本發(fā)明整體涉及一種非金屬支架。更加具體地，本發(fā)明涉及用于自行車液壓部件的非金屬支架。

背景技術(shù)：

液壓自行車系統(tǒng)被熟知為用液壓部件連接液壓軟管。第一液壓部件(諸如制動桿)通過液壓軟管流體連接到第二液壓部件(諸如制動卡鉗)。第二液壓部件響應(yīng)于第一液壓部件的操作由流過液壓軟管的液壓流體進行液壓控制。液壓軟管聯(lián)接到液壓部件的金屬本體。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

整體上，本公開涉及用于自行車液壓部件的非金屬支架的各種特征。在一個特征中，提供了用于自行車液壓部件的非金屬支架，在所述非金屬支架中，力接收構(gòu)件設(shè)置在非金屬支架的非金屬本體中。

鑒于已知技術(shù)以及根據(jù)本公開的第一方面，提供了一種用于自行車液壓部件的非金屬支架，所述非金屬支架基本上包括非金屬本體和力接收構(gòu)件。非金屬本體具有液壓軟管附接端口和內(nèi)部流體通道。液壓軟管附接端口具有插入開口和內(nèi)部附接孔，所述插入開口設(shè)置在非金屬本體的外表面處，所述內(nèi)部附接孔從插入開口朝向內(nèi)部流體通道延伸。液壓軟管附接端口的內(nèi)部附接孔包括內(nèi)螺紋部分，所述內(nèi)螺紋部分螺紋接收軟管緊固配件。力接收構(gòu)件設(shè)置到非金屬本體，以接收通過將軟管緊固配件旋擰到非金屬本體的內(nèi)螺紋部分中而產(chǎn)生的在液壓軟管附接端口的區(qū)域中施加到非金屬本體的力。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，根據(jù)第一方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得力接收構(gòu)件設(shè)置在內(nèi)部附接孔的位于內(nèi)螺紋部分和內(nèi)部流體通道之間的部分內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，根據(jù)第二方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得力接收構(gòu)件包括管狀插入件，所述管狀插入件設(shè)置在液壓軟管附件口的內(nèi)部附接孔中。管狀插入件具有套管接觸表面，所述套管接觸表面至少部分地面向液壓軟管附接端口的內(nèi)部附接孔的軸向方向。

根據(jù)本發(fā)明的第四方面，根據(jù)第三方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得套管接觸表面沿著遠(yuǎn)離插入開口的方向朝向內(nèi)部附接孔的中央軸線成錐形。

根據(jù)本發(fā)明的第五方面，根據(jù)第三方面或第四方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得管狀插入件是金屬構(gòu)件。

根據(jù)本發(fā)明的第六方面，根據(jù)第三方面至第五方面中的一個方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得內(nèi)部附接孔具有可變形密封部分，所述可變形密封部分構(gòu)造成由管狀插入件利用將軟管緊固配件旋擰到非金屬本體的內(nèi)螺紋部分中所產(chǎn)生的力而使可變形密封部分變形。

根據(jù)本發(fā)明的第七方面，根據(jù)第六方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得可變形密封部分包括設(shè)置在非金屬本體上的突出件。

根據(jù)本發(fā)明的第八方面，根據(jù)第七方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得非金屬本體具有位于內(nèi)部附接孔和內(nèi)部流體通道之間的臺階部分。突出件設(shè)置在臺階部分上。

根據(jù)本發(fā)明的第九方面，根據(jù)第三方面至第八方面中的一個方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得管狀插入件具有凸緣部分，所述凸緣部分朝向內(nèi)部附接孔的中央軸線徑向向內(nèi)延伸。

根據(jù)本發(fā)明的第十方面，根據(jù)第九方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得凸緣部分限定了內(nèi)表面，所述內(nèi)表面沿著遠(yuǎn)離插入開口的方向朝向中央軸線成錐形。

根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，根據(jù)第十方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得管狀插入件是連續(xù)的環(huán)形構(gòu)件，其中套管接觸表面和內(nèi)表面呈圓錐狀。

根據(jù)本發(fā)明的第十二方面，根據(jù)第一方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得力接收構(gòu)件包括支撐環(huán)，所述支撐環(huán)設(shè)置在非金屬本體外表面的環(huán)繞液壓軟管附接端口的內(nèi)部附接孔的部分上。

根據(jù)本發(fā)明的第十三方面，根據(jù)第十二方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得支撐環(huán)是金屬構(gòu)件。

根據(jù)本發(fā)明的第十四方面，根據(jù)第十二方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得非金屬本體包括凹陷部，支撐環(huán)設(shè)置在所述凹陷部上。

