本發(fā)明涉及運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PB冷熱水管生產(chǎn)用運輸裝置。

背景技術(shù)：

PB管材為高分子惰性聚合物，是由瑞士喬治費歇爾與殼牌在上世紀(jì)70年代合作開發(fā)，并且由喬治費歇爾最早將其引入管路產(chǎn)品市場，PB樹脂是由丁烯-1合成的高分子綜合體，屬于有機化工材料類的高科技產(chǎn)品，具有很高的耐溫性、持久性、化學(xué)穩(wěn)定性和可塑性。壽命長，可達50-100年，并且有能長期耐老化特點，為世界上最尖端的化學(xué)材料之一，而PB管材做的冷熱水管具有很好地耐溫性、持久性、化學(xué)穩(wěn)定性和可塑性。

而在PB冷熱水管在加工時，需要用到運輸裝置，而傳統(tǒng)的運輸裝置并不適合管類零件的運輸，因為在運輸時不易固定，容易散落，因此需要一種能夠?qū)茴惲慵\輸?shù)难b置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種PB冷熱水管生產(chǎn)用運輸裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種PB冷熱水管生產(chǎn)用運輸裝置，包括運輸架、固定裝置和滾輪機構(gòu)，所述運輸架包括基座、固定板、連接板、連接桿和把手，所述基座為矩形金屬板，所述固定板通過焊接固定在基座的一端，所述連接板通過焊接固定在基座的另一端，所述連接板的兩端通過焊接分別固定有連接桿，所述連接桿的底部通過焊接固定在基座上部，所述連接桿的端部通過焊接與把手固定連接，所述固定裝置包括固定套和連接抬手，所述固定套為橡膠材質(zhì)，所述固定套上部設(shè)有多個固定槽，所述固定槽均勻分布在固定套的上表面，所述固定槽為圓弧形，且固定槽的端點所形成的圓周角大于90度，所述連接抬手的一端與固定套固定連接，所述滾輪機構(gòu)包括轉(zhuǎn)向裝置、支撐桿和滾輪，所述滾輪的中間固定有軸桿，所述支撐桿中間設(shè)有固定槽，所述滾輪位于固定槽內(nèi)，所述軸桿的兩端通過軸承與固定槽轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)向裝置與支撐桿轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述把手上設(shè)有套有把手套，且把手套上設(shè)有防滑條紋。

優(yōu)選的，所述固定板和連接板中間設(shè)有限位槽，所述限位槽的寬度等于連接抬手的直徑相等。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)向裝置包括固定座和滾動軸承，所述滾動軸承固定在固定座中間部位，所述軸承的內(nèi)圈通過焊接與支撐桿固定連接，所述固定座上部通過焊接固定在基座底部。

