本實(shí)用新型涉及一種起吊機(jī)械，尤其涉及一種用于起吊卸扣的專用推車(chē)，屬于起重技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

大型重型機(jī)械在裝配時(shí)，常常需要利用起吊工具對(duì)重量較大的部件進(jìn)行移動(dòng)和翻轉(zhuǎn)，在整個(gè)起吊過(guò)程中使用最多的便是起吊卸扣。由于起吊卸扣是與起吊部件直接接觸的起吊器具且受力比較集中，所以一般都會(huì)比較笨重。每次起吊工人在進(jìn)行起吊任務(wù)時(shí)都需要將起吊卸扣搬至起吊區(qū)域，搬運(yùn)過(guò)程往往危險(xiǎn)且低效，大大降低了起吊工作的效率，以致影響到整個(gè)裝配工作的進(jìn)程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于起吊卸扣的專用推車(chē)，能夠有效地存放和輕松地搬運(yùn)起吊卸扣，簡(jiǎn)化工作流程，避免繁重的勞動(dòng)，從而提高起吊工作效率，消除搬運(yùn)工作中的安全隱患。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于起吊卸扣的專用推車(chē)，包括推車(chē)平臺(tái)和連接于該推車(chē)平臺(tái)后部的手推架，其特征在于：所述專用推車(chē)還包括有卸扣螺釘擋板、卸扣螺釘固定矩形板、梯形隔板、矩形支架、卸扣環(huán)固定板和區(qū)域分隔板；其中，區(qū)域分隔板橫向地豎立在推車(chē)平臺(tái)上，卸扣環(huán)固定板豎立地設(shè)置于各區(qū)域分隔板之間的推車(chē)平臺(tái)上，該區(qū)域分隔板、卸扣環(huán)固定板和推車(chē)平臺(tái)構(gòu)成起吊卸扣的卸扣環(huán)存放區(qū)域，卸扣螺釘擋板豎立地連接于手推架的兩側(cè)部之間，卸扣螺釘固定矩形板水平地連接于手推架的兩側(cè)部之間，梯形隔板豎立地連接于卸扣螺釘擋板上，矩形支架連接于手推架與推車(chē)平臺(tái)之間，該卸扣螺釘擋板、卸扣螺釘固定矩形板、梯形隔板和矩形支架構(gòu)成起吊卸扣的卸扣螺釘存放區(qū)域。

進(jìn)一步地，所述的專用推車(chē)還包括擋板，該擋板豎立地連接于所述手推架的兩側(cè)部之間，上面標(biāo)有用于區(qū)分存放起吊卸扣型號(hào)的所述專用推車(chē)的編號(hào)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、簡(jiǎn)化了起吊作業(yè)過(guò)程中起吊卸扣的運(yùn)輸和使用過(guò)程。使用時(shí)將起吊卸扣取出安裝至吊繩上去，使用之后將其放置于小車(chē)上并推至固定區(qū)域。整個(gè)過(guò)程避免了起吊卸扣的頻繁搬運(yùn)，操作簡(jiǎn)單安全，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成起吊卸扣的移動(dòng)、裝卸和存放，大大提高了工作效率。

2、所述專用推車(chē)能夠使起吊卸扣整齊有序地存放在固定區(qū)域，避免了起吊卸扣的亂存亂放，便于起吊卸扣的存放管理和查找，還可以通過(guò)編號(hào)來(lái)存放不同型號(hào)的卸扣。

總之，本實(shí)用新型可以在原有小車(chē)的基礎(chǔ)上簡(jiǎn)單改造而成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便、工作效率高、操作安全的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型是在普通手推車(chē)的基礎(chǔ)上進(jìn)行簡(jiǎn)單改造而成的起吊卸扣專用推車(chē)，其在原有的小推車(chē)上增加一些固定裝置來(lái)保證起吊卸扣的卸扣環(huán)和卸扣螺釘?shù)陌踩娣?，該專用推?chē)可以運(yùn)用于各種重物的起吊領(lǐng)域，包括船舶柴油機(jī)起吊卸扣的存放和搬運(yùn)。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但不應(yīng)以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2和圖3，圖示用于起吊卸扣的專用推車(chē)包括推車(chē)平臺(tái)1和手推架9，該手推架9連接于所述推車(chē)平臺(tái)1的后部。所述專用推車(chē)還包括有卸扣螺釘擋板2、卸扣螺釘固定矩形板3、梯形隔板4、矩形支架5、卸扣環(huán)固定板7、區(qū)域分隔板8和擋板6。

若干所述區(qū)域分隔板8用來(lái)劃分卸扣環(huán)存放區(qū)域，其豎立地設(shè)置在推車(chē)平臺(tái)1上且橫向貫穿整個(gè)推車(chē)平臺(tái)1。多個(gè)所述卸扣環(huán)固定板7豎立地設(shè)置于各所述區(qū)域分隔板8之間的推車(chē)平臺(tái)1上，用于保證所述卸扣環(huán)的穩(wěn)定。所述區(qū)域分隔板8、卸扣環(huán)固定板7和推車(chē)平臺(tái)1構(gòu)成所述起吊卸扣的卸扣環(huán)存放區(qū)域。

所述卸扣螺釘擋板2、卸扣螺釘固定矩形板3、梯形隔板4和矩形支架5構(gòu)成起所述吊卸扣的卸扣螺釘存放區(qū)域。所述卸扣螺釘擋板2豎立地連接于所述手推架9的兩側(cè)部之間，所述卸扣螺釘固定矩形板3水平地連接于所述手推架9的兩側(cè)部之間，多個(gè)所述梯形隔板4豎立地連接于所述卸扣螺釘擋板2上，所述矩形支架5連接于所述手推架9與所述推車(chē)平臺(tái)1之間。所述卸扣螺釘擋板2、卸扣螺釘固定矩形板3和矩形支架5用來(lái)保證所述卸扣螺釘?shù)姆€(wěn)定，述梯形隔板4用來(lái)劃分所述卸扣螺釘?shù)拇娣艆^(qū)域。

所述擋板6豎立地連接于所述手推架9的兩側(cè)部之間，上面標(biāo)有所述專用推車(chē)的編號(hào)，該編號(hào)用于區(qū)別不同型號(hào)的起吊卸扣的存放和使用。

利用所述的專用推車(chē)可以完成以下操作：

1)當(dāng)有起吊工作時(shí)，將專用推車(chē)推到起吊區(qū)域，直接將專用推車(chē)上的起吊卸扣安裝至吊繩上；

2)當(dāng)起吊工作結(jié)束時(shí)，將起吊卸扣的卸扣環(huán)和卸扣螺釘取下并按照型號(hào)分類(lèi)放置到專用推車(chē)的相應(yīng)區(qū)域中；

3)將專用推車(chē)推至固定停放區(qū)域，以便下次起吊工作時(shí)使用。

所述用于起吊卸扣的專用推車(chē)裝置能夠在短時(shí)間內(nèi)完成起吊卸扣的移動(dòng)、裝卸和存放，極大提高了工作效率，并有效地保證了起吊工人的安全，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，操作安全的優(yōu)點(diǎn)。

上述實(shí)施例只是說(shuō)明性的，并非用于限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，以其它形式的結(jié)構(gòu)、布置、比例作出的等效替換、變形和改變都屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。