根據(jù)本發(fā)明的第十五方面，根據(jù)第十二方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得支撐環(huán)具有軸向長度，所述軸向長度小于凹陷部的深度，使得因?qū)④浌芫o固配件旋擰到非金屬本體的內(nèi)螺紋部分中而產(chǎn)生的軸向力沒有經(jīng)由支撐環(huán)傳遞到非金屬本體。

根據(jù)本發(fā)明的第十六方面，根據(jù)第三方面至第十一方面中的一個方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得力接收構(gòu)件還包括支撐環(huán)，所述支撐環(huán)設(shè)置在非金屬本體外表面的環(huán)繞液壓軟管附接端口的內(nèi)部附接孔的部分上。

根據(jù)本發(fā)明的第十七方面，根據(jù)第一方面至第十六方面中的一個方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得非金屬本體還具有抓握部分和車把接收凹陷部，所述車把接收凹陷部設(shè)置在抓握部分的端部處。

根據(jù)本發(fā)明的第十八方面，根據(jù)第十七方面的非金屬支架還包括支架罩，所述支架罩疊置在非金屬本體的抓握部分上。

根據(jù)本發(fā)明的第十九方面，根據(jù)第十八方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得支架罩由彈性材料制成。

根據(jù)本發(fā)明的第二十方面，根據(jù)第一方面至第十九方面中的一個方面的非金屬支架構(gòu)造成，使得非金屬本體由樹脂材料制成。

根據(jù)本發(fā)明的第二十一方面，自行車液壓致動裝置包括根據(jù)第一方面至第二十方面中的一個方面的非金屬支架和活塞，自行車液壓致動裝置構(gòu)造成使得，操作構(gòu)件可動地安裝到非金屬支架并且活塞操作聯(lián)接到操作構(gòu)件?；钊憫?yīng)于操作構(gòu)件的操作可動地設(shè)置在由非金屬支架支撐的液壓腔中。

根據(jù)本發(fā)明的第二十二方面，根據(jù)第二十一方面的自行車液壓致動裝置還包括軟管緊固配件，所述軟管緊固配件包括外螺紋部分，所述外螺紋部分螺紋聯(lián)接到非金屬支架的內(nèi)螺紋部分。外螺紋部分具有錐形部分，所述錐形部分沿著遠(yuǎn)離插入開口的方向朝向內(nèi)部附接孔的中央軸線成錐形。

根據(jù)結(jié)合所附的附圖公開了非金屬支架的一個說明性實施例的詳細(xì)描述，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，所公開的非金屬支架的其他目的、特征、方面和優(yōu)點將變得顯而易見。

附圖說明

現(xiàn)在參照附圖，所述附圖形成了本公開的一部分：

圖1是自行車車把的一部分的透視圖，該自行車車把裝備有具有根據(jù)一個圖解實施例的非金屬支架的自行車操作裝置。

圖2是在圖1中示出的自行車操作裝置的透視圖，其中，以虛線示出了支架罩；

圖3是圖1和圖2中示出的自行車操作裝置的非金屬支架的一部分的立面圖；

圖4是圖1至圖3中圖解的非金屬支架的液壓附接端口的局部剖視圖；

圖5是圖4中示出的非金屬支架的液壓附接端口的內(nèi)部附接孔的局部剖視圖；

圖6是圖1至圖3中示出的非金屬支架的中央剖視圖；

圖7是圖5的液壓附接端口的分解中央剖視圖；

圖8是圖5的液壓附接端口在接收液壓軟管結(jié)構(gòu)之前的剖視圖；

圖9是圖8的液壓附接端口在接收液壓軟管結(jié)構(gòu)之后的剖視圖；和

圖10是軟管緊固配件的外螺紋部分的成錐形部分的剖視圖，其螺紋聯(lián)接到圖9的非金屬支架的內(nèi)螺紋。

具體實施方式

現(xiàn)在將參照附圖解釋選擇的示例性實施例。根據(jù)本公開，自行車領(lǐng)域中的技術(shù)人員將理解的是，提供示例性實施例的以下描述僅僅為了圖解，而不是為了限制由所附權(quán)利要求及它們的等效方案所限定的發(fā)明。

首先參照圖1，示出了自行車車把10的一部分，其裝備有具有根據(jù)第一示例性實施例的非金屬支架14的自行車操作裝置或者自行車液壓致動裝置12。在此，自行車操作裝置12是自行車液壓部件的示例。更加具體地，第一示例性實施例的自行車操作裝置12是制動操作裝置(即，自行車液壓部件)，所述制動操作裝置經(jīng)由液壓軟管結(jié)構(gòu)18流體連接到自行車盤式制動卡鉗16(即，自行車液壓部件)。

