明在實施方式中適用于摩托車,但也能夠適用于跨騎型三輪車,適用于通常的跨騎型車輛也沒有關(guān)系。
工業(yè)實用性
本發(fā)明適用于具有如下踏板的摩托車,該踏板是將踏板橡膠安裝在踏桿上而成的。
附圖標(biāo)記說明
10…跨騎型車輛(摩托車)、41…踏板、53…踏桿、55…車身、61…止動片、62…嵌合孔、63…踏板橡膠、64…防脫部、65…第一止轉(zhuǎn)部、66…第二止轉(zhuǎn)部、67…止轉(zhuǎn)槽、68…夾持部、71…基部、72…尖端部、73…卡定部、74…第一間隙、75…第二間隙、86…貫穿孔、88…止動片的外緣部、89…倒角部、165…第一止轉(zhuǎn)部的前端。