本實用新型涉及上料裝置，尤其涉及一種濾布便捷式上料小車。

背景技術(shù)：

目前使用的濾布上料大多采用人工搬運的方式，直接將濾布料卷搬運上料，眾所周知濾布料卷較重，而且需要頻繁的搬上搬下，不僅費時費力，效率低下，還存在較大的安全隱患。

因此，申請人想要發(fā)明一種既能夠使上料省時省力，又結(jié)構(gòu)簡單、易于制作和操作的上料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種濾布便捷式上料小車，該上料小車結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，同時具有送料和上料的功能，解決了以往濾布上料費時費力、效率低下的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種濾布便捷式上料小車，包括車架，車架前端設(shè)有車軸，車軸上轉(zhuǎn)動安裝有車輪，車架的后端設(shè)置有便于抓握的手柄，車架下部設(shè)置有用于維持小車整體平衡的支撐腳，車架上部還安裝有支撐架和安裝架，所述支撐架上安裝有至少兩個張力輥，各張力輥自上而下彼此平行，所述安裝架上設(shè)置有用于放置濾布料卷的兩個安裝插槽，支撐架和安裝架均位于支撐腳的前方，安裝插槽的高度低于張力輥的高度。

作為一種優(yōu)選的方案，所述支撐架與安裝架之間水平安裝有用于防止濾布料卷晃動的支撐梁。

作為一種優(yōu)選的方案，所述安裝插槽為U形。

作為一種優(yōu)選的方案，所述各張力輥均固定安裝于支撐架上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述支撐架上自上而下設(shè)置有若干對配合用于安裝張力輥的定位孔，最上部的張力輥固定安裝于支撐架上，其它張力輥至少一個轉(zhuǎn)動安裝于支撐架上的定位孔內(nèi)。

作為一種優(yōu)選的方案，所述支撐架上設(shè)置有三對相互配合使用的定位孔，一個張力輥通過其中一對定位孔轉(zhuǎn)動安裝于支撐架上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述支撐腳的外部包裹有防滑膠墊。

作為一種優(yōu)選的方案，所述支撐架的下端部和安裝架的下端部均通過加固底座與車架固定連接

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是：一種濾布便捷式上料小車，包括車架，車架前端設(shè)有車軸，車軸上轉(zhuǎn)動安裝有車輪，車架的后端設(shè)置有便于抓握的手柄，車架下部設(shè)置有用于維持小車整體平衡的支撐腳，車架上部還安裝有支撐架和安裝架，所述支撐架上安裝有至少兩個張力輥，各張力輥自上而下彼此平行，所述安裝架上設(shè)置有用于放置濾布料卷的兩個安裝插槽，支撐架和安裝架均位于支撐腳的前方，安裝插槽的高度低于張力輥的高度，使用時，將上料小車推至濾布料卷堆放處，并將小車的手柄一端向上抬起一定角度，直接將需要上料的濾布料卷滾至安裝架處，調(diào)整小車的抬起角度，使得安裝架的安裝插槽對準濾布料卷的卷軸，將濾布料卷卡入安裝插槽后，利用上料小車將其推至需要上料處，濾布料卷依次穿過上述各張力輥，完成上料，由此可見，該上料小車結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，同時具有送料和上料的功能，解決了以往濾布上料費時費力、效率低下的問題。

又由于所述安裝插槽為U形，便于濾布料卷的安裝及使用，防止濾布料卷的送料和上料過程中滑落。

又由于所述支撐架上自上而下設(shè)置有若干對配合用于安裝張力輥的定位孔，最上部的張力輥固定安裝于支撐架上，其它張力輥至少一個轉(zhuǎn)動安裝于支撐架上的定位孔內(nèi)，可以根據(jù)對濾布不同的張力需求來選擇張力輥的數(shù)目。

又由于所述支撐架上設(shè)置有三對相互配合使用的定位孔，一個張力輥通過其中一對定位孔轉(zhuǎn)動安裝于支撐架上，結(jié)構(gòu)簡單，張力輥安裝于不同的定位孔濾布會有不同大小的張力，因此可以滿足不同的上料需要。

又由于所述支撐腳的外部包裹有防滑膠墊，防止在濾布料卷上料過程中小車滑動。

又由于所述支撐架的下端部和安裝架的下端部均通過加固底座與車架固定連接，結(jié)構(gòu)簡單，該加固底座對支撐架和安裝架起到很好的加固作用，使得支撐架和安裝架在使用過程中不易發(fā)生晃動。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1.車架；2.車軸；3.車輪；4.手柄；5.支撐腳；6.支撐架；7.張力輥；8.安裝架；9.安裝插槽；10.支撐梁；11.定位孔；12.加固底座。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

本實施例中的上下、前后，以操作工推小車時以及小車上料時的使用狀態(tài)為參考。

如圖1所示，一種濾布便捷式上料小車，包括車架1，車架1前端設(shè)有車軸2，車軸2上轉(zhuǎn)動安裝有車輪3，車架1的后端設(shè)置有便于抓握的手柄4，車架1下部設(shè)置有用于維持小車整體平衡的支撐腳5，車架1上部還安裝有支撐架6和安裝架8，所述支撐架6上安裝有至少兩個張力輥7，各張力輥7自上而下彼此平行，所述安裝架8上設(shè)置有用于放置濾布料卷的兩個安裝插槽9，支撐架6和安裝架8均位于支撐腳5的前方，安裝插槽9的高度低于張力輥7的高度。

本實施例中，所述支撐架6與安裝架8之間水平安裝有用于防止濾布料卷晃動的支撐梁10，安裝插槽9為U形，各張力輥7均固定安裝于支撐架6上，所述支撐腳5的外部包裹有防滑膠墊，支撐架6的下端部和安裝架8的下端部均通過加固底座12與車架1固定連接。

所述支撐架6上自上而下設(shè)置有若干對配合用于安裝張力輥7的定位孔11，最上部的張力輥7固定安裝于支撐架6上，其它張力輥7至少一個通過定位孔11轉(zhuǎn)動安裝于支撐架6上。本實施例中，所述支撐架6上設(shè)置有三對相互配合使用的定位孔11，一個張力輥7轉(zhuǎn)動安裝于其中一對定位孔11上，張力輥7安裝于不同的定位孔11濾布會有不同大小的張力，因此可以根據(jù)上料需要的不同張力大小來選擇將張力輥7安裝于哪對定位孔11。

使用時，將上料小車推至濾布料卷堆放處，并將小車的手柄4一端向上抬起一定角度，直接將需要上料的濾布料卷滾至安裝架8旁，調(diào)整小車的抬起角度，使得安裝架8的安裝插槽9對準濾布料卷的卷軸，將濾布料卷卡入安裝插槽9后，下壓手柄4，小車就對濾布料卷產(chǎn)生一個上抬力，抬起的過程中類似杠桿原理，所以只需一人操作即可，比較省力，利用上料小車將其推至需要上料處，濾布料卷依次穿過上述各張力輥7，完成上料，由此可見，該上料小車結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，同時具有送料和上料的功能，解決了以往濾布上料費時費力、效率低下的問題。

以上所述實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的描述，不作為對本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。