本發(fā)明涉及固定裝置，具體涉及適用于多種規(guī)格石油管道的固定裝置。

背景技術(shù)：

石油，地質(zhì)勘探的主要對象之一，是一種粘稠的、深褐色液體，被稱為“工業(yè)的血液”。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。石油主要是由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，組成石油的化學(xué)元素主要是碳(83％～87％)、氫(11％～14％)，其余為硫(0.06％～0.8％)、氮(0.02％～1.7％)、氧(0.08％～1.82％)及微量金屬元素(鎳、釩、鐵、銻等)。由碳和氫化合形成的烴類構(gòu)成石油的主要組成部分，約占95％～99％，各種烴類按其結(jié)構(gòu)分為：烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。一般天然石油不含烯烴而二次加工產(chǎn)物中常含有數(shù)量不等的烯烴和炔烴。含硫、氧、氮的化合物對石油產(chǎn)品有害，在石油加工中應(yīng)盡量除去石油主要被用來作為燃油和汽油，也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品，如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。

隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，管道輸油的優(yōu)點日益突顯出來，輸油管道基本上都采用碳素鋼無縫鋼管、直縫電阻焊鋼管和螺旋焊縫鋼管，輸油管道的敷設(shè)一般采用地上架空或埋地兩種方式。我國已建成油氣管道幾萬多公里，其中東部許多管道運行已接近或超過20年，由于建設(shè)當(dāng)時的技術(shù)經(jīng)濟條件所限，設(shè)計、施工水平、材料缺陷、多年運行的損傷等原因，管道安全存在不少隱患。在石油運輸?shù)倪^程中，需要使用大量的石油管道，這些石油管道或埋設(shè)在地面之下，或者架設(shè)在距離地面有一定高度的位置，通常，管道支架上設(shè)置管槽，將管道放置在管槽中進(jìn)行支撐，管槽與地面有一定的高度距離，但是對于一些地形的限制，有些管槽距離地面較近有些較高，這樣就需要制造多種不同高度的管道支架，不僅浪費了大量的金錢，而且使用起來及其不便，不適合推廣使用。

石油管道在應(yīng)用過程中常常是將多段石油管道連接在一起使用，在使用過程中涉及到石油管道的移動。由于石油管道的重量較大，采用人工進(jìn)行搬運耗費的人力資源較大，因此，不適宜采用人工進(jìn)行搬運，在實際工作過程中，石油管道的搬運通常采用小推車進(jìn)行搬運，這樣的搬運方式由于沒有固定裝置而容易導(dǎo)致管道滑落，造成損失，且具有安全隱患；另外，由于石油管道尺寸不一，如果針對不同尺寸的石油管道設(shè)計不同的固定裝置，成本太大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有石油管道運輸過程中沒有固定裝置，容易導(dǎo)致管道滑落以及普通的固定裝置適用范圍太小的問題，目的在于提供適用于多種規(guī)格石油管道的固定裝置，解決上述問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

適用于多種規(guī)格石油管道的固定裝置，包括底座，底座上設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有擋塊，擋塊的兩側(cè)設(shè)置有左滑動塊和右滑動塊，左滑動塊和右滑動塊上均貫穿設(shè)置有螺桿，螺桿一端連接在擋塊上，另一端位于底座外，左滑動塊和右滑動塊上均設(shè)置有與螺桿相配合的螺紋孔，螺桿與左滑動塊和右滑動塊分別相互旋合，轉(zhuǎn)動擋塊兩側(cè)的螺桿，則左滑動塊和右滑動塊均能夠沿導(dǎo)向槽移動；左滑動塊上設(shè)置有左支撐機構(gòu)，右滑動塊上設(shè)置有右支撐機構(gòu)，左支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu)相對的一側(cè)的上表面均設(shè)置有弧形凹面；左支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu)上均設(shè)置有連接桿，連接桿采用伸縮桿結(jié)構(gòu)，連接桿上端設(shè)置有輔助固定機構(gòu)；輔助固定機構(gòu)包括安裝板，安裝板上貫穿設(shè)置有壓緊桿，壓緊桿能夠在安裝板的孔中伸縮移動且固定，壓緊桿位于兩個安裝板之間的一端設(shè)置有弧形壓緊板，弧形壓緊板由彈性材料制成，將石油管道放置于左支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu)上，根據(jù)管道尺寸調(diào)整左支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu)之間的距離，然后通過連接桿的伸縮，將輔助固定機構(gòu)調(diào)節(jié)到合適的高度，再將壓緊桿向石油管道推近，使弧形壓緊板作用在石油管道上，從而將石油管道固定。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向槽與所述底座的長邊平行，根據(jù)石油管道的大小來調(diào)節(jié)左滑動塊和右滑動塊之間的間距。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向槽的兩端設(shè)置有限位塊，限位塊上設(shè)置有彈性緩沖墊，避免左滑動塊和右滑動塊在移動過程中，撞到導(dǎo)向槽邊緣，對石油管道造成沖擊。