首先參照圖1，示出了液壓制動系統(tǒng)22，該液壓制動系統(tǒng)包括自行車操作裝置12，所述自行車操作裝置12與液壓軟管結(jié)構(gòu)18(例如，液壓自行車軟管結(jié)構(gòu))操作聯(lián)接。液壓制動系統(tǒng)22包括盤式制動轉(zhuǎn)子(未示出)，所述盤式制動轉(zhuǎn)子固定地附接到自行車輪(未示出)的輪轂(未示出)。自行車操作裝置12和制動卡鉗16包括以傳統(tǒng)方式液壓操作的傳統(tǒng)自行車部件，除非下文另有規(guī)定。因為這些部件是傳統(tǒng)的，所以在此將不再對它們進行詳細(xì)論述和/或圖釋。而且，自行車操作裝置12安裝到自行車。自行車及其各種部件在現(xiàn)有技術(shù)是熟知的，因此，除了自行車操作裝置12的部件之外，在此將不再對自行車及其各種部件進行詳細(xì)論述或者圖釋。換言之，在此將僅僅詳細(xì)論述和圖釋自行車操作裝置12。而且，因為大多數(shù)自行車操作裝置為本領(lǐng)域中的技術(shù)人員所熟知，所以將對自行車操作裝置12僅僅論述和圖釋到理解本公開所需的程度。

如圖1所示，自行車操作裝置或者自行車液壓部件12包括非金屬支架14和操作構(gòu)件26。非金屬支架14構(gòu)造成安裝到自行車車把10。操作構(gòu)件26圍繞樞轉(zhuǎn)構(gòu)件26a可動地安裝到非金屬支架14。如下文所解釋的那樣，操作構(gòu)件26相對于非金屬支架14被偏壓到休息位置。操作構(gòu)件26在操作構(gòu)件26相對于非金屬支架14運動時致動液壓制動系統(tǒng)22，以實施液壓制動系統(tǒng)22的制動卡鉗16的制動操作。

如在圖1中看到的，自行車操作裝置12還包括換檔操作構(gòu)件28。換檔操作構(gòu)件28設(shè)置在操作構(gòu)件26上，并且構(gòu)造成電連接到自行車電部件，諸如換檔裝置(未示出)。換檔操作構(gòu)件28構(gòu)造成實施換檔裝置的車鏈或齒輪的切換操作。因為各種電換檔系統(tǒng)在自行車領(lǐng)域中是已知的，因而，為了簡潔起見，而在此將不對換檔操作構(gòu)件28進行論述。

如圖1和圖2所示，非金屬支架14包括非金屬本體30和附接構(gòu)件31。非金屬本體30基本上具有抓握部分30a。附接構(gòu)件31和非金屬本體30能夠?qū)⒆孕熊嚨能嚢?0夾持在它們之間。抓握部分30a設(shè)置且構(gòu)造成在騎車期間由騎車者抓握。附接構(gòu)件31是普遍知曉的帶狀構(gòu)件，并且自行車操作裝置12可通過由螺釘將附接構(gòu)件31相對于非金屬本體30緊固而固定到車把10。

如圖3所示，抓握部分30a在非金屬本體30的第一端部30b和第二端部30c之間縱向延伸。非金屬支架14還包括支架罩24，所述支架罩24疊置在非金屬本體30的抓握部分30a上。抓握部分30a至少部分地由支架罩24覆蓋。非金屬本體30由非金屬材料(諸如樹脂材料)制成。支架罩24由彈性材料(諸如橡膠材料)制成。支架罩24疊置在非金屬本體30的抓握部分30a上。支架罩24優(yōu)選可移除地附接到非金屬本體30。

非金屬本體30的頂表面或上表面具有向下彎曲狀表面，以便于由手抓握抓握部分30a。車把接收凹陷部32形成于非金屬本體30的第一端部30b側(cè)面上。車把接收凹陷部32構(gòu)造成彎曲以遵循車把10的彎曲部分。換言之，車把接收凹陷部32設(shè)置在非金屬本體30的抓握部分30a的端部處。非金屬本體30的抓握部分30a設(shè)置在非金屬本體30的大體中間部分處。前鞍形部分36形成于非金屬本體30的第二端部30c側(cè)面上。換言之，前鞍形部分36相對于車把接收凹陷部32設(shè)置在抓握部分30a的相對端部處，使得抓握部分30a設(shè)置在車把接收凹陷部32和前鞍形部分36之間。

在圖解的實施例中，車把附接構(gòu)件31、抓握部分30a和前鞍形部分36一體設(shè)置為單件式一體構(gòu)件。當(dāng)然，根據(jù)需要和/或期望，車把附接構(gòu)件31、抓握部分30a和前鞍形部分36可具有可移除構(gòu)件。

