本實(shí)用新型涉及車身骨架梁的連接件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種骨架梁連接接頭。

背景技術(shù)：

隨著全球能源危機(jī)的日益加深，能源利用率越來越受到人們的重視，而車身輕量化是提高能源利用率的有效途徑之一?，F(xiàn)有技術(shù)中普遍采用采用鋁合金等輕質(zhì)材料來制作汽車框架，減輕汽車自身的重量，從而達(dá)到提高能源利用率的目的。由于鋁合金結(jié)構(gòu)的焊接難度大，需要操作人員具有熟練的焊接技術(shù)，對焊接人員的要求高，并且高溫焊接還易使鋁合金骨架變形，因此鋁合金車身骨架梁的連接主要采用鉚接的方式。現(xiàn)有技術(shù)中鋁合金骨架梁的鉚接連接還存在連接處應(yīng)力集中，連接處容易變形，連接件自身的剛度不高，連接強(qiáng)度差的問題。

鑒于此，實(shí)有必要提供一種新的骨架梁連接接頭，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，連接強(qiáng)度高且能夠有效消除連接部位應(yīng)力集中的汽車鋁合金骨架梁連接接頭。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種骨架梁連接接頭，包括用于連接主梁的主梁套管以及多個用于連接側(cè)梁的側(cè)梁連接部，所述主梁套管及所述側(cè)梁連接部上都設(shè)置有鉚接孔；所述主梁套管為中空長方體狀結(jié)構(gòu)且兩端開口；所述主梁套管包括四個矩形側(cè)面；每個側(cè)梁連接部固定連接在對應(yīng)一個矩形側(cè)面上且包括兩個間隔相對的側(cè)板；所述兩個側(cè)板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板包括第一筋板、第二筋板及第三筋板，且所述第一筋板連接于兩個所述側(cè)板之間；所述第二筋板連接于所述第一筋板與一個所述側(cè)板之間；所述第三筋板連接于所述第一筋板與另一個所述側(cè)板之間。

在一個優(yōu)選實(shí)施方式中，每個側(cè)梁連接部位于對應(yīng)一個所述矩形側(cè)面的中部；每個側(cè)板靠近所述矩形側(cè)面的一端彎折形成固定部，所述固定部與所述矩形側(cè)面固定連接且連接處設(shè)置有圓弧。

在一個優(yōu)選實(shí)施方式中，所述第一筋板、所述第二筋板及所述第三筋板相連接形成“又”字形狀；所述第一筋板位于兩個所述側(cè)板之間且分別與兩個所述側(cè)板垂直連接形成第一交界處及第二交界處；所述第二筋板與所述第三筋板垂直相交，且所述第二筋板的一端連接至所述第一交界處，另一端連接至與所述第一交界處呈對角的一個固定部上；所述第三筋板的一端連接至所述第二交界處，另一端連接至與所述第二交界處呈對角的另一個固定部上。

在一個優(yōu)選實(shí)施方式中，所述第一交界處、所述第二交界處、所述第二筋板與所述第三筋板的相交處、所述第二筋板與對應(yīng)一個固定部的連接處及所述第三筋板與對應(yīng)的另一個固定部的連接處都設(shè)置有圓弧。

在一個優(yōu)選實(shí)施方式中，每個矩形側(cè)面的兩端部上都設(shè)置有三個鉚接孔，且所述三個鉚接孔的連線圍設(shè)形成一個閉合的三角形；每個側(cè)板上也設(shè)置有三個鉚接孔，且所述三個鉚接孔的連線圍設(shè)形成一個閉合的三角形。

在一個優(yōu)選實(shí)施方式中，所述主梁套管及所述側(cè)梁連接部為一體結(jié)構(gòu)。

在一個優(yōu)選實(shí)施方式中，每個側(cè)板包括外側(cè)面；所述主梁及多個所述側(cè)梁均為中空長方體狀結(jié)構(gòu)且兩端開口；所述主梁套管的內(nèi)側(cè)壁的橫向距離與所述主梁的外側(cè)壁的橫向距離對應(yīng)；所述側(cè)梁的內(nèi)側(cè)壁的橫向距離與所述側(cè)梁連接部的兩個側(cè)板的外側(cè)面之間的距離對應(yīng)。

在一個優(yōu)選實(shí)施方式中，所述主梁套管的長度為每個側(cè)板長度的2～3倍；所述兩個側(cè)板的外側(cè)面之間的距離小于所述矩形側(cè)面的寬度。

本實(shí)用新型提供的骨架梁連接接頭，不僅結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，而且連接強(qiáng)度高，還能夠有效消除連接部位應(yīng)力集中的問題。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型一種骨架梁連接接頭的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1所示的骨架梁連接接頭與各骨架梁連接的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖3為圖1所示的骨架梁連接接頭與各骨架梁連接的另一立體結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的具體實(shí)施方式僅僅是為了解釋本實(shí)用新型，并不是為了限定本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種骨架梁連接接頭100，包括用于連接主梁201的主梁套管10以及多個用于連接側(cè)梁202的側(cè)梁連接部20。所述主梁201及多個所述側(cè)梁202均為中空長方體狀結(jié)構(gòu)且兩端開口。

