本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸工裝，更具體的地說，是涉及一種用于運(yùn)輸永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子配膠膠桶的移動(dòng)工裝。

背景技術(shù)：

大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼裝配完成后需進(jìn)行轉(zhuǎn)子注膠作業(yè)。注膠作業(yè)中，需要頻繁地將大量裝有膠水的配膠膠桶運(yùn)輸至作業(yè)工位。

現(xiàn)有的移動(dòng)工裝為單層支撐板結(jié)構(gòu)，其雖然能夠滿足各種規(guī)格的配膠膠桶的運(yùn)輸需求，但是其所能承載的配膠膠桶的數(shù)量較少。

實(shí)際使用過程中，為了能夠運(yùn)輸更多的配膠膠桶，只能在下層配膠膠桶上繼續(xù)疊放一層配膠膠桶。運(yùn)輸過程中，上層的配膠膠桶極易滑落，從而引起安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于運(yùn)輸永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子配膠膠桶的移動(dòng)工裝，其技術(shù)方案如下：

一種用于運(yùn)輸永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子配膠膠桶的移動(dòng)工裝，其特征在于：其包括矩形形狀的用于承載所述配膠膠桶的上支撐板及下支撐板，所述上支撐板與所述下支撐板之間連接有復(fù)數(shù)根具有預(yù)定高度的連接桿，所述連接桿的下端與所述下支撐板固定連接，所述連接桿的上端與所述上支撐板可拆卸連接，所述下支撐板的底部安裝有復(fù)數(shù)個(gè)帶剎車的萬向輪。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述上支撐板的下表面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)安裝盲孔，所述安裝盲孔的孔徑大于所述連接桿的直徑，所述連接桿的上端能夠進(jìn)入所述安裝盲孔內(nèi)以實(shí)現(xiàn)與所述上支撐板的可拆卸連接。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述上支撐板的左右兩端設(shè)有扶手，所述上支撐板及所述下支撐板的上表面的邊沿處均設(shè)有安全護(hù)欄。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述上支撐板與所述下支撐板具有相同的尺寸，所述移動(dòng)工裝的整體尺寸為:長1140mm，寬700mm，高1137mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的移動(dòng)工裝設(shè)有兩層支撐板，分別為上支撐板和下支撐板，所述上支撐板能夠被方便地拆卸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的移動(dòng)工裝不僅具有較強(qiáng)的運(yùn)輸能力，而且能夠滿足各種規(guī)格的配膠膠桶的運(yùn)輸需求。

附圖說明

圖1為在一個(gè)具體實(shí)施例中本實(shí)用新型的用于運(yùn)輸永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子配膠膠桶的移動(dòng)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面將具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。

如圖1至圖3所示，在一個(gè)具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型的用于運(yùn)輸永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子配膠膠桶的移動(dòng)工裝包括一個(gè)上支撐板1、一個(gè)下支撐板3及四根連接桿2。

本實(shí)施例中，所述上支撐板1及所述下支撐板3為具有相同尺寸的矩形形狀的不銹鋼鋼板，所述連接桿2為具有預(yù)定長度的不銹鋼圓鋼。所述上支撐板1的下表面的四個(gè)角上均設(shè)有一個(gè)安裝盲孔(未圖示)，所述安裝盲孔均未穿透所述上支撐板1，所述安裝盲孔的孔徑大于所述連接桿2的直徑。

四根所述連接桿2的下端分別焊接至所述下支撐板3的上表面的四個(gè)角上以實(shí)現(xiàn)與所述下支撐板3的固定連接，四根所述連接桿2的上端分別進(jìn)入四個(gè)所述安裝盲孔內(nèi)以實(shí)現(xiàn)與所述上支撐板1的可拆卸連接。

所述下支撐板3的下表面的四個(gè)角上均安裝有一個(gè)帶剎車的萬向輪4。

所述上支撐板1與所述下支撐板3用于承載需要運(yùn)輸?shù)呐淠z膠桶。所述上支撐板1與所述下支撐板3之間的距離由所述連接桿2的長度決定。本實(shí)施例不對所述連接桿2的長度進(jìn)行具體限定，在具體使用過程中，可以根據(jù)所要運(yùn)輸?shù)呐淠z膠桶的桶高進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置。

本實(shí)用新型提供的移動(dòng)工裝共有兩層用于承載配膠膠桶的支撐板，分別為上支撐板1和下支撐板3，特別的，上支撐板1能夠?qū)崿F(xiàn)方便拆卸。使用本實(shí)施新型提供的移動(dòng)工裝：

當(dāng)需要運(yùn)輸較小的配膠膠桶(桶高未超過上支撐板1與下支撐板3之間的距離)時(shí)，將上支撐板1安裝至連接桿2的上端，上支撐板1和下支撐板3上均能承載配膠膠桶，從而使得所述移動(dòng)工裝能夠安全的運(yùn)輸更多的配膠膠桶。

當(dāng)需要運(yùn)輸較大的配膠膠桶(桶高超過上支撐板1與下支撐板3之間的距離)時(shí)，卸下上支撐板1，僅使用下支撐板3來承載配膠膠桶。

可見，本實(shí)用新型提供的移動(dòng)工裝不僅具有很強(qiáng)的運(yùn)輸能力，而且能夠滿足各種規(guī)格的配膠膠桶的運(yùn)輸需求。

本實(shí)施例中，所述上支撐板1的左右兩端均焊接有扶手5，通過所述扶手5能夠方便地推動(dòng)所述移動(dòng)工裝。所述上支撐板1及所述下支撐板3的上表面的邊沿處均焊接后安全護(hù)欄6，所述安全護(hù)欄6能夠防止配膠膠桶從支撐板上滑落。所述扶手5及所述安全護(hù)欄6均由不銹鋼管材制成。

本實(shí)施例中，所述移動(dòng)工裝的整體尺寸為:長1140mm，寬700mm，高1137mm。

本實(shí)用新型提供的移動(dòng)工裝的主體部分由不銹鋼板材和不銹鋼管材拼接而成，其具有使用壽命長、承重量大的顯著優(yōu)點(diǎn)。

上述說明已經(jīng)充分揭露了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式所做的任何改動(dòng)均不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實(shí)施方式。