本發(fā)明屬于汽車車身結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種前風(fēng)窗導(dǎo)水板總成。
背景技術(shù):
前風(fēng)窗導(dǎo)水槽的主要功能在于將車身前部雨水順著前擋風(fēng)玻璃——通風(fēng)蓋板——前風(fēng)窗導(dǎo)水槽排到車體兩側(cè),防止水流進(jìn)入發(fā)動機(jī)艙內(nèi)部和車身駕駛室內(nèi)部,保證發(fā)動機(jī)艙內(nèi)部無雨水侵入、內(nèi)部元件正常運(yùn)作、駕駛室內(nèi)無水滲入。根據(jù)導(dǎo)水槽的橫截面形狀可分為封閉式U型導(dǎo)水槽和單板式L型導(dǎo)水槽,L型導(dǎo)水槽的工藝性較好,容易成型,但是導(dǎo)水性較差,且需要防水膠密封。U型導(dǎo)水槽導(dǎo)水性較好,無需施膠。U型導(dǎo)水槽總成一般由雨刮安裝支架、U型導(dǎo)水槽、發(fā)動機(jī)罩鉸鏈座、導(dǎo)水槽上板焊接組成封閉式U型導(dǎo)水板總成?,F(xiàn)有技術(shù)中,由于雨刮電機(jī)與雨刮電機(jī)安裝支架的相對定位精度較低,導(dǎo)致雨刮電機(jī)安裝困難,并且安裝后的強(qiáng)度較低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種前風(fēng)窗導(dǎo)水板總成,能夠提高雨刮電機(jī)安裝點的定位精度,增強(qiáng)安裝強(qiáng)度。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種前風(fēng)窗導(dǎo)水板總成,包括U型導(dǎo)水槽、前風(fēng)窗下橫梁及雨刮電機(jī)安裝支架;所述U型導(dǎo)水槽的后板焊接在前風(fēng)窗下橫梁上,所述前風(fēng)窗下橫梁高出U型導(dǎo)水槽后板上邊緣;所述雨刮電機(jī)安裝支架包括A支架和B支架;所述A支架的前端焊接在U型導(dǎo)水槽前板的上邊緣,所述A支架的后端焊接在前風(fēng)窗下橫梁上;所述B支架焊接在U型導(dǎo)水槽前板的上邊緣上。
本發(fā)明具有以下有益效果:通過將雨刮電機(jī)安裝支架設(shè)計成組合式的A支架和B支架,可根據(jù)雨刮電機(jī)及雨刮臂的安裝點位置調(diào)整A支架和B支架之間的距離,從而提高安裝點的定位精度,提高安裝效率和穩(wěn)定性。其中,A支架的前后兩端分別固定在U型導(dǎo)水槽和前風(fēng)窗下橫梁上,能有效提升雨刮臂安裝位置的強(qiáng)度和雨刮臂安裝點的剛度,防止雨刮在使用過程中產(chǎn)生較大的抖動,消除雨刮使用異響和刮刷刮水不良,同時能有效提升整個導(dǎo)水板總成的扭轉(zhuǎn)剛度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的左視圖。
具體實施方式
如圖1至圖2所示的,一種前風(fēng)窗導(dǎo)水板總成,包括U型導(dǎo)水槽1、前風(fēng)窗下橫梁2及雨刮電機(jī)安裝支架;所述U型導(dǎo)水槽1的后板焊接在前風(fēng)窗下橫梁2上,所述前風(fēng)窗下橫梁2高出U型導(dǎo)水槽1的后板上邊緣,使得A支架3可焊接在前風(fēng)窗下橫梁2上;所述雨刮電機(jī)安裝支架包括A支架3和B支架4;所述A支架3的前端焊接在U型導(dǎo)水槽1的前板上邊緣,所述A支架3的后端焊接在前風(fēng)窗下橫梁2上;所述B支架4焊接在U型導(dǎo)水槽1的前板上邊緣上。
上述技術(shù)方案通過將雨刮電機(jī)安裝支架設(shè)計成組合式的A支架3和B支架4,可根據(jù)雨刮電機(jī)及雨刮臂的安裝點位置調(diào)整A支架3和B支架4之間的距離,從而提高安裝點的定位精度,提高安裝效率和穩(wěn)定性。其中,A支架3的前后兩端分別固定在U型導(dǎo)水槽1和前風(fēng)窗下橫梁2上,能有效提升雨刮臂安裝點的強(qiáng)度和剛度,防止雨刮在使用過程中產(chǎn)生較大的抖動,消除雨刮使用異響和刮刷刮水不良,同時能有效提升整個導(dǎo)水板總成的扭轉(zhuǎn)剛度。
A支架3和B支架4均通過翻邊焊接在U型導(dǎo)水槽1及前風(fēng)窗下橫梁2桑,具體的技術(shù)方案是:所述U型導(dǎo)水槽1的前板上邊緣一體成型有翻邊;所述A支架3兩側(cè)一體成型有翻邊;所述A支架3的后端向上彎曲并貼合在前風(fēng)窗下橫梁2表面;所述B支架4上也一體成型有翻邊。
優(yōu)選的,所述U型導(dǎo)水槽1左右兩端均焊接有前懸架支撐加強(qiáng)板5;使得導(dǎo)水板總成可通過前懸架支撐加強(qiáng)板5連接到輪轂包上,既能提高減震器安裝面的強(qiáng)度和剛度,又能防止零件的回彈。所述前懸架支撐加強(qiáng)板5上設(shè)有溢流孔51,水流量過大可通過溢流孔51來加快排水速度。
為了使達(dá)到最佳的排水效果,優(yōu)選的技術(shù)方案:所述U型導(dǎo)水槽1的底板中間凸出并高于左右兩端,使得雨水從中間流向兩端,避免積水。所述U型導(dǎo)水槽1的底板從前板至后板向下傾斜,所述U型導(dǎo)水槽1的底板與后板的連接處向下凹陷形成圓弧形排水口14,這樣能使雨水匯集到一側(cè),并通過圓弧形排水口14排出。
為了增強(qiáng)導(dǎo)水板總成的強(qiáng)度和剛度,優(yōu)選的技術(shù)方案:所述U型導(dǎo)水槽1的底板上靠近其前板的一側(cè)焊接有加強(qiáng)板11;所述U型導(dǎo)水槽1的底板上靠近其后板的一側(cè)設(shè)有沿其長度方向的加強(qiáng)筋12。
為了防止輪轂包進(jìn)水,優(yōu)選的,所述U型導(dǎo)水槽1的底板兩端開有底盤安裝孔13,所述加強(qiáng)板11兩端連接有向U型導(dǎo)水槽1的底板兩端延伸并圍繞所述底盤安裝孔13的擋水條111,擋水條111通過翻邊焊接在U型導(dǎo)水槽1的底板上,所述擋水條111的高度為40~50mm。
本發(fā)明所提供的前風(fēng)窗導(dǎo)水板總成,既能為雨刮電機(jī)提供精確的安裝定位精度,又具有較高的強(qiáng)度和剛度,并且排水效果優(yōu)良。