本實(shí)用新型涉及小推車領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于裝配流水線的分料小推車。

背景技術(shù)：

小推車由于其成本低廉、移動(dòng)方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、自重輕等優(yōu)點(diǎn)被廣泛的應(yīng)用在倉(cāng)庫(kù)、制造工廠等場(chǎng)所，用于移動(dòng)產(chǎn)品、工具和小零件等。在裝配流水線生產(chǎn)中，作業(yè)員經(jīng)常使用推車將小零件及工件分發(fā)至流水線的各個(gè)工位上，但是現(xiàn)有技術(shù)中的推車只是實(shí)現(xiàn)了工件和小零件的堆放，為了達(dá)到精益化生產(chǎn)的目標(biāo)，便于對(duì)流水線的每個(gè)工位分料的數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并納入成本考核，分料前需要工人花費(fèi)人力對(duì)推車上的工件和小零件進(jìn)行整理和清查數(shù)量，分料中不僅要從堆放在一起的工件和小零件中找出所需的規(guī)格種類，而且要逐類確定分發(fā)的數(shù)量，對(duì)于螺釘、螺帽、墊片等小零件規(guī)格種類較多的裝配流水線生產(chǎn)，十分影響分料效率，從而從整體上降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種能夠快速取放和快速確定數(shù)量的用于裝配流水線的分料小推車。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種用于裝配流水線的分料小推車，包括箱體、固定在箱體側(cè)板外側(cè)的把手以及設(shè)置在箱體底板上的腳輪，所述箱體的頂板上設(shè)有多條縱橫交錯(cuò)的隔板，相鄰的隔板之間形成多個(gè)用于存放不同種類標(biāo)準(zhǔn)件的隔腔，在箱體的其中一個(gè)側(cè)板上設(shè)有稱重臺(tái)，稱重臺(tái)上設(shè)有電子秤用于通過(guò)稱重快速計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)量；所述箱體的一個(gè)側(cè)面為開(kāi)放式，在箱體中與把手所在側(cè)面平行間隔設(shè)有多塊支撐板，支撐板的上下兩端分別固定在箱體的頂板和底板上，在相鄰兩塊支撐板之間平行設(shè)有多個(gè)用于存放工件的托盤(pán)，托盤(pán)的橫截面為凵形，托盤(pán)兩側(cè)的兩條平行邊分別通過(guò)螺栓固定在支撐板上。

優(yōu)選的，所述托盤(pán)的兩側(cè)分別通過(guò)兩個(gè)螺栓與支撐板固定，在支撐板上開(kāi)設(shè)有相應(yīng)的兩列數(shù)量相同的螺紋孔，每列螺紋孔均沿支撐板的高度方向均勻間隔開(kāi)設(shè)且每列螺紋孔的數(shù)量均為兩塊支撐板之間設(shè)置的托盤(pán)的數(shù)量的2～4倍，上下相鄰的兩個(gè)托盤(pán)可根據(jù)存放工件的規(guī)格大小調(diào)整間距。

優(yōu)選的，所述電子秤包括一個(gè)可與電子秤本體分離的碗形秤斗。

優(yōu)選的，所述每個(gè)隔腔上均粘貼有標(biāo)注該隔腔內(nèi)存放標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格和每千克該標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)量的標(biāo)簽。

優(yōu)選的，所述箱體為矩形，所述開(kāi)放式側(cè)面設(shè)在箱體頂板和底板上的兩條長(zhǎng)邊之間。

優(yōu)選的，所述把手固定設(shè)置在箱體頂板的一條短邊對(duì)應(yīng)的側(cè)板上，所述稱重臺(tái)設(shè)置在箱體頂板另一條短邊對(duì)應(yīng)的側(cè)板上，稱重臺(tái)與該側(cè)板之間設(shè)有三角形的加強(qiáng)筋板。