所述主梁套管10為中空長方體狀結(jié)構(gòu)且兩端開口，所述主梁套管10的內(nèi)側(cè)壁的橫向距離與所述主梁201的外側(cè)壁的橫向距離對應(yīng)。具體的，所述主梁套管10包括四個矩形側(cè)面11。

所述側(cè)梁連接部20的數(shù)量為三個，且每個側(cè)梁連接部20固定連接在所述主梁套管10的對應(yīng)一個矩形側(cè)面11上。具體的，每個側(cè)梁連接部20位于對應(yīng)一個所述矩形側(cè)面11的中部且包括兩個間隔相對的側(cè)板21，每個側(cè)板21靠近所述矩形側(cè)面11的一端彎折形成固定部211，所述固定部211與所述矩形側(cè)面11固定連接且連接處設(shè)置有圓弧24。每個側(cè)板21包括外側(cè)面22，所述側(cè)梁連接部20的兩個側(cè)板21的外側(cè)面22之間的距離與所述側(cè)梁202的內(nèi)側(cè)壁的橫向距離對應(yīng)。在本實(shí)施方式中，所述主梁套管10的長度為每個側(cè)板21長度的2～3倍；所述兩個側(cè)板21的外側(cè)面22之間的距離小于所述矩形側(cè)面11的寬度。

請參閱圖1，所述兩個側(cè)板21之間設(shè)置有加強(qiáng)筋板23，所述加強(qiáng)筋板23包括第一筋板231、第二筋板232及第三筋板233，且所述第一筋板231連接于兩個所述側(cè)板21之間；所述第二筋板232連接于所述第一筋板231與一個所述側(cè)板21之間；所述第三筋板233連接于所述第一筋板231與另一個所述側(cè)板21之間。在本實(shí)施方式中，所述第一筋板231、所述第二筋板232及所述第三筋板233形成“又”字形狀；具體的，所述第一筋板231位于兩個所述側(cè)板21之間且分別與兩個所述側(cè)板21垂直連接形成第一交界處234及第二交界處235；所述第二筋板232與所述第三筋板233垂直相交，且所述第二筋板232的一端連接至所述第一交界處234，另一端連接至與所述第一交界處234呈對角的一個固定部211上；所述第三筋板233的一端連接至所述第二交界處235，另一端連接至與所述第二交界處235呈對角的另一個固定部211上。所述第一筋板231、所述第二筋板232及所述第三筋板233的設(shè)置，能夠增大所述側(cè)梁連接部20的強(qiáng)度。

在本實(shí)施方式中，所述第一交界處234、所述第二交界處235、所述第二筋板232與所述第三筋板233的相交處、所述第二筋板232與對應(yīng)一個固定部211的連接處及所述第三筋板233與對應(yīng)的另一個固定部211的連接處都設(shè)置有圓弧，這樣有效降低了連接區(qū)域應(yīng)力集中的問題，提高了所述骨架梁連接接頭100的連接強(qiáng)度，延長了所述骨架梁連接接頭100的壽命。

進(jìn)一步，所述主梁套管10的每個矩形側(cè)面11的兩端部上都設(shè)置有三個鉚接孔30，且所述三個鉚接孔30的連線圍設(shè)形成一個閉合的三角形；所述側(cè)梁連接部20的每個側(cè)板21上也設(shè)置有三個鉚接孔30，且所述三個鉚接孔30的連線圍設(shè)形成一個閉合的三角形。

在本實(shí)施方式中，所述主梁套管10及所述側(cè)梁連接部20為一體結(jié)構(gòu)；所述骨架梁連接接頭100結(jié)構(gòu)簡單，連接強(qiáng)度高。

安裝時，首先將所述主梁套管10套設(shè)于所述主梁201外且使所述主梁套管10的內(nèi)側(cè)壁與所述主梁201的外側(cè)壁抵接，并通過將鉚釘插入所述主梁套管10上的鉚釘孔30以此將所述主梁套管10與所述主梁201固定連接；然后再將每個側(cè)梁202套設(shè)于對應(yīng)一個所述側(cè)梁連接部20上且使所述側(cè)梁202的內(nèi)側(cè)壁與兩個側(cè)板21的外側(cè)面抵接，并通過將鉚釘插入所述側(cè)梁連接部20上的鉚釘孔30以此將所述側(cè)梁連接部20與所述側(cè)梁202固定連接。由于將所述主梁套管10套設(shè)于所述主梁201外，當(dāng)所述骨架梁連接接頭100受到外力作用時，所述主梁201能夠減小所述骨架梁連接接頭100受到的作用力，從而提高了所述骨架梁連接接頭100的強(qiáng)度，增強(qiáng)了所述骨架梁連接接頭100的抗變形能力。

本實(shí)用新型提供的骨架梁連接接頭，不僅結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，而且連接強(qiáng)度高，還能夠有效消除連接部位應(yīng)力集中的問題。

本實(shí)用新型并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所描述，因此對于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。