如圖1和圖2所示，支架罩24在前鞍形部分36的至少一部分和抓握部分30a上伸展，以向非金屬本體30的抓握部分30a提供緩沖并且提供美觀外觀。然而，對于自行車領(lǐng)域中的技術(shù)人員而言顯而易見的是，支架罩24的材料并不限于彈性材料，而是如果需要和/或期望的話，可將任何適當(dāng)?shù)牟牧蠎?yīng)用于支架罩24。

如圖1和圖6所示，設(shè)置了液壓流體壓力發(fā)生器38，以向制動卡鉗16提供液壓壓力并且致使制動卡鉗16制動。液壓流體壓力發(fā)生器38包括液壓腔或缸體40和活塞42。液壓腔40形成于非金屬本體30中?；钊?2在液壓腔40內(nèi)直線移動(即，在液壓腔40內(nèi)往復(fù)直線移動)。活塞42通過銷44機械聯(lián)接到操作構(gòu)件26，使得操作構(gòu)件26的操作使活塞42移動通過液壓腔40(如在圖6中看到的，移動到左側(cè))。儲室35通過液壓流體通路45流體聯(lián)接到液壓腔40。液壓流體壓力發(fā)生器38通過活塞42沿著液壓腔40的插入方向的操作而產(chǎn)生液壓壓力。

活塞42具有安裝在活塞42的外圓周表面上的第一密封構(gòu)件42a和第二密封構(gòu)件42b。第一密封構(gòu)件42a和第二密封構(gòu)件42b例如具有o型環(huán)形狀。第一密封構(gòu)件42a和第二密封構(gòu)件42b設(shè)置為對液壓腔40的運動空間40a的內(nèi)圓周表面與活塞42的外圓周表面之間的間隙進行密封。可替代地，活塞42可具有僅僅一個密封構(gòu)件。活塞42響應(yīng)于由操作構(gòu)件26執(zhí)行的制動操作而在液壓腔40的運動空間40a內(nèi)運動。因此，活塞42操作地聯(lián)接到操作構(gòu)件26，并且響應(yīng)于操作構(gòu)件26的操作而可動地設(shè)置在非金屬支架14的液壓腔40中。偏置構(gòu)件26b(諸如彈簧)將活塞42偏置到休息位置。液壓流體壓力發(fā)生器38還包括開口40c，該開口與內(nèi)部流體通道54(如在圖5中看到的)流體連通，以通過液壓軟管結(jié)構(gòu)18將液壓腔40中產(chǎn)生的液壓壓力傳送到制動卡鉗16。操作構(gòu)件26繞著樞轉(zhuǎn)構(gòu)件26a的操作推動活塞42通過液壓腔40，以使得活塞42的凸緣42c從圖6中以實線表示的休息位置移動到以虛線表示的制動操作位置。

現(xiàn)在參照圖1和圖4-9，現(xiàn)在將論述液壓制動系統(tǒng)22。如在圖1、5和6看到的，制動卡鉗16和液壓腔40由液壓軟管結(jié)構(gòu)18流體聯(lián)接在一起。如在圖5、8和9中看到的，液壓軟管結(jié)構(gòu)18基本包括柔性管46(例如，液壓軟管)，所述柔性管46形成液壓制動軟管。柔性管46是傳統(tǒng)的柔性管，所述傳統(tǒng)的柔性管用于在壓力條件下將液壓流體從液壓腔40(圖6)運送到制動卡鉗16。液壓軟管結(jié)構(gòu)18的柔性管46的第一端部部分46a聯(lián)接到液壓腔40，而液壓軟管結(jié)構(gòu)18的柔性管46的第二端部部分46b聯(lián)接到制動卡鉗16。柔性管46具有內(nèi)通道46c，所述內(nèi)通道46c在柔性管46的第一端部部分46a的開口和第二端部部分46b的開口之間延伸。如圖8所示，液壓軟管結(jié)構(gòu)18的柔性管46的第一端部部分46a包括剛性插入件48。液壓軟管結(jié)構(gòu)18的柔性管46的第二端部部分46b被類似地構(gòu)造，從而為了簡潔將省略對其的描述。

剛性插入件48具有環(huán)形凸緣段48a和管狀段48b。縱向通路48c通過管狀段48b和凸緣段48a。管狀段48b的外表面具有多個傾斜倒鉤，使得管狀段48b牢固地保持在柔性管46的內(nèi)通道46c中。剛性插入件48設(shè)計成保持在柔性管46的第一端部部分46a中，并且在柔性管46的第一端部端部46a處提供徑向支撐。因此，剛性插入件48由剛性材料(諸如金屬材料)構(gòu)造而成。例如，剛性插入件48可由銅或者銅合金形成。當(dāng)然，根據(jù)需要和/或根據(jù)要求，任何適當(dāng)?shù)膭傂圆牧峡捎糜趧傂圆迦爰?8。

