本發(fā)明涉及預(yù)制棒運(yùn)輸裝備領(lǐng)域,尤其涉及一種預(yù)制棒尾棒運(yùn)輸車。
背景技術(shù):
預(yù)制棒是生產(chǎn)光纖的主要原料,為一種有特定折射率的分布的玻璃棒。預(yù)制棒拉絲前一般預(yù)接把手,在預(yù)制棒拉絲后,通常剩余尾棒包括把手與尖銳的端部。該尾棒搬運(yùn)至玻璃切割車間進(jìn)行處理時(shí),現(xiàn)一般采用兩種解決方法:一是采用人工搬運(yùn),這種方式的弊端在于人工的一次搬運(yùn)量很少,且有人身安全隱患;二是采用車輛搬運(yùn),該搬運(yùn)方式一般要對(duì)尾棒進(jìn)行綁扎或用墊塊的方式進(jìn)行固定,操作不便,效率低。另外,尾棒尖部因碰觸而產(chǎn)生玻璃渣不易清理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制棒尾棒運(yùn)輸車,用于解決采用常用搬運(yùn)方式所帶來(lái)的一次搬運(yùn)量少,常用固定方式低效且取放不便,以及搬運(yùn)中的安全性問(wèn)題。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種預(yù)制棒尾棒運(yùn)輸車,包括車架主體、車架底托板和棒位撐架,所述棒位撐架設(shè)置于所述車架主體上部,所述棒位撐架設(shè)置有定位橫擋,所述車架底托板設(shè)置于所述車架主體底部,所述車架底托板上設(shè)置有安裝座。
作為一種預(yù)制棒尾棒運(yùn)輸車優(yōu)選方案,預(yù)制棒尾棒下端放置于所述安裝座,上端抵靠于所述定位橫擋,保證預(yù)制棒尾棒的穩(wěn)固安裝。
作為一種預(yù)制棒尾棒運(yùn)輸車優(yōu)選方案,所述定位橫擋設(shè)置有固定柱,所述固定柱設(shè)置于每個(gè)所述棒位撐架的兩側(cè),保證力學(xué)結(jié)構(gòu)合理,空間利用高,同時(shí)確保預(yù)制棒尾棒放置根數(shù)多,取用操作方便。
作為一種預(yù)制棒尾棒運(yùn)輸車優(yōu)選方案,所述車架底托板的形狀為凹形,保證尾棒端部因碰觸產(chǎn)生的玻璃渣不容易掉落地面。
作為一種預(yù)制棒尾棒運(yùn)輸車優(yōu)選方案,所述定位橫擋與預(yù)制棒尾棒接觸部分為橡膠或塑料,保證了人員在操作過(guò)程中不容易碰傷預(yù)制棒尾棒,即不易產(chǎn)生玻璃渣。同樣,安裝座與預(yù)制棒尾棒接觸部分也采用橡膠或塑料類材料,比如特氟隆。
作為一種預(yù)制棒尾棒運(yùn)輸車優(yōu)選方案,所述安裝座設(shè)置為傾斜和中空結(jié)構(gòu),傾斜結(jié)構(gòu)利用棒的自身重力增加其穩(wěn)固性,特別是采用前傾方式,使尾棒遠(yuǎn)離推車人員,更加安全;中空結(jié)構(gòu)用于支撐預(yù)制棒尾棒和漏掉玻璃渣。
作為一種預(yù)制棒尾棒運(yùn)輸車優(yōu)選方案,所述安裝座與所述車架底托板接觸的底部開(kāi)孔,方便吸塵器將產(chǎn)生的玻璃渣清理干凈。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明通過(guò)提供一種預(yù)制棒尾棒運(yùn)輸車,解決了采用常用搬運(yùn)方式所帶來(lái)的一次搬運(yùn)量少,常用固定方式低效且取放不便,以及搬運(yùn)中的安全性問(wèn)題,達(dá)到了清理方便、利于人身安全、簡(jiǎn)化操作工序和提高工作效率的有益效果。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施方式提供的預(yù)制棒尾棒運(yùn)輸車結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中定位橫擋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3中安裝座橫截面示意圖。
圖中標(biāo)記如下:
1、預(yù)制棒尾棒;2、定位橫擋;3、棒位撐架;4、車架主體;5、車架底托板;6、安裝座;201、固定柱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
如圖1-4所示,本實(shí)施方式提供了一種預(yù)制棒尾棒運(yùn)輸車。該預(yù)制棒尾棒運(yùn)輸車包括車架主體4、車架底托板5和棒位撐架3,棒位撐架3設(shè)置于車架主體4上部,棒位撐架3設(shè)置有定位橫擋2,車架底托板5設(shè)置于車架主體4底部,車架底托板5上設(shè)置有安裝座6。通過(guò)這樣的方式解決了采用常用搬運(yùn)方式所帶來(lái)的一次搬運(yùn)量少,常用固定方式低效且取放不便,以及搬運(yùn)中的安全性問(wèn)題,達(dá)到了清理方便、利于人身安全、簡(jiǎn)化操作工序和提高工作效率的有益效果。
進(jìn)一步地,預(yù)制棒尾棒1下端放置于安裝座6,上端抵靠于定位橫擋2,保證預(yù)制棒尾棒的穩(wěn)固安裝。
進(jìn)一步地,定位橫擋2設(shè)置有固定柱201,固定柱201設(shè)置于每個(gè)所述棒位撐架3的兩側(cè),以保證力學(xué)結(jié)構(gòu)合理,空間利用高,同時(shí)確保預(yù)制棒尾棒放置根數(shù)多,取用操作方便。
進(jìn)一步地,車架底托板5的形狀為凹形,保證尾棒端部因碰觸產(chǎn)生的玻璃渣不容易掉落地面。
進(jìn)一步地,定位橫擋2與預(yù)制棒尾棒1接觸部分為橡膠或塑料,當(dāng)然也可以采用其他類似的緩沖材料,緩沖材料保證了人員在操作過(guò)程中不容易碰傷預(yù)制棒尾棒,不易產(chǎn)生玻璃渣。同理,安裝座6也進(jìn)一步采用分體制作,與預(yù)制棒尾棒1接觸部分采用橡膠或塑料類材料,比如特氟隆,如圖4所示。
進(jìn)一步地,安裝座6設(shè)置為傾斜,傾斜結(jié)構(gòu)利用棒的自身重力增加其穩(wěn)固性,特別是采用前傾方式,使尾棒遠(yuǎn)離推車人員,更加安全,該設(shè)置方式保證了推車人的安全,以及放置方式的力學(xué)結(jié)構(gòu)合理,取用操作方便。
進(jìn)一步地,安裝座6設(shè)置中空結(jié)構(gòu),用于支撐預(yù)制棒尾棒和漏掉玻璃渣。
進(jìn)一步地,安裝座6與車架底托板5接觸的底部開(kāi)孔,可方便吸塵器將產(chǎn)生的玻璃渣清理干凈。
顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。