優(yōu)選的，所述腳輪為四個(gè)均有鎖死功能的萬(wàn)向輪，四個(gè)腳輪分別設(shè)置在箱體底板的四個(gè)角位置。

有益效果

本實(shí)用新型除了傳統(tǒng)小推車具有的成本低，移動(dòng)方便的優(yōu)點(diǎn)以外，在頂板上設(shè)有多個(gè)用于盛放標(biāo)準(zhǔn)件等小零件的隔腔，可將不同規(guī)格的小零件單獨(dú)盛放，在箱體內(nèi)部設(shè)有多個(gè)間距可調(diào)的托盤(pán)，根據(jù)工件的大小靈活調(diào)節(jié)間距，可將不同規(guī)格的工件單獨(dú)盛放，并可在隔腔和托盤(pán)上粘貼標(biāo)簽，使小零件及工件的規(guī)格種類一目了然，從而能夠快速準(zhǔn)確的分料至流水線的各個(gè)工位。針對(duì)流水線生產(chǎn)中螺釘、螺帽及墊片等細(xì)小零件過(guò)多，不容易統(tǒng)計(jì)數(shù)量的問(wèn)題，本實(shí)用新型還包括一個(gè)電子秤，可根據(jù)單個(gè)規(guī)格的小零件每千克所包含的數(shù)量以及所要分料的數(shù)量通過(guò)稱取合適重量的小零件快速準(zhǔn)確的將小零件分發(fā)到工位上，避免了逐類逐個(gè)的統(tǒng)計(jì)，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、箱體，2、把手，3、腳輪，4、隔板，5、隔腔，6、稱重臺(tái)，7、電子秤，701、秤斗，8、支撐板，9、托盤(pán)，10、加強(qiáng)筋板。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種用于裝配流水線的分料小推車，包括箱體1、固定在箱體1側(cè)板上的把手2以及設(shè)置在箱體1底板上的腳輪3，可通過(guò)把手2及腳輪3推動(dòng)小推車在倉(cāng)庫(kù)及流水線上快速方便的移動(dòng)。本實(shí)用新型的箱體1為矩形并有一個(gè)開(kāi)放式的側(cè)面，用于將盛放在箱體1內(nèi)的工件取出。箱體1由頂板、底板以及三塊側(cè)板組成，開(kāi)放式側(cè)面設(shè)在箱體1頂板和底板上的兩條長(zhǎng)邊之間，把手2固定設(shè)置在箱體1頂板的一條短邊對(duì)應(yīng)的側(cè)板上，腳輪3為四個(gè)均有鎖死功能的萬(wàn)向輪，四個(gè)腳輪3分別設(shè)置在箱體1底板的四個(gè)角位置。

箱體1的頂板上設(shè)有多條縱橫交錯(cuò)的隔板4，相鄰的隔板4之間形成多個(gè)用于存放不同種類標(biāo)準(zhǔn)件或是其他小零件的隔腔5，可滿足在流水線裝配中種類繁多的標(biāo)準(zhǔn)件或其他小零件的單獨(dú)存放并快速取出。在箱體1相背于所述把手2的側(cè)板上設(shè)有稱重臺(tái)6，并在稱重臺(tái)6下方設(shè)有與箱體1加固的三角形的加強(qiáng)筋板10，在稱重臺(tái)6上設(shè)有用于通過(guò)稱重快速計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)量的電子秤7，可根據(jù)單個(gè)規(guī)格的小零件每千克所包含的數(shù)量以及所要分料的數(shù)量通過(guò)稱取合適重量的小零件快速準(zhǔn)確的將小零件分發(fā)到工位上，避免了逐類逐個(gè)的統(tǒng)計(jì)，提高了工作效率。進(jìn)一步的，在各個(gè)隔腔5上均粘貼有標(biāo)注該隔腔5內(nèi)存放標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格和每千克該標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)量的標(biāo)簽，使隔腔5中存放的小零件的種類一目了然，也可在非計(jì)劃性生產(chǎn)中，快速稱取所需數(shù)量的小零件的重量。本實(shí)施例中的電子秤7的秤斗701為碗形，并可與電子秤7本體分離，在稱重完成后可將秤斗701取下，將秤斗701內(nèi)的小零件快速倒于流水線的各個(gè)工位上。

在箱體1中垂直于所述開(kāi)放式側(cè)面間隔設(shè)有多塊支撐板8，支撐板8的上下兩端分別固定在箱體1的頂板和底板上，支撐板8一方面用于支撐頂板以及盛放在頂板隔腔5中的小零件，另一方面在相鄰兩塊支撐板8之間可以平行設(shè)多個(gè)用于存放工件的托盤(pán)9。本實(shí)施例中的托盤(pán)9的橫截面為凵形，托盤(pán)9兩側(cè)的兩條平行邊分別通過(guò)兩個(gè)螺栓固定在支撐板8上的螺紋孔內(nèi)。為了使上下相鄰的兩個(gè)托盤(pán)9的間距可調(diào)，以適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的工件，本實(shí)用新型在每個(gè)支撐板8上均開(kāi)設(shè)有相應(yīng)的兩列數(shù)量相同的螺紋孔，每列螺紋孔均沿支撐板8的高度方向均勻間隔開(kāi)設(shè)且每列螺紋孔的數(shù)量均為兩塊支撐板8之間設(shè)置的托盤(pán)9的數(shù)量的2～4倍，可根據(jù)工件的尺寸將托盤(pán)9調(diào)整至相同間距或不同間距，也可根據(jù)需求將兩個(gè)支撐板8之間的托盤(pán)9作增減。