非金屬本體30具有液壓軟管附接端口52和內(nèi)部流體通道54，如圖6和圖7所示。液壓軟管附接端口52具有：插入開口56，所述插入開口56設(shè)置在非金屬本體30的外表面處；和內(nèi)部附接孔58，所述內(nèi)部附接孔58從插入開口56朝向內(nèi)部流體通道54延伸。液壓軟管附接端口52的內(nèi)部附接孔58包括內(nèi)螺紋或者帶螺紋部分58a，所述內(nèi)螺紋或者帶螺紋部分58a能夠螺紋接收軟管緊固配件60。內(nèi)螺紋部分58a從插入開口56朝向內(nèi)部流體通道54延伸。臺階部分58b設(shè)置在內(nèi)部附接孔58的內(nèi)螺紋部分58a與內(nèi)部流體通道54之間。內(nèi)部流體通道54從液壓腔40延伸到內(nèi)部附接孔58，從而使得液壓腔40與連接的液壓軟管結(jié)構(gòu)18流體連通。

力接收構(gòu)件62設(shè)置到非金屬本體30，以接收通過將軟管緊固配件60旋擰到非金屬本體30的內(nèi)螺紋部分58a中而產(chǎn)生的在液壓軟管附接端口52的區(qū)域中施加到非金屬本體30的力。在這個實施例中，力接收構(gòu)件62包括管狀插入件64和支撐環(huán)66。如圖5、8和9所示，管狀插入件64設(shè)置在非金屬本體30的內(nèi)部附接孔58中，以接收通過將軟管緊固配件60旋擰到非金屬本體30的內(nèi)螺紋部分58a中而產(chǎn)生的在液壓軟管附接端口52的區(qū)域中施加到非金屬本體30的力。如圖8和圖9所示，管狀插入件64設(shè)置在內(nèi)部附接孔58的位于內(nèi)螺紋部分58a和內(nèi)部流體通道54之間的一部分內(nèi)。套管68設(shè)置在管狀插入件64和軟管緊固配件60之間。

管狀插入件64具有套管接觸表面72，所述套管接觸表面72至少部分地面向液壓軟管附接端口52的內(nèi)部附接孔58的軸向方向。如圖7和圖8所示，套管接觸表面72沿著遠(yuǎn)離插入開口56的方向朝向內(nèi)部附接孔58的中央軸線a成錐形。如圖7所示，管狀插入件64具有凸緣部分74，所述凸緣部分74朝向內(nèi)部附接孔58的中央軸線a徑向向內(nèi)延伸。凸緣部分74限定了內(nèi)表面74a，所述內(nèi)表面74a沿著遠(yuǎn)離插入開口56的方向朝向中央軸線a成錐形。管狀插入件64是連續(xù)的環(huán)形構(gòu)件，其中套管接觸表面72和內(nèi)表面74a呈圓錐狀。

管狀插入件64由剛性材料(諸如金屬材料)構(gòu)成。當(dāng)然，根據(jù)需要和/或要求，任何適當(dāng)?shù)膭傂圆牧峡捎糜诠軤畈迦爰?4。因此，管狀插入件64可以是金屬構(gòu)件。管狀插入件64的剛性有助于套管68在緊固軟管緊固配件60時變形。

如在圖7和圖8中看到的，套管或者橄欖形件68具有貫穿的內(nèi)通道68a。套管具有：第一接觸表面68b和第二接觸表面68c，所述第一接觸表面68b面向插入開口56，所述第二接觸表面68c背朝插入開口56。第一接觸表面68b沿著遠(yuǎn)離插入開口56的方向背離內(nèi)部附接孔58的中央軸線a成錐形。第二接觸表面68c沿著遠(yuǎn)離插入開口56的方向朝向內(nèi)部附接孔58的中央軸線a成錐形。如圖5、8和9所示，套管68的第二接觸表面68c構(gòu)造成接合管狀插入件64的套管接觸表面72。管狀插入件64的套管接觸表面72限制套管沿著朝向內(nèi)部流體通道54的方向插入，原因在于：套管接觸表面72的直徑小于套管68在第二接觸表面68c處的外直徑。當(dāng)組裝時，套管68設(shè)置在管狀插入件64和軟管緊固配件60之間。因此，套管68由剛性材料(諸如金屬材料)構(gòu)成。當(dāng)然，根據(jù)需要和/或要求，任何適當(dāng)?shù)膭傂圆牧峡捎糜谔坠?8。