進(jìn)一步地，所述螺桿位于所述底座外的一端連接有驅(qū)動裝置，通過驅(qū)動裝置控制螺桿的轉(zhuǎn)動，節(jié)約勞動力，提高效率，驅(qū)動裝置為電機或液壓機構(gòu)或氣壓機構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動裝置上連接有控制器，控制器控制驅(qū)動裝置，進(jìn)而控制螺桿的轉(zhuǎn)動方向及速度，控制器為市面上常見的plc控制器。

進(jìn)一步地，所述壓緊桿為活塞桿，由液壓氣缸控制，活塞桿的動力輸出端與所述弧形壓緊板相連接，通過活塞桿來實現(xiàn)弧形壓緊板對石油管道的夾緊。

進(jìn)一步地，所述左支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu)的弧形凹面的圓心角小于或等于90°。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明適用于多種規(guī)格石油管道的固定裝置，左滑動塊和右滑動塊之間的間距可以靈活地調(diào)整，適用于大小規(guī)格不同的多種石油管道，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，可靠性好。

2、本發(fā)明適用于多種規(guī)格石油管道的固定裝置，通過輔助固定機構(gòu)的壓緊桿和弧形壓緊板對石油管道進(jìn)行進(jìn)一步固定，弧形壓緊板由彈性材料制成，可以根據(jù)管道尺寸及弧度調(diào)整弧形壓緊板的弧度，使之與管道外壁更加貼合，能夠達(dá)到更好的固定效果。

3、本發(fā)明適用于多種規(guī)格石油管道的固定裝置，可采用驅(qū)動裝置和控制器控制螺桿的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速，節(jié)省勞動力，提高夾緊效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明導(dǎo)向槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-底座，2-導(dǎo)向槽，3-擋塊，4-左滑動塊，5-右滑動塊，6-螺桿，7-左支撐機構(gòu)，8-右支撐機構(gòu)，9-連接桿，10-輔助固定機構(gòu)，11-安裝板，12-壓緊桿，13-弧形壓緊板，14-限位塊，15-驅(qū)動裝置。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1～圖2所示，適用于多種規(guī)格石油管道的固定裝置，包括底座1，底座1上設(shè)置有導(dǎo)向槽2，導(dǎo)向槽2與底座1的長邊平行，導(dǎo)向槽2內(nèi)設(shè)置有擋塊3，擋塊3的兩側(cè)設(shè)置有左滑動塊4和右滑動塊5，左滑動塊4和右滑動塊5能夠在導(dǎo)向槽2內(nèi)滑動，調(diào)節(jié)相互之間的距離，左滑動塊4和右滑動塊5上均貫穿設(shè)置有螺桿6，螺桿6一端連接在擋塊3上，另一端位于底座1外，左滑動塊4和右滑動塊5上均設(shè)置有與螺桿6相配合的螺紋孔，螺桿6與左滑動塊4和右滑動塊5分別相互旋合，轉(zhuǎn)動螺桿6時，左滑動塊4和右滑動塊5沿著導(dǎo)向槽2移動，導(dǎo)向槽2的兩端設(shè)置有限位塊14，當(dāng)左滑動塊4和右滑動塊5滑動到導(dǎo)向槽2的兩端時，限位塊14限制其繼續(xù)移動，限位塊14上設(shè)置有彈性緩沖墊，減少左滑動塊4和右滑動塊5所受到的沖擊力；螺桿6位于底座1外的一端連接有驅(qū)動裝置15，驅(qū)動裝置15上連接有控制器(圖中未示出)，通過控制器控制驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置控制螺桿的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而控制螺桿的轉(zhuǎn)動方向及速度，節(jié)約勞動力，提高效率。

左滑動塊4上設(shè)置有左支撐機構(gòu)7，右滑動塊5上設(shè)置有右支撐機構(gòu)8，左支撐機構(gòu)7和右支撐機構(gòu)8相對的一側(cè)的上表面均設(shè)置有弧形凹面，左支撐機構(gòu)7和右支撐機構(gòu)8的弧形凹面的圓心角小于或等于90°；輔助固定機構(gòu)10包括安裝板11，安裝板11上貫穿設(shè)置有壓緊桿12，壓緊桿12為活塞桿，由液壓氣缸控制，壓緊桿12能夠在安裝板11的孔中伸縮移動且固定，活塞桿的動力輸出端設(shè)置有弧形壓緊板13，將石油管道放置在左支撐機構(gòu)7和右支撐機構(gòu)8的弧形凹面上；左支撐機構(gòu)7和右支撐機構(gòu)8上均設(shè)置有連接桿9，連接桿9采用伸縮桿結(jié)構(gòu)，連接桿9上端設(shè)置有輔助固定機構(gòu)10，根據(jù)管道尺寸調(diào)整左支撐機構(gòu)7和右支撐機構(gòu)8之間的距離，然后通過連接桿9的伸縮，將輔助固定機構(gòu)10調(diào)節(jié)到合適的高度，再將壓緊桿12向石油管道推近，使弧形壓緊板13作用在石油管道上，從而將石油管道固定，弧形壓緊板13由彈性材料制成，在被夾緊的石油管道受到碰撞或沖擊力時，彈性材料能夠起到緩沖作用，保護(hù)石油管道。

以上的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。