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一種折疊電動車的制作方法

文檔序號:12223774閱讀:724來源:國知局
一種折疊電動車的制作方法與工藝

本實用新型涉及電動交通工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種方便攜帶的折疊電動車。



背景技術(shù):

電動車在人們的日常生活中非常常見,為了攜帶方便市面上已出現(xiàn)了各式各樣的折疊電動車,折疊電動車基本包括車身、把手、前輪、后輪、電池、驅(qū)動電機等部件,驅(qū)動電機驅(qū)動前輪或后輪轉(zhuǎn)動,使電動車快速前進。

現(xiàn)有折疊電動車的折疊結(jié)構(gòu)基本是通過車身折疊,例如公布號為CN105691523A的發(fā)明專利,其公開了一種折疊式電動車,包括:把手、前叉、前輪、腳踏架、座墊、鞍架、后橋和后輪,坐墊可與鞍架折疊在一起,前叉與腳踏板折疊后,坐墊和鞍架收納在前叉與腳踏架之間,折疊完成后,前叉、腳踏架、坐墊、鞍架相互平行。這種折疊結(jié)構(gòu)的電動車將車身分為多段,打開后車身結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定且容易合攏,行駛過程中存在安全隱患,并且折疊結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,折疊完成后體積較大,攜帶不方便。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出一種方便攜帶的折疊電動車,該折疊電動車的結(jié)構(gòu)簡單、折疊后體積小,折疊結(jié)構(gòu)展開或收攏后狀態(tài)穩(wěn)定可靠,操作起來快捷方便。

本實用新型采用的技術(shù)方案是,設(shè)計一種折疊電動車,包括:前叉、安裝在前叉頂端的把手、鉸接在前叉底端的前輪、與前叉連接的后叉、設(shè)于后叉上的車座、鉸接在后叉底端的后輪,后輪由電動車電機和套在電動車電機上的后輪圈構(gòu)成。

前叉的頂部兩側(cè)對稱設(shè)有向外凸出的滑塊。后叉由兩個支撐板構(gòu)成,后輪鉸接在兩個支撐板的底部之間,支撐板的頂部鉸接在前叉的頂部兩側(cè),且支撐板上設(shè)有容納滑塊轉(zhuǎn)動的弧形凹部,該弧形凹部的內(nèi)部設(shè)有位于滑塊上方的頂塊。前叉可向后轉(zhuǎn)動收攏至其位于兩支撐板之間,前叉可向前轉(zhuǎn)動展開至滑塊與頂塊抵接。

優(yōu)選的,車座通過一連桿折疊裝置安裝在后叉上,連桿折疊裝置包括:對稱鉸接在前叉頂部兩側(cè)的兩個連桿組、及鉸接連接在兩個連桿組之間的車座安裝板,車座固定在該車座安裝板的頂面。

連桿組由聯(lián)動桿、上連桿、下連桿和中間連桿構(gòu)成,聯(lián)動桿的頂端鉸接在前叉的一側(cè),上連桿的前端鉸接在聯(lián)動桿的底端上,下連桿的頂端鉸接在上連桿的中部,中間連桿的底端鉸接在下連桿的中部,上連桿的后端和中間連桿的頂端鉸接在車座安裝板的同一側(cè)。

兩個支撐板上均設(shè)有滑道,兩個下連桿的底端之間橫穿有一鉸接軸,鉸接軸的兩端位于滑道內(nèi),鉸接軸位于滑道底部時,兩個連桿組展開支撐車座安裝板,鉸接軸位于滑道頂部時,兩個連桿組收攏至上連桿位于后叉內(nèi)。

優(yōu)選的,車座安裝板的底部設(shè)有鎖緊裝置,鎖緊裝置包括:中部鉸接在車座安裝板內(nèi)的鎖緊構(gòu)件、套在鎖緊構(gòu)件的鉸接軸上的扭力彈簧。前叉的頂端設(shè)有用于安裝把手的安裝架,安裝架的后側(cè)設(shè)有鎖鉤,鎖緊構(gòu)件前端為伸出車座安裝板的卡勾、后端為位于車座安裝板下方的鎖緊扳手,扭力彈簧的兩端分別抵接在車座安裝板的底面和鎖緊扳手的頂面。前叉轉(zhuǎn)動至支撐板之間時,卡勾卡入鎖鉤中鎖定,向上扳動鎖緊扳手可解除鎖定。

優(yōu)選的,連桿折疊裝置的底部設(shè)有朝后伸出的提手,提手的兩端分別固定在兩個下連桿的底部上。

優(yōu)選的,車座安裝板的后端設(shè)有拉手。

優(yōu)選的,后輪的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個拖行輪裝置,拖行輪裝置包括輪架和鉸接在輪架底端的拖行輪,輪架頂部固定在支撐板上且底部傾斜朝后設(shè)置。

