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車后部的折疊機構(gòu)的制作方法

文檔序號:11082678閱讀:354來源:國知局
車后部的折疊機構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及折疊車領(lǐng)域,尤其涉及一種車后部的折疊機構(gòu)。



背景技術(shù):

為了滿足便捷、簡約出行,市面上出現(xiàn)了很多可以折疊的自行車和電動車。不同結(jié)構(gòu)的車,折疊結(jié)構(gòu)也不一樣,但是都在朝著簡約空間,快速折疊和折疊后美觀便攜的方向發(fā)展。相對于現(xiàn)有的二輪電動車折疊結(jié)構(gòu),由于三輪電動車、尤其是面向老人的三輪電動車展開時自身空間較大,駕駛過程容易側(cè)翻等特點,所以它們的折疊結(jié)構(gòu)在折疊后盡可能縮小空間同時更多的需要考慮折疊結(jié)構(gòu)對車牢固性和穩(wěn)定性的影響。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種車后部的折疊結(jié)構(gòu),它折疊結(jié)構(gòu)簡單便捷,而且重點加強了車牢固性和穩(wěn)定性,為折疊電動車,尤其是折疊電動三輪車的后部折疊提供一種解決方案。

本實用新型的車后部的折疊機構(gòu),其特征在于,包括后底架、后支架和設于后支架背面的背架,所述后支架與后底架通過安裝軸活動連接;背架與后支架之間設有滑軌或滑槽以實現(xiàn)相對滑動;還包括連桿座和連桿,所述連桿座安裝在后底架上,連桿一端通過安裝柱活動安裝在背架;折疊時,連桿另一端卡扣在連桿座上,后支架與/或背架相對后底架的旋轉(zhuǎn),帶動連桿同步繞連桿座旋轉(zhuǎn),在連桿限位作用下,后支架相對于背架向前滑動。

進一步,所述的后底架具有兩個輪安裝架,兩個連桿座分別對稱固定安裝在輪安裝架的末端。

更進一步,所述的連桿座設有開口槽,折疊時,連桿另一端卡扣在開口槽內(nèi)。

更進一步,所述的連桿包括兩翼片和連接柱,所述連接柱分別與兩翼片相對張開的一端固定連接;折疊時,連接柱進入并卡扣在開口槽內(nèi)。

更進一步,還包括兩個輪臂和兩個拉桿,所述輪臂一端插入并活動安裝在輪安裝架內(nèi),另一端分別設有車輪;所述拉桿一端與輪臂連接,另一端活動安裝在后支架;折疊時,后支架與/或背架相對后底架的旋轉(zhuǎn)帶動拉桿旋轉(zhuǎn),拉桿同時拉動輪臂向輪安裝架內(nèi)收縮。

更進一步,所述后支架的底部設有轉(zhuǎn)軸,所述拉桿一端活動安裝在轉(zhuǎn)軸上。

更進一步,所述后支架與背架之間設有鎖扣組件,當所述車后部的折疊機構(gòu)完全折疊或完全打開后,鎖扣組件限制后支架與背架見的相對滑動。

更進一步,還包括車座椅和靠背,所述車座椅和靠背安裝于背架上端。

更進一步,所述后支架呈“L”形,后支架完全折疊時與后支架平行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的車后部的折疊機構(gòu),給電動車或者機動車,尤其是三輪電動車或者機動車的后部折疊的實現(xiàn)提供一種新的解決方案。折疊時,后支架與/或背架相對后底架的旋轉(zhuǎn)、帶動連桿同步繞連桿座旋轉(zhuǎn),使后支架可以平行且靠近后底架,折疊過程方便快捷、自動化程度高,且節(jié)省空間;當車打開時,后支架與背架組合為小車提供足夠的牢固性和穩(wěn)定性,并且車座椅和靠背可以調(diào)節(jié)高度。