如圖7和圖8所示，支撐環(huán)66是環(huán)形構(gòu)件。支撐環(huán)66設(shè)置在非金屬本體30的外表面的一部分上，所述一部分環(huán)繞液壓軟管附接端口52的內(nèi)部附接孔58，以接收通過將軟管緊固配件60旋擰到內(nèi)非金屬本體30的內(nèi)螺紋部分58a中而產(chǎn)生的在液壓軟管附接端口52的區(qū)域中施加到非金屬本體30的力。如圖7所示，非金屬本體30包括凹陷部30d，支撐環(huán)66設(shè)置在所述凹陷部30d上。

支撐環(huán)66由剛性材料(諸如金屬材料)構(gòu)成。當(dāng)然，根據(jù)需要和/或要求，任何適當(dāng)?shù)膭傂圆牧峡捎糜谥苇h(huán)66。因此，支撐環(huán)66可以是金屬構(gòu)件。支撐環(huán)66的剛性基本上防止非金屬本體30在緊固軟管緊固配件60時發(fā)生變形。支撐環(huán)66基本上防止非金屬本體30在環(huán)繞液壓軟管附接端口52的內(nèi)部附接孔的那部分中向外變形。如在圖7中看到的，支撐環(huán)66的軸向長度l1小于凹陷部30d的深度l2，使得通過軟管緊固配件60旋擰到非金屬本體30的內(nèi)螺紋部分58a中產(chǎn)生的軸向力沒有經(jīng)由支撐環(huán)66傳遞到非金屬本體30。

如在圖7中看到的，可變形密封件70設(shè)置在內(nèi)部附接孔58內(nèi)?？勺冃蚊芊饧?0包括設(shè)置在非金屬本體30上的突出件。優(yōu)選地，可變形密封件70是與非金屬本體30一體形成為單件的環(huán)形突出件。突出件設(shè)置在附接孔58的臺階部分58b上?？勺冃蚊芊饧?0構(gòu)造成由管狀插入件64利用將軟管緊固配件60旋擰到非金屬本體30的內(nèi)螺紋部分58a中產(chǎn)生的力而使可變形密封件變形，如圖9所示?？勺冃蚊芊饧?0的變形提供了管狀插入件64和非金屬本體30之間的密封，以防止液壓流體在連接液壓軟管結(jié)構(gòu)18時泄漏?？商娲?，在管狀插入件64和非金屬本體30之間可使用任何適當(dāng)?shù)拿芊鈽?gòu)件，以在連接液壓軟管結(jié)構(gòu)18時密封液壓附接端口52。例如，可變形密封件70可以基本為環(huán)形構(gòu)件，所述環(huán)形構(gòu)件被壓配在附接孔58中，以接合附接孔58的臺階部分58b，使得在連接液壓軟管結(jié)構(gòu)18時可變形密封件70的變形形成管狀插入件64和非金屬本體30之間的密封。

軟管緊固配件60構(gòu)造成由液壓軟管附接端口52接收。如圖5、8和9所示，軟管緊固配件60具有凸緣部分60a和從凸緣部分60a延伸的外螺紋或帶螺紋部分60b。外螺紋部分60b構(gòu)造成由附接孔58的內(nèi)螺紋部分58a接收。換言之，當(dāng)軟管緊固配件60聯(lián)接到非金屬支架14時，外螺紋部分60b螺紋聯(lián)接到非金屬支架14的內(nèi)螺紋部分58a。如圖8至圖10所示，外螺紋部分60b具有錐形部分60f，所述錐形部分60f沿著遠(yuǎn)離插入開口56的方向朝向內(nèi)部附接孔58的中央軸線a成錐形。錐形部分60f設(shè)置在外螺紋部分60b的與凸緣部分60a相對的端部處?？v向通道60c延伸通過軟管緊固配件60。軟管緊固配件60的接合部分60d構(gòu)造成當(dāng)液壓軟管結(jié)構(gòu)18的第一端部部分46a固定到非金屬本體30時接合套管68的第一接觸表面68b。軟管緊固配件60的接合部分60d優(yōu)選是錐形表面，以便于與套管68的第一接觸表面68b接合。接合部分沿著遠(yuǎn)離插入開口56的方向背離內(nèi)部附接孔58的中央軸線a成錐形?？v向通道60c具有向內(nèi)成錐形部分60e，其構(gòu)造成便于插入液壓軟管結(jié)構(gòu)18的柔性管46的第一端部部分46a。向內(nèi)成錐形部分60e相對于接合部分60b設(shè)置在軟管緊固配件60的縱向通道60c的相對端部處。因此，軟管緊固配件60由剛性材料(諸如金屬材料)構(gòu)成。當(dāng)然，根據(jù)需要和/或要求，任何適當(dāng)?shù)膭傂圆牧峡捎糜谲浌芫o固配件60。