優(yōu)選的,前叉上朝后的一面底部鉸接有兩個腳踏板,前叉的該面上還設(shè)有分別位于兩個腳踏板下方的兩個支撐塊,兩個腳踏板可對稱向外旋轉(zhuǎn)至與各自下方的支撐塊抵接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具備以下優(yōu)點:

1、折疊結(jié)構(gòu)簡單、安全性能高,后叉與前叉鉸接連接,展開時利用滑塊與頂塊的抵接,有效限定前叉與后叉之間的最大展開角度,利用連桿結(jié)構(gòu)的支撐作用,保證電動車騎行時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,折疊后前叉收攏在后叉內(nèi)部,折疊體積??;

2、車座通過連桿折疊裝置安裝在后叉上,通過聯(lián)動桿將車座的運動聯(lián)接到前叉的展開收攏動作上,折疊起來更簡單方便;

3、車座上設(shè)有鎖緊裝置,折疊后卡勾卡入鎖鉤中鎖定折疊狀態(tài),便于電動車的收納運輸;

4、后輪兩側(cè)設(shè)有兩個拖行輪裝置,折疊后可通過拖行輪拖動電動車行走,可攜帶進入公交車、地鐵中,適合上下班通勤。

附圖說明

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明,其中:

圖1是本實用新型展開的立體示意圖;

圖2是本實用新型展開的側(cè)面示意圖;

圖3是本實用新型收攏的立體示意圖;

圖4是本實用新型收攏的側(cè)面示意圖;

圖5是本實用新型展開時的折疊結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實用新型收攏時的折疊結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本實用新型中鎖緊裝置鎖住時的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本實用新型中鎖緊裝置解鎖時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示,本實用新型提出的折疊電動車,包括:前叉1、把手2、前輪3、后叉4、后輪5、車座6等。

如圖2所示,前叉1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸7,轉(zhuǎn)動軸7的頂部伸出前叉1的頂端、底部伸出前叉1的底端,把手2固定在轉(zhuǎn)動軸7的頂端,前輪3鉸接在轉(zhuǎn)動軸7的底端。后叉4由兩個支撐板41構(gòu)成,支撐板41的頂部對稱鉸接在前叉1的頂部兩側(cè),后輪5由電動車電機和套在電動車電機上的后輪圈構(gòu)成,電動車電機鉸接在兩個支撐板41的底部之間,后輪圈套在電動車電機的外圈上與電動車電機連接成一體形成后輪5。

如圖3、4所示,前叉1可向后轉(zhuǎn)動至兩支撐板41之間的空間內(nèi)。如圖1、2所示,前叉1上朝后的一面底部鉸接有兩個腳踏板16,前叉1的該面上還設(shè)有分別位于兩個腳踏板16下方的兩個支撐塊,兩個腳踏板16可對稱向外旋轉(zhuǎn)至與各自下方的支撐塊抵接。折疊時將兩個腳踏板16向上旋轉(zhuǎn)至兩者貼合,再將前叉1向后轉(zhuǎn)動至兩支撐板41之間,使用時在將兩個腳踏板16向下旋轉(zhuǎn),腳踏板16向外伸出前叉1以供腳踏使用。

其中,如圖5、6所示,前叉1的頂部兩側(cè)對稱設(shè)有向外凸出的滑塊11,支撐板41上正對滑塊11的一面設(shè)有弧形凹部42,支撐板41鉸接在前叉1上后,滑塊11位于弧形凹部42內(nèi),前叉1轉(zhuǎn)動時滑塊在弧形凹部42內(nèi)轉(zhuǎn)動,該弧形凹部42的內(nèi)部設(shè)有位于滑塊11上方的頂塊43,頂塊43位于滑塊11的轉(zhuǎn)動軌跡線上,且頂塊43的具體位置取決于前叉1與后叉4的設(shè)計展開角度,當(dāng)前叉1向前轉(zhuǎn)動至與后叉4呈設(shè)計展開角度時,滑塊11與頂塊43抵接,使電動車在行駛時車身保持穩(wěn)定。

較優(yōu)的,如圖3至6所示,車座6通過一連桿折疊裝置8安裝在后叉4上,連桿折疊裝置8包括:車座安裝板81和兩個連桿組。兩個連桿組對稱鉸接在前叉1頂部的兩側(cè),車座安裝板81鉸接連接在兩個連桿組之間。