優(yōu)選的，所述滾動軸承與支撐桿端部涂有潤滑油。

優(yōu)選的，所述固定套底部設(shè)有連接槽，所述連接槽的端點所形成的圓周角與固定槽端點所形成的圓周角互補。

優(yōu)選的，所述固定槽的直徑與水管的直徑相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此PB冷熱水管生產(chǎn)用運輸裝置，首先把PB冷熱水管放置在固定裝置的固定套上，并且嵌入在固定槽中，由于固定槽直徑與水管直徑大小相同，所述可以增強水管的穩(wěn)定性，并且在固定套下端設(shè)有連接槽，可以增加固定裝置在堆疊的穩(wěn)定性，在固定套兩端設(shè)有連接抬手，不僅方便固定套的拿取，而且可以增加運輸過程中的穩(wěn)定性，通過基座下端增加轉(zhuǎn)向裝置，可以方便滾輪的自由轉(zhuǎn)向，方便水管的運輸，而且在運輸過程中可以保證水管的穩(wěn)定性，而且滾輪的轉(zhuǎn)向方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-運輸架；2-固定裝置；3-滾輪機構(gòu)；4-基座；5-固定板；6-連接板；7-連接桿；8-把手；9-固定套；10-連接抬手；11-固定槽；12-轉(zhuǎn)向裝置；13-支撐桿；14-滾輪；15-軸桿；16-限位槽；17-固定座；18-滾動軸承；19-連接槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1，請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種PB冷熱水管生產(chǎn)用運輸裝置，包括運輸架1、固定裝置2和滾輪機構(gòu)3，所述運輸架1包括基座4、固定板5、連接板6、連接桿7和把手8，所述基座4為矩形金屬板，所述固定板5通過焊接固定在基座4的一端，所述連接板6通過焊接固定在基座4的另一端，所述連接板6的兩端通過焊接分別固定有連接桿7，所述連接桿7的底部通過焊接固定在基座4上部，所述連接桿7的端部通過焊接與把手8固定連接，所述固定裝置2包括固定套9和連接抬手10，所述固定套9為橡膠材質(zhì)，所述固定套9上部設(shè)有多個固定槽11，所述固定槽11均勻分布在固定套9的上表面，所述固定槽11為圓弧形，且固定槽11的端點所形成的圓周角大于90度，所述連接抬手10的一端與固定套9固定連接，所述滾輪機構(gòu)3包括轉(zhuǎn)向裝置12、支撐桿13和滾輪14，所述滾輪14的中間固定有軸桿15，所述支撐桿13中間設(shè)有定位槽，所述滾輪14位于定位槽內(nèi)，所述軸桿15的兩端通過軸承與定位槽轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)向裝置12與支撐桿13轉(zhuǎn)動連接。

實施例2，請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種PB冷熱水管生產(chǎn)用運輸裝置，包括運輸架1、固定裝置2和滾輪機構(gòu)3，所述運輸架1包括基座4、固定板5、連接板6、連接桿7和把手8，所述基座4為矩形金屬板，所述固定板5通過焊接固定在基座4的一端，所述連接板6通過焊接固定在基座4的另一端，所述連接板6的兩端通過焊接分別固定有連接桿7，所述連接桿7的底部通過焊接固定在基座4上部，所述連接桿7的端部通過焊接與把手8固定連接，所述固定裝置2包括固定套9和連接抬手10，所述固定套9為橡膠材質(zhì)，所述固定套9上部設(shè)有多個固定槽11，所述固定槽11均勻分布在固定套9的上表面，所述固定槽11為圓弧形，且固定槽11的端點所形成的圓周角大于90度，所述連接抬手10的一端與固定套9固定連接，所述滾輪機構(gòu)3包括轉(zhuǎn)向裝置12、支撐桿13和滾輪14，所述滾輪14的中間固定有軸桿15，所述支撐桿13中間設(shè)有定位槽，所述滾輪14位于定位槽內(nèi)，所述軸桿15的兩端通過軸承與定位槽轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)向裝置12與支撐桿13轉(zhuǎn)動連接。

所述把手8上設(shè)有套有把手套，且把手套上設(shè)有防滑條紋，所述固定板5和連接板6中間設(shè)有限位槽16，所述限位槽16的寬度等于連接抬手10的直徑相等，所述轉(zhuǎn)向裝置12包括固定座17和滾動軸承18，所述滾動軸承18固定在固定座17中間部位，所述滾動軸承18的內(nèi)圈通過焊接與支撐桿13固定連接，所述固定座17上部通過焊接固定在基座4底部，所述滾動軸承18與支撐桿13端部涂有潤滑油，所述固定套9底部設(shè)有連接槽19，所述連接槽19的端點所形成的圓周角與固定槽11端點所形成的圓周角互補，所述固定槽11的直徑與水管的直徑相同。

工作原理：在使用時，首先把PB冷熱水管放置在固定裝置2的固定套9上，并且嵌入在固定槽11中，由于固定槽11直徑與水管直徑大小相同，所述可以增強水管的穩(wěn)定性，并且在固定套9下端設(shè)有連接槽19，可以增加固定裝置2在堆疊的穩(wěn)定性，在固定套9兩端設(shè)有連接抬手10，不僅方便固定套的拿取，而且可以增加運輸過程中的穩(wěn)定性，通過基座4下端增加轉(zhuǎn)向裝置12，可以方便滾輪14的自由轉(zhuǎn)向。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。