現(xiàn)在，將論述組裝液壓制動系統(tǒng)22的各部件的方法和組裝液壓制動系統(tǒng)22的方法，其中，可以在非金屬本體30基本沒有發(fā)生塑性變形的情況下以相對簡單方式組裝液壓制動系統(tǒng)22，從而有助于可靠且穩(wěn)定地重復(fù)連接液壓軟管結(jié)構(gòu)18。除非另有明確說明，否則可以以與在此論述的順序不同的順序?qū)嵤┙M裝液壓制動系統(tǒng)22的下述方法。換言之，除非另有明確說明，組裝液壓制動系統(tǒng)22的方法并不局限于以下所述的組裝順序。

如在圖8中看到的，管狀插入件64和套管68設(shè)置在內(nèi)部附接孔58中，軟管緊固配件60與內(nèi)部附接孔58的內(nèi)螺紋部分58a螺紋接合，并且在液壓軟管結(jié)構(gòu)18的柔性管46的第一端部部分46a聯(lián)接到非金屬本體30的液壓軟管附接端口52之前將支撐環(huán)66設(shè)置在非金屬本體30的外表面上。在將液壓軟管結(jié)構(gòu)18固定到非金屬本體30之前軟管緊固配件60的凸緣部分60a與非金屬本體30的外表面間隔開?？勺冃蚊芊獠糠?0在首次插入液壓軟管結(jié)構(gòu)18之前沒有變形。

接下來，如在圖5和圖9中看到的，柔性管46的第一端部部分46a穿過軟管緊固配件60插入。軟管緊固配件60的向內(nèi)成錐形部分60e有助于將柔性管46的第一端部部分46a插入軟管緊固配件60中。第一端部部分46a插入通過軟管緊固配件60和支撐環(huán)66，直到凸緣段48a抵靠管狀插入件64的凸緣部分74的內(nèi)表面74a。凸緣部分74的內(nèi)表面74a限制液壓軟管結(jié)構(gòu)18的第一端部部分46a插入到非金屬本體30的內(nèi)部附接孔58中的插入深度。

然后，將軟管緊固配件60螺紋旋擰到內(nèi)部附接孔58中，以將液壓軟管結(jié)構(gòu)18的第一端部部分46a固定到非金屬支架14的非金屬本體30。隨著緊固軟管緊固配件60，如圖5和9所示，軟管緊固配件60的接合部分60d接合套管68的第一接觸表面68b，從而使得套管68變形。軟管緊固配件60構(gòu)造成被緊固，直到凸緣部分60a接合非金屬本體30的外表面。將軟管緊固配件60旋擰到內(nèi)部附接孔58的內(nèi)螺紋部分58a致使軸向力通過套管68和管狀插入件64被傳遞，從而使得可變形密封部分變形(70，圖7和圖8)。已變形的可變形密封部分70形成管狀插入件64和非金屬本體30之間的密封，以基本防止液壓流體泄漏。

如圖5和圖9所示，軟管緊固配件60的緊固還致使套管68變形。套管68的第一接觸表面68b被軟管緊固配件60的接合部分60d接合，并且套管68的第二接觸表面68c被管狀插入件64的套管接觸表面72接合，從而當(dāng)緊固軟管緊固配件60時使得套管68發(fā)生變形。套管68沿著徑向方向朝向中央軸線a變形，從而接合液壓軟管結(jié)構(gòu)18的第一端部部分46a并且將液壓軟管結(jié)構(gòu)18的第一端部部分46a牢固地保持到非金屬本體30。如圖5和圖9所示，管狀插入件64防止套管68和非金屬本體30的內(nèi)部附接孔58之間直接接觸，從而防止非金屬本體30的內(nèi)部附接孔58塑性變形。管狀插入件64的套管接觸表面72的剛性防止套管接觸表面72變形，從而允許重復(fù)連接液壓軟管結(jié)構(gòu)18，而液壓軟管結(jié)構(gòu)18和非金屬本體30之間的連接沒有退化。因此，可完成液壓軟管結(jié)構(gòu)18的重復(fù)連接，所述重復(fù)連接可靠且穩(wěn)定而性能沒有對應(yīng)下降。

在柔性管46的第二端部部分46b處進行基本類似的程序，以將第二端部部分46b固定到制動卡鉗16，從而在液壓腔40和制動卡鉗16之間形成流體路徑。因此，為了簡潔，將省略對將制動卡鉗16與液壓軟管結(jié)構(gòu)18的第二端部部分46b組裝在一起的組裝步驟的詳細(xì)描述。利用這種組裝方法，可以以相對簡單的方式組裝液壓制動系統(tǒng)22，而沒有將空氣捕獲在液壓制動系統(tǒng)22中。