連桿組由聯(lián)動桿82、上連桿83、下連桿84和中間連桿85構(gòu)成,上連桿83和下連桿84為直線連桿,聯(lián)動桿82和中間連桿85為折彎連桿。聯(lián)動桿82的前端鉸接在前叉1的一側(cè),上連桿83的前端鉸接在聯(lián)動桿82的后端上,上連桿83的前部通過轉(zhuǎn)軸88鉸接在支撐板41上,鉸接位置靠近上連桿83的前端,下連桿84的頂端鉸接在上連桿83的中部,中間連桿85的后端鉸接在下連桿84的中部,上連桿83的后端和中間連桿85的前端鉸接在車座安裝板81的同一側(cè)。車座6固定在車座安裝板81的頂面上,并且位于車座安裝板81前后端兩個鉸接位置的中間。

兩個支撐板41上均設(shè)有滑道46,兩個下連桿84的底端之間橫穿有一鉸接軸,鉸接軸的兩端位于滑道46內(nèi)且可沿滑道46滑動。鉸接軸逐漸滑動至滑道46底部時,兩個連桿組展開支撐車座安裝板81,上連桿83拉動聯(lián)動桿82的后端向后轉(zhuǎn)動,前叉1被推動展開。鉸接軸逐漸滑動至滑道46頂部時,兩個連桿組收攏至上連桿83位于后叉4內(nèi),上連桿83推動聯(lián)動桿82的后端向前轉(zhuǎn)動,前叉1被拉回收攏。

如圖2、5所示,騎行時人坐在車座6上,上連桿83上與車座安裝板81鉸接的后端承受向下的作用力,中間連桿85支撐車座安裝板81、下連桿84支撐上連桿83,在車座安裝板81、中間連桿85和下連桿84的共同作用下,上連桿83被穩(wěn)定定位無法移動,而聯(lián)動桿82的兩端是分別連接在前叉與上連桿83上,此時聯(lián)動桿82支撐在前叉1與上連桿83之間,聯(lián)動桿83與前叉1、后叉4形成一個相對位置穩(wěn)定的三角形,騎行時通過聯(lián)動桿82抵抗前叉向后折疊收攏的阻力,保持電動車的展開狀態(tài),提高電動車使用的安全性。

如圖4、6所示,折疊時向上提動車座6,上連桿83上與車座安裝板81鉸接的后端承受向上的作用力,上連桿83帶動中間連桿85向上運動,上連桿83的前端帶動聯(lián)動桿82的后端向前轉(zhuǎn)動,聯(lián)動桿82的前端向后運動,前叉1被拉回收攏,車座安裝板81的底部設(shè)有鎖緊裝置9,前叉1被拉回收攏后鎖緊裝置9鎖定上連桿83的位置,上連桿83被穩(wěn)定定位無法移動,此時由于聯(lián)動桿82鉸接在上連桿83上的端部無法移動,聯(lián)動桿82鉸接在前叉1上的端部也無法移動,前叉1被鎖定在折疊狀態(tài)無法展開,只有當(dāng)上連桿83的鎖定解除時前叉1才能展開。

較優(yōu)的,如圖7、8所示,鎖緊裝置9包括:鎖緊構(gòu)件和扭力彈簧91。鎖緊構(gòu)件的中部鉸接在車座安裝板81內(nèi),鎖緊構(gòu)件前端為伸出車座安裝板81的卡勾92、后端為位于車座安裝板81下方的鎖緊扳手93。扭力彈簧91套在鎖緊構(gòu)件的鉸接軸上,扭力彈簧91的兩端分別抵接在車座安裝板81的底面和鎖緊扳手93的頂面。前叉1的頂端設(shè)有用于將把手2安裝在轉(zhuǎn)動軸頂端的安裝架14,安裝架14的后側(cè)設(shè)有鎖鉤15,鉤鎖15的后側(cè)底部設(shè)有圓弧面,前叉1轉(zhuǎn)動至支撐板41之間時,卡勾92沿圓弧面卡入鎖鉤15中鎖定,使電動車折疊后不自動展開,便于收納攜帶。向上扳動鎖緊扳手93,卡勾92脫出鎖鉤15解除鎖定,前叉1可轉(zhuǎn)動展開。

較優(yōu)的,連桿折疊裝置8的底部設(shè)有朝后伸出的提手86,在本實施例中,兩個下連桿84位于一連接板上,連接板的兩側(cè)對稱折彎形成該兩個下連桿84,提手86的兩端固定在連接板的底部上,電動車折疊后可通過提手86提起搬動。

進一步優(yōu)化的,如圖3、4所示,后輪5的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個拖行輪裝置,拖行輪裝置包括輪架和鉸接在輪架底端的拖行輪10,輪架頂部固定在支撐板41上且底部傾斜朝后設(shè)置,電動車折疊后,通過后輪5與拖行輪10的支撐,使得整車可垂直站立。車座安裝板81的后端設(shè)有拉手87,可拉動電動車傾斜像行李箱一樣依靠拖行輪10拖行。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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