本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向控制器，尤其是涉及一種使用在電動汽車電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的EPS控制器。

背景技術(shù)：

EPS為英文Electric Power Steering的縮寫，即電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，它是指依靠電機(jī)提供輔助扭矩的動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)具有回正性好等特性，EPS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊簡單，不僅安裝操作簡便，所需安裝空間較小，還可以通過調(diào)整EPS控制器的軟件，得到最佳的回正性，從而改善汽車操縱的穩(wěn)定性和舒適性；可由EPS控制器、扭矩傳感器、電機(jī)總成和減速裝置組成，配置到轉(zhuǎn)向裝置的齒輪軸，實(shí)現(xiàn)了小型輕量化，機(jī)械結(jié)構(gòu)更易于整體安裝。然而現(xiàn)有EPS控制器仍存在著整體結(jié)構(gòu)尺寸較大、裝配較為復(fù)雜、控制精度較低、電磁兼容性不高等缺陷現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有EPS控制器仍存在著整體尺寸較大、裝配較為復(fù)雜等 現(xiàn)狀而提供的一種結(jié)構(gòu)更為緊湊，更加小型化，裝配使用更為簡單便捷，使用穩(wěn)定可靠性更高，控制精度更高、電磁兼容性更高的采用嵌入式多層電路板的EPS控制器。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為：一種采用嵌入式多層電路板的EPS控制器，包括散熱器件及控制器蓋體，其特征在于：控制器所用電路板為多層電路板，在多層電路板的內(nèi)層板上嵌設(shè)有構(gòu)成EPS控制控制電路的一部分電子元器件，內(nèi)層板上設(shè)有連通這些內(nèi)嵌電子元器件的電路內(nèi)層布線，所述內(nèi)嵌的電子元器件全部封閉在內(nèi)層板之間或是部分電子元器件露現(xiàn)于外層板窗口處，當(dāng)部分露現(xiàn)于外層板窗口處時(shí)，在多層板的外層板上設(shè)有外層板窗口。在制作多層電路板的時(shí)候就有效將構(gòu)成EPS控制電路一部分電子元器件就埋嵌安裝在多層電路板中的內(nèi)層電路板上，這樣既可以降低后續(xù)的電路板元器件生產(chǎn)安裝加工制作工作量，提高生產(chǎn)效率，又可更有效利用多層電路板中的多余布線空間，來嵌裝埋入一部分電子元器件到達(dá)整體降低整個(gè)電路板的高度空間或減少整個(gè)電路板的外形尺寸，最終使整個(gè)EPS控制器的電路板結(jié)構(gòu)更加緊湊更加精致，后續(xù)的生產(chǎn)加工一次性合格率更高，生產(chǎn)品質(zhì)得到有效控制。EPS控制器結(jié)構(gòu)更為緊湊，更加小型化，EPS控制器后續(xù)生產(chǎn)加工裝配使用更為簡單便捷，使用穩(wěn)定可靠性更高，控制經(jīng)典的更高，電磁兼容性更高。

作為優(yōu)選，所述的外層板包括頂層板和底層板，在頂層板和/或底層板上設(shè)有外層板開窗口，外層板開窗口中設(shè)有構(gòu)成EPS控制器的電子元器件。提高嵌裝埋入電子元器件的靈活便捷性。

作為優(yōu)選，所述的外層板上設(shè)有外層板開窗口，在與外層板開窗口最緊貼的一層或兩層內(nèi)層板上開有與外層板開窗口相配合的內(nèi)層板開窗口，在外層板開窗口和內(nèi)層板開窗口內(nèi)共同形成的開窗口中設(shè)有構(gòu)成EPS控制器的電子元器件。提高嵌裝埋入電子元器件的靈活便捷性，更有效的根據(jù)實(shí)際電路布線情況滿足在多層電路板內(nèi)部對不同高度尺寸的電子元器件進(jìn)行嵌裝埋入加工制作多層電路板。

作為優(yōu)選，所述的多層電路板形狀采用為圓柱狀PCB板結(jié)構(gòu)，與之相配合的控制器蓋體也采用圓形蓋結(jié)構(gòu)，與之相配合的散熱器件整體采用帶有散熱鰭片的圓柱形散熱結(jié)構(gòu)件。提高制作完成后的多層電路板在后續(xù)安裝使用的整體形狀結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)一致性，更利用安裝使用在圓柱形電機(jī)殼內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述的多層電路板板材采用多層環(huán)氧樹脂覆銅板制成一體式結(jié)構(gòu)。提高多層電路板的絕緣安全可靠性，制作加工工藝簡單安全可靠。

作為優(yōu)選，所述的多層電路板的側(cè)邊處設(shè)有輸入輸出端接口，輸入輸出端接口采用銅排端口結(jié)構(gòu)。提高安裝插接便捷安全可靠性，降低故障率。