在理解本發(fā)明的范圍方面時，在此使用的術(shù)語“包括”及其衍生詞旨在為開放性限定術(shù)語，其指定存在所列舉的特征、元件、部件、組、整體和/或步驟，但是并不排除存在其他未列舉的特征、元件、部件、組、整體和/或步驟。前述事項同樣也適用于具有類似含義的詞語，諸如術(shù)語“包含”、“具有”以及它們的衍生詞。同樣，術(shù)語“部件”、“段”、“部分”、“構(gòu)件”或“元件”在以單數(shù)使用時可具有單個部件或多個部件的雙重含義，除非另有說明。

如在此使用的那樣，下列方向術(shù)語“面向框架側(cè)”、“非面向框架側(cè)”、“向前”、“向后”、“前面”、“后面”、“上”、“下”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“頂部”、“底部”、“側(cè)面”、“豎立”、“水平”、“垂直”和“橫向”以及任何其他類似的方向術(shù)語指的是裝備有非金屬支架的自行車處于直立、騎行位置的那些方向。因此，用于描述非金屬支架的這些方向術(shù)語應(yīng)該相對于裝備有非金屬支架的自行車在水平表面上處于直立騎行位置進行解釋。術(shù)語“左”和“右”用來在從自行車的后面看以右側(cè)為參照時表示“右”，以及當(dāng)從自行車的后面看以左側(cè)為參照時表示“左”。

如在此使用的那樣，下列術(shù)語“環(huán)”和“管狀”并不是限制為連續(xù)的環(huán)形構(gòu)件或部分。而是，在此使用的術(shù)語“環(huán)”和“管狀”是指具有整體“環(huán)形”結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，并且包括開口環(huán)以及具有一個或者多個缺口的環(huán)。同樣的，在此所使用的術(shù)語“管狀”表示具有整體“管狀”結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，并且包括開口管狀構(gòu)件或部分以及具有一個或多個缺口的管狀構(gòu)件或部分。

同樣，將知曉的是，盡管術(shù)語“第一”和“第二”在此可使用來描述各種元件，但是這些元件不應(yīng)被這些術(shù)語限制。這些術(shù)語僅僅用來將一個元件與另一個元件區(qū)分開。因此，在不脫離本發(fā)明的教導(dǎo)的情況下，例如，如上論述的第一元件可被稱為第二元件，反之亦然。在此所使用的術(shù)語“所附接”或“附接”，包含下述構(gòu)造：一個元件通過將該一個元件直接附連到另一元件而直接固定到另一元件的構(gòu)造；元件通過將該元件附連到一個或多個中間構(gòu)件而所述一個或多個中間構(gòu)件又附連到另一元件而間接固定到所述另一元件的構(gòu)造；以及一個元件與另一元件為一體的構(gòu)造，即一個元件實際上是另一元件的一部分。該限定同樣適用于具有類似含義的術(shù)語，例如“聯(lián)結(jié)”、“連接”、“聯(lián)接”、“安裝”、“結(jié)合”、“固定”以及它們的衍生詞。最后，例如在此使用的“基本上”、“大約”和“約”的程度術(shù)語表示修正術(shù)語的使得最終結(jié)果沒有顯著變化的偏差量。

雖然僅僅選擇了所選擇的實施例對本發(fā)明進行說明，但是，根據(jù)本公開內(nèi)容，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，在沒有脫離如所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍的情況下，在此可進行各種改變和修改。例如，除非另有特別說明，如果需要和/或期望的話，可以改變各種元件的尺寸、形狀、場所或者方向，只要這些改變并沒有實質(zhì)上影響它們的預(yù)定功能即可。除非另有特別說明，所示的彼此直接連接或者接觸的元件可以在它們之間設(shè)置中間結(jié)構(gòu)，只要這些改變并沒有實質(zhì)上影響它們的預(yù)定功能即可。一個元件的功能可通過兩個元件實現(xiàn)，反之亦然，除非另有特別說明。一個實施例的結(jié)構(gòu)和功能可以在另一個實施例中所采用。對于全部優(yōu)點來說，并不必須同時存在于一個特定實施例中。對于相對于現(xiàn)有技術(shù)獨特的每個特征，單獨或與其他特征相組合，還應(yīng)被申請人認(rèn)為是對進一步發(fā)明的單獨描述，其包括由這樣的一個或多個特征所體現(xiàn)的結(jié)構(gòu)構(gòu)思和/或功能構(gòu)思。因而，提供根據(jù)本發(fā)明的這些實施例的上述描述僅僅用于說明，而并不是用于限制由所附的權(quán)利要求及其等同方案所限定的發(fā)明。