附圖說明

圖1為車后部的折疊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為車后部的折疊機構(gòu)折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為車打開后車后部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1至3,其中,圖1展示了車后部的折疊機構(gòu)的結(jié)構(gòu);圖2展示了車后部的折疊機構(gòu)折疊后的結(jié)構(gòu);圖3展示了車打開后車后部的結(jié)構(gòu)。在某優(yōu)選實施例中,車后部的折疊機構(gòu)包括后底架1、后支架2和設于后支架2背面的背架3。其中后支架2與后底架1通過安裝軸(圖中未示)活動連接。后底架1具有兩個輪安裝架11,優(yōu)選中兩個輪安裝架11以一定角度向兩側(cè)延伸,形成包括但不限于“Y”字型、“U”等結(jié)構(gòu)。安裝軸設于兩個輪安裝架11之間,具體是安裝軸兩端分別固定在輪安裝架11上,后支架2可以繞兩個輪安裝架11之間的安裝軸旋轉(zhuǎn)。背架3與后支架2之間還設有滑軌或滑槽(圖中未示)以實現(xiàn)相對滑動。優(yōu)選方案中,后支架2與背架3之間設有鎖扣組件(圖中未示),當所述車后部的折疊機構(gòu)完全折疊或完全打開后,鎖扣組件自動打開并限制后支架2與背架3見的相對滑動。兩個連桿座4分別對稱固定安裝在輪安裝架11的末端。與連桿座4相對應的連桿5一端通過安裝柱31活動安裝在背架3上。優(yōu)選方案中,連桿座4設有開口槽41,折疊時,連桿5另一端卡扣在開口槽41內(nèi)。連桿5包括兩翼片51和連接柱52,連接柱52分別與兩翼片51相對張開的一端固定連接;折疊時,連接柱52進入并卡扣在開口槽41內(nèi)。折疊時,連接柱52進入并卡扣在開口槽41內(nèi),后支架2與/或背架3相對后底架1的旋轉(zhuǎn)(可以是作用在背架3上,然后通過背架3推動后支架2旋轉(zhuǎn),也可以是直接作用在后支架2,然后后支架2同步帶動背架3旋轉(zhuǎn)),帶動連桿5同步繞連桿座4旋轉(zhuǎn),在連桿5限位作用下,后支架2相對于背架3向前滑動。而張開時,后支架2與/或背架3相對后底架1向后旋轉(zhuǎn),后支架2相對于背架3向后滑動(即背架3相對于后支架2向前滑動),直至后支架2和后底架1完全打開。

又如圖1至3所示,在某優(yōu)選實施例中,車后部的折疊機構(gòu)還包括兩個輪臂61和兩個拉桿63,輪臂61一端插入并活動安裝在輪安裝架11內(nèi),另一端分別設有車輪7;拉桿63一端與輪臂61連接,另一端活動安裝在后支架2;優(yōu)選方案,后支架2的底部設有轉(zhuǎn)軸21,拉桿63一端活動安裝在轉(zhuǎn)軸21上。折疊時,后支架2與/或背架3相對后底架1的旋轉(zhuǎn)帶動拉桿63旋轉(zhuǎn),拉桿63同時拉動輪臂61向輪安裝架11內(nèi)收縮。打開時,拉桿63推動動輪臂61向輪安裝架11外伸出,以增加兩后輪之間的間距,提高行駛過程穩(wěn)定性。

在某優(yōu)選實施例中,還包括車座椅82和靠背81,車座椅82和靠背81安裝于背架3上端。車座椅82與靠背81活動連接,具體是可以繞靠背81的軸旋轉(zhuǎn)。另外優(yōu)選方案中,后支架2呈“L”形,即具有兩個互相接近垂直的支撐部:上支撐部和靠近后底架1的下支撐部,車打開時,上支撐部處于與水平垂直狀態(tài),下支撐部處于接近水平的狀態(tài),以更好受力,后支架2完全折疊時與后支架2的上支撐部與后底架1平行,以節(jié)約折疊后的空間。

綜上所述的車后部的折疊機構(gòu),沒有描述的地方可以根據(jù)圖1至3所表達的或提示的進一步實施。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。

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