作為優(yōu)選，所述的外層板開窗口和/或內(nèi)層板開窗口中設(shè)有的電子元器件外端面高度低于外層板外板面高度或者是低于設(shè)在外層板上的電子元器件外端面高度。提高對多層電路板安裝后的整體高度協(xié)調(diào)控制有效性及使用安全可靠性。

本實(shí)用新型的有益效果是：在制作多層電路板的時(shí)候就有效將構(gòu)成EPS控制電路一部分電子元器件就埋嵌安裝在多層電路板中的內(nèi)層電路板上，這樣既可以降低后續(xù)的電路板元器件生產(chǎn)安裝加工制作工作量，提高生產(chǎn)效率，又可更有效利用多層電路板中的多余布線空間，來嵌裝埋入一部分電子元器件到達(dá)整體降低整個(gè)電路板的高度空間或減少整個(gè)電路板的外形尺寸，最終使整個(gè)EPS控制器的電路板結(jié)構(gòu)更加緊湊更加精致，后續(xù)的生產(chǎn)加工一次性合格率更高，生產(chǎn)品質(zhì)得到有效控制。EPS控制器結(jié)構(gòu)更為緊湊，更加小型化，EPS控制器后續(xù)生產(chǎn)加工裝配使用更為簡單便捷，使用穩(wěn)定可靠性更高，電磁兼容性更高。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型采用嵌入式多層電路板的EPS控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型采用嵌入式多層電路板的EPS控制器中的多層電路板剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1、圖2所示的實(shí)施例中，一種采用嵌入式多層電路板的EPS控制器，包括散熱器件10及控制器蓋體30，控制器所用電路板為多層電路板20，在多層電路板的內(nèi)層板上嵌設(shè)有構(gòu)成EPS控制控制電路的一部分電子元器件及連通這些內(nèi)嵌電子元器件的電路內(nèi)層布線，這些內(nèi)嵌的電子元器件全封閉在內(nèi)層板之間或是部分電子元器件露現(xiàn)于外層板窗口處，部分露現(xiàn)于外層板窗口處時(shí)，在多層板20的外層板上開有外層板窗口22。外層板包括頂層板和底層板，在頂層板和/或底層板上設(shè)有外層板開窗口22，外層板開窗口中安裝有構(gòu)成EPS控制器的電子元器件。外層板上開有外層板開窗口22，在與外層板開窗口最緊貼的一層或兩層內(nèi)層板上開有與外層板開窗口相配合的內(nèi)層板開窗口28，在外層板開窗口22和內(nèi)層板開窗口28內(nèi)共同形成的開窗口中安裝有構(gòu)成EPS控制器的電子元器件。該共同窗口可以用來安裝高度尺寸比較高的高個(gè)電子元器件23，當(dāng)然也可以用來安裝常規(guī)高度尺寸的電子元器件，更能滿足利用多層電路電路板多余的布線空間嵌裝高度尺寸比較大的電子元器件，以更好到達(dá)有效降低整個(gè)EPS控制電路的結(jié)構(gòu)緊湊性與降低整個(gè)EPS控制電路的整體高度尺寸效果。外層板上安裝有構(gòu)成EPS控制電路的外層電子元器件24，多層電路板20形狀采用為圓柱狀PCB板結(jié)構(gòu)，與之相配合的控制器蓋體30也采用圓形蓋結(jié)構(gòu)，與之相配合的散熱器件整體采用帶有散熱鰭片的圓柱形散熱結(jié)構(gòu)件。電路內(nèi)層布線包括單個(gè)內(nèi)層上的層面布線26和導(dǎo)電連通層與層之間的層間過線27。層面布線26和層間過線27用來實(shí)現(xiàn)對安裝在內(nèi)層電路板上的內(nèi)嵌電子元器件25的電氣連接。多層電路板板材采用多層環(huán)氧樹脂覆銅板制成一體式結(jié)構(gòu)。多層電路板的側(cè)邊處設(shè)有輸入輸出端接口21，輸入輸出端接口21采用銅排端口結(jié)構(gòu)。同時(shí)在底層電路板上也安裝有輸入輸出端接口21。外層板開窗口和/或內(nèi)層板開窗口中設(shè)有的電子元器件外端面高度低于外層板外板面高度或者是低于設(shè)在外層板上的電子元器件外端面高度。EPS控制器體積可以做到更小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊湊；可靠性提高，電磁兼容性更好；工藝簡單、成本低、平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向控制精度高。

以上內(nèi)容和結(jié)構(gòu)描述了本發(fā)明產(chǎn)品的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解。上述實(shí)例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都屬于要求保護(hù)的本發(fā)明